DE952858C

DE952858C - Method of feeding rod-shaped material to a peeling machine

Info

Publication number: DE952858C
Application number: DEC9994A
Authority: DE
Inventors: Hans Lindemann
Original assignee: Th Calow and Co
Current assignee: Th Calow and Co
Priority date: 1954-09-24
Filing date: 1954-09-24
Publication date: 1956-11-22

Description

Es sind Schälimaschinen bekannt, mit denen Stangen, Rohre od.dgl. bearbeitet werden. Das zu bearbeitende Werkstück -wind gegen Drehung gesichert durch einen :umlaufenden Messerkopf hindurehbewegt. Vor und !hinter dem Messerkopf sind Spannwagen vorgesehen, von denen mindestens einer angetrieben ist. Es sind auch Schälmaschinen bekannt, dir außer je einem vor "und hinter dem Messerkopf angeordneten Spannwagen angetriebene Efimzugsrollen aufweisen, die Spannwagen sind. in diesem Fall nicht angetrieben.There are peeling machines known with which rods, pipes or the like. to be edited. The workpiece to be machined is secured against rotation a: rotating cutter head moved through. Are in front of and! Behind the cutter head Tensioning carriage is provided, at least one of which is driven. There are too Known peeling machines, except one arranged in front of and behind the cutter head Have tension carriages driven Efimzugrolle that are tension carriages. in this Case not powered.

Es wurde nun vorgeschlagen, vor und hinter dem Messerkopf lediglich ein oder mehrere Paare teilweise angetriebener bzw. nicht angetriebener Rollen, die nach Höhe und Seite einstellbar sind, anzuordnen, um die Schälmaschine zu vereinfachen bzw. die Spannwagen zu-enparen. Dabei wird die Drehzahl des umlaufenden Messerkopfes so gewählt, daß mit verhältnismäßig hohen Schnittgeschwindigkeiten gearbeitet wird. Die dann erforderlichen Einspannmomente für das zu bearbeitende Werkstück sind so niedrig, daß man auf Spannwagen verzichten kann und in der Lage ist, das Drehmoment von den Vorschubrollen aufnehmen zu lassen.It has now been proposed, in front of and behind the cutter head only one or more pairs of partially driven or non-driven rollers, which are adjustable in height and side to be arranged in order to simplify the peeling machine or to spare the tension carriages. This is the speed of the rotating cutter head chosen so that relatively high cutting speeds are used. The clamping torques then required for the workpiece to be machined are like this low that you can do without a tension carriage and be able to increase the torque to be picked up by the feed rollers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend beschriebene, an .sich schon verhältnismäßig einfache Schälmaschine .zu verbessern. Das Verfahren gemäß der Erfindung soll die Arbeitsgesdh:windigkeit der zu schälenden Werkstücke stc:ngern, gleichzeitig soll der zum Schälen notwendige Aufwand verringert werden.The invention is based on the object of the above-described, to .to improve itself, already a relatively simple peeling machine. The procedure According to the invention, the working speed should be the speed of the workpieces to be peeled stc: ngern, at the same time the effort required for peeling should be reduced.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, an das hintere Ende einer Stange das vordere Ende der folgenden Stange durch eine Heftverbindung wesentlich kleineren Querschnitts als die Stangen anzuschweißen und die Stangen hinter & in Messerkopf wieder voneinander zu trennten. Das Verbinden von zwei .Stangen kann erfolgen, bevor eine der beiden Stangen dem Messerkopf der Schäl- maschine zugeführt wird oder erst dann, wenn eine der Stangen bereits vom Messerkopf bearbeitet wird. Man erspart also Halterungen, die der Sicherung :der Stange gegen Verdrehen dienen, und ist weiterhin in der Lage, auch sehr kurze Stangen in einer Schälma=schine zu bearbeiten.According to the invention, it is proposed to weld the front end of the following rod to the rear end of a rod by means of a tack connection with a substantially smaller cross-section than the rods and to separate the rods behind & in the cutter head from each other again. Two rods can be connected before one of the two rods is fed to the cutter head of the peeling machine or only when one of the rods is already being processed by the cutter head. This saves brackets that are used to secure the rod against twisting, and it is still possible to process very short rods in a peeling machine.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs-,beispieles schematisch erläutert. Es zeigt Fig. i eine Saitenansicht einer Schälmaschine gemäß der Erfindung, F.ig. 2 eine Aufsicht auf die Schälmaschine nach Fig. i.The invention is illustrated schematically using an exemplary embodiment explained. FIG. 1 shows a string view of a peeling machine according to the invention, F.ig. 2 shows a plan view of the peeling machine according to FIG.

Inn Gehäuse i ist ein an sich bekannter Messer-. kopf 2 angeordnet, der beispielsweige über einen Rlementriefb 3 vom Motor 4 in Umlauf versetzt wird. Vor dem Messerkopf siiiid zwei Paare von Einzugsrollen 5 auf einem Gehäuse 6 angeordnet, j die vom Motor 7 über ein Getriebe 8 aus angetrieben werden. Die Verstellung des Abstandes der Rollen jedes Rollenpaares 5 erfolgt beispielsweise durch Handräder 9, die auf Spindeln io festgelegt sind.Inn housing i is a known knife. head 2 arranged, which, for example, is set in circulation by the engine 4 via a Rlementriefb 3. In front of the cutter head, two pairs of feed rollers 5 are arranged on a housing 6, j which are driven by the motor 7 via a gear 8. The adjustment of the The distance between the rollers of each roller pair 5 is carried out, for example, by handwheels 9, which are set on spindles io.

Vor den Einzugsrollen 5 und hinter dem Gehäuse i sind Führungen bzw. Auflager 13, 14 angeordnet, .die zweckmäßigerweise in der Höhe verstelllb,ar sind, so däß man die Höhe der Führungen :dem Dufchmesser des zu bearbeitenden bzw. des bearbeiteten Materials anpassen kann.In front of the feed rollers 5 and behind the housing i there are guides or supports 13, 14, which are expediently adjustable in height so that the height of the guides can be adapted to the diameter of the material to be processed or the processed material .

Die Stange 1a ist mit der vorhergehenden Stange 15 durch einen angeschweißten Stift 16 verbunden, sobald ,die Stangei5 durch -den Messerkopf hindurchbewegt ist, ist man in oder Lage, die Stenge 15 von der Stange r2 durch Schlagen oder Durchschneiden zu trennen. Die Stange i2 wird in gleicher Weise, wie sie mit der Stange 15 verbunden wurde, auch mit den nachfolgenden Stangen 17 über einen Stift 18 vereinigt, so dtaß das zu schälende Material kontinuierlich durch die Schälmaschine hindurchgeschoben werden kann.The rod 1a is connected to the preceding rod 15 by a welded-on pin 16, as soon as the rod is moved through the cutter head, one is able to separate the rod 15 from the rod r2 by striking or cutting. In the same way as it was connected to the rod 15, the rod i2 is also combined with the subsequent rods 17 via a pin 18 so that the material to be peeled can be pushed continuously through the peeling machine.

Soll die Sdhälmaschine stillgesetzt und das noch vom Messerkopf bearbeitete Werkstück durch die Schälmaschine hindurchgeführt werden, so reicht es aus, wenn man mit dem bearbeiteten Ende des stangenförmigen Werkstückes einen Bügel verbindet, dessen sich nach einer oder beiden Seiten erstreckenden Arme sich auf der Oberfläche der Führung 14 abstützen und die Stange durch eine Stange geringeren Durchmessers mittels der Vorschubrollen 5, nach deren entsprechender Verstellung, durch den Messerkopf hindurchgeschoben wird. , Selbstverständlich kann man auch einen leichten Spannwagen hinter dem Messerkopf anordnen, der durch einen entsprechenden Antrieb bewegt, das letzte Ende der letzten Stange durch den Messerkopi hindurchzieht. Es hat sich gezeigt, daß man stangenförmiges Material durch eine Schälmaschine der oben beschriebenen Art bearbeiten lassen kann, wenn die Schnittgeschwindigkeiten bei Stahl etwa 8o m und mehr, bei Leichtmetall etwa 8oo m und mehr pro Minute betragen. Als Sdhneidstähle waren Hartmetallstähle verwendet worden.Should the Sdhälmaschine shut down and that still processed by the cutter head Workpiece are passed through the peeling machine, it is sufficient if a bracket is connected to the machined end of the rod-shaped workpiece, its arms extending to one or both sides extend on the surface the guide 14 and support the rod by a rod of smaller diameter by means of the feed rollers 5, after their corresponding adjustment, through the cutter head is pushed through. Of course you can also use a light tensioning carriage behind the cutter head, which moves by a corresponding drive, the pulls the last end of the last rod through the knife copier. It has shown, that rod-shaped material by a peeling machine of the above described Can be machined if the cutting speed for steel is around 8o m and more, with light metal about 8oo m and more per minute. As Sdhneidstähle Carbide steels were used.

Claims

PATENT CLAIM: A method for feeding stamgenlörrngem material to a peeling machine provided with pull-in rollers with a rotating cutter head, characterized in that the front end of the following rod is welded to the rear end of a rod by a tack connection with a significantly smaller cross-section than the rods and the rods behind the Cutter heads are separated from each other again.