DE9012108U1

DE9012108U1 - Gießkopf einer Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten

Info

Publication number: DE9012108U1
Application number: DE9012108U
Authority: DE
Original assignee: Theodor Hymmen KG
Current assignee: Theodor Hymmen KG
Priority date: 1990-08-23
Filing date: 1990-08-23
Publication date: 1990-10-25
Anticipated expiration: 2000-08-24
Also published as: ES2026808A6; IT9012552A1; IT1241906B; IT9012552A0

Description

1 _ Patentanwälte

Dr. Loesenbeck (193&Ogr;> Dipl.-lng. Stracke Dipl.-lng. Loesenbeck JöttenbeckerStr. 164,4800 Bieiefeid

4/12

Firma Theodor Hymnen, Theodor-Hymroen-Str. 3, 4800 Bielefeld 1

(J GieSkepf einer Gieoff,, ^>)ine rum Gießer: von HlLsigkeiten

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gießkupf einer Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten, wie Lacke, Farüeii, Bt./en, Dispersionen, Klebstoffe o.dgl. auf platten- oder bahnförmige Werkstücke mit langgestrecktem, mit «?inem Zufluß versehenen Flüssigkeitsbehälter, der eine waagerechte, in voller* Gießbreite sich erstreckende obere ober1 aufkante, die durch eine antreibbare, einen Flüssigkeitsfilm transportierende Walze gebildet ist und zur Erzielung eines frei fallenden Flieövorhanges eine der Walze in Strömungsrichtung nachgeordnete AblauffVäche mit unterer AbIaufkante aufweist.

Es ist ein Gießkopf dieser Art bekannt (DE-AS 22 03 795), bei dem der von der umlaufenden Walze transportierte Flüssigkeitsfilm vollständig abgestreift und von der AblauffVäche übernommen wird. Unterhalb der AblauffVäche ist eii. Raum vorgesehen, der vom übrigen Flüssigkeitsbehälter durch eine Dichtung getrennt ist. Sofern Flüssigkeitsreste in diesen

Raum gelangen, die aushärten und nach und nach den Raum füllen, wird

der einwandfreie Betrieb des Gießkopfes beeinträchtigt oder unterbunden.

Be: dem bekannten Gießkopf wird die Auftragsmenge durch Anhebung des Flussigkeitsstandes in dem Flüssigkeitsbehälter fast bis zum Scheitel der Walze erhöht, wenn es darum geht, große Flüssigkeitsmengen von mehreren Hundert Prozent des Flächengewichts der Ware gleichmäßig in

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einem Schleier auf die textile Bahn aufzugießen.

Die "lüssigkeiten, mit denen die ebenen Werkstücke beschichtet werden, weisen :■- allgemeinen einen hoher! &Igr;&ogr;-&kgr;&Lgr;&iacgr;'&Mgr; 'anteil auf, der bei dem Abbinden bzw. Trocknen der aufgetragenen Schicht verdunstet. Mit den .annten Gießköpfen werden Flächengewichte im Bereich von 65 bis 500 g/m² erzielt.

Da die Lösemittel umweltschädigende Emissionen bilden, werden neuerdings in größerem Umfang Farben, Lacke odgl. verwendet, die lösemittelarm oder lösemittelfrei sind. Um den Lackverbrauch zu minimieren, müssen die Auftragssysteme für sehr geringe Schichtdicken angestrebt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gießkopf der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die auf dem Werkstück erzielbare Schichtdicke in einem größeren Bereich als bisher eingestellt werden kann und insbesondere minimale Schichtdicken erzielt werden, die unter den Schichtdicken bekannter Systeme liegen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die der Walze zugewandte Kante der Ablauffläche mit der Walze einen Spalt begrenzt, dossen Breite kleiner ist als die Dicke des von der Walze in Richtung auf Ablauffläche transportierten Flüssigkeitsfilms.

Beim erfindungsgemäßen Gießkopf wird durch die der Walze zugewandte Kante der Ablauffläche eine Spaltung des Flüssigkeitsfilms vorgenmmen. Ein Teil des auf der Walze haftenden rlüssigkeitsfilms wird wieder in den Flüssigkeitsbehälter eingezogen und dem Vorrat erneut zugeführl, während der andere Teil abgestreift und über die Ablaufflache mit unterer AbIaufkante dem Werkstück zugeführt wird.

Durch diese Spaltung des Flüssigkeitsfilms wird der angestrebte minimale Auftrag erreicht.

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Bei einer vorteilhaften Ausflihrungsform der Erfindung ist die Breite des Spaltes zwischen der oberen Kante der Ablauffläche und der Walze ei ns te 1lbar.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein Air.fiihrungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gießkopfes ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigt:

Fiy. I "inen mit einer Schopfwalze ausgerüsteten Gießkopf im Vertikalschnitt und

Fig. 2 eine Vergrößerung eines Teils der Fig. 1.

Der Gießkopf nach der Fig. 1 weist einen Flüssigkeitsbehälter 1 auf, der mit einem nicht dargestellten Zufluß versehen ist, durch den die Flüssigkeit 2 mittels einer Pumpe in den Flüssigkeitsbehälter befördert wird. Die Full höhe h wird wahrend des Betriebes im Flüssigkeitsbehälter konstant. y<?halten.

0er Aufnahrreraum für die Flüssigkeit wird in dem Ausführungsbeispiel an der Ablaufseite der Flüssigkeit durch eine Walze 3 begrenzt, d^;e im Gestell der Gießmaschine um eine Horizontalachse 4 drehbar gelagert ist und während des Betriebes in Richtung des Pfeiles 5 angetrieben wird.

Her Flüssigkeitsbehälter weist ferner eine der Walze 3 gegenüberliegende Längswand 6, einen Boden 7 und Seitenwände 8 auf, die einen Teil der Stirnfläche der Walze 3 flüssigkeitsdicht überlappen.

Die Walze 3 begrenzt somit den Aufnahmeraum der Flüssigkeit an einer Längsseite vollständig.

Der Boden 7 weist eine zur Walze 3 hin schräg verlaufende Bodenfläche 9 auf, die in einer freien Kante 10 endet, die gleichzeitig die obere Kante einer Ablauffläche 12 bildet.

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Diese Kante 10 begrenzt mit der Walze 3 einen Spalt, dessen Breite kleiner ist als die Dicke des von der Walze 3 in Richtung auf die Ablauffläche 12 transportierten FlüssigkeitsfiIms 14.

D'irch die Kante 10 wird der von der Walze 3 antransportierte Flüssigkeitsfilm 14 qespaHen unH zwar in die Flüssigkeitsfilme 14a und 14b, J durch den 'palt zwischen der Kante 10 und der Walze 3 in den F üss igkeitsbeh-ilter zurückgefordert, während der Flüssigkeitsfilm 14a .*' von der Ablauffläche 12 aufgenommen und dem Werkstück 18 zugeführt wird. ■'

Von der Kante 10 erstreckt sich eine Lippe 11 nach unten, die in dem Ausführungsjeispiel in einer Parallelebene zu der Längswand 6 liegt. Diese Lippe 11 bildet dir» Ablauffläche 12 und eine untere Ablaufkante 13.

Der von der Walze 3 im Zuge ihrer Drehbewegung aus dem Flüssigkeitsbehälter geförderte Flussigkeitsfi im 14, der durch die Kante 10 in die

Flüssigkeitsfilme 14a und 14b aufgeteilt wird, übergibt somit an die

Ablauffläche 12 den Flüssigkeitsfilm 14a, der zur unteren Ablaufkante $[ 13 läuft. Dieser Flüssigkeitsfilm 14a bildet unterhalb der Ablaufkante f 13 einen frei fallenden Fließvorhang 15, durch den mittels Förderein- ^ richtungen 16,17 das platten- oder bahnförmige Werkstück 18 bewegt |

wird. Hierbei erhält das Werkstück 18 die Beschichtung 19.

Der Gießkopf ist um eine Achse, die in der Ablaufkante 13 oder in der Nähe der Ablaufkante liegt, schwenkbar und in verschiedenen Betriebsstellungen arretierbar gelagert. Eine Betriebssteliung, in der der Gießkopf und damit auch die Ablauffläche 12 schräggestellt ist, ist in der Fig. 1 in strichpunktierten Linien dargestellt. Durch die schrägverlaufende Ablauffläche 12 wird der Flüssigkeitsfilm auf der Ablauffläche verlangsamt, so daß auch hierdurch die Schichtdicke, die auf das Werkstück 18 aufgetragen wird, beeinflußt werden kann.

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Die vom Werkstück 18 nicht aufgenommene Flüssigkeitsmenge gelangt in einen Auffangbehälter 20 und wird von diesem in den Betriebskreislauf

7nrückgeführt.

Die antreibbare Walze 3 kann zusätzlich mit einer verstellbaren Rakel 21 versehen sein.

Claims

Hymmen - 6 - Schutzansprüche

1. Gießkopf einer Gießmaschine zum Gießen von Flüssigkeiten, wie Lacke, Farben, Beizen, Dispersionen, Klebstoffe o.dgl. auf platten- oder li.ihnförmige Werkstück·' nut langgestrecktem, mit einem Zufluß versehenen Flussiykc;tjbchcil Lcr, _jr eine waagerechte ^ >ⁿ vnllpr Gießbreite sich ("streckende obere ÜberlaufkanU, die durch eine antreibbare, einen Flüssigkeitsfilm transportierende Walze gebildet ist, imd zur Erzielung eines frei fallenden Fließvorhanges eine der Walze in Strömungsrichtung ndiJigeordnete Ablauffläche mit unterer Ablaufkante aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die der Walze (3) zugewandte Kan'.e (10) der Ablauffläche (12) mit der Walze einen Spalt begrenzt, dessen Breite kleiner ist als die Dicke des von der Walze

(3) in Richtung auf die Ablauffläche (12) transportierten Flüssigkeitsfilms (14).

2. Gießkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Spaltes zwischen der Kante (10) und der Walze (3' einstellbar ist.

3. Gießkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die antreibbare Walze zusätzlich mit einer verstellbaren Rakel (21) versehen ist.

4. Gießkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (39) den Aufnahmeraum der Flüssigkeit an einer Längsseite · ^ständig begrenzt.

5. Gießkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Walze (3) gegenüberliegende Längswand und der Soden (7) des Flüssigkeitsbehälter im Vertikalschnitt L-förmig aus gebildet sind und von der Kante (10) sich eine dio Ablauffläche (12) und die untere Ablaufkante (13) bildende Lippe (11) erstreckt, die

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in einer Parallelebene zu der Längswand (6) liegt.

6. Gießkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er an der Gießmaschine um eine in der Ablaufkante (13) oder in der Nähe der Ablaufkante liegende Achse schwenkbar ird in verschiedenen Betriebsstellungen arretierbar ist.