DE906568C - Verfahren zur Herstellung nassfester UEberzuege, Impraegnierungen, Drucke u. dgl. auf faserigem Material - Google Patents
Verfahren zur Herstellung nassfester UEberzuege, Impraegnierungen, Drucke u. dgl. auf faserigem MaterialInfo
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Description
Es ist bekannt, wäßrige Dispersionen von Polymerisaten in Gegenwart von härtbaren Harzen als
Appreturmittel und als Bindemittel für Pigmentdrucke und -färbungen auf faserigem Material zu
verwenden. Nach einem älteren Vorschlag kann man die Naß- und Reibechtheit derartiger Überzüge
verbessern, indem man Lösungen oder Dispersionen von Polymerisaten mit beweglichen Wasserstoffatomen
in Mischung mit nicht vollständig auskondensierten Kondensationsprodukten verwendet
und die reaktionsfähigen Gruppen des Bindemittels, gegebenenfalls bei Anwesenheit von potentiell sauren
Härtungsmitteln, mit polyfunktionellen Verbindungen vernetzt.
Es wurde nun gefunden, daß man besonders reibechte, geschmeidige und hervorragend waschechte
Appreturen, Pigmentdrucke, Pigmentfärbungen u. dgl. erhält, wenn man faserige Materialien mit
gegebenenfalls pigmenthaltigen Mischungen behandelt, die als Filmbildner oder Bindemittel wäßrige
Dispersionen von Polymerisaten mit beweglichen Halogenatomen und Säureamidgruppen, vorzugsweise
Carbonsäureamidgruppen, und härtbare Vorkondensate und zweckmäßig Härtungsmittel
enthalten.
Diese Mischungen werden auf natürliche oder synthetische Fasermaterialien aufgetragen und die
Fasermaterialien nach dem Trocknen bis etwa 50 bis ioo° für kurze Zeit auf höhere Temperaturen,
vorzugsweise auf 120 bis i6o° erwärmt.
Geeignete Polymerisate sind vorzugsweise Mischpolymerisate, die gleichzeitig bewegliche Halogenatome
und Carbonsäureamidgruppen enthalten, z.B. Mischpolymerisate aus as-Dichloräthylen und
Acrylsäureamid oder aus Acrylsäure-^-chloräthylester
oder Vinyl-/?-chloräthyläther und Methacryl-
säureamid. Derartige Mischpolymerisate können
zur Modifizierung der Filmeigenschaften auch andere Monomere ohne reaktionsfähige Gruppen,
wie Acrylsäureester, Styrol, Butadien u. dgl., enthalten. Man kann aber auch Mischungen von Polymerisaten
bzw. Mischpolymerisaten verwenden, bei denen eines der Polymerisate entweder nur reaktionsfähige
Halogenatome und das andere nur Säureamidgruppen enthält, beispielsweise Mischungen
aus einem Mischpolymerisat von as-Dichloräthylen und Acrylnitril und aus einem Mischpolymerisat
von Acrylsäureamid und Acrylsäureäthylester.
Als härtbare Vorkondensate kommen alle noch wasserlöslichen, durch Säuren oder potentiell saure
Stoffe und bzwT. oder in der Wärme härtbaren Vorkondensate,
z. B. Harnstoff-Aldehydharze, Melamin-Aldehydharze, Urethan-Aldehydharze, Phenol-Aldehydharze
u. dgl., in Betracht. Das Verhältnis von Polymerisat zu Kondensat kann in weiten
Grenzen modifiziert werden, doch wird man üblicherweise mit einem Überschuß an Polymerisat
arbeiten.
Den Mischungen, die in wäßriger Phase allein (als wäßrige Dispersionen), aber auch als Öl-inWasser-Emulsionen angewendet werden können,
können Weichmacher, Schutzkolloide, Füllstoffe und andere Hilfsstoffe zugesetzt werden je nach
den speziellen Anforderungen, die an den Überzug, die Imprägnierung oder den Pigmentdruck gestellt
werden.
Die in den nachstehenden Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.
50 Teile einer etwa 40°/oigen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisats aus 50 Teilen Acrylsäure-/?-chloräthylester,
40 Teilen Acrylsäuremethylester und 10 Teilen Acrylsäureamid werden mit 200 Tei-
4.0 len Wasser verdünnt. Dann rührt man 4 Teile Ammoniak (25°/oig), 20 Teile einer 5o°/oigen wäßrigen
Lösung des Tetratnethylölacetylendiharnstoffs, 50 Teile einer 4°/oigen wäßrigen Lösung von Ammoniumpolyacrylat,
8 Teile eines 25°/oigen wäßrigen Pigmentteiges des Azofarbstoffe aus 2 Mol diazotiertem
2,4-Dichloranilin, gekuppelt mit Diacetoacetyl-3,
3'-Tolidin, und 2 Teile einer 5o°/oigen
wäßrigen Lösung von Ammoniumnitrat ein und füllt mit Wasser auf 1000 Teile auf.
Diese Farbflotte wird durch ein feines Haarsieb filtriert und ein Baumwollgewebe damit geklotzt.
Nach dem Trocknen bei 60 bis 8o° wird 5 bis 8 Minuten auf etwa 130° nacherhitzt. Man erhält ein
gleichmäßig reib- und waschecht gefärbtes Gewebe.
Man stellt eine Emulsion her, deren äußere Phase 50 Teile einer 400/oigen wäßrigen Dispersion eines
Mischpolymerisats von 50 Teilen as-Dichloräthylen, 45 Teilen Acrylsäurebutylester und von 5 Teilen
Acrylsäureamid sowie 2 Teile Ammoniak (250Mg),
10 Teile einer 6°/oigen Tragantverdickung, 20 Teile einer 5o°/oigen wäßrigen Lösung des Dimethyloli,
4-Butandioldiurethans, ι Teil Ammoniumnitrat und 17 Teile Wasser enthält und deren innere Phase
aus 40 bis 50 Teilen Testbenzin besteht. In 94,3 Teilen dieser Emulsion dispergiert man
5,7 Teile eines etwa 35°/oigen Pigmentteiges von
Kupferphthalocyanin. Diese Druckpaste wird im Maschinendruck auf eine Gewebebahn, z. B. Zeilwolle
oder Polyamidgewebe, aufgedruckt. Nach dem Trocknen wird das Gewebe 6 bis 10 Minuten
auf 130 bis 1400 erwärmt. Es wird ein weicher,
außerordentlich reib- und waschechter Druck erhalten.
B e i sp i e1 3
i5oTeile Aluminiümfeinschliff werden mit 60Teilen
einer io°/oigen wäßrigen Lösung des Umsetzungsproduktes aus ι Mol Oleylalkohol und
30 Mol Äthylenoxyd benetzt und in 760 Teilen einer Emulsion dispergiert, die aus 42 Teilen einer
400/oigen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates
von 52 Teilen Vinylchlorid, 35 Teilen Acrylsäurebutylester, 7 Teilen Acrylsäuremethylester
und 6 Teilen Acrylsäureamid sowie 1 Teil Ammoniak (250Mg), 6 Teilen einer 6°/oigen Tragantverdickung,
ι Teil Glycerin, 15 Teilen einer 6o°/oigen wäßrigen Lösung eines Melamin-Formaldehyd-Anfangskondensationsproduktes,
1 Teil Ammoniumrhodanid und 20 Teilen Wasser besteht und die in der inneren Phase 64 Teile Schwerbenzin
mit einem Flammpunkt von 300 enthält. Diese Druckpaste wird im Filmdruck auf ein eingefärbtes
Velourleder aufgebracht. Es wird bei Raum- g5
temperatur getrocknet und dann auf 90 bis ioo° nacherwärmt.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung naßfester Überzüge,
Imprägnierungen, Drucke u. dgl. auf faserigem Material, dadurch gekennzeichnet,
daß man faserige Materialien mit gegebenenfalls pigmenthaltigen Mischungen von wäßrigen Dispersionen
von Polymerisaten, die bewegliche Halogenatome und Säureamidgruppen enthalten, und von härtbaren Vorkondensaten zweckmäßig
in Gegenwart von Härtungsmitteln behandelt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Dispersionen von Mischpolymerisaten verwendet, die im gleichen Molekül bewegliche Halogenatome und Säureamidgruppen
enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Dispersionen von Polymerisatmischungen verwendet, von denen ein Polymerisat bewegliche Halogenatome und ein
anderes Polymerisat Säureamidgruppen enthält.
© 3831 3.54
Priority Applications (1)
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| DEB17259A DE906568C (de) | 1951-10-20 | 1951-10-21 | Verfahren zur Herstellung nassfester UEberzuege, Impraegnierungen, Drucke u. dgl. auf faserigem Material |
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| DEB17259A DE906568C (de) | 1951-10-20 | 1951-10-21 | Verfahren zur Herstellung nassfester UEberzuege, Impraegnierungen, Drucke u. dgl. auf faserigem Material |
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| DE906568C true DE906568C (de) | 1954-03-15 |
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|---|---|---|---|
| DEB17259A Expired DE906568C (de) | 1951-10-20 | 1951-10-21 | Verfahren zur Herstellung nassfester UEberzuege, Impraegnierungen, Drucke u. dgl. auf faserigem Material |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE906568C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1036202B (de) * | 1956-03-01 | 1958-08-14 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum Faerben von Geweben mit Pigmentfarbstoffen |
| DE1059395B (de) * | 1954-07-06 | 1959-06-18 | Bayer Ag | Verfahren zur waschbestaendigen Appretur von Textilmaterialien mit Polymerisaten und Formaldehyd abgebenden Methylolverbindungen |
| DE1086208B (de) * | 1958-11-05 | 1960-08-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von gebundenen Faservliesen |
| DE1110606B (de) * | 1959-03-13 | 1961-07-13 | Basf Ag | Verfahren zum Veredeln von Textilgeweben |
-
1951
- 1951-10-21 DE DEB17259A patent/DE906568C/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1059395B (de) * | 1954-07-06 | 1959-06-18 | Bayer Ag | Verfahren zur waschbestaendigen Appretur von Textilmaterialien mit Polymerisaten und Formaldehyd abgebenden Methylolverbindungen |
| DE1036202B (de) * | 1956-03-01 | 1958-08-14 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum Faerben von Geweben mit Pigmentfarbstoffen |
| DE1086208B (de) * | 1958-11-05 | 1960-08-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von gebundenen Faservliesen |
| DE1110606B (de) * | 1959-03-13 | 1961-07-13 | Basf Ag | Verfahren zum Veredeln von Textilgeweben |
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