DE1263291B - Vernetzen von hochmolekularen Stoffen - Google Patents
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-
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES mj9w>
PATENTAMT C08j
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
H 42168IV c/39 b 30. März 1961 14. März 1968
Das Vernetzen von hochmolekularen Stoffen natürlicher oder synthetischer Herkunft durch kurzzeitiges
Erhitzen derselben in Gegenwart einer kleinen Menge eines Vernetzungsmittels ist ein
Problem von großer technischer Bedeutung, und zwar bei der Veredlung verschiedener Arten von Geweben,
beim Bedrucken derselben mit Pigmenten, bei der Herstellung von nicht gewebten Stoffen, von Überzügen,
Klebmitteln für zahlreiche Materialien und beim Bedrucken von Papier.
Eine Anzahl von Verbindungen, die zwei oder mehr Alkylenimidreste enthalten, sind als Vernetzungsmittel
für hochmolekulare Stoffe bekannt, jedoch neigen sie leicht zur Zersetzung, besonders
durch Feuchtigkeit und Kohlendioxyd. Bewahrt man sie isoliert auf, so sind gewiß nicht alle unstabil;
sie verhalten sich jedoch in Mischung mit einem hochmolekularen Stoff als unstabile Substanzen,
die praktisch für eine Anwendung im technischen Maßstab unbrauchbar sind.
Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum Vernetzen von hochmolekularen organischen Stoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß man Poly-(N,N-äthylenamidophosphate) oder ihre Thioderivate der allgemeinen
Formel Vernetzen von hochmolekularen Stoffen
Anmelder:
Hodogaya Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha,
Tokio
Vertreter:
Dipl.-Ing. Dr.Ing. R. Poschenrieder,
Patentanwalt,
8000 München 8, Lucile-Grahn-Str. 38
Als Erfinder benannt:
Hisayuki Sato, Tokio;
Homei Ito,
Hiroshi Imagome, Yokohama (Japan)
Beanspruchte Priorität:
Japan vom 31. März 1960
Japan vom 31. März 1960
HCn
Il Il
: — ρ — ο—α — ο — ρ — ν;
/CH
R'
zu Lösungen der hochmolekularen Stoffe deren wäßrigen Dispersionen mischt oder auf feste
hochmolekulare Stoffe aufbringt, die Stoffe trocknet und 3 bis 30 Minuten auf 100 bis 2000C bringt,
wobei A einen zweiwertigen Rest der aliphatischen, cycloaliphatischen, heteroaliphatischen oder heterocyclischen
Reihe bedeutet, Xi und X2 Sauerstoffoder Schwefelatome darstellen, R und R' für Wasserstoffatome
oder einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest stehen und Yi und Y2 einen Alkoxy-,
oder 35 Thioalkoxy-, Amido- oder Alkylenamidorest vbezeichnen, der den Formeln
— OR", —SR", —N:
und
-N
/CHR1
CHR,
entspricht, wobei R", Ri und R2 für ein Wasserstoff atom oder einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest stehen.
Der allgemeinen Formel entsprechende Verbindungen sind z. B.
N S S N
ch
P — O — CH2CH2 — O — P
CH2
CH2
CH2
809 518/707
| CH3 | CH2x / I )n |
)N | H5C2O | ^ / | / | χ / | N | O | / | O — CH2( | -CH; | CH2- | O | :η2- | 0 — | O Ν' | CH3 | /CH2 | OC2H5 | OC2H5 | |
| CH2x | CH2/ | CH2x | N | )ν | \ | \ΙΙ | II/ | /CH2 |
S Ν( I
II/ XCH2 |
/CH2 | |||||||||||
| CH2x | UN S | I | Ρ — | P | -P | O Ν( | /CH2 S ν; |
||||||||||||||
| CH2/ | CH2/ | Mil | CH2/ | ;ν s | / N |
M Ni |
^CH2 ' |
M /CH2
ν( I |
Il / \γ·ττ Il / CH2 |
Il / Xr1W II/ CH2 |
|||||||||||
| ρ / |
/N S | XCH2 | -P | -P | |||||||||||||||||
| CH2x | CH, \ | CH2x | ρ — | 7 MII | -CH | -CH2 | CH2- | O | /CH2 | /CH2 O Ν( |
M | M /CH2 | |||||||||
| CH2/ | C | 1 ) | Ρ — | 2CH2- | -CH | 2CH2 | ^CH2 | II/ XCH2 | N(I | ||||||||||||
| I CH3 |
— \ :h/ |
CH2/ | CH3 | -P | XCH2 | ||||||||||||||||
| CHv | CH2x | ο- | — Q- | M /CH2 | /CH2 | ||||||||||||||||
| CH2x | )N S Mil |
' I X | CH2/ | N(I XCH2 |
S Ν( | ||||||||||||||||
| CH2/ | ρ — | CH2/ | /CH2 | II/ XCH2 | |||||||||||||||||
| CH2x | O — CH2CH2 — | -CH; | CH2 - | O | -CH; | ,CH2 | S Ν( | P | |||||||||||||
| II/ XCH2 | M /CH2 | ||||||||||||||||||||
| )N 0 | CH2/ | — Q- | -P | ν( I | |||||||||||||||||
| CJHL2N | XCH2 | ||||||||||||||||||||
| Ρ — | I | ||||||||||||||||||||
| CH2' | S | ||||||||||||||||||||
| ο- | /CH2 | -CH; | .CH2 | ||||||||||||||||||
| CH2N | -HC | 1/ | |||||||||||||||||||
| XCH2 | — 0- | ||||||||||||||||||||
| CH2' | ο- | S | -CH2 | CH2 | |||||||||||||||||
| >N 0 | — 0- | ||||||||||||||||||||
| Ρ — | |||||||||||||||||||||
| ο- | —· | CH2 | CH2 | ||||||||||||||||||
| — | — 0- | ||||||||||||||||||||
| CH2 ν | |||||||||||||||||||||
| O | \ / |
CH- | |||||||||||||||||||
| CH2/ | |||||||||||||||||||||
| -0 — | |||||||||||||||||||||
Als hochmolekulare Substanzen, die in ihren Eigenschaften durch die Anwendung des vorstehend
erwähnten Vernetzungsverfahrens verbessert werden können, seien die folgenden genannt: lineare hochmolekulare
Stoffe natürlicher Herkunft, wie z. B. Stärke, Alginsäure, Gelatine und Cellulosefasern,
Cellulosederivate, wie z. B. verätherte oder veresterte Cellulose, ferner hochmolekulare Stoffe, die durch
Polykondensation oder Polyaddition entstehen, wie z. B. gesättigte oder ungesättigte Polyester, Alkydharze,
Polyamide und Polyurethane, Polyvinylverbindungen, wie z. B. Polyacrylsäure, Polyacrylate,
Polymethacrylsäure, Polymethacrylate, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid und dessen
Mischpolymerisate, natürlicher Kautschuk, synthetische Kautschuke, wie z. B. Butadien-Styrol-Misch-
polymerisate, Butadien - Acrylnitril - Mischpolymerisate, Polyisopren und andere hochmolekulare Stoffe
von linearer Struktur.
Unter den hier aufgezählten Stoffen können diejenigen linearen hochmolekularen Substanzen, die
aktive Wasserstoffatome, ζ. B. in Form von —NHa—,
= NH—, — COOH —, —OH— und — SH-Gruppen
enthalten, leicht durch Äthylenamidogruppen vernetzt werden.
Die Wirkung, die bei der Anwendung des Vernetzungsverfahrens der vorliegenden Erfindung eintritt,
ist so ins Auge fallend, daß die hochmolekularen Stoffe, welche die erwähnten Typen von Substituenten
enthalten, beim Erhitzen auf eine Temperatur oberhalb etwa 13O0C in Gegenwart einer
Menge von 1 bis 15% des Vernetzungsmittels innerhalb weniger Minuten erhärten und ihnen hierdurch
eine beträchtliche Beständigkeit gegen Lösungsmittel verschiedener Art verliehen wird. Das Vernetzungsverfahren
erweist sich auch bei Anwendung auf solche linearen hochmolekularen Stoffe als wirksam,
die keine der erwähnten reaktionsfähigen Gruppen enthalten.
Beim Vermischen der Vernetzungsmittel mit linearen hochmolekularen Stoffen sind alle die Knetmethoden,
die in Kombination mit einer Wärmebehandlung durchgeführt werden, z. B. das Verarbeiten
auf erhitzten Walzen, wegen der Reaktionsempfindlichkeit der Vernetzungsmittel technisch nicht
brauchbar. Eine geeignete Arbeitsweise zur Herstellung der Gemische besteht darin, das Vernetzungsmittel
zu Lösungen der hochmolekularen Stoffe oder wäßrigen Dispersionen dieser Stoffe zuzusetzen, so
daß homogene Gemische entstehen; und diese Arbeitsweise ist in der Tat die geeignete Methode,
um den technischen Erfolg der vorliegenden Erfindung zu erreichen.
Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, wie z. B. die Härte, Biegsamkeit, Elastizität
und der Griff der gehärteten Produkte, können je nach dem gewünschten Endzweck durch Zusatz von
Plastifizierungsmitteln, Epoxyharzen, ungesättigten Polyester- und Alkydharzen und bzw. oder Vorkondensationsprodukten
von wärmehärtbaren Harzen, wie verätherten Methylolharnstoff- oder verätherten
Methylolmelaminverbindungen, zu einer Lösung der Stoffzusammensetzung gemäß der vorliegenden
Erfindung eingestellt werden.
Das Vernetzungsverfahren der Erfindung kann auf eine Vielzahl von Materialien Anwendung
finden; Es ist hiermit möglich, Pigmente auf Geweben zu fixieren, Pasten (Emulsionen vom Typ
öl-in-Wasser) auf die Gewebe durch Foulardieren
oder Bedrucken aufzubringen, wobei die Pasten Pigmente, Verdickungsmittel, hochmolekulare Stoffe
natürlicher oder synthetischer Herkunft, organische Lösungs- oder Verdünnungsmittel und die Vernetzungsmittel
enthalten und anschließend getrocknet und dann in der Wärme gehärtet wird. Die so behandelten Gewebe zeigen nicht nur eine besonders
hohe Beständigkeit gegen Bestrahlung, sondern sie erweisen sich auch als ausgezeichnet in ihrer
Naßreibfestigkeit, z. B. beim Verknittern beim Waschen von Hand.
Gewebe natürlicher oder synthetischer Herkunft werden nach dem Tränken mit wäßrigen Dispersionen
oder Lösungen und erfindungsgemäßem " Härten permanent in ihrem Gefüge stabilisiert und erhalten
eine wirksame knitterfeste Ausrüstung. Darüber hinaus erhöht das Einbringen von Stickstoffatomen
durch die erwähnte Behandlung die Affinität der so behandelten Gewebe für Direktfarbstoffe und für
basische Farbstoffe. * Die meisten der bekannten Alkyleniminoderivate können einer Viskosegrundlösung
nicht zugesetzt werden, ohne daß die letztere hierdurch ihre Spinnbarkeit einbüßt, und zwar wegen
der außerordentlich hohen Reaktionsfähigkeit, die diese in der Viskose bei Zimmertemperatur zeigen,
wodurch leicht die Gelierung der Viskose erfolgt. Zum Unterschied von diesen bekannten Vernetzungsmitteln sind die Vernetzungsmittel der Erfindung bei
Zimmertemperatur völlig stabil, selbst in Viskose, und sie können demzufolge zur Herstellung von
Viskose mit verbesserten Eigenschaften Anwendung finden. Viskoselösungen, die mit den Vernetzungsmitteln der vorliegenden Erfindung versetzt worden
sind, können in üblicher Weise versponnen werden; die so gesponnene und der thermischen Behandlung
unterworfene Viskosekunstseide zeigt sich in ihrer Qualität bemerkenswert verbessert.
Das Verfahren der Erfindung kann auch zum Fixieren von gefärbten oder nicht gefärbten Faserstapeln,
den sogenannten Flocken, Anwendung finden. So ist es bislang nicht möglich gewesen, zu
einem gegen Waschen von Hand beständigen Produkt zu gelangen, wenn man in bekannter Weise eine
Kautschukfolie mit einer bekannten Paste beschichtet oder bedruckt, diese dann in einem elektrostatischen
Feld mit Flocken besprüht, trocknet, die überschüssigen Flocken entfernt und das Ganze erhitzt,
um eine gewisse Menge der Flocken auf der Folie zu fixieren. Wird das gleiche Verfahren jedoch unter
Anwendung einer Paste durchgeführt, der man an Stelle der bekannten Vernetzungsmittel die Vernetzungsmittel
der Erfindung zugesetzt hat, so fallen die einmal fixierten Flocken nicht von der Folie ab,
selbst wenn sie in feuchtem Zustand gerieben wird. Hierin liegt ein bemerkenswerter Vorteil, den die
Anwendung der Vernetzungsmittel der vorliegenden Erfindung zur Folge hat. So können durch die
Anwendung der Vernetzungsmittel der vorliegenden Erfindung die Flocken nicht allein auf ebenen Flächen,
sondern auch auf gewölbten Flächen fixiert werden, und zwar unabhängig von dem Grad der
Wölbung und Krümmung. Zu den Gegenständen oder Substraten, auf welchen die Flocken gemäß
Erfindung fixiert werden können, gehören alle möglichen Arten, einschließlich der Gewebe, Kautschuke,
nicht gewebten Stoffe, Leder, Papier, Putztücher, Holz, Furnierplatten, Tonflächen, Kunstharze,
Beton, Schiefer, alle Arten von Spielzeug, keramische Waren, Metalle u. dgl. m.
Heutzutage werden die sogenannten nicht gewebten Stoffe, die durch Verbinden von ungeordneten
Fasern mit Klebmitteln hergestellt werden, in großem Umfang zum Wattieren von Kleidungsstücken angewendet.
Bislang erfolgte die Herstellung dieser nicht gewebten Stoffe in der Weise, daß man die
Stoffbahn entweder mit wäßrigen Dispersionen oder mit Emulsionen von natürlichem oder synthetischem
Kautschuk tränkte, der Zusätze an Vulkanisationsmitteln, Vulkanisationsbeschleunigern und Alterungsverzögerern
enthielt, und darauf in der Wärme trocknete. Die so hergestellten nicht gewebten Stoffe
sind elastisch und lassen sich kaum zerknittern oder falten, stellen aber doch keine befriedigenden Pro-
dukte dar, und zwar wegen ihrer geringen Beständigkeit 'gegen Alterung und wegen ihrer ungenügenden
Wiederständsfähigkeit gegen Lösungsmittel, wie man sie in der Trockenreinigung anwendet, besonders
gegen chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Trichloräthylen. Nur wenige unter ihnen genügen in jeder
Hinsicht den Anforderungen an Elastizität, Biegsamkeit, Alterungsbeständigkeit und Wiederständsfähigkeit
gegen organische Lösungsmittel. Bei der Anwendung der vorliegenden Erfindung kann man jedoch
die Gewebe so verarbeiten, daß sie nicht allein hinsichtlich ihrer Elastizität,- Biegsamkeit und Alterungsbeständigkeit
weitgehend verbessert werden, sondern auch bemerkenswert beständig gegen organische
Lösungsmittel werden, die gemeinhin bei der Trockenreinigung Anwendung finden.
Als Fasern, die zu der Stoffbahn verarbeitet werden können, kann man z. B. die verschiedensten Fasern
tierischer Herkunft anführen, wie Alpaka wolle, Kaninchenhaare, Kamelhaare, Kaschmirwolle,Wolle,
Mohair, Lamähaare und Seide, ferner pflanzliche Fasern, wie Baumwolle, Kapok, Leinen, Hanf,
synthetische Fasern, wie z. B. Viskosekunstseide, Celluloseacetat, Vinylidenchlorid-Vinylchlorid-Mischpolymerisatfasern,
Polyamidfasern, Polyesterfasern, Polyacrylnitrilfasern, ferner Mineralfasern, wie Glaswolle
und Asbestfasern.
In den folgenden Beispielen bedeuten die Teile und Prozentzahlen Gewichtsteile bzw. Gewichtsprozente.
Es wird nun eine Druckpaste unter Anwendung dieses Latex entsprechend dem folgenden Ansatz
hergestellt:
Die folgende Emulsion wird mit Hilfe eines Hochleistungshomogenisators hergestellt:
50 Teile Äthylenglykol-bis-(thionophosphorsäure-di-N,N-äthylenamido-ester)
entsprechend Formel I, 2 Teile Polyoxyäthylen-alkyläther (nichtionisches oberflächenaktives Mittel),
948 Teile Wasser.
35
40.
Diese Emulsion wird durch Foulardieren auf ein gebleichtes Viskosekunstseidegewebe aufgebracht.
Das Gewebe wird getrocknet und 3 Minuten bei 1500C gehärtet. Das so behandelte Gewebe war in
seiner Gefügestabilität, in seinem ■ Griff und in seiner Knitterfestigkeit beträchtlich verbessert worden.
Ein in' dieser Weise behandeltes Viskosekunstseidegewebe kann mit Brillantscharlach 3 R leuchtendrot
gefärbt werden, während die Viskosekunstseide, die nicht in der beschriebenen Weise behandelt
worden ist, nur eine geringere Affinität aufweist.
55
Ein Mischpolymerisatlatex, der 40% Feststoffe enthält, wird wie folgt hergestellt:
40 Teile eines Monomerengemisches, das aus 78 Teilen Butylacrylat, 20 Teilen Acrylnitril und
2 Teilen Acrylamid besteht, wird mit 1 Teil einer 14%igen wäßrigen Lösung von Natriumoxyoctadecansulfonat,
0,5 Teilen Kaliumpersulfat und 58,5 Teilen Wasser vermischt und in einem Autoklav polymerisiert,
bis die Umsetzung des Monomererigemisches beendet ist, wobei ein Mischpolymerisätlatex'
erhalten wird, der das Polymerisat in einer Menge von 40% enthält.
300 Teile des vorstehend beschriebenen Latex, 200 Teile einer 5%igen wäßrigen Lösung von
Methylcellulose,
100 Teile einer 20%igen wäßrigen Paste eines
100 Teile einer 20%igen wäßrigen Paste eines
Kupfer-Phthalocyanin-Pigments, 20 Teile Diäthylenglykol-bis-(phosphorsäuredi-N,N-äthylenamido-ester)
entsprechend Formel IV, 70 Teile Wasser,
10 Teile einer ■ 50%igen wäßrigen Lösung von
10 Teile einer ■ 50%igen wäßrigen Lösung von
Ammoniumnitrat,
300 Teile Schwerbenzin (mineral spirit) (Siedebereich 150 bis 21O0C).
Diese Bestandteile werden mit Hilfe eines Hochleistungsmischers homogenisiert, bis das Schwerbenzin
völlig emulgiert ist und die Druckpaste somit zum Gebrauch fertig ist.
Diese Druckpaste wird dann auf Tücher aus Baumwolle, Zellwolle und Kunstseide gedruckt,
getrocknet und einer 5 Minuten langen Hitzbehandlung bei 13O0C ausgesetzt. Die so fertiggestellten
Drucke sind nicht allein in bezug auf ihre Lichtechtheit
und ihre Waschechtheit als ausgezeichnet zu bezeichnen, sondern sie zeigen auch keine Neigung,
sich abzulösen, selbst wenn eine Wäsche von Hand vorgenommen wird, eine Behandlung, welcher
Stoffe, die nach dem üblichen Pigmentdruckverfahren bedruckt worden sind, nicht in technisch befriedigendem
Ausmaß widerstehen.
B eispiel 3
100 Teile des im Beispiel 2 beschriebenen Latex, 5 Teile Äthylenglykol-bis-(thiophosphorsäuredi-N,N-äthylenamido-ester)
entsprechend Formel I,
100 Teile Wasser
werden in einem Hochleistungsmischer zu einer milchigen Dispersion homogenisiert. Diese wäßrige
Dispersion wird auf die Oberfläche einer Gewebebahn aus ungeordneten Polyesterfasern gesprüht, so
daß die Fasern miteinander verbunden werden, die Gewebebahnoberfläche hingegen porös bleibt wie sie
war. Die Bahn wird dann in diese wäßrige Dispersion getaucht und mit ihr durchtränkt, dann zwischen
Walzen abgequetscht, so daß sie mit der als Bindemittel dienenden Dispersion gut imprägniert ist,
wobei der Überschuß an Bindemittel durch das Abquetschen entfernt ist, wird dann getrocknet und
5 Minuten lang einer Wärme von 1500C ausgesetzt,
so daß die Fasern in der Gewebebahn mit Sicherheit in gegenseitigem Kontakt oder gegenseitige überlagerung
gebracht werden.
Die nicht gewebten Tuche, die auf diese Weise erhalten werden, weisen eine ausgezeichnete Biegsamkeit,
Elastizität, Alterungsbeständigkeit und einen ausgezeichneten Griff auf und ändern diese Eigenschaften
nicht, wenn sie mit Lösungsmitteln behandelt werden, wie sie in der Trockenreinigung zur Anwendung
kommen, wie z. B. Trichloräthylen. Nicht, gewebte Tuche, die mit Hilfe der genannten wäßrigen
Dispersion hergestellt worden sind, unterscheiden sich von denjenigen, die mittels bekannter Bindemittel
hergestellt wurden, weitgehend dadurch, daß
| R | > | HC^ | Xi | Ο—A—O | X2 | R |
| Il | ||||||
| T | τ —ρ — | — Ρ —Ν( | ||||
| HCx | I | /CH | ||||
| V | Yi | Y2 | I | |||
| ^CH | ||||||
| R' |
die erstgenannten selbst nach einer lang dauernden Bestrahlung mit Sonnenlicht nicht vergilben.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Vernetzen von hochmolekularen organischen Stoffen, dadurch- gekennzeichnet, daß man Poly-(N,N-äthylenamidophosphate) oder ihre Thioderivate der allgemeinen FormelIO trocknet und 3 bis 30 Minuten auf 100 bis 2000C bringt, wobei A einen zweiwertigen Rest der aliphatischen, cycloaliphatischen, heteroaliphatischen oder heterocyclischen Reihe bedeutet, Xi und X2 Sauerstoff- oder Schwefelatome darstellen, R und R' für Wasserstoffatome oder einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest stehen und Yi und Y2 einen Alkoxy-, Thioalkoxy-, Amido- oder Alkylenamidorest bezeichnen, der den FormelnOR",SR", —N:— Ν;,CHR1
^CHR,zu Lösungen der hochmolekularen Stoffe oder deren wäßrigen Dispersionen mischt oder auf feste hochmolekulare Stoffe aufbringt, die Stoffe entspricht, wobei R", Ri und R2 für ein Wasserstoffatom oder einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest stehen.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| GB (1) | GB984278A (de) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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- 1961-03-30 DE DEH42168A patent/DE1263291B/de active Pending
Also Published As
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