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DE847897C - Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsaeuretriestern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsaeuretriestern

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Publication number
DE847897C
DE847897C DEA12971A DEA0012971A DE847897C DE 847897 C DE847897 C DE 847897C DE A12971 A DEA12971 A DE A12971A DE A0012971 A DEA0012971 A DE A0012971A DE 847897 C DE847897 C DE 847897C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dithiophosphoric acid
acid
carried out
ester
hydroquinone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA12971A
Other languages
English (en)
Inventor
Jack Tarkington Cassaday
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wyeth Holdings LLC
Original Assignee
American Cyanamid Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Cyanamid Co filed Critical American Cyanamid Co
Application granted granted Critical
Publication of DE847897C publication Critical patent/DE847897C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/167Phosphorus-containing compounds
    • C23F11/1673Esters of phosphoric or thiophosphoric acids
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N57/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds
    • A01N57/10Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic phosphorus compounds having phosphorus-to-oxygen bonds or phosphorus-to-sulfur bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/16Esters of thiophosphoric acids or thiophosphorous acids
    • C07F9/165Esters of thiophosphoric acids
    • C07F9/1651Esters of thiophosphoric acids with hydroxyalkyl compounds with further substituents on alkyl
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/5398Phosphorus bound to sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M137/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
    • C10M137/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
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    • C10M137/10Thio derivatives
    • C10M137/105Thio derivatives not containing metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/047Thioderivatives not containing metallic elements
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    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives

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Description

Erteilt auf Grund des Ersten tlberleitungsgesetzes vom 8. )uli 1949
(WiGBl. S. 175)
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
AUSGEGEBEN AM 28. AUGUST 1952
DEUTSCHES PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 12 ο GRUPPE 23o3
.1 U(JjI IVd υ η
Jack Tarkington Cassaday, Stamford, Conn. (V. St. A.)
ist als Erfinder genannt worden
American Cyanamid Company, New York, N. Y. (V. St. A.)
Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsäuretriestern
Patentiert im Gebiet der Bundesrepublik Deutschland vom l.März 1951 an Patentanmeldung bekanntgemacht am 6. Dezember 1951
Patenterteilung bekanntgemachl um 26. Juni 1952 Die Piioiiliit dei Anmeldung in den V. St. v. Amerika vom 2. Mti ι ζ I'M« ist in Anspiuch genommen
Die vorliegende Krliiidiing betrifft die Herstellung '■ aliphatische Kohlenwasserstoffreste bedeuten. Typi-
von neuen Oithiopliosphorsäuretriesteni der allge- ' sehe Beispiele für diese Reste sind: Methyl, Äthyl,
meinen Formel 1 n-Propvl, Isopropyl, η-Butyl, Isobutyl, sek. Amyl,
ς; : n-Hexvl, 2-Athylhexyl, n-Octyl, n-Decyl, n-Dodecyl,
KO '■ Oleyl,'Cetyl, Ceryl, Allyl, Cyclohexyl, Phenyl und
P ^ C HC(X) R ■ Nat)htllvl· . .
:! I (iemälJ der vorliegenden Erfindung werden diese
^~n Phosphatester hergestellt, indem man einen Dithio-
( '^( (*()H| phosphorsäurediester der Formel
In der Formel bedeuten R1 und R2 aliphatische ; ^
oder aromatische Kohlenwasserstoffreste und R3 ' RO
und R1 Wasserstoff oder aliphatische oder aromatische ρ ^ n
Kohlenwasserstoffreste oder Halogenderivate der-
selben. j K
In diesen Dithiophosphorsäuretriestern können die mit <lill('r ungesättigten Verbindung der Formel
\ erschiedeiieii Reste R identisch oder verschieden CHCOOR3
sein, und wenn sie aliphatische Gruppen bedeuten, so
können sit.· sowohl gerad- als auch ver/.weigtkettige, ' CHCOOR4
sowohl gesättigte al-, auch ungesättigte und cyclo- | umsetzt.
Eine typische Reaktion, bei der Dithiophosphor-
säure-o, o-dimethylester mit Maleinsäurediäthylester unter Bildung von Dithiophosphorsäure-S-[i, 2-di-(carbäthoxy)-äthyl]-o, o-dimethylester umgesetzt wird, kann durch folgende Formel wiedergegeben werden
Il CHCOOC2H5
P — S — H + Il -»-
CHCOOC2H5
CH3O-
CH3O'
CH3O x
;P —S-CHCOOC2H5
CH2COOC2H5 Die bei dem vorliegenden Verfahren verwendbaren ungesättigten Verbindungen können entweder Maleinsäure, Maleinsäuremonoester, Maleinsäurediester oder deren Isomere, Fumarsäure und Fumarsäuremono- und -diester sein.
Wenn einer oder beide der Reaktionsteilnehmer fest sind, so wird die Reaktion vorzugsweise in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt. Solche Lösungsmittel umfassen niedrigermolekulare aliphatische, einwertige Alkohole, Ketone, z. B. Aceton, Methyläthylketon.Methylisobutylketon.Methylbenzylketon, Cyclohexanon, Acetophenon u. dgl., aliphatische Ester, wie Essigsäureäthylester, Essigsäureamylester, Essigsäure-2-äthylhexylester, Propionsäuremethylester, Buttersäuremethylester, Buttersäure äthylester und Buttersäureisopropylester, Dioxan, Benzol, Nitrobenzol, Chlorbenzol, Toluol, Xylol, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, 1,2-Dimethoxyäthan und Trialkylphosphate, wie Trimethylphosphat, Triäthylphosphat und Triisopropylphosphat.
Die Reaktion wird vorzugsweise bei einer Temperatur in dem Bereich von etwa 20 bis 1500 durchgeführt. Jedoch können Temperaturen außerhalb dieses Bereichs angewendet werden, was von dem Typ der Reaktionsteilnehmer und den verwendeten Lösungsmitteln abhängt.
Die Reaktion kann durch Verwendung eines aliphatischen, tertiären Amins als Katalysator, z. B. Triäthylamin, Triisopropylamin, Tri-n-butylamin, Tri-2-äthylhexylamin u. dgl., beschleunigt werden. Die Menge des verwendeten Katalysators liegt gewöhnlich in dem Bereich von 0,2% bis 2,o°/0, bezogen auf das Gesamtgewicht der Reaktionsteilnehmer. Es kann ein Polymerisationsverzögerer, wie Hydrochinon, mitverwendet werden, um eine Polymerisation der Maleinsäure- oder Fumarsäureverbindung zu verhindern.
Die folgenden Beispiele zeigen die Durchführung der Erfindung.
Beispiel 1
Eine Mischung von 108 g Dithiophosphorsäureo, o-diäthylester, 86 g Fumarsäurediäthylester und 0,2 g Hydrochinon wurde 24 Stunden auf 65° erhitzt und dann auf Zimmertemperatur abkühlen gelassen. Die Reaktionsmischung wurde in 300 ecm Benzol aufgenommen, mit io°/0iger Natriumcarbonatlösung und mit Wasser gewaschen. Die organische Schicht wurde über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum konzentriert. Der Rückstand, Dithiophosphorsäure- S-[i, 2 - di-(carbäthoxy) -äthyl]-o, o-diäthylester, war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,4895. Gewicht 170 g (94% Ausbeute).
Beispiel 2
72 g Maleinsäuredimethylester wurden in kleinen Portionen zu einer Mischung von 94,5 g Dithiophosphorsäure-o, o-dimethylester, 1 ecm Triäthylamin und 0,5 g Hydrochinon zugegeben. Falls notwendig, wurde gekühlt, so daß die Temperatur des Reaktionsgemisches unter 6o° blieb. Nachdem die anfängliche exotherme Reaktion nachgelassen hatte, wurde die Mischung 16 Stunden bei 65° erhitzt, auf Zimmertemperatur abgekühlt und in Benzol gelöst. Die benzolische Lösung wurde mit io°/0iger Natriumcarbonatlösung und mit Wasser gewaschen. Die organische Schicht wurde über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum zur Entfernung des Benzols erhitzt. Der Rückstand, Dithiophosphorsäure- S-[i, 2-di-(carbomethoxy)-äthyl]-o, odimethylester, war eine klare, farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,5080; Gewicht 138 g (91% Ausbeute).
Beispiel 3
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 34,4 g Fumarsäurediäthylester, 37,8 g Dithiophosphorsäure-o, o-dimethylester, 0,3 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Es wurden 50,8 g (77°/o Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-[i, 2-di-(carbäthoxy)-äthvl]-o, o-dimethylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,4970.
Beispiel 4
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 40 g Maleinsäuredi-n-propylester, 40 g Dithiophosphorsäure-o, o-dimethylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,5 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 23 Stunden auf 65° erhitzt. Es wurden 58 g (8i°/0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-[i, 2-di-(carbo-n-propoxy)-äthyl]-o, o-dimethylester rhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n^f = 1,4890.
Beispiel 5
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 40 g Maleinsäurediisopropylester, 40 g Dithiophosphorsäure-o, o-dimethylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 24 Stunden auf 650 erhitzt. Es wurden 63 g (88°/0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S- [1, 2-di -(carbisopropoxy)-äthylj-o, o-dimethylester erhalten. Das Produkt war eine klare, hellrote Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,4826.
Beispiel 6
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 72 g Maleinsäuredimethylester,
K)(S g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, ι ecm Triäthylamin und 0,2 14 Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 24 Stunden auf 65° erhitzt. Es wurden 155,5 K (()4° 0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-! 1, 2-di-(carbomethoxy)-ätlnT-o, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,41)70.
Beispiel 7
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von <S(> g Fumarsäurediäthylester, in g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 1 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Es wurden 165 g (<J2Ü/O Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-Li. 2-di-(carbäthoxy)-ätli\T-o, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n?
Beispiel 8
Eine Mischung von 24,1 g Fumarsäure-di-(2-chloräthyl)-cster, 22,] g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 50 ecm Xylol, 0,3 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon wurde 84 Stunden auf 65D erhitzt. Die Reaktionsmischung wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt, mit 50 ecm Xylol verdünnt, mit 50 oiger Natriumcarbonatliisung und mit Wasser gewaschen. Die organische Schicht wurde über halbhydratisiertem Calciumsulfat (Ca SO1 . ·'., H2O) getrocknet, filtriert und im Vakuum zur Entfernung des XyIoLs erhitzt.
Der Rückstand, Dithiophosphorsäure-S-ji, 2-bisicarbo-(2'-chloräthoxy)]-äthylJ-o, o-diäthylester, war eine hellgelbe Flüssigkeit mit dem Brechungsindex 11D5 : !.51I": (iewicht 31,9 g (750 0 Ausbeute).
Beispiel 9
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 40 g Maleinsäuredi-n-propylester, 42,7 g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,5 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 2^ Stunden auf 650 erhitzt. Es wurden 74,5 g (96°'„ Ausbeute) Dithiophosphorsäure- S-, i, 2-di- (carbo-n-propoxy)-äthyl]-o, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" -= 1,4852.
Beispiel ro
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 40 g Maleinsäurediisopropvlester, 45,2 g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 24 Stunden auf 65 erhitzt. ICs wurden 76 g (98° „ Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-i, 2-di- (carbisopropoxy)-äthyl -o, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine hellgelbe Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" -- 1,4805.
Beispiel 11
39,2 g Maleinsäurcdiallvlester wurden langsam zu einer Mischung von 44,5 g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,5 g Hydrochinon zugegeben. Nachdem die leicht exotherme Reaktion nachgelassen hatte, wurde die Mischung i(> Stunden auf 05 erhitzt. Die Reaktionsmischung wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt, mit 5°Zoiger Natriumcarbonatlösung und mit Wasser gewaschen, über halbhydratisiertem Calciumsulfat (Ca S O4-1Z2 H2 0) getrocknet und filtriert und ergab 31,4 g Dithiophosphorsäure-Sr,2-di-(carboallyloxy)-äthyl1-o, o-diäthylester, eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex iip5 ■= 1,5000.
Beispiel 12
Das Verfahren des Beispiels 11 wurde durchgeführt unter Verwendung von 22,8 ecm Fumarsäuredi-nbutvlester, 22 g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 0,3 g Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 2r Stunden auf 65 erhitzt. ; Es wurden 31g (75°■'„ Ausbeute) Dithiophosphorsäure- ! S-I, 2-di-(carbo-n-butoxy)-äthylj-o, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,4814.
Beispiel 13
Das Verfahren des Beispiels 11 wurde durchgeführt unter Verwendung von 22,8 g Fumarsäurediisobutylester, 22 g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 0,3 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 24 Stunden auf 65 erhitzt. Es wurden 25,3 g (6r°'o Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S- 1, 2-di- (carbisobutoxy )-äthyI] -<>, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" -= 1,4793.
' · Beispiel 14
Eine Mischung viin 68 g Maleinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester, 45,5 g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 150 ecm Benzol und 2 ecm Triäthylamin wurde 35 Tage bei Zimmertemperatur stehengelassen. Die Reaktionsmischung wurde dann mit 50; 0iger Natriumcarbonatlösung und mit Wasser gewaschen. Die organische Schicht wurde dann über halbhydratisiertem Calciumsulfat (CaSO4-1Z2H2O) getrocknet, filtriert und im Vakuum konzentriert und hinterließ 95 fi (9°% Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-ji, 2-bisrcarbo-(2-äthylhexyloxy)j-äthylj-o,o-diäthylester, eine hellgelbe Flüssigkeit mit dem Brechungsindex r,47<s»·
.,25 _
Beispiel 15
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt uo unter Verwendung von 45,2 g MaIeinsäure-di-(2-butyloctyl)-ester, 22,] g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Es wurden 58,1 g (910Z0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure - S-j ι, 2 - bis -1 carbo -(2 - butyloctyloxylj - 1x5 athylj -o, o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine klare gelbe Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n'j = 1.4755.
Beispiel 16 l2Q
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 26,8 g Fumarsäurediphenylester, 22,^ g Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester, I ecm Triäthylamin und 1 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 76 Stunden auf 65' erhitzt. Es wurden 41 g (t)ou 0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure-
S-rr,2-di-(carbophenoxy)-äthyl]-o,o-diäthylester erhalten. Das Produkt war eine viskose braune Flüssigkeit.
Beispiel 17
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 17,2 g Fumarsäurediäthylester, 23.5 g Dithiophosphorsäure-o, ο - diisopropylester, 0,5 ecm Triäthylamin und 0,5 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 18 Stunden auf 650 erhitzt. Es wurden 34,0 g (88°/0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure- S-[r, 2-di- (carbäthoxy) -äthyl] -ο, ο-diisopropylester erhalten. Das Produkt war eine farblose Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n2j = 1,4811.
Beispiel 18
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde durchgeführt unter Verwendung von 11,2 g Fumarsäurediäthylester, 28 g Dithiophosphorsäure-o, o-di-n-decylester, 0,2 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 23 Stunden auf 65° erhitzt. Es wurden 33,5 g (88°/0 Ausbeute) Dithiophosphorsäure-S-[i, 2-di-(carbäthoxy)-äthyl]-o, o-di-n-decylester erhalten. Das Produkt war eine hellgelbe Flüssigkeit mit dem Brechungsindex n" = 1,4769.
Beispiel 19
Das Verfahren des Beispiels 14 wurde durchgeführt unter Verwendung von 17,2 g Fumarsäurediäthylester, 32,3g Dithiophosphorsäure-o, o-diphenylester, 150 ecm Benzol, 0,3 ecm Triäthylamin und 0,2 g Hydrochinon. Die Reaktionsmischung wurde 7 Tage bei Zimmertemperatur stehengelassen. Es wurden 33 g (73% Ausbeute)Dithiophosphorsäure-S-[i,2-di-(carbäthoxy)-äthvl]-o, o-diphenylester erhalten. Das Produkt war eine hellbraune Flüssigkeit mit dein Brechungsindex \\2l ----- 1,5532.
Beispiel 20
Eine Mischung von Maleinsäurc-mono-(2-äthyllie.\\i)-ester (0,50 Mol) und Dithiophosphorsäure-0,0-diäthylester (0,52 Mol) wurde 6 Stunden auf 93 bis c)4 erhitzt und dann 16 Stunden bei Zimmertemperatur stehengelassen. Die Titration eines Teiles des Produktes mit 0,1 n-Natriumhydroxyd zeigte, daß die Reaktion zu 99°/„ vollständig war. Das Produkt war eine gelbe, viskose Flüssigkeit.
Beispiel 21
Eine Mischung von Maleinsäure-mono-n-octadecyl-
Su ester (0,20 Mol) und Dithiophosphorsäure-o, o-diäthylester (0,21 Mol) wurde 4 Stunden auf go" erhitzt. Die Titration einer Portion des Produktes mit 0,1 n-Nairiumhydroxyd zeigte an, daß die Reaktion zu 97% verlaufen war. Das Produkt war eine gelbe, viskose Flüssigkeit.
Die Dithiophosphorsäuretriester der vorliegenden Erfindung sind für verschiedene Zwecke geeignet, insbesondere als Insektizide, und in diesem Zusammenhang weisen sie eine bemerkenswert niedrige Toxizität für Warmblütler auf. Sie sind auch zur Verwendung als Fungizide, Plastifizierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Flotationsmittel und Erdölzusatzmittel geeignet.

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    i. Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsäuretriestern der allgemeinen Formel:
    'S
    R1O
    R2O
    P-S-CHCOORn
    CH2COOR4
    wobei R1 und R2 aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste und R3 und R4 Wasserstoff oder aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste oder Halogenderivate derselben bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Dithiophosphorsäurediester der allgemeinen Formel
    R1O
    R,0·
    P-S-H
    mit einer ungesättigten Verbindung der allgemeinen Formel
    CHCOOR.,
    Il
    CHCOOR4
    umsetzt, wobei R1, R.,, R., und R4 die eingangs angegebene Bedeutung 1 iahen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch r oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung bei einer Temperatur von 20 bis 150 durchgeführt wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Gegenwart eines aliphatischen tertiären Amins als Katalysator durchgeführt wird.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche τ bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung in Gegenwart eines Polymerisat ions verzögerers durch geführt wird,
    © 5308 8.
DEA12971A 1950-03-02 1951-03-01 Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsaeuretriestern Expired DE847897C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US147325A US2578652A (en) 1950-03-02 1950-03-02 Addition product of diester of dithiophosphoric acid and maleic acid and its esters, and method of preparation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE847897C true DE847897C (de) 1952-08-28

Family

ID=22521112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA12971A Expired DE847897C (de) 1950-03-02 1951-03-01 Verfahren zur Herstellung von Dithiophosphorsaeuretriestern

Country Status (8)

Country Link
US (1) US2578652A (de)
BE (1) BE501609A (de)
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