DE69200669T2 - Vorrichtung zum setzen von gegenständen, insbesondere von gefüllten beuteln, in einer schrägrückwärts überlappenden reihe. - Google Patents
Vorrichtung zum setzen von gegenständen, insbesondere von gefüllten beuteln, in einer schrägrückwärts überlappenden reihe.Info
- Publication number
- DE69200669T2 DE69200669T2 DE69200669T DE69200669T DE69200669T2 DE 69200669 T2 DE69200669 T2 DE 69200669T2 DE 69200669 T DE69200669 T DE 69200669T DE 69200669 T DE69200669 T DE 69200669T DE 69200669 T2 DE69200669 T2 DE 69200669T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arrangement
- discharge
- rotor
- objects
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
- B65G47/08—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
- B65G47/082—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding grouping articles in rows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/32—Stacking of articles characterised by stacking during transit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Setzen von Gegenständen, insbesondere von gefüllten Beutein, in einer Reihe, mit
- - einer Beschickungsanordnung um die Gegenstände einen nach dem anderen zuzuführen, wobei die Beschickungsanordnung eine im wesentlichen horizontale Transportebene bildet;
- - einer Austraganordnung zum Austragen der Gegenstände, wobei die Austraganordnung eine im wesentlichen horizontale Transportebene bildet; und
- - einem Rotations-Transfermechanismus, der versehen ist mit in gleichmäßigem gegenseitigem Winkelabstand voneinander angeordneten Gegenstands-Aufnahmetaschen und mit zwischen den Taschen befindlichen Nockenanordnungen, um den Raum für einen nachfolgenden Gegenstand auf der Austraganordnung zu schaffen,
- wobei die Förderrichtung der Beschickungsanordnung die gleiche wie die Förderrichtung der Austraganordnung ist, wie in GB-A-343 586 offenbart.
- Vorrichtungen zur Bildung einer Reihe aus Gegenständen, wie z.B. gefüllten Beuteln, in solch einer Art und Weise, daß die Gegenstände einander überlappen, sind bekannt. Im allgemeinen arbeiten diese Vorrichtungen so, daß die Gegenstände in Beschickungsrichtung gesehen vorwärts geneigt auf einem Förderband einander überlappen: jeder Gegenstand wird auf einen anderen Gegenstand gesetzt oder geschoben. Es stellte sich heraus, daß eine auf diese Weise gebildete Reihe überlappender Gegenstände, die vorwärts geneigt sind, oft Unregelmäßigkeiten aufweist, wenn die Gegenstände in eine aufrechte Position bewegt werden, da die Oberkanten der Gegenstände nicht auf gleicher Höhe liegen. Im Falle glatter gefüllter Beutel wird dieser Nachteil verstärkt, wenn einer oder mehrere Beutel hinauf rutschen, wenn die Reihe in die aufrechte Position gesetzt wird.
- Die in GB-A-343 586 beschriebene Vorrichtung liefert keine technische Lösung im Hinblick auf dieses Problem, da die päckchenförmigen Gegenstände in vertikaler Richtung auf der Austraganordnung abgelegt werden und einander nicht überlappen.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Vermeidung des oben erwähnten Nachteils und im Schaffen einer Vorrichtung, mit der Gegenstände koordiniert in solch einer Weise in eine Reihe gesetzt werden können, daß sie, in ihrer Beschickungsrichtung gesehen, einander schräg rückwärts geneigt überlappen, und wenn eine Reihe von Beutein zusammen in eine aufrechte Position gebracht wird, liegen die Oberkanten der Gegenstände im wesentlichen in einer Ebene.
- Gemäß der Erfindung ist die im Oberbegriff zu diesem Zweck beschriebene Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß sich das Auslaßende der Beschickungsanordnung und das Einlaßende der Austraganordnung in den aktiven Drehweg des Rotations-Transfermechanismus hinein erstrecken und zur Schaffung des Raums für einen nachfolgenden Gegenstand auf der Austraganordnung der Durchmesser der Nockenanordnungen - gesehen in der Drehrichtung - allmählich von einer Tasche zu der nächsten Tasche abnimmt, wo ein Durchmessersprung vorliegt so daß die Gegenstände in einer schräg rückwärts überlappenden Position abgelegt werden.
- Bei der Beschickungs- und Austraganordnung kann es sich um angetriebene Förderbänder handeln.
- Die Förderbänder zum Austragen von in einer Reihe gesetzten Gegenständen können mit einem Profil versehen sein, um ein Rutschen der in einer Reihe gesetzten Gegenstände zu verhindern.
- Die Vorrichtung kann zwei auf einer Welle sitzende Rotoren aufweisen, wobei die Beschickungsanordnung mit ihrem Auslaßende und die Austraganordnung mit ihrem Einlaßende zwischen die beiden Rotoren reichen.
- Es besteht die Möglichkeit, daß die Vorrichtung zwei benachbarte Beschickungsbänder und zwei benachbarte Austragbänder aufweist, welche sich mit ihren Auslaßenden beziehungsweise Einlaßenden zu beiden Seiten des Rotors oder der Rotoren erstrecken.
- Die Vorrichtung kann auch mit einer Anordnung versehen sein, welche das Schieben von einer Anzahl schräg rückwärts geneigter Beutel auf dem (den) Austrag-Förderband (bändern) in der aufrechten Position gegen einen Anschlag ermöglicht.
- Diese Anordnung kann eine Trennwand und einen Mechanismus aufweisen, welcher nacheinander die Trennwand nach oben in die Nähe des Rotors, in einer Richtung weg von dem Rotor, nach unten und in eine Richtung auf den Rotor zu bewegt.
- Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Figuren detaillierter erklärt.
- FIG. 1 zeigt eine perspektivische schematische Ansicht eines Teils einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung.
- FIG. 2 zeigt eine perspektivische schematische Ansicht eines Teils einer zweiten Ausführungsform.
- FIG. 3 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß FIG. 2, welche außerdem mit einer Anordnung versehen ist, um in einer Reihe gesammelte Gegenstände in eine aufrechte Position gegen einen Anschlag zu schieben.
- FIG. 4 zeigt eine Seitenansicht, die derjenigen von FIG. 3 entspricht, in welcher eine Reihe von Gegenständen in die aufrechte Position gegen einen Anschlag geschoben wird.
- Die Vorrichtung gemäß FIG. 1 weist zwei Förderbänder 1, die nebeneinander in gewissem Abstand zur Beschickung mit Gegenständen, die in eine Reihe gesetzt werden sollen, angebracht sind, zwei Förderbänder 2, die nebeneinander in gewissem Abstand zum Austragen von überlappenden Gegenständen, die in einer Reihe schräg rückwärts geneigt angeordnet sind, angebracht sind, sowie einen von einem Motor 6 angetrieben Rotor 3 auf, der zum Teil zwischen den Beschickungsbändern 1 und zum Teil zwischen den Austragbändern 2 angeordnet ist.
- Der Rotor 3 weist zwei Taschen 4 auf die dadurch gebildet sind, daß sich der Durchmesser sprunghaft ändert. Der Durchmesser der Nocken zwischen den Taschen nimmt allmählich von der Außenkante einer Tasche 4 bis zur der Innenkante der nächsten Tasche 4 ab, und er steigt bei der nächsten Tasche sprunghaft an.
- Ein Streifen 5, der in Umfangsrichtung des Rotors 3 verläuft, ist an der Außenkante der Taschen 4 befestigt wodurch eine Kammer bei den Taschen gebildet wird.
- Ein Gegenstand, der auf den Beschickungsbändern 1 liegt und sich einer Tasche 4 nähert, wird gemeldet (z.B. mittels einer Photozelle oder eines Mikroschalters). Der Motor 6 des Rotors 3 wird aktiviert, so daß der Rotor in Pfeilrichtung rotiert und der Gegenstand schräg rückwärts geneigt auf den Austragbändern 2 abgelegt wird. Der Nocken zwischen den Taschen schafft Raum für den Gegenstand, der auf den Austragbändern 2 hinter eine Reihe bereits auf den Austragbändern 2 abgesetzter Gegenstände abgesetzt wird, und die bei der Rotation des Rotors aufgrund des ansteigenden Durchmessers auf den Austragbändern 2 nach oben geschoben werden, oder die von den angetriebenen Austragbändern 2 über die horizontale Breite eines rückwärts schräg geneigten Gegenstandes befördert werden. in letzterem Fall kann der auf den Austragbändern abgelegte Gegenstand z.B. durch eine photoelektrische Zelle oder einen Mikroschalter, die ein Signal an den Antriebsmotor der Austragbänder 2 geben, gemeldet werden. Auf diese Weise wird eine gut koordinierte Reihe schräg rückwärts geneigter Gegenstände hergestellt, deren Oberkanten in einer horizontalen Ebene liegen.
- Sobald die zweite Tasche 4 des Rotors 3 eine vertikale Position an der Oberseite des Rotors einnimmt, hält der Rotor an und wartet auf ein Signal, daß sich der nächste Gegenstand der Tasche nähert.
- Die in FIG. 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von derjenigen in FIG. 1 nur dadurch, daß zwei Rotoren 4 in geringem Abstand zueinander auf der gleichen Welle angeordnet sind.
- Wie FIG. 3 und 4 zeigen, kann die Vorrichtung gemäß FIG. 2 ferner mit einer Anordnung versehen sein, die eine bestimmte Anzahl von Gegenständen (fünf in der gezeigten Ausführungsform) in eine aufrechte Position gegeneinander drückt, so daß die Reihe von Gegenständen mittels einer hydraulisch oder pneumatisch betriebenen Druckplatte 7 so geschoben werden kann, daß in nicht veranschaulichter Weise ein geneigter Umriß erhalten wird.
- Diese Anordnung weist einen festen Anschlag 8 und eine bewegbare Trennwand 9 auf, welche mit einem Schuh 10 verbunden ist, der so in eine Box 13 eingepaßt ist, daß der Schuh mittels Rollen 11 auf einer Schiene 12 bewegt werden kann. Die Box 13 enthält einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 14, der bei 15 leicht verschwenkt werden kann. Durch Betätigen der Zylinder 14 und 16 kann die Trennwand 9 nacheinander nach oben hinter eine Reihe von Gegenständen zwischen den Rotoren 3 und zwischen den Austragbändern 2 bewegt, in Richtung des Anschlags 8 verstellt, abgesenkt und in die ursprüngliche Position nahe den Rotoren zurückgebracht werden.
- im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Varianten möglich. Zum Beispiel könnten ein Beschickungsband 1, ein Austragband 2 und zwei Rotoren verwendet werden, die zu beiden Seiten des Auslaßendes des Beschickungsbandes und des Einlaßendes des Austragbandes angeordnet sind. Die Rotoren 3 können auch nur eine Tasche oder mehr als zwei Taschen 4 aufweisen. Für die Erfindung ist es wesentlich, daß die Gegenstände, in Beschickungsrichtung gesehen, schräg nach rückwärts geneigt auf einem Austragband abgelegt werden, und daß an der rückwärtigen Seite der Reihe von Gegenständen mittels eines Nockens in einem Rotor oder in zwei auf einer Welle sitzenden Rotoren Raum für das Einfügen des nächsten Gegenstandes geschaffen wird, in welchen Raum der zuzufügende Gegenstand eingebracht wird. Die Austragbänder 2 können mit einem Profil versehen sein, das ein Herausgleiten der Gegenstände aus der Schräglage verhindert.
- Die Erfindung ist nicht auf das Ansammeln gefüllter Beutel in einer Reihe beschränkt, sondern sie ist auch für Schachteln, Zeitungen und ähnliches geeignet.
- Das Ergebnis des Gebrauchs der Erfindung besteht darin, daß die Gegenstände, wenn sie in eine aufrechte Position gebracht werden, nicht nach oben rutschen und daß die Oberkanten der Gegenstände somit in einer horizontalen Ebene verbleiben.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Setzen von Gegenständen, insbesondere von gefüllten Beuteln, in
einer Reihe, mit:
- einer Beschickungsanordnung (1), um die Gegenstände einen nach dem anderen
zuzuführen, wobei die Beschickungsanordnung eine im wesentlichen horizontale
Transportebene bildet;
- einer Austraganordnung (2) zum Austragen der Gegenstände, wobei die
Austraganordnung eine im wesentlichen horizontale Transportebene bildet:
- einem Rotations-Transfermechanismus (3), der versehen ist mit in gleichmäßigem
gegenseitigem Winkelabstand voneinander angeordneten
Gegenstands-Aufnahmetaschen (4) und mit zwischen den Taschen befindlichen Nockenanordnungen, um
den Raum für einen nachfolgenden Gegenstand auf der Austraganordnung zu
schaffen;
wobei die Förderrichtung der Beschickungsanordnung die gleiche wie die
Förderrichtung der Austraganordnung ist;
dadurch gekennzeichnet, daß
- sich das Auslaßende der Beschickungsanordnung (1) und das Einlaßende der
Austraganordnung (2) in den aktiven Drehweg des Rotations-Transfermechanismus (3)
hinein erstrecken; und
- zur Schaffung des Raums für einen nachfolgenden Gegenstand auf der
Austraganordnung der Durchmesser der Nockenanordnungen - gesehen in der
Drehrichtung - allmählich von einer Tasche (4) zu der nächsten Tasche abnimmt, wo ein
Durchmessersprung vorliegt, so daß die Gegenstände in einer schräg rückwärts
überlappenden Position abgelegt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der
Austraganordnung (1, 2) um angetriebene Förderbänder handelt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (2) für
das Austragen der in einer Reihe gesetzten Gegenstände mit einem Profil versehen sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung zwei Rotoren aufweist, die auf einer Welle sitzen, und daß die
Beschickungsanordnung (1) mit ihrem Auslaßende und die Austraganordnung (2) mit
ihrem Einlaßende zwischen die beiden Rotoren (3) reichen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung mit zwei benachbarten Beschickungsbändern (1) und mit zwei benachbarten
Austragbändern (2) versehen ist, die sich mit ihren Auslaßenden bzw. Einlaßenden zu
beiden Seiten des Rotors (3) oder der Rotoren (3) erstrecken.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung mit einer Anordnung (9 - 16) versehen ist, um eine Anzahl von schräg
nach rückwärts geneigten, einander überlappenden Beutein auf dem
Austrag-Förderband (2) in aufrechter Position gegen einen Anschlag (8) zu schieben.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeanordnung eine
Trennwand (9) und einen Mechanismus (10 - 16) aufweist, um die Trennwand (9) nach
oben nahe dem Rotor, in einer Richtung weg von dem Rotor, nach unten sowie nach
oben in Richtung auf den Rotor zu verstellen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9100920 | 1991-05-28 | ||
| PCT/NL1992/000078 WO1992021597A1 (en) | 1991-05-28 | 1992-04-27 | Device for placing objects, in particular filled bags, in a row in such a way that they overlap slanting backwards |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69200669D1 DE69200669D1 (de) | 1994-12-15 |
| DE69200669T2 true DE69200669T2 (de) | 1995-05-24 |
Family
ID=19859295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69200669T Expired - Fee Related DE69200669T2 (de) | 1991-05-28 | 1992-04-27 | Vorrichtung zum setzen von gegenständen, insbesondere von gefüllten beuteln, in einer schrägrückwärts überlappenden reihe. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5460481A (de) |
| EP (1) | EP0585313B1 (de) |
| JP (1) | JPH06507598A (de) |
| AT (1) | ATE113924T1 (de) |
| CA (1) | CA2105975A1 (de) |
| DE (1) | DE69200669T2 (de) |
| ES (1) | ES2063584T3 (de) |
| WO (1) | WO1992021597A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012212825A1 (de) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Robert Bosch Gmbh | Produktstapelvorrichtung |
| CN104016115A (zh) * | 2014-06-08 | 2014-09-03 | 丁鉴群 | 一种工件传送机械臂装置 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5599160A (en) * | 1994-11-22 | 1997-02-04 | Tapematic U.S.A.,, Inc. | Apparatus and method for putting cassettes into trays |
| DE19523752C2 (de) * | 1994-09-07 | 1996-09-12 | Paal Kg Hans | Vorrichtung zum Gruppieren von eine Ware enthaltenden Beuteln |
| DE29600871U1 (de) * | 1996-01-19 | 1996-03-14 | Stahljans Verpackungstechnik GmbH, 49808 Lingen | Gruppiervorrichtung |
| US6382391B1 (en) * | 1997-06-27 | 2002-05-07 | Dallas A.C. Horn & Co. | Dual-track air assisted collator |
| US5941365A (en) * | 1997-06-27 | 1999-08-24 | Dallas A.C. Horn & Co. | Air assisted collator |
| US6688455B2 (en) * | 1997-06-27 | 2004-02-10 | Dallas A. C. Horn & Co. | Diverter for dual track air assisted collator |
| FR2782312B1 (fr) | 1998-08-12 | 2000-09-15 | Artes Packaging | Dispositif pour la constitution de lots d'objets juxtaposes et installation comprenant un tel dispositif |
| DE19917655A1 (de) * | 1999-04-19 | 2000-10-26 | Odeko Verpackungsmaterialien G | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Produktstrangs aus mehreren Produkten |
| US6694706B1 (en) | 1999-04-19 | 2004-02-24 | Nor-Reg A/S | Facility and method for filling product receptacles with products |
| DE10127643A1 (de) * | 2001-06-07 | 2002-12-12 | Rovema Gmbh | Vorrichtung zum Bilden von Gruppen von Gegenständen, insbesondere Beuteln |
| EP1628119A3 (de) * | 2004-08-16 | 2012-07-25 | VEGA Grieshaber KG | Füllstandmessradargerät mit automatischer Echosignalbestimmung |
| US7494002B2 (en) | 2005-11-17 | 2009-02-24 | Ishida Co., Ltd. | Conveyance apparatus, and weighing and packaging system provided therewith |
| DE102006032917A1 (de) * | 2006-02-08 | 2007-12-13 | Carlo Sicko | Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern |
| DE102006032919A1 (de) * | 2006-02-08 | 2007-12-13 | Carlo Sicko | Vorrichtung zum Fördern und Paketieren von Holzquadern |
| WO2008007495A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Ishida Co., Ltd. | Conveyance device and box packing device with the same |
| JP5514524B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-06-04 | 株式会社イシダ | 包装物の搬送装置 |
| EP2218663A1 (de) * | 2009-02-17 | 2010-08-18 | Trion AG | Bibliotheksmediensortiereinheit |
| CN101837891A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-09-22 | 杭州仰仪科技有限公司 | 一种环形工件下料装置 |
| DE102011105887A1 (de) | 2011-06-27 | 2012-12-27 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zum Gruppieren von Gegenständen |
| CN103662850A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-26 | 刘磊 | 一种丝袜竖向堆叠机 |
| CN105564884B (zh) * | 2016-02-01 | 2018-02-06 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种铝型材堆垛隔条自动传送方法 |
| DE102016108213A1 (de) * | 2016-05-03 | 2017-11-09 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Vorrichtung zur Zuführung von Produktträgern und Vorrichtung zum Verschwenken eines Abdeckabschnitts eines Produktträgers |
| JP7432480B2 (ja) * | 2020-10-07 | 2024-02-16 | Pacraft株式会社 | 袋束搬送装置及び袋束搬送方法 |
| CN112850181B (zh) * | 2020-12-27 | 2022-12-02 | 蚌埠铭诚包装材料有限公司 | 一种珍珠棉板的除尘自动堆叠装置 |
| CN112693853B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-12-09 | 壹米智汇工程技术研究院(北京)有限公司 | 油封输送装置 |
| EP4053024B1 (de) * | 2021-02-18 | 2025-08-13 | Teepack Spezialmaschinen GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zum ausbilden von verpackungsstapeln |
| CN113120309B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-09-02 | 安徽鸿叶集团生态竹纤维科技有限公司 | 一种雪糕棒自动捆扎设备及其捆扎方法 |
| CN116331852B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-09-22 | 西安外事学院 | 一种物流码垛机输送架 |
| CN115991368B (zh) * | 2023-02-28 | 2023-06-09 | 江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司 | 一种碳纤维型材加工用自动输送设备以及输送方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1263515A (en) * | 1914-11-04 | 1918-04-23 | Joseph G Biehler | Labeling-machine. |
| US1501285A (en) * | 1922-05-19 | 1924-07-15 | Loose Wiles Biscuit Co | Mechanism for conveying and stacking food products |
| GB343586A (en) * | 1929-11-23 | 1931-02-23 | Albert Alexander Stone | Improvements in or relating to packing machinery |
| US2421874A (en) * | 1943-06-28 | 1947-06-10 | Anchor Hocking Glass Corp | Discharge table |
| US3084783A (en) * | 1959-10-07 | 1963-04-09 | Baker Perkins Ltd | Handling of flat articles |
| GB1097842A (en) * | 1965-09-21 | 1968-01-03 | Salomon Jacob | Method and apparatus for packaging bags |
| US3876083A (en) * | 1972-03-29 | 1975-04-08 | Procter & Gamble | Machine for packaging flexible articles |
| US3854270A (en) * | 1973-08-20 | 1974-12-17 | Cloud Machine Corp | Apparatus for automatically erecting and loading cartons |
| DE2515789C2 (de) * | 1975-04-11 | 1985-07-18 | Johannes 4172 Straelen Loersch | Vorrichtung zum Stapeln von einzeln hintereinander herangeführten, wenigstens im Kantenbereich formstabilen Flächengebilden, insbesondere Diarahmen |
| IT1223884B (it) * | 1988-11-03 | 1990-09-29 | Cavanna Spa | Dispositivo per il trasferimento di pile di prodotti in confezionamento ed apparecchiatura comprendente un tale dispositivo |
| NL8900771A (nl) * | 1989-03-29 | 1990-10-16 | Bouwe Prakken | Inrichting voor het vullen van dozen met gevulde zakjes. |
-
1992
- 1992-04-27 ES ES92910825T patent/ES2063584T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-27 DE DE69200669T patent/DE69200669T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-27 AT AT92910825T patent/ATE113924T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-27 EP EP92910825A patent/EP0585313B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-27 US US08/150,151 patent/US5460481A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-27 JP JP4509899A patent/JPH06507598A/ja active Pending
- 1992-04-27 CA CA002105975A patent/CA2105975A1/en not_active Abandoned
- 1992-04-27 WO PCT/NL1992/000078 patent/WO1992021597A1/en not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012212825A1 (de) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Robert Bosch Gmbh | Produktstapelvorrichtung |
| US9850012B2 (en) | 2012-07-20 | 2017-12-26 | Robert Bosch Gmbh | Product stacking device |
| CN104016115A (zh) * | 2014-06-08 | 2014-09-03 | 丁鉴群 | 一种工件传送机械臂装置 |
| CN104016115B (zh) * | 2014-06-08 | 2016-04-06 | 丁鉴群 | 一种工件传送机械臂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69200669D1 (de) | 1994-12-15 |
| CA2105975A1 (en) | 1992-11-29 |
| EP0585313B1 (de) | 1994-11-09 |
| ES2063584T3 (es) | 1995-01-01 |
| WO1992021597A1 (en) | 1992-12-10 |
| ATE113924T1 (de) | 1994-11-15 |
| US5460481A (en) | 1995-10-24 |
| JPH06507598A (ja) | 1994-09-01 |
| EP0585313A1 (de) | 1994-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69200669T2 (de) | Vorrichtung zum setzen von gegenständen, insbesondere von gefüllten beuteln, in einer schrägrückwärts überlappenden reihe. | |
| EP0497002B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Lücke in einem Schuppenstrom | |
| DE3144449A1 (de) | Vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden, insbesondere aufrechtstehende flaschen | |
| CH425625A (de) | Maschine zum Aufreihen einer Vielzahl von Behältern auf eine Abführfördervorrichtung | |
| DE3042519A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von produkten | |
| EP0675005A1 (de) | Einrichtung zum Klebebinden von Druckereiprodukten | |
| AT396908B (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten | |
| DE2721441A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von bogen | |
| DE2058606A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Blaettern,insbesondere bei einer Druckpresse | |
| DE1806888A1 (de) | Foerdervorrichtung zum Ausrichten von Gegenstaenden | |
| DE69610636T2 (de) | Vorrichtung zum verpacken von mit dornen versehenen platten oder dergleichen | |
| DE8135650U1 (de) | "pufferkettenfoerderer" | |
| DE3505597A1 (de) | Vorrichtung zum bilden von mit abstand aufeinanderfolgenden reihen | |
| CH652698A5 (de) | Einrichtung zum auflockern einer schuppenformation von druckprodukten. | |
| DE962020C (de) | Anlage zur Herstellung von Furnieren | |
| DE2227135C3 (de) | Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartig Überlappenden, flachen Gegenständen | |
| EP1148014A2 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Stapeln | |
| DE2127705C3 (de) | Vorrichtung zum Aufteilen eines Stroms von Gegenständen in mehrere Teilströme | |
| CH666242A5 (de) | Vorrichtung zum uebereinanderlegen von biegsamen flaechengebilden, insbesondere von blaettern und bogen. | |
| DE102012004404B4 (de) | Anordnung zum Transportieren vereinzelter länglicher Werkstücke | |
| EP0229277A2 (de) | Vorrichtung zum Überführen und Wenden von gewickelten Hygienepapiererzeugnissen oder ähnlichen Produkten | |
| DE2034631A1 (de) | Fordervorrichtung zum Drehen und Aus richten von im wesentlichen rechteckigem Gut, wie Bretter, Platten, Zeitungsbundel oddgl | |
| DE3539762A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung von lagen vorbestimmter breite aus mehreren hoelzern, vorzugsweise schnitthoelzern | |
| DE3302033C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von Druckplatten für die Montage in Rollenoffset Druckmaschinen | |
| DE3007249A1 (de) | Anlegetisch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |