DE3341778C2

DE3341778C2 - Halter für Wälzkörper in einer Längsführung

Info

Publication number: DE3341778C2
Application number: DE3341778A
Authority: DE
Inventors: Kiyomi Takasaki Gumma Shibayama
Original assignee: NSK Torrington Co Ltd
Current assignee: NSK Torrington Co Ltd
Priority date: 1982-11-20
Filing date: 1983-11-18
Publication date: 1989-06-08
Also published as: DE3341778A1; JPS5979628U; US4598957A; JPS628422Y2

Abstract

Es wird ein in einen Halter eingesetzter Rollkörper beschrieben, bei dem eine mit Halteteileinsetzöffnungen 4 versehene Grundplatte 2 und Rollkörperhalteteile 3, die jeweils mit einer Rollkörperhalteöffnung 6 zum Einsetzen eines Rollkörpers 5 versehen sind, voneinander getrennt ausgebildet sind, und bei dem die Rollkörperhalteteile 3 zur Bildung eines Halters 1 in die entsprechenden Halteteileinsetzöffnungen 4 der Grundplatte 2 lösbar eingesetzt und die Rollkörper 5 in die entsprechenden Rollkörperhalteöffnungen der Rollkörperhalteteile 3 drehbar eingesetzt sind. Da die Grundplatte 2 und die Rollkörperhalteteile 3 getrennt ausgebildet sind, wird eine Verformung der Grundplatte 2 bei deren Herstellung vermieden, und falls eines der Rollkörperhalteteile 3 brechen sollte, dann braucht nur dieses Rollkörperhalteteil 3 ersetzt zu werden.

Description

Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Halter für Wälzkörper in 20 sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfoleiner Längsführung, bestehend aus einer mit öffnungen gend näher erläutert. Es zeigt

versehenen Grundplatte und jeweils darin lösbar einge- F i g. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung ei-

setzten Wälzkörperhalteteilen aus einem elastisch ver- ner ersten Ausführungsform eines Halters für Wälzkörformbaren Material, wobei Wälzkörper in entsprechen- per,

de öffnungen der Wälzkörperhalteteile drehbar einge- 25 Fig.2 und 3 Explosionsdarstellungen zur Erläutesetzt sind. rung der Montage von Wälzkörpern in Haltern,

Bei einem in F i g. 7 der GB 8 67 755 gezeigten Halter F i g. 4 eine Vorderansicht einer zusammengesetzten

dieser Bauart besteht jedes Wälzkörperhalteteil aus Baugruppe,

zwei getrennten Teilen, die gemeinsam einen Wälzkör- F i g. 5 eine Vorderansicht einer zweiten Ausfüh-

per zwischen sich aufnehmen. Diese beiden Teile dürfen 30 rungsform eines Halters für Wälzkörper,
in der öffnung der Grundplatte offensichtlich kein Spiel F i g. 6A eine Vorderansicht eines Wälzkörperhalte-

haben, weil sonst eine ordnungsgemäße Lagerung des teils,
Wälzkörpers nicht gewährleistet ist. F i g. 6B einen Schnitt nach der Linie b-b in F i g. 6A,

Bei einer Vergrößerung ihres Abstandes besteht Fig.6C eine Draufsicht auf ein Wälzkörperhalteteil

nämlich die Gefahr, daß der Wälzkörper aus dem Wälz- 35 nach F i g. 6A,

körperhalteteil herausfällt. Andererseits ist dadurch, Fig. 7 eine Vorderansicht eines gekrümmten Halters

daß die Wälzkörperhalteteile gegenüber der Grund- mit teilweise eingesetzten Wälzkörpern,
platte keine Relativbewegung ausführen können, eine Fig. 8 einen Ausschnitt aus Fig. 7.

Einstellbewegung der Wälzkörper zu einer achsparal- Wie dies in den F i g. 3,4 und 5 gezeigt ist, sind Wälz-

lelen Änderung nicht möglich, falls sich die Grundplatte, 40 körper 5 in entsprechenden Wälzkörperhalteteilen 3 eiz. B. infolge ungleichmäßiger Erwärmung, bogenförmig nes Halters 1 so gehalten, daß sie frei drehbar sind,
verformt, wobei dann die achsparallele Anordnung der Der Halter I besteht aus einer Grundplatte 2 und

Wälzkörper zwangsläufig verlohren geht. Wälzkörperhalteteilen 3, die unabhängig von der

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gat- Grundplatte 2 ausgebildet sind.

tungsgemäßen Halter dahingehend zu verbessern, daß 45 In einer länglichen Metallplatte 2 sind öffnungen 4 in die Achse der Wälzkörper in Bezug auf die Grundplatte regelmäßigen Abständen ausgebildet,
eine begrenzte Relativbewegung ausführen kann, so Das Halteteil 3 ist rahmenförmig ausgebildet und aus

daß alle Wälzkörper des Halters automatisch eine achs- einem elastisch verformbaren Material, wie z. B. Kunstparallele Lage einnehmen können. stoff oder Hartgummi, hergestellt. Es hat einen etwas

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, 50 kleineren Umriß als die öffnung 4 in der Grundplatte 2. daß die Wälzkörperhalteteile rahmenförrnig ausgebil- Im Halteteil 3 ist eine Öffnung 6 ausgebildet,
det sind und daß zwischen dem inneren Umfangsrand An der Außenseite der Seitenkanten 7 und 8 des Halder Öffnung der Grundplatte und dem Außenumfang teteils 3 sind zwei Einsatzstücke 10 parallel zueinander des Wälzkörperhalteteils ein Spalt entsteht. angeordnet, die mit dem Umfangsrand 9 der Öffnung 4

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Wälzkörper- 55 in Eingriff stehen.

halteteile erbringt folgende Vorteile: An der Innenseite des oberen Randes 12i des Halte

teils 3 ist eine vorspringende Halteklaue 11 angeordnet,

(a) Da der Halter aus der Grundplatte und den unab- und an der Innenseite des unteren Randes 122 ist eine hängig von dieser ausgebildeten Wälzkörperhalte- vorspringende Halteklaue 13 angeordnet. Die einander teilen besteht und Halteklauen für die Wälzkörper 60 gegenüberliegenden Seitenflächen 14 und 15 der Haltean den Wäbkörperhalteteilen angeordnet sein kön- klauen 11 und 13 sind nach innen geneigt.

nen, ist es nicht erforderlich, Halteklauen an der Die in Fig. 1 gezeigten beiden Halteteile 3 sind iden-Grundplatte anzuordnen, so daß diese weder ver- tisch ausgebildet, aber zueinander seitenverkehrt angebogen noch verwunden wird. ordnet.

(b) Falls eine dieser Halteklauen brechen sollte, dann 65 Der Wälzkörper 5 hat die Form einer Rolle, die im braucht lediglich das zugeordnete Wälzkörperhai- Zentrum der beiden Stirnflächen 16 und 17 eine Vertieteteil ersetzt zu werden. fung aufweist.

(c) Da das Wälzkörperhalteteil aus einem elastisch Das in den Fig. 5 und 6gezeigte Halteteil 3 ist anders

3

ausgebildet als das in den F i g. 1 bis 4 gezeigte Halteteil daß seine Endflächen 16 und 17 von den Haheklauen 3. und 21 gehalten werden. In diesem Fall werden die

Es ist aus einem elastisch verformbaren Material, wie Wälzkörper 5 unter einer Neigung von 45° in die Haltez. B. einem harten Kunststoff, hergestellt 3ei diesem teile 3 eingesetzt, so daß ihre Achsen abwechselnd Halteteil 3 ist eine öffnung 6 in einer Basisplatte 19 5 rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Der in der ausgebildet, eine nach unten ragende Halteklaue 20 und öffnung 6 gehaltene Wälzkörper 5 kann sich frei vereine nach oben ragende Halteklaue 21 sind am Um- drehen, fangsrand der öffnung 6 angeordnet Da der Wälzkörper 5 etwas länger ist ah der Abstand

An die Basisplatte 19 sind Haltestücke 22 und 23 zum zwischen den Haheklauen 20 und 21 (siehe F i g. 6) wer-Festhalten tfes Wälzkörpers 5 angeformt Diese Halte- io den die Halteklauen 20 und 21 beim Einschieben des stücke 22 und 23 sind von der Vorderseite der Basisplat- Wälzkörpers 5 in die öffnung 6 elastisch verformt

te 19 zur Rückseite um ungefähr 45° geneigt, so daß sie

den Wälzkörper 5 schräg abstützen. Die Haltestücke 22 Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

und 23 sind ferner nach außen gekrümmt, so daß sie den

rollenförmigen Wälzkörper 5 an der Umfangsfläche umschließen und halten.

An beiden Außenseiten der Haltestücke 22 und 23 sind Einsatzstocke 26,27 angeordnet die von der linken und rechten Stirnkante 24 und 25 der Barsplatte 19 parallel abstehen, so daß der Umfangsrand 9 der öffnung 4 zwischen die Einsatzstücke 26 und 27 einsetzbar ist

Zum Einsetzen des in F i g. 1 gezeigten Halteteils 3 in die öffnung 4 der Grundplatte 2 wird das Halteteil 3 gemäß F i g, 2 in die öffnung 4 hineingedrückt, so daß der Umfangsrand 9 der öffnung 4 zwischen die beiden parallelen Einsatzstücke 10 eingreift

Zum Einsetzen des in F i g. 6 gezeigten Halteteils 3 in die öffnung 4 wird das Halteteil 3 in der in F i g. 5 gezeigten Weise in die öffnung 4 der Grundplatte 2 hin- eingedrückt, so daß der Umfangsrand 9 zwischen die beiden parallelen Einsatzstücke 26 und 27 eingreifen kann.

Die Halteteile 3 gemäß F i g. 5 werden hierbei wechseiweise seitenverkehrt in die öffnungen 4 der Grund- platte 2 eingesetzt

Da das Halteteil 3 einen etwas kleineren Umriß hat als die Öffnung 4, wird gemäß F i g. 4 und 5 nach dem Einsetzen des Halteteils 3 in die öffnung 4 ein Spalt 28 zwischen dem Außenumfang des Halteteils 3 und dem Umfangsrand 9 der öffnung 4 gebildet, so daß sich das Halteteil 3 in dem Spalt 28 in vertikalen, horizontalen und schrägen Richtungen bewegen kann.

Zum Einsetzen des Wälzkörpers in das Halteteil wird der Wälzkörper gemäß F i g. 3 geneigt und in die öffnung 6 hineingedrückt, so daß er an den Endflächen 16 und 17 von den. Haheklauen 11 und 13 gehalten wird. In diesem Fall werden die Wälzkörper 5 unter einer Neigung von ungefähr 45° in die entsprechenden Halteteile 3 eingesetzt so daß ihre Achsen abwechselnd rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die in den öffnungen 6 angeordneten Wälzkörper 5 können sich frei verdrehen.

Da der Wälzkörper 5 etwas langer ist als der Abstand zwischen den Haheklauen 11 und 13 (F i g. 2 und 3) werden die Haheklauen 11 und 13 beim Einschieben des Wälzkörpers 3 in die öffnung 6 elastisch verformt, und der Wälzkörper 5 wird demzufolge von Halteklauen 11 und 13 auf einfache Weise festgehalten.

Zum Einsetzen des Wälzkörpers 5 in den in F i g. 5

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Zum Einsetzen des Wälzkörpers 5 in das in F i g. 6 gezeigte Haheteil 3 wird der Wälzkörper 5 geneigt und zwischen die Haltestücke 22 und 23 eingeschoben, so

Claims

1 2

verformbaren Material hergestellt ist, kann es auf

Patentanspruch: einfache Weise in die öffnung der Grundplatte ein

gesetzt werden. Die Wälzkörper können gleichfalls

Halter für einen Wälzkörper in einer Längsfüh- auf einfache Weise in die Öffnung des Wälzkörper-

rung, bestehend aus einer mit öffnungen (4) versehe- s halteteils eingesetzt und duivh die Elastizität der nen Grundplatte (2) und jeweils darin lösbar einge- ensprechenden Halteklauen festgelegt werden,

setzten Wälzkörperhalteteilen (3) aus einem ela- (d) Da zwischen der in der Grundplatte ausgebildeten stisch verformbaren Material, wobei Wälzkörper (5) öffnung und den in diese eingesetzten Wälzkörper-

in entsprechende öffnungen (6) der Wälzkörperhai- halteteilen ein Spalt gebildet ist, können sich die

teteile (3) drehbar eingesetzt sind, dadurch ge- ίο Wälzkörperhalteteile im Bereich des Spaltes in jekennzeichnet, daß die Wälzkörperhalteteile der vertikalen, horizontalen und schrägen Richtung

(3) rahmenförmig ausgebildet sind und daß zwischen frei bewegen. Das bedeutet, daß die Wälzkörper

dem inneren Umfangsrand (9) der öffnungen (4) der auch dann eine achsparallele Lage einnehmen und

Grundplatte (2) und dem Außenumfang der Wälz- frei rotieren können, wenn die Grundplatte bei-

körperhalteteile (3) Spalte (28) bestehen. 15 spielsweise infolge Wärmeverzug in der die Achsen

der Wälzkörper enthaltenden Ebene gekrümmt sein sollte.