DE3014270C2 - Tübbing für den Tübbingausbau einer Tunnelröhre - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Tübbing für den Tübbingausbau einer Tunnelröhre in insbesondere Bergsenkungsgebieten, mit zumindest einer auf der dem Gebirge zugewandten Außenseite angeordneten und mittels einer Druckfeder vorspannbaren Druckplatte und mit einem elastischen Aufiagerring zwischen Druckplatte und Tübbingrücken für die Druckplatte, wobei die Druckplatte ein zentrales Widerlager aufweist und in dem Tübbingrücken eine zentrale Lagerbuchse vorgesehen ist, in der eine auf das Widerlager wirkende, sich am Tübbingrücken zumindest mittelbar abstützende Vorrichtung zum Vorspannen der Feder geführt ist

Es ist ein Tübbingausbau für Tunnelröhren in insbesondere Bergsenkungsgebieten bekannt, bei dem jeder Tübbingring zumindest im Ulmenbereich ein oder mehrere Tübbings mit auf ihrer dem Gebirge zugewandten Außenseite angeordneten Federkörpern mit federbelasteten Druckflächen aufweist, gegen die das Gebirge unmittelbar ansteht Die Druckflächen der Federkörper kragen um ein vorgegebenes Maß über der äußeren durch Verstärkungsrippen vorgegebenen Umfangsfläche der Tübbings vor und stützen bei eingebauten Tübbings teilweise zurückgedrückt das anstehende Gebirge unter Vorspannung ab. Jeder Federkörper weist als federbelastete Druckfläche eine Druckplatte und eine gegen die Druckplatte einerseits und gegen den Tübbingrücken andererseits abgestützte Druckfeder auf. Die Druckplatte ist mitteis einer Spannschraube gegen die Druckfeder vorspannbar. Die Druckplatte liegt auf einem elastischen Kunststoffring und einem von dem Kunststoffring umgebenen Schaum stoffbett auf und besitzt einen das Schaumstoffbett und die Druckfeder durchdringenden Zentrierkern mit einer Widerlagerschulter für die Druckfeder. Der Zentrier-" kern weist eine Gewindebohrung für die auf der Innenseite des Tübbingrückens in einer Lagerbuchse

so geführte Spannschraube auf. Die Druckfeder ist in einer Schicht aus Korrosionsschutzfett eingebettet. Die Korrosionsschutzfettschicht ist von einer Kunststoffhülle und einem umlaufenden Aufiagerring mit Auflagerschulter für die Druckfeder umgeben. — Dieser Tübbingausbau hat sich bewährt, weil die Federkörper im Ulmenbereich ein Fortpflanzen der Erddruckkräfte in den Firstbereich verhindern, so daß schädliche Firstbewegungen, nämlich Senkungen und Hebungen, verhindert werden, folglich die Oberflächenbebauung wie Häuser, Straßen usw. unbeeinflußt bleibt. Folglich werden Firstbewegungen infolge bergbaulicher Einwirkungen auf ein Minimum reduziert, so daß die Oberflächenbebauung ungestört bleibt. — Allerdings besteht praktisch keine Kontroll- und Wartungsmög-

<>5 lichkeit für die Federkörper, weil die Druckfeder zwischen der Druckplatte und dem Tübbingrücken angeordnet sowie darüber hinaus von einer Kunststoffhülle umgeben ist.

Um eine Kontroll- und Wastungsmöglichkeit für die Federkörper zu erreichen, ist allerdings ein zum nicht vorveröffentlichten Stand der Technik zählender Tübbing bekannt, der zweischalig aufgebaut ist und bei welchem die relativ dünne Außenschale verformbar und in radialer Richtung relativ zum Tübbingrücken bewegbar ist Die dünne Außenschale stützt sich mittels Druckstempel auf federnde Stützelemente ab, welche auf der Innenseite des Tübbingrückens angeordnet sind. Das einzelne Stützelement besteht aus einer Kopfplatte und einer Fußplatte sowie einer dazwischen angeordneten Druckfeder. Die Fußplatte ist gleichsam als Kolben in einem büchsenförmigen Hüllkörper gelagert, der gleichsam als Zylinder innenseitig an den Tübbingrükken angeschraubt ist Bei dieser bekannter* Ausführungsform durchdringen die Druckstempel den Tübbingrücken mit großem Bewegungsspiel und sind praktisch nicht geführt Insoweit wird eine instabile Lagerung für die Druckstempel verwirklicht Darüber hinaus verlangt die Montage der Kopf- und Fußplatte die Zwischenschaltung eines Zuggliedes, welches ein Zusammendrücken der Druckfeder jedoch niete behindern darf. Endlich ist die Abdichtung der Druckstempel mittels Dichtungsmanschetten im Durchdringungsbereich erforderlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tübbing für den Tübbingausbau einer Tunnelröhre der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, dessen Federkörper vom Tunnelinneren her zugänglich ist und sich folglich unschwer kontrollieren und warten läßt

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Tübbing dadurch, daß das Widerlager als Drucklager für einen in der Lagerbuchse axiaibeweglich geführten Druckbolzen ausgebildet ist und der Druckbolzen gegen die Druckfeder und die Druckfeder gegen einen auf der Innenseite des Tübbingrückens am Tübbing lösbar befestigten Federlagerring abgestützt ist und daß der Druckbolzen mittels einer Spannschraube gegen die Druckfeder vorspannbar ist. — Diese Maßnahmen Jer Erfindung haben also zur Folge, daß die Druckfeder nicht länger zwischen der Druckplatte und dem Tübbingrücken und dadurch bei eingebautem Tübbing unzugänglich angeordnet ist sondern zwischen dem Tübbingrücken und einem Federlagerring auf der Innenseite des Tübbings und daher selbst bei eingebautem Tübbing nunmehr vom Tunnelinneren her zugänglich ist Die Auflagerung der Druckfeder im Federlagerring gewährleistet den für das Durchfedern im Zuge der Kompensation der auftretenden Erddruckkräfte erforderlichen Spielraum. Dabei werden die Erddruckkräfte über die Druckplatte und den Druckbolzen auf die Druckfeder, die in herkömmlicher Weise als Tellerfeder ausgebildet ist. übertragen.

Merkmale zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind im folgenden aufgeführt So ist zweckmäßigerweise das Drucklager als druckfestes Kalottenlager für den am zugeordneten Ende gelenkkopfartig ausgebildeten Druckbolzen ausgeführt, damit sich die Druckplatte auf dem Druckbolzen gleichsam ausrichten kann. Das andere Ende des Druckbolzens ist crfindungsgemäß als Lagerkopf für die Druckfeder ausgebildet, es kann aber auch ein Lagerkopf für die Druckfeder auf dieses Ende des Druckbolzens aufschraubbar sein. Der Lagerkopf weist vorzugsweise einerseits eine Schüler zum Abstützen der Druckfeder, andererseits eine zentrale Gewindebohrung für die Spannschraube auf. Zwecünäßigerweise ist der Druckbolzcn unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln,

z.B. O-Ring, Stopfbuchse oder dergleichen in der Lagerbuchse geführt, so daß über den Federkörper keine Feuchtigkeit in das Tunnelinnere eindringen kann.

Id. diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, die Dichtungsmittel mittels einer Dichtungsmutter auszuwechseln. Der Federlagerring kann eine Innenschulter als Auflager für die als Tellerfeder ausgebildete Druckfeder besitzen und ist nach Lehre der Erfindung mittels Zuganker, z. B. Schraubenbolzen, an dem Tübbingrücken lösbar befestigt Der Tübbingrücken und die Druckschraube weisen zweckmäßigerweise fluchtende Gewindebohrungen für Montageschrauben auf, die versetzt zu den Zugankern angeordnet sind. Die Montageschrauben, welche also die Druckplatte mit dem Tübbingrücken verbinden, werden nach Einbau und Vorpressen des Tübbings wieder soweit herausgedreht daß sich die Druckplatte federnd bewegen kann. Es werden dann die Dichtungsmuttern am Tübbingrücken festgedreht — Die Spannschraube läßt sich in einem gegen den Federlagerring anlegbaren .Spannbalken mit zentraler Schraubenmutter abstützen Per gegen den Federlagerring angelegte Spannbalken dient also gleichsam als Festlager für die Spannschraube, wenn diese in den Lagerkopf des Druckbolzens eingeschraubt ist und durch Betätigung der Spannschraube die Druckfeuer und über die Druckfeder der Druckbolzen bzw. die Druckplatte vorgespannt wird. Der erfindungsgemäße Tübbing bzw. sein Federkörper befindet sich dann im Einbauzustand.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Tübbing für den Tübbingausbau einer Tunnelröhre in insbesondere Bergsenkungsgebieten verwirklicht wird, dessen Federkörper bzw. Druckfeder unschwer vom Tunnelinneren her kontrolliert und gewartet werden kann, und zwar bei eingebautem Tübbing. Denn die Druckfeder bleibt bei dem erfindungsgemäßen Tübbing vom Tunnelinneren her zugänglich.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung jäher erläutert; es zeigt

F i g. 1 einen erfindungsgemäßen Tübbing teilweise und schematisch in Ansicht von unten,

F i g. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach F i g. 1 im Bereich eines unbelasteten Federkörpers,

Fig.3 den Gegenstand nach Fig.2 in vorgespanntem Einbauzustand und

Fig.4 den Gegenstand nach Fig.2 bei maximaler Belastung.

In den Figuren ist ein Tübbing 1 für den Tübbingausbau einer Tunnelröhre in insbesondere Bergsenkungsgebieten dargestellt, und zwar mit zwei Federkörpern 2 mit jeweils einer auf der dem Gebirge zugewandten Außenseite angeordneten u.id mitteis einer Druckfeder 3 vorspannbaren Druckplatte 4 und mit einem elastischen Auflagerring 5 zwischen Druckplatte 4 und Tübbingrücken 6 für die Druckplatte 4. Die Druckplatte 4 weist <jin zentrales Widerlager 7 und der Tübbingrücken 6 eine zentrale Lagerbuchse 8 auf. Das Widerlager ist als Drucklager 7 für einen in der Lagerbuchse 8 axiaibeweglich geführten Drickbolzen 9 ausgebildet. Der Druckbolzen 9 ist gegen die Druckfeder 3 und die Druckfeder 3 gegen einen auf der Innenseite des Tübbingrückens 6 am Tübbing 1 lösbar befestigten Federlagerring 10 abgestützt. Der Druckbolzen 9 ist mittels einer Spannschraube U gegen die Druckfeder 3 vorspannbar. Das Drucklager 7 ist als

druckfestes Kalottenlager für den am zugeordneten Ende gelenkkopfartig ausgebildeten Druckbolzen 9 ausgeführt. Auf das andere Ende des Druckbolzens 9 ist ein Lagerkopf 12 für die Druckfeder 3 aufschraubbar. Der Lagerkopf 12 weist einerseits eine Schulter 13 zum Abstützen der Druckfeder 3, andererseits eine zentrale Gewindebohrung 14 für die Spannschraube U auf. Der Druckbolzen 9 ist unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln IS, z. B. einem O-Ring, in der Lagerbuchse 8 geführt Außerdem kann das Dichtungsmittel 15 mittels einer Dichtungsmutter 26 ausgewechselt werden. Jedenfalls läßt sich die Dichtungsmutter mit einem Schlüssel nachziehen, ohne daß die Druckfeder 3 aufgebaut werden muß. Der FedcHagerring iO weist eine fnncnschultcr 16 als Auflager für die aus einer oder mehreren geschlitzten Tellerfedern bestehende Druckfeder 3 auf, wobei die Tellerfedern von einer Zentralbohrung ausgehend sternförmig verlaufende Rauiaischiiize vorgegebener Länge besitzen. Der Federlagerring 10 ist mittels Zugankern 17, nämlich Schraubenbolzen, an dem Tübbingrücken 6 lösbar befestigt und liegt gegen die innenseitc des Tübbings bzw. seiner Versteifungsrippen 18 an. Der Tübbingrükken 6 und die Druckplatte 4 besitzen Huchiende Gewindebohrungen 19 für Montageschrauben 20, die zu den Zugankern 17 versetzt angeordnet sind, sich also in Projektion außerhalb des Federlagerringes 10 befinden. Nach dem Einbau und Verpressen des Tübbings 1 werden die Montageschrauben 20 soweit herausgedreht, daß die Druckplatte 4 sich federnd bewegen kann, worauf die Dichtungsmuttern 21 festgedreht werden. — Die Spannschraube 11 ist in einem gegen den Federlagerring 10 anlegbaren Spannbalken 22 mit zentraler Schraubenmutter 23 abgestützt. - Du* Druckplatten 4 sind durch ein Deckbleoh 24 abgedeckt, das die Größe eines Tübbingelementes hat. Der elastische Auflagerung 5 aus Kunststoff für die Druckplatte 4 bzw. das Deckblech 24 säumt den Umfang eines Tübbingelementes und umschließt auch das Schaumstoffbett 25, auf dem die Druckplatte 4 bzw. das Derkblech 24 aufliegen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Tübbing für den Tübbingausbau einer Tunnelröhre in insbesondere Bergsenkungsgebieten, mit zumindest einer auf der dem Gebirge zugewandten Außenseite angeordneten und mittels einer Druckfeder vorspannbaren Druckplatte und mit einem elastischen Auflagerring zwischen Druckplatte und Tübbingrücken für die Druckplatte, wobei die Druckplatte ein zentrales Widerlager aufweist und in dem Tübbingrücken eine zentrale Lagerbuchse vorgesehen ist, in der eine auf das Widerlager wirkende, sich am Tübbingrücken zumindest mittelbar abstützende Vorrichtung zum Vorspannen der Druckfeder geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager als Drucklager (7) für einen in der Lagerbuchse (8) geführten Druckbolzen (9) ausgebildet ist und der Druckbolz^n

(9) gegen die Druckfeder (3) und die Druckfeder (3) gegen einen auf der Innenseite des Tübbingrückens (6) am Tübbing lösbar befestigten Federlagerring

(10) abgestützt ist, und daß der Druckbolzen (9) mittels einer Spannschraube (11) gegen die Druckfeder (3) vorspannbar ist

2. Tübbing nach Anspruch 1.. dadurch gekennzeichnet, daß das Drucklager (J) als druckfestes Kalottenlager für den am zugeordneten Ende gelenkkopfartig ausgebildeten Druckbolzen (9} ausgeführt ist

3. Tübbing nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende des Druckbolzens (9) als Lagerkopf {12) für die Druckfeder (3) ausgebildet oder darauf ein, Laperkopf (12) aufschaubbar ist und der Lagerkopf (;2) einerseits eine Schulter (13) zum Abstützen der Druckfeder (3), andererseits eine zentrale Gewindebohrung (14) für die Spannschraube (11) aufweist

4. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbolzen (9) unter Zwischenschaltung von Dichtungsmiueln (15), z. B. Q-Ring. Stopfbuchse oder dergleichen, ta der Lagerbuchse geführt ist

5. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmittel (15) mittels einer Dichtungsmutter (26) auswechselbar sind.

6. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß der Federlagerring (10) eine Innenschulter (16) als Auflager für die Druckfeder (3) aufweist

7. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Federlagerring

(10) mitteis Zugankem (17), z. B. Schraubenbolzen, an dem Tübbingrücken (6) über Versteifungsrippen (18) lösbar befestigt ist

8. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß der Tübbingrücken (6) und die Druckplatte (4) fluchtende Gewindebohrungen (19) für Montafcsschrauben (20) aufweisen.

9. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Montageschrauben (20) Dichtungsmuttern (21) mit Dichtungsscheiben angeordnet sind.

10. Tübbing nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß die Spannschraube

(11) in einem gegen den Federlagerring (10) anlegbaren Spannbalken (22) mit zentraler Schraubenmutter (23) abgestützt ist