[go: up one dir, main page]

DE29920634U1 - Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter - Google Patents

Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter

Info

Publication number
DE29920634U1
DE29920634U1 DE29920634U DE29920634U DE29920634U1 DE 29920634 U1 DE29920634 U1 DE 29920634U1 DE 29920634 U DE29920634 U DE 29920634U DE 29920634 U DE29920634 U DE 29920634U DE 29920634 U1 DE29920634 U1 DE 29920634U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
filter
combination component
bell
valve body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29920634U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Original Assignee
Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ing Walter Hengst GmbH and Co KG filed Critical Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority to DE29920634U priority Critical patent/DE29920634U1/de
Publication of DE29920634U1 publication Critical patent/DE29920634U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153Anti-leakage or anti-return valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30Filter housing constructions
    • B01D2201/301Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/305Snap, latch or clip connecting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084Snap or Seeger ring connecting means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/10Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/105Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
    • F01M2001/1064Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising drains for oil to the carter, e.g. to recover spilled oil during change of filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

-1 -
Firma Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, Nienkamp 75, 48147 Münster
"Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssiqkeitsfilter"
Die Neuerung betrifft ein Kombinationsbauteil nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiges Kombinationsbauteil ist in der Gebrauchsmu
steranmeldung 299 15 844 beschrieben. Dabei ist dort als Kombinationsbauteil vorgesehen, Ventile für mehrere Strömungskanäle an einem gemeinsamen Trage-Körper anzuordnen, beispielsweise ein Einlaßventil bzw. Rücklauf-Sperrventil einerseits und ein Ablaßventil andererseits.
Gattungsgemäße Kombinationsbauteile vereinfachen die Montage des Filters, da die Zahl der handzuhabenden Bauteile auf vergleichsweise weniger, dafür jedoch ggf. komplexer aufgebauter Bauteile reduziert wird. Insbesondere wenn der Filter nicht
bei einem darauf spezialisierten Filterhersteller zusammengebaut wird, sondern beispielsweise beim Anwender, beispielsweise in einem Automobilwerk, ist hierdurch für den Anwender eine erhebliche Vereinfachung bei der Filtermontage erzielbar.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders hohe Integrationsdichte bei einem Kombinationsbauteil zu ermöglichen.
Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein
Kombinationsbauteil mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, den Strömungskanal, der zum Vorratsraum für die zu filternde Flüssigkeit führt,
beispielsweise zur Ölwanne eines Verbrennungsmotors, doppelt
• · #&tgr;4 * * V ♦■ ·■ *
-2-
ZU nutzen: Einerseits wird durch diesen Strömungskanal das im Filter befindliche Restöl abgelassen, wenn der Filter geöffnet wird, beispielsweise um einen entfernbaren und auswechselbaren Filtereinsatz mit der eigentlichen Filterfläche zu entnehmen und gegen einen neuen Filtereinsatz auszuwechseln. Ein derar
tiger Strömungskanal ermöglicht die möglichst tropffreie bzw. tropfarme Entnahme eines derartigen Filtereinsatzes und damit ein ökologisch vorteilhaftes Auswechseln des Filtereinsatzes.
In den selben Vorratsraum für die Flüssigkeit wird üblicherweise
auch Flüssigkeit zurückgeführt, wenn im Filtersystem ein zu hoher Druck entsteht. Bei einer Verbrennungskraftmaschine beispielsweise ist üblicherweise ein derartiges sogenanntes „Absteuerventil" vorgesehen/welches bei einem zu stark angestiegenen Öldruck öffnet und eine Art Kurzschluß innerhalb des
Ölkreislaufes zur Ölwanne ermöglicht, so daß der Öldruck in den Abschnitten des Ölkreislaufes, die zu den Schmierstellen führen, vorgegebene Grenzwerte nicht übersteigt.
Die Neuerung geht von der Überlegung aus, daß auch das Ab
steuerventil den selben Strömungskanal nutzen kann wie das Ablaßventil, so daß neuerungsgemäß die Funktion des Absteuerventil es mit der des Ablaßventiles nahe benachbart zusammengefaßt oder kombiniert wird: Die beiden Ventilkörper können dabei ineinander angeordnet sein oder nahe benachbart
nebeneinander, oder hintereinander, so daß in jedem Fall beide Ventilkörper sowohl des Absteuerventiles als auch des Ablaßventiles den bislang ausschließlich für das Ablaßventil verwendeten Strömungskanal nutzen können und als gemeinsam handzuhabende Baugruppe montiert werden können.
Eine derartige Baugruppe kann innerhalb der größeren, gattungsgemäß ausgestalteten und ebenfalls als Kombinationsbauteil bezeichneten Ventilbaugruppe vorgesehen sein, so daß zusätzliche Funktionen, ggf. weitere Ventilfunktionen, zusätzlich zu
-3-
den beiden erwähnten Ventilfunktionen in einer gemeinsam handhabbaren Baugruppe zusammengefaßt sind.
Durch die Verlagerung des Absteuerventiles in den Filterbereich sind zusätzliche Montagearbeiten im Bereich des Motorblockes
oder Motorgehäuses nicht erforderlich, so daß die Herstellung des Motors hierdurch vereinfacht wird.
Besonders geringe bauliche Abmessungen und damit die vorteilhafte Verwendung der neuerungsgemäßen Baugruppe auch
bei beengten Platzverhältnissen wird durch die Anordnung der Ablaß- und Absteuerventile ineinander ermöglicht, wobei der eine Ventilkörper glockenförmig ausgestaltet ist, so daß in seinem Inneraum der andere Ventilkörper angeordnet werden kann. 15
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 ein neuerungsgemäßes Kombinationsbauteil und
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Flüssigkeitsfilter,
der mit einem Kombinationsbauteil gemäß Fig. 1 versehen werden könnte.
In Fig. 2 ist mit 1 ein Filter bezeichnet, der ein Filtergehäuse 2 und einen vom Filtergehäuse 2 entfernbaren Deckel 3 aufnimmt, welcher mit dem Filtergehäuse 2 verschraubt ist. Auf diese Weise ist der Wechsel eines auswechselbar im Filter 1 angeordneten Filtereinsatzes 4 möglich. Fig. 2 stellt die Anordnung des Filters 1 dar, bei der der Deckel 3 bereits teilweise vom Filtergehäuse 2 abgeschraubt ist.
Zu filterndes Rohöl strömt in den Filter 1 durch einen Einlaß 5 ein. EEs drückt dabei einen plättchenförmigen Ventilkörper 6 eines Rücklauf-Sperrventiles hoch, gegen die Wirkung einer Feder, und gelangt in den Innenraum des Filters 1, tritt dort
durch die Filterfläche des Filtereinsatzes 4 und fließt gefiltert
-4-
vom Innenraum des Filtereinsatzes 4 durch einen Auslaß 7 zu den Schmierstellen.
Das Rücklaufsperrventil mit dem Ventilkörper 6 ist Teil eines Kombinationsbauteils 8, wobei dem Rücklaufsperrventil diame
tral gegenüberliegend ein zweites, ähnlich ausgestaltetes Ventil vorgesehen ist, ebenfalls mit einem plättchenförmigen Ventilkörper 9, wobei dieses zweite Ventil als Ablaßventil ausgestaltet ist. Bei der dargestellten, bereits teilweise angehobenen Stellung von Deckel 3 und Filtereinsatz 4 ist der Ventilkörper 9 des
Ablaßventiles von dem oberen Rand einer Ablaßleitung 10 abgehoben, so daß'hier eine Verbindung und ein Strömungskanal vom llnnenraum des Filters 1 zur Ablaßleitung 10 und damit zur Ölwanne des Verbrennungsmotors gebildet wird.
Fig. 1 zeigt eine Baugruppe, die als ein weiteres Kombinationsbauteil 11 bezeichnet wird, da sie mehrere Funktionen, insbesondere zwei Ventilfunktionen vereinigt. Das Kombinationsbauteil 11 findet an der Stelle in einem Filter Verwendung, an der in Fig. 2 das Ablaßventil mit dem Ventilkörper 9 vorgesehen ist, al
so als Baugruppe innerhalb einer größeren, einteilig handhabbaren Baugruppe wie dem Kombinationsbauteil 8 der Fig. 2, welches weitere Funktionen wie z. B. eine weitere Ventilfunktion enthält. Dabei ist in Fig. 1 jedoch nicht die Filterwechselstellung wie in Fig. 2 dargestellt, sondern die übliche Betriebsstellung
des Filters 1.
Das Kombinationsbauteil 11 umfaßt einerseits den Ventilkörper des Ablaßventiles, wobei dieser Ventilkörper hier als Ventilglokke 12 bezeichnet ist. Die Ventilglocke 12 weist an ihrem unteren
offenen Rand eine Elastomerbeschichtung als umlaufende Dichtlippe auf und liegt mit diesem unteren Rand dem oberen Rand der Ablaßleitung 10 abdichtend an. Die Ventilglocke 12 wird dabei durch eine Feder 14 an die Ablaßleitung 10 gepreßt, wobei sich die Feder 14 an einer Grundplatte 15 abstützt, die
beispielsweise ähnlich der Grundplatte ausgestaltet werden
• · a · ♦♦
-5-
kann, die bei dem Kombinationsbauteil 8 von Fig. 1 vorgesehen ist.
Beim Filterwechsel, also bei der Entnahme des Filtereinsatzes 4, entspannt sich zunächst die Feder 14 und beim weiteren An
heben des Deckels 3 und damit des Filtereinsatzes 4 wird die Ventilglocke 12 von der Ablaßleitung 10 abgehoben, so daß hier der Strömungskanal vom Filterinneren zur Ölwanne einer Verbrennungskraftmaschine freigegeben wird.
Innerhalb der Ventilglocke 12 ist ein Absteuerventil 16 angeordnet: Ein etwa haubenartiger Ventilkörper 17 wird durch eine Feder 18 von innen gegen das Dach der Ventilglocke 12 gepreßt. Hierdurch wird eine obere Öffnung 19 verschlossen, die im Dach der Ventilglocke 12 vorgesehen ist. Baut sich im Filterin
neren ein unerwünscht hoher Druck auf, wirkt dieser durch die Öffnung 19 auf den Ventilkörper 17 und drückt diesen gegen die Wirkung der Feder 18 nach unten. Das Öl gelangt durch Fenster 20, die im Ventilkörper 17 vorgesehen sind, in das Innere der Ventilglocke 12 und kann aus dieser durch eine Bodenöffnung
21 in die Ablaßleitung 10 gelangen.
Rein beispielhaft ist hier also das Absteuerventil 16 innerhalb des Ablaßventiles angeordnet, andere, einander nahe benachbarte Anordnungen sind jedoch ebenfalls möglich, solange von
dem Absteuerventil eine Verbindung zur Ablaßleitung 10 besteht.

Claims (2)

1. Kombinationsbauteil für einen Flüssigkeitsfilter, insbesondere für einen Ölfilter für Verbrennungskraftmaschinen, wobei das Kombinationsbauteil zwei Ventile aufweist, von denen ein Ventil als Ablaßventil ausgestaltet ist, welches einen Strömungskanal vom Filter zu einem die zu filternde Flüssigkeit aufnehmenden Vorratsraum verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ablaßventil ein beweglich gelagerter Ventilkörper (17) eines Absteuerventiles (16) vorgesehen ist, welches bei Erreichen eines vorgegebenen, im Filter (1) herrschenden, zulässigen Höchstdruckes gegen die Wirkung einer Feder (18) öffnet, derart, daß ein Strömungskanal vom Filter (1) zum Vorratsraum geöffnet ist.
2. Kombinationsbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der als Ventilglocke (12) bezeichnete Ventilkörper des Ablaßventiles glockenartig ausgestaltet ist und in seiner Schließstellung mit seinem Rand den Strömungskanal zum Vorratsraum verschließt, wobei die Ventilglocke (12) wenigstens eine vom Rand beabstandete Öffnung (19) aufweist, die durch den Ventilkörper (17) des Absteuerventiles (16) verschließbar ist, wobei dieser Ventilkörper (17) des Absteuerventiles (16) federunterstützt von innen der Ventilglocke (12) anliegt.
DE29920634U 1999-11-24 1999-11-24 Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter Expired - Lifetime DE29920634U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29920634U DE29920634U1 (de) 1999-11-24 1999-11-24 Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29920634U DE29920634U1 (de) 1999-11-24 1999-11-24 Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29920634U1 true DE29920634U1 (de) 2001-04-05

Family

ID=8082026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29920634U Expired - Lifetime DE29920634U1 (de) 1999-11-24 1999-11-24 Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29920634U1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20118682U1 (de) * 2001-11-19 2003-03-27 Hengst GmbH & Co.KG, 48147 Münster Ölfilter mit Absteuerventil im Reinölrohr
DE10213939A1 (de) * 2002-03-28 2003-10-09 Mann & Hummel Filter Ventilanordnung, insbesondere für den Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine
DE20211448U1 (de) * 2002-07-12 2003-11-20 Hengst GmbH & Co.KG, 48147 Münster Flüssigkeitsfilter
WO2007022809A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Ölfilteranordnung
US7682508B2 (en) * 2003-03-31 2010-03-23 Ufi Filters S.P.A. Base for internal combustion engine filter cartridge
DE102010033508A1 (de) * 2010-08-05 2012-02-09 Mahle International Gmbh Fluidfilter

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3422482A1 (de) * 1984-06-16 1985-12-19 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel oder den kraftstoff einer brennkraftmaschine
US5098559A (en) * 1989-10-04 1992-03-24 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh Liquid filter for the lubricating oil of an internal combustion engine
US5250176A (en) * 1991-11-27 1993-10-05 Dana Corporation Modular valve assembly for oil filter
WO1995001826A1 (en) * 1993-07-09 1995-01-19 Pall Corporation Valves

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3422482A1 (de) * 1984-06-16 1985-12-19 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Fluessigkeitsfilter fuer das schmieroel oder den kraftstoff einer brennkraftmaschine
US5098559A (en) * 1989-10-04 1992-03-24 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh Liquid filter for the lubricating oil of an internal combustion engine
US5250176A (en) * 1991-11-27 1993-10-05 Dana Corporation Modular valve assembly for oil filter
WO1995001826A1 (en) * 1993-07-09 1995-01-19 Pall Corporation Valves

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20118682U1 (de) * 2001-11-19 2003-03-27 Hengst GmbH & Co.KG, 48147 Münster Ölfilter mit Absteuerventil im Reinölrohr
DE10213939A1 (de) * 2002-03-28 2003-10-09 Mann & Hummel Filter Ventilanordnung, insbesondere für den Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine
DE20211448U1 (de) * 2002-07-12 2003-11-20 Hengst GmbH & Co.KG, 48147 Münster Flüssigkeitsfilter
US7682508B2 (en) * 2003-03-31 2010-03-23 Ufi Filters S.P.A. Base for internal combustion engine filter cartridge
WO2007022809A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Ölfilteranordnung
DE102005041041A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Ölfilteranordnung
KR101114092B1 (ko) * 2005-08-25 2012-02-21 조마 폴리텍 쿤스츠토프테닉 게엠바하 오일 필터 조립체
DE102010033508A1 (de) * 2010-08-05 2012-02-09 Mahle International Gmbh Fluidfilter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1154831B1 (de) Flüssigkeitsfilter mit demontierbarem, zentralen bauteil, mit zusätzlichem haltebauteil
EP1644124B1 (de) Einrichtung zum schalten von zyklonen
DE3784256T2 (de) Selbstreinigender filter fuer fluide.
EP0882176B1 (de) Abtrennvorrichtung
DE4428771A1 (de) Filter, insbesondere zum Reinigen von Schmieröl einer Brennkraftmaschine
DE19700561A1 (de) Ölfilter
DE102008060412A1 (de) Verbrennungsmotor
EP1210165B1 (de) Filter mit ventil-kombinationsbauteil
EP0925428A1 (de) Baugruppe für eine verbrennungskraftmaschine
DE29920634U1 (de) Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter
DE19612689C1 (de) Flüssigkeitsfilter für die Reinigung von Schmieröl einer Brennkraftmaschine
EP1194206B1 (de) Filter, sowie filtereinsatz dafür, mit direktdichtung
DE4139680C2 (de) Schmierölfilteranordnung für eine Brennkraftmaschine
DE20107793U1 (de) Schieberventil
EP0859657A1 (de) Ölbehälter, insbesondere für hydraulische lenksysteme von kraftfahrzeugen
DE2612002C2 (de) Filteranordnung
EP2129902B1 (de) Flüssigkeitsfilter
DE102009023027A1 (de) Filtereinrichtung
DE20118683U1 (de) Ölfilter mit Reinölrohr und drei Dichtungen
DE10100311A1 (de) Kombinationsbauteil mit zwei Ventilen für einen Flüssigkeitsfilter
DE29915843U1 (de) Filter mit unmittelbar anliegendem Ablassdom
DE4024487C2 (de) Druckregler für Druckluftbeschaffungsanlagen von insbesondere Kraftfahrzeugen
DE19707600A1 (de) Deckel für ein Filtergehäuse
DE20118682U1 (de) Ölfilter mit Absteuerventil im Reinölrohr
DE102020124605A1 (de) Ölfilter mit Filterumgehungsventil und Filterumgehungsventil

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20010510

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20021016

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HENGST GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: ING. WALTER HENGST GMBH & CO. KG, 48147 MUENSTER, DE

Effective date: 20021122

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20051014

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20071015

R071 Expiry of right