DE2948745C2 - Klebstoffauftragsvorrichtung - Google Patents
KlebstoffauftragsvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klebstoffauftragsvorrichtung
mit einem Vorratsbehälter, dessen vordere Seite durch eine mit einem Drehantrieb versehene senkrecht
stehend gelagerte Klebstoffwalze geschlossen ist, die beidseits gegen die benachbarten Wandungen durch
Darallel zu deren Mantellinien verlaufende Dichtelemente abgedichtet ist, und mit einer Übertragungswalze,
die mit ihrem Mantel oder Formteilen zur Klebstoffabnahme an den Mantel der Klebstoffwalze
anstellbar ist.
Bei einer aus der DE-AS 1146 435 bekannten Vorrichtung dieser Art bestehen die Dichtelemente aus
Dichtungsstreifen, die auf der Seite der aus dem Vorratsbehälter herauslaufenden Mantelfläche der
Klebstoffwalze einen so breiten Spalt begrenzen ίο müssen, daß sich auf der Klebstoffwalze ein Klebstofffilm
der gewünschten Dicke bildet, und andererseits ein Austreten überschüssiger Leimmengen verhindern
müssen, was insbesondere bei dünnflüssigen Klebstoffen und während Stillstandszeiten nicht möglich ist.
Weiterhin kann der Dichtungsstreifen, der sich auf der Seite der in den Vorratsbehälter hineinlaufenden
Mantelfläche der Klebstoffwalze befindet, von dieser den von der Auftragswalze nicht abgenommenen
Klebstoffilm abschaben, so daß der überschüssige Klebstoff abfließt und zu einem Verschmieren von
Vorrichtungsteüen führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Klebstoffauftragsvorrichtung der eingangs angegebenen
Art zu schaffen, bei der ein Austreten überschüssigen oiJer ein Abfließen von der Klebstoffwalze nicht
abgenommenen Klebstoffs weitgehend vermieden sind. Erfindungsgemäß wird diese Ausgabe dadurch gelöst,
daß die in den Spalten zwischen der Kl^bstoffwalze und den Kanten der benachbarten Wandungen angeordneten
Dichtelemente aus drehbar gelagerten Walzen mit zur Klebstoffwalzenachse parallelen Achsen bestehen,
die gegen den Mantel der Klebstoffwalze unter Bildung von Klebstoffdurchtrittsspalten anstellbar und derart
gegenläufig antreibbar sind, daß sich deren an die Klebstoffwalze angestellten Teile in Richtung auf das
Behälterinnere bewegen und die Umfangsgeschwindigkeit der gegenläufig zu der Klebstoffwalze rotierenden
Walze größer ist als deren Umfangsgeschwindigkeit, und daß die Spalte zwischen den Wandungen und den
Walzen durch an diesen befestigte Rakeln, die dichtend gegen die Walzen anliegen, geschlossen sind. Die
Walzen der erfindungsgemäßen Klebstoffauftragsvorrichtung begrenzen einerseits einen Austrittsspalt, so
daß sich auf der Klebstoffwalze ein Klebstoffilm der gewünschten Dicke ausbilden kann, und verhindern
andererseits, daß sich vor dem Eintrittsspalt nicht abgenommener Klebstoff in einer Menge staut, daß
dieser abfließen kann. Die Rakeln sind dichtend an die Walzen angestellt, so daß kein Spalt verbleibt, aus dem
so Klebstoff aus dem Vorratsbehälter austreten könnte.
Zweckmäßigerweise sind die Walzen zur Einstellung des Spalts zwischen diesen und der Klebstoffwalze
relativ zu dieser beweglich.
Um ein Austreten von Klebstoff während Stillstandszeiten zu vermeiden, können die Walzen dichtend gegen
den Mantel der Klebstoffwalze anstellbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser
zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Leimwerk und
F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Leimwerk und
F i g. 2 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform eines Leimwerks, bei der sich die seitlichen Walzen
berühren.
Die in der Zeichnung dargestellten Leimwerke dienen zum Auftragen von Leimstreifen auf kontinuierlich
bewegte Materialbahnen oder Werkstücke.
Der Innenraum 2 eines oben offenen Vorratsbehälters für den Leim ist an seiner Vorderseite durch die
Leimwalze 1 sowie die Walzen 8, 9 und die Rakeln 6, 7 geschlossen. Der Vorratsbehälter wird darüber hinaus
durch die Seitenwände 3, 4, 5 und die Bodenplatte 12 begrenzt An den freien Enden der Wände 3 und 5 sind
die Rakeln 6, 7 befestigt, die dichtend auf den Mänteln der Walzen 8,9 anliegen.
Die Leimwalze 1 tangiert den Umkreis, der durch die Konturstücke einer Formatwalze 10 beschrieben wird.
Die Leimwalze 1 dreht sich in Richtung des Pfeiles 11.
Die beiden Abstreifwalzen 8, 9 drehen sich der Leimwalze 1 entgegen. Sie werden durch die Rakeln 6
und 7 ab,f?erakelt und sind an die Leimwalze 1 an- und
abstellbar sowie in bezug auf der. Walzenspalt einstellbar. Der Raum 2 ist nach unten durch eine Platte
12 abgeschlossen, mit der die Wände 3 bis 5 fest verbunden sind und mit der die unteren Stirnseiten der
Walzen 1,8,9 dicht abschließen.
Die Leimwalze 1 läuft in bekannter Weise langsam um. Die Drehzahl der Abstreifwalze 8 ist geringer als die
der Leimwalze 1. Durch den Spalt zwischen ihr und der Leimwalze 1 wird die Dicke des LeimfMlmes auf der
Leimwalze i bemessen. Die Abstreifwalze 9 dreht sich schneller als die Leimwalze 1. Dadurch wird der
zwischen den Walzen 1 und 9 durch den statischen Druck austretende Leim wieder in den Raum 2
zurückgeholt. Ebenfalls wird der von der Walze 1 nicht abgenommene Leim durch den Spalt zwischen den
Walzen 1 und 9 wieder zurückgeführt.
Die Walzen 8 und 9 sind schwenkbar gelagert. Sie können bei Stillstand der Produktionsmaschine an die ju
Walze 1 angestellt werden. Die Spalte zwischen dieser Walze und den Walzen 8 und 9 ist einstellbar.
In F i g. 2 ist eine Ausführungsform eines Leimwerks
dargestellt, bei dem die seitlichen Walzen 8, 9 nicht nur an die Leimwalze 1 angestellt sind, sondern auch
einander längs Mantellinien berühren. Die Walzen 8, 9 und die Leimwalze 1 schließen miteinander einen
Zwickel ein, in dem sich der überschüssige Leim, der durch die seitlichen Walzen 8, 9 in den Vorratsbehälter
zurücktransportiert wi'-d, dammelt. Das Leimwerk nach Fig. 2 ist einfacher aufgebaut und läßt sich besser
reinigen.
Bei niedriger Geschwindigkeit der Leimwalze 1 ist die
Auftragsdicke größer als bei höheren Geschwindigkeiten, weil der statische Druck mehr Leim durch den Spalt
drückt. Daher ist es vorteilhaft, die Walze 8 mit einer Grunddrehzahl anzutreiben, wenn die Leimwalze 1 eine
niedrige Geschwindigkeit aufweist. Bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze 1 kann die Geschwindigkeit
der Walze 8 wieder proportional ansteigen. Dies ist durch den Einbau eines Freilaufs in den Antrieb der
Walze 8 möglich.
Bei niedriger Geschwindigkeit der Leimwalze 1 läuft die Walze 9 zweckmäßigerweise mit doppelter Geschwindigkeit
um, um den auf der Leimwalze 1 befindlichen Leim sicher einziehen zu können.
Bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze 1 ist es allerdings möglich, die Geschwindigkeit der Walze 9
geringer ais die der Leimwalze 1 werden zu lassen, da auch dann ein sicherer Einzug des Leims gewährleistet
ist.
Zweckmäßiger>veise wird der Abstand der Walzen 8
und 9 zur Leimwal/.e 1 gleichzeitig eingestellt, wobei die
Spaltdicken gleich sein können. Vorteilhaft ist es, den Spalt zwischen der Walze 9 und der Leimwalze 1 um
0,1 —0,2 mm größer einzustellen als den Spalt der Walze
8 gegenüber der Leimwalze 1.
Bislang wurde beim Ausbleiben eines Sackes das Leimformat von der Leimwalze abgehoben, um einen
gleichmäßigen Leimauftrag zu erzielen. Das Abheben des Leimformats kann entfallen, indem man den Leim
von der Leimwab.e ganz abstreift, wenn ein Sack ausbleibt.
Zum Säubern der Einrichtung kann diese um 90° gedreht werden, so daß die Walzen waagerecht liegen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Klebstoffauftragsvorrichtung mit einem Vorratsbehälter, dessen vordere Seite durch eine mit
einem Drehantrieb versehene senkrecht stehend gelagerte Klebstoffwalze geschlossen ist, die beidseits
gegen die benachbarten Wandungen durch parallel zu deren Mantellinien verlaufende Dichtelemente
abgedichtet ist, und mit einer Übertragungswalze, die mit ihrem Mantel oder Formteilen zur
Klebstoffabnehme an den Mantel der Klebstoffwalze anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Spalten zwischen der Klebstoffwalze (1) und den Kanten der benachbarten Wandungen
(3, 5) angeordneten Dichtelemente aus drehbar gelagerten Walzen (8,9) mit zur Klebstoffwalzenachse
parallelen Achsen bestehen, die gegen den Mantel der Klebstoffwalze (1) unter Bildung von Klebstoffdurchtriusspalten
anstellbar und derart gegenläufig antreibbar sind, daß sich deren an die Klebstoffwalze
(1) angestellten Teile in Richtung auf das Behälterinnere (2) bewegen und die Umfangsgeschwindigkeit
der gegenläufig zu der Klebstoffwalze (1) rotierenden Walze (9) größer ist als deren Umfangsgeschwindigkeit,
und daß die Spalte zwischen den Wandungen (3, 5) und den Walzen (8, 9) durch an diesen befestigte Rakeln (6, 7), die dichtend gegen
die Waben (8,9) anliegen, geschlossen sind.
2. Klebstoffauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8, 9) zur
Einstellung des Spalts zwischen diesen und der Klcbstoffauftragswalze (1) relativ zu dieser beweglich
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8, 9) dichtend
gegen den Mantel der Klebstoffwalze (I) anstellbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die seitlichen Walzen (8, 9) einander längs Mantellinien berühren oder nehezu berühren
und die vor den Walzen (8, 9) angeordnete Klebstoffauftragswalze (1) gegen diese angestellt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegensinnig zur
Klebstoffwalze (1) rotierende seitliche Walze (8) mit einer Grunddrehzahl angetrieben ist, wenn die
Leimwalze (1) mit niedriger Umfangsgeschwindigkeit rotiert.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei niederiger Geschwindigkeit
der Leimwalze (1) die gleichsinnig rotierende seitliche Walze (9) mit etwa doppelter
Geschwindigkeit rotiert.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei höherer Geschwindigkeit
der Leimwalze (1) die Geschwindigkeit der seitlichen Walze (9) kleiner ist als die der Leimwalze
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