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DE2948745C2 - Klebstoffauftragsvorrichtung - Google Patents

Klebstoffauftragsvorrichtung

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DE2948745C2
DE2948745C2 DE2948745A DE2948745A DE2948745C2 DE 2948745 C2 DE2948745 C2 DE 2948745C2 DE 2948745 A DE2948745 A DE 2948745A DE 2948745 A DE2948745 A DE 2948745A DE 2948745 C2 DE2948745 C2 DE 2948745C2
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Description

Die Erfindung betrifft eine Klebstoffauftragsvorrichtung mit einem Vorratsbehälter, dessen vordere Seite durch eine mit einem Drehantrieb versehene senkrecht stehend gelagerte Klebstoffwalze geschlossen ist, die beidseits gegen die benachbarten Wandungen durch Darallel zu deren Mantellinien verlaufende Dichtelemente abgedichtet ist, und mit einer Übertragungswalze, die mit ihrem Mantel oder Formteilen zur Klebstoffabnahme an den Mantel der Klebstoffwalze anstellbar ist.
Bei einer aus der DE-AS 1146 435 bekannten Vorrichtung dieser Art bestehen die Dichtelemente aus Dichtungsstreifen, die auf der Seite der aus dem Vorratsbehälter herauslaufenden Mantelfläche der Klebstoffwalze einen so breiten Spalt begrenzen ίο müssen, daß sich auf der Klebstoffwalze ein Klebstofffilm der gewünschten Dicke bildet, und andererseits ein Austreten überschüssiger Leimmengen verhindern müssen, was insbesondere bei dünnflüssigen Klebstoffen und während Stillstandszeiten nicht möglich ist. Weiterhin kann der Dichtungsstreifen, der sich auf der Seite der in den Vorratsbehälter hineinlaufenden Mantelfläche der Klebstoffwalze befindet, von dieser den von der Auftragswalze nicht abgenommenen Klebstoffilm abschaben, so daß der überschüssige Klebstoff abfließt und zu einem Verschmieren von Vorrichtungsteüen führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Klebstoffauftragsvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der ein Austreten überschüssigen oiJer ein Abfließen von der Klebstoffwalze nicht abgenommenen Klebstoffs weitgehend vermieden sind. Erfindungsgemäß wird diese Ausgabe dadurch gelöst, daß die in den Spalten zwischen der Kl^bstoffwalze und den Kanten der benachbarten Wandungen angeordneten Dichtelemente aus drehbar gelagerten Walzen mit zur Klebstoffwalzenachse parallelen Achsen bestehen, die gegen den Mantel der Klebstoffwalze unter Bildung von Klebstoffdurchtrittsspalten anstellbar und derart gegenläufig antreibbar sind, daß sich deren an die Klebstoffwalze angestellten Teile in Richtung auf das Behälterinnere bewegen und die Umfangsgeschwindigkeit der gegenläufig zu der Klebstoffwalze rotierenden Walze größer ist als deren Umfangsgeschwindigkeit, und daß die Spalte zwischen den Wandungen und den Walzen durch an diesen befestigte Rakeln, die dichtend gegen die Walzen anliegen, geschlossen sind. Die Walzen der erfindungsgemäßen Klebstoffauftragsvorrichtung begrenzen einerseits einen Austrittsspalt, so daß sich auf der Klebstoffwalze ein Klebstoffilm der gewünschten Dicke ausbilden kann, und verhindern andererseits, daß sich vor dem Eintrittsspalt nicht abgenommener Klebstoff in einer Menge staut, daß dieser abfließen kann. Die Rakeln sind dichtend an die Walzen angestellt, so daß kein Spalt verbleibt, aus dem so Klebstoff aus dem Vorratsbehälter austreten könnte.
Zweckmäßigerweise sind die Walzen zur Einstellung des Spalts zwischen diesen und der Klebstoffwalze relativ zu dieser beweglich.
Um ein Austreten von Klebstoff während Stillstandszeiten zu vermeiden, können die Walzen dichtend gegen den Mantel der Klebstoffwalze anstellbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf ein Leimwerk und
F i g. 2 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform eines Leimwerks, bei der sich die seitlichen Walzen berühren.
Die in der Zeichnung dargestellten Leimwerke dienen zum Auftragen von Leimstreifen auf kontinuierlich bewegte Materialbahnen oder Werkstücke.
Der Innenraum 2 eines oben offenen Vorratsbehälters für den Leim ist an seiner Vorderseite durch die
Leimwalze 1 sowie die Walzen 8, 9 und die Rakeln 6, 7 geschlossen. Der Vorratsbehälter wird darüber hinaus durch die Seitenwände 3, 4, 5 und die Bodenplatte 12 begrenzt An den freien Enden der Wände 3 und 5 sind die Rakeln 6, 7 befestigt, die dichtend auf den Mänteln der Walzen 8,9 anliegen.
Die Leimwalze 1 tangiert den Umkreis, der durch die Konturstücke einer Formatwalze 10 beschrieben wird.
Die Leimwalze 1 dreht sich in Richtung des Pfeiles 11. Die beiden Abstreifwalzen 8, 9 drehen sich der Leimwalze 1 entgegen. Sie werden durch die Rakeln 6 und 7 ab,f?erakelt und sind an die Leimwalze 1 an- und abstellbar sowie in bezug auf der. Walzenspalt einstellbar. Der Raum 2 ist nach unten durch eine Platte 12 abgeschlossen, mit der die Wände 3 bis 5 fest verbunden sind und mit der die unteren Stirnseiten der Walzen 1,8,9 dicht abschließen.
Die Leimwalze 1 läuft in bekannter Weise langsam um. Die Drehzahl der Abstreifwalze 8 ist geringer als die der Leimwalze 1. Durch den Spalt zwischen ihr und der Leimwalze 1 wird die Dicke des LeimfMlmes auf der Leimwalze i bemessen. Die Abstreifwalze 9 dreht sich schneller als die Leimwalze 1. Dadurch wird der zwischen den Walzen 1 und 9 durch den statischen Druck austretende Leim wieder in den Raum 2 zurückgeholt. Ebenfalls wird der von der Walze 1 nicht abgenommene Leim durch den Spalt zwischen den Walzen 1 und 9 wieder zurückgeführt.
Die Walzen 8 und 9 sind schwenkbar gelagert. Sie können bei Stillstand der Produktionsmaschine an die ju Walze 1 angestellt werden. Die Spalte zwischen dieser Walze und den Walzen 8 und 9 ist einstellbar.
In F i g. 2 ist eine Ausführungsform eines Leimwerks dargestellt, bei dem die seitlichen Walzen 8, 9 nicht nur an die Leimwalze 1 angestellt sind, sondern auch einander längs Mantellinien berühren. Die Walzen 8, 9 und die Leimwalze 1 schließen miteinander einen Zwickel ein, in dem sich der überschüssige Leim, der durch die seitlichen Walzen 8, 9 in den Vorratsbehälter zurücktransportiert wi'-d, dammelt. Das Leimwerk nach Fig. 2 ist einfacher aufgebaut und läßt sich besser reinigen.
Bei niedriger Geschwindigkeit der Leimwalze 1 ist die Auftragsdicke größer als bei höheren Geschwindigkeiten, weil der statische Druck mehr Leim durch den Spalt drückt. Daher ist es vorteilhaft, die Walze 8 mit einer Grunddrehzahl anzutreiben, wenn die Leimwalze 1 eine niedrige Geschwindigkeit aufweist. Bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze 1 kann die Geschwindigkeit der Walze 8 wieder proportional ansteigen. Dies ist durch den Einbau eines Freilaufs in den Antrieb der Walze 8 möglich.
Bei niedriger Geschwindigkeit der Leimwalze 1 läuft die Walze 9 zweckmäßigerweise mit doppelter Geschwindigkeit um, um den auf der Leimwalze 1 befindlichen Leim sicher einziehen zu können.
Bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze 1 ist es allerdings möglich, die Geschwindigkeit der Walze 9 geringer ais die der Leimwalze 1 werden zu lassen, da auch dann ein sicherer Einzug des Leims gewährleistet ist.
Zweckmäßiger>veise wird der Abstand der Walzen 8 und 9 zur Leimwal/.e 1 gleichzeitig eingestellt, wobei die Spaltdicken gleich sein können. Vorteilhaft ist es, den Spalt zwischen der Walze 9 und der Leimwalze 1 um 0,1 —0,2 mm größer einzustellen als den Spalt der Walze 8 gegenüber der Leimwalze 1.
Bislang wurde beim Ausbleiben eines Sackes das Leimformat von der Leimwalze abgehoben, um einen gleichmäßigen Leimauftrag zu erzielen. Das Abheben des Leimformats kann entfallen, indem man den Leim von der Leimwab.e ganz abstreift, wenn ein Sack ausbleibt.
Zum Säubern der Einrichtung kann diese um 90° gedreht werden, so daß die Walzen waagerecht liegen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Klebstoffauftragsvorrichtung mit einem Vorratsbehälter, dessen vordere Seite durch eine mit einem Drehantrieb versehene senkrecht stehend gelagerte Klebstoffwalze geschlossen ist, die beidseits gegen die benachbarten Wandungen durch parallel zu deren Mantellinien verlaufende Dichtelemente abgedichtet ist, und mit einer Übertragungswalze, die mit ihrem Mantel oder Formteilen zur Klebstoffabnehme an den Mantel der Klebstoffwalze anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Spalten zwischen der Klebstoffwalze (1) und den Kanten der benachbarten Wandungen (3, 5) angeordneten Dichtelemente aus drehbar gelagerten Walzen (8,9) mit zur Klebstoffwalzenachse parallelen Achsen bestehen, die gegen den Mantel der Klebstoffwalze (1) unter Bildung von Klebstoffdurchtriusspalten anstellbar und derart gegenläufig antreibbar sind, daß sich deren an die Klebstoffwalze (1) angestellten Teile in Richtung auf das Behälterinnere (2) bewegen und die Umfangsgeschwindigkeit der gegenläufig zu der Klebstoffwalze (1) rotierenden Walze (9) größer ist als deren Umfangsgeschwindigkeit, und daß die Spalte zwischen den Wandungen (3, 5) und den Walzen (8, 9) durch an diesen befestigte Rakeln (6, 7), die dichtend gegen die Waben (8,9) anliegen, geschlossen sind.
2. Klebstoffauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8, 9) zur Einstellung des Spalts zwischen diesen und der Klcbstoffauftragswalze (1) relativ zu dieser beweglich sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8, 9) dichtend gegen den Mantel der Klebstoffwalze (I) anstellbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Walzen (8, 9) einander längs Mantellinien berühren oder nehezu berühren und die vor den Walzen (8, 9) angeordnete Klebstoffauftragswalze (1) gegen diese angestellt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegensinnig zur Klebstoffwalze (1) rotierende seitliche Walze (8) mit einer Grunddrehzahl angetrieben ist, wenn die Leimwalze (1) mit niedriger Umfangsgeschwindigkeit rotiert.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei niederiger Geschwindigkeit der Leimwalze (1) die gleichsinnig rotierende seitliche Walze (9) mit etwa doppelter Geschwindigkeit rotiert.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze (1) die Geschwindigkeit der seitlichen Walze (9) kleiner ist als die der Leimwalze
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