DE2948017A1

DE2948017A1 - Verfahren zur herstellung von mehrscheiben-isolierglas

Info

Publication number: DE2948017A1
Application number: DE19792948017
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 7022 Leinfelden-Echterdingen Frank
Original assignee: Wilhelm Frank GmbH
Current assignee: Wilhelm Frank GmbH
Priority date: 1979-11-29
Filing date: 1979-11-29
Publication date: 1981-06-04
Also published as: EP0029984A1; US4407105A; DE2948018A1; ES497288A0; ATE3893T1; JPS5692139A; IT1134523B; IT8026332A0; ES8205289A1; YU298680A; EP0029984B1; DD154812A5; BE886401A

Description

Verfahren zur Herstellung von Mehrsclleiben-Isolieralas
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von iviehrscheiben-Isolierglas mit wenigstens zwei parallelen Scheiben, die von einem aus Kunststoffprofilstäben gebildeten Rahmen mit Gehrungsflächen umgeben sind, wobei jede Scheibe mit ihrem Rand in eine Glashaltenut des Rahmens eingreift und sich zwischen zumindest einem Teil der Nutwandung und der darin eingreifenden Scheibe ein Klebe-Dichtmittel befindet und der Rahmen eine folienartige Dampfdiffusions-Sperrscllicllt zumindest im Bereich des Raums zwischen den Scheiben aufweist.
s liegt die Aufgabe vor, ein Verfahren zur Herstellung von Mekirscheiben-Isolierglas der vorstehend genannten Art zu schaffen, welches bei Verwendung einfacher und billiger Grundelemente eine rasche problemlose, möglichst s platzsparende und den Anforderungen an eine hohe Qualität des gerahmten Mehrscheiben-Isolierglases gerecht werdende iierstellung ermölict.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teils des ersten Anspruchs ausgebildet ist. Die Kunststoff-Profilstäbe bzw. die Kunststoff-Profilstabteile können in einfacher Weise durch Extrudieren, vorzugsweise aus PVC (Polyvinylchlorid) hergestellt werden. Beim Aufklipsen des zumindest teilweise als Abstandshalter dienenden einen Profilstabteils wird zugleich die Dampfdiffusions-Sperrschicht, welche vorzugsweise aus einer Alujiinlumfolie besteht, befestigt. Vorzugsweise erfolgt das Anbringen der Profilstäbe an den gereinigten und auf Abstand gehaltenen Scheiben derart, daß man einen dieser Profilstäbe in geeigneter Weise festhält und die Scheiben daran in vertikaler Lage montiert. Nachfolgend werden auf die zuvor gebildete Einheit die restlichen drei Profilstäbe aufgeschoben. Das zuvor in die Glashaltenuten eingebrachte, insbesondere eingespritzte Klebe-Dichtmittel wird vom eindringenden Rand der Scheiben verdrängt, so daß es die gesamte Glashaltenut ausfüllt.
Nach dem Aushärten entsteiit eine feste, dichte VerDindullg zwischen den Profilstäben und den Scheiben. Um das Fijidringeii von Feuchtigkeit in den zwischen den Scheiben gelegenen Raum über die Gehrungsflächen zu vermeiden, wird in die vier, die Glashaltenuten an den Gehrungsflächen miteinander verbindenden Querkanäle Dichtmittel mit solchem Druck eingespritzt, daß es diese Querkanäle vollständig ausfüllt. Bis zum Aushärten des Dichtmittels und des Klebe-Diclutulittels ill den Glashaltenuten werden die Profilstäbe durch geeignete Einrichtungen fest zusammengehalten.
Die losen Kunststoff-Profilstäbe werden zweckmäßigerweise nach dem Zusammenfügen der Kunststoff-Profilstabteile auf Gehrung gearbeitet, so daß sich glatte, durchgehende Gehrungsflächen ergeben und die folienartige Dampfdiffusions-Sperrschicht bis in die Gehrungsflächen reicht.
ine Weiterbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß zur Herstellung einer Verbindung zwischen jeder Glashaltenut und dem zugeordneten Ende des Querkanals für das Dichtmittel die stirnseitigen Enden der als Abstandshalter dienenden Xunststoff-Profilstäbe beidseitig mit einer Ausnehmwlg versehen werden. Die Ausnelunungen kann man beispielsweise dadurch anbringen, daß man die stirnseitigen Enden des eilen Kunststoff-Profilstabteils an den betreffenden Stellen abfräst oder die Ausnehmung einstanzt.
Line andere Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das eine, wenigstens teilweise einen Abstandshalter bildende Kunststoff-Profilstabteil der losen Profilstäbe mit Löchern versehen, die insbesondere nach dem Zusammenfugen eingestanzt werden. Das Einstanzen im zusammengefügten Zustand ist möglich, weil die betreffende Fläche des einen Profilstabteils von der dazu vorzugsweisen parallelen Fläche des anderen Profilstabteils einen ausreichend großen Abstand hat, der zur Bildung einer Kammer für das feuchtigkeitsabsorbierende Mittel notwendig ist.
Vorteilhafterweise werden an den Kunststoff-Profilstäben vor deffl Einbringen des Klebe-Dichtmittels Steg-Ausnehmungen, -Bohrungen und dgl. für Beschlagteile angebracht. Die Durchführullg dieses Arbeitsganges an den losen Profilstäben ist deshalb wichtig, weil die Steg-Ausnehmungen urid dgl. beispielsweise auch zum Einsetzen von Halteelementen benutzt werden, mit denen die Profilstäbe waren des Aushdrtens des Klebe-Dichtmittels zusammengehalten werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß in die durch die Dampfdiffusions-Sperrschicht und das eine Kunststoff-Profilstabteil gebildete, an einem bunde mittels eines Stopfens verschlossene Kammer ein feuchtigkeitsabsorbierendes Mittel eingefüllt und daraufhin auch das andere Ende der Kammer mittels eines Stopfens zugemaclst wird.
Es ist zweckmäßig, das feuchtigkeitsabsorbierendc Mittel vor der Bildung des Rahmens in dessen Kammern einzubringen, weil man dann auf eine nach außen gehende Füllöffnung verzicllten kann, deren dichtes Verschließen einen aufwendigen Arbeitsgang erfordern würde. Außerdem ist das vollständige llen der kammer jedes einzelnen Profilstabes leichter und sicherer durchzuführen als das Füllen einer umlaufenden Kammer dcs fertigen Rahmens.
eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die in die Glashaltenuten hireinragenden, überstehenden Längsränder der Dampfdift'usions-Sperrsc}licht vor dem Einbringen des Klebe-Dichmittels zumindest weitgehend illS Innere ihrer Glashaltenut hinein umgebogen werden. Das gewährleistet, daß sie in der Montageendlage der Scheiben iiire vorgesehene Lage korrekt einnehmen und andererseits wirtl ijierdurch das Einbringen des Klebe-Dichtmittels erleichtert.
zeine andere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beidseits des in jede Glashaltenut hineinragenden überstehendeii Längsrandes der Dampfdiffusions-Sperrschicht ein Strang Klebe-L)ichtmittel eingebracht, insbesondere eingespritzt wird und nachfolgend diese Längsränder durch den eintretenden Rand der Scheibe unter Anschmiegung an letzteren in die Glasjialtenut hineingedrückt werden. Da die beiden Klebe-Dichtniittelstränge durch den Längsrand der Dampfdiffusions-Sperrschicht voneinander getrennt sind, kann man unterschiedliche Klebe-Dichmittel verwenden. In diesem Falle befindet sich dann in der Montageendlage der Scheibe, beispielsweise an ihrer nach außen gerichteten Fläche, ein anderes Klebe-Dichtmittel als an ihrer nach innen weisenden Fläche. Das kann im hinblick auf die Dampfdiffusionsdichte, das Verhalten dieser KlebelJichtrnittelschiclit bei einem späteren Gebrauch des Isolierglases und auch bezüglich der Verbindung der verschiedenen >aterialien mittels des Klebe-Dichmittels von Vorteil sein. Ggfs. kann man nach dem Einbringen des unteren Klebe-Dichtmittelstranges den Längsrand der Sperrschicht etwas nach unten biegen. Das Einbringen von unterschiedlichen Klet)e-Dichmitteln beidseits des Sperrschichtlängsrandes ist jedoch nicht unbedingt notwendig, vielmehr öiien es auch zwei Stränge aus gleichem Material sein.
binde weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, das die Scheiben in etwa vertikaler Lage in den unteren Kunststoffprofilstab eingeschoben und nachfolgend die drei restlichen Kunststoffprofilstäbe auf die freien Scllcibellränder aufgesteckt werden.
beim Eindrücken der Scheiben in die Glashaltenuten wird das Klebe-Dichtmittel verdrängt und es kann auch eine gerings Menge an den Gehrungsfläciien austreten. Infolgedesseii erübrigt es sich normalerweise, die Gehrungsflächen mit Klebe-Dichmittel zu bestreichen. Weil das Klebe-Dichmittel einige Zeit henötigt, um seinen Endzustand zu erreichen und auszuhärten, musseii die Profilstäbe zur Sicherung einer dichten Eckverbindung in geeigneter Weise zusammengehalten werden. Dierzu wird in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Becken des aus Xunststoff-Profilstäben gebildeten Rahmens mittels insbesondere einsteck- und/oder einrastbarer Eckwinkel zusammengehalten werden, wobei die Eckwinkel vor dci einspritzen des Dichtmittels befestigt werden. Letzteres wird in den die beiden Glashaltenuten im Gehrungsbereich verbindenden Längskanal eingespritzt. Ein festes Zusammenpressen der Gehrungsflächen setzt eine entsprechend genaue Ausbildung dieser Eckwinkel und genaue Ausnehmungen, insbesorierc Ausklinkungen od. dgl., voraus. Wählt man eine verrastende oder verhakende Verbindung der Eckwinkel mit den beiden ltrofilstälven dieser Ecke, so kann man auf besondere Befestigungselemente für den Eckwinkel, wie beispielsweise Schrauben od. dgl. verzichten. Wenn an den Eckwinkel besonders kleiii wahlt, was an sich vorteilhaft ist, und ihn beispielsweise eluent Bereich der einen Scheibe zuordnet, so kann es vorteilhaft sein, wenn man auch iia Bereich der anderen Scheibe noch ein Element anbringt, welches die Profilstäbe an dieser Stelle zusammenhält. Aus diesem Grunde sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß zusätzlich oder alternativ zum blickwinkel ein zusätzlicher Winkel, insbesondere Kunststoffwinkel in eine äußere Befestigungsnut eingesteckt und vorzugsweise mittels Ultraschall mit dem lähmen verbunden wird, wobei der zusätzliche Winkel vor dem Einspritzen des Dichmittels befestigt wird. Beide Winkel und dgl. können in geeignete Nuten der Profilstäbe eingesetzt werden, die SiCil beitt Extrudieren der PVC-Profilstäbe leicht anformen lassesl.
Schließlich ist es sehr vorteilhaft, daß zur Bildung eines Fensterflügels Fensterbeschläge annontiert werden. Dies ist aufgrund der Verwendung von Profilstäben kein problem und insbesondere auch aufgrund der zuvor vorgenommenen Ausstanzungen und dgl. leicht möglich. Des weiteren lassen sich auch Dichtungen in geeignete, umlaufende Nuten dieses Flügels problemlos einsetzen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeipiele der Erfindung dargestellt, anhand derer das erfindungsgemäße Verfahren erläutert wird. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ecke eines gerahmten Mehrscheiben-Isolierglases, Teilweise geschnitten, Fig. 2 in Seitenansicht und teilweise gescflnitten ein Ende des einen uiiststoffprofilsta{> der Figur 1 in abgebrochener Darstellutig, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der in Figur 1 gezeigten Ecke mit Eckverbindwigsmitteln, Fig. 4 einen Schnitt getnäß der Linie IV-IV der Figur 1, Fig. 5 derselbe Schnitt durch eine andere Ausführungsform, Fig. 6 einen Schnitt durch die Glashaltenut einer weiteren Ausführungsform mit schräg angeordneten Längs rändern der Sperrschicht, Fig. 7 eine Darstellung gemäß Figur 6 nach dem Einbringen des Dicht-Klebemittels und Fig. 8 eine Darstellung entsprechend der Figur 7, jedoch mit eingesetzter Scheibe.
Das gerahntte Mehrscheiben-Isolierglas besteht aus zwei mit ihren Rändern in Glashaltenuten 1, 2 eines Rahmens 3 eingreifenden Scheiben 4, 5. Der Rahmen 3 wird aus vier auf Gehruitg geschnittenen, zumindest paarweise gleich langen Kunststoffprofilstäben 6 und 7 gebildet. Jeder Kunststoffprofilstab 6, 7 besteht seinerseits aus den Kunststoffprofilstabteilen 8 und 9, die mittels einer schnappenden oder rastendeii Verbindungsvorrichtung lo zusammengehalten sind. Das eine kuiiststoffprofilstabteil 9 besitzt im wesentlichen einen U-föriiiigen Querschnitt und bildet beim Ausführungsbeispiel der Figur 4 die jeweils innere Flanke der Glashaltenuten 1 und 2. in Figur 5 sind die beiden U-Schenkel 11 und 12 etwas htlrzer gehalten, weswegen das eine Kunststoffprofilstabteil 9 nur die äußere Hälfte der inneren Flanke der beiden Glashaltenuten 1 und 2 bildet. Das andere Kunststoffprofilstabteil 8 stellt den wesentlichen Teil des Kunststoffprofilstabs 6 bzw. 7 dar.
Demnach bildet also das eine Kunststofflirof ilstab tci 1 9 eine Abstandsnalter 13 (Fig. 4) oder zumindest den wesentlichen Teil eines Abstandshalters 13 (Figur 5) für die beiden Scheiben 4 und 5.
Die Scheiben 4 und 5 und die Kunststoffprofilstäbe 6 und 7 sind Illit tijife eines Klebe-Dichtmittels 14 zusammengehalten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform können auch zwei versciiiedene Klebe-Dichtmittel 14 und 15 zur Anwendung kommen.
Dabei verwendet man dann vorzugsweise Silikon und Thiokol (eingetr. Warenzeichen). Nähere Einzelheiten dazu werden nachfolgend noch erläutert.
Da Kunststoff, insbesondere das hier in bevorzugter Weise verwendete PVC, nicht wasserdampfdicht ist, und in den Raum 16 zwischen den beiden Scheiben 4 und 5 von außen her kein Wasserdampf eindringen soll, weil sich sonst die Scheiben 4, S innen beschlagen, muß eine Dampfdiffusions-Sperrschicht 17 eingebaut werden. Sie besteht vorzugsweise aus einer Aluminiumfolie. Zum Festhalten der Aluminiumfolie benutzt man in sehr vorteilhafter Weise die Verbindungsvorrichtung lo, mit welcher muil das als Abstandshalter 13 dienende eine Kunststoffprofilstabteil 9 an anderen Kunststoffprofilstabteil 8 lösbar befestigt.
I)ie Verbindungsvorrichtung lo besteht beispielsweise aus einem verdickten freien Ende 18 jedes U-Schenkels 11, 12 des einen Kunststof£profilstabteils 9 und je einer sich nach außen hin verengenden Binrast-Längsnut 19 des anderen Kunststoffprofilstabteils 8.
Denkbar sind aber auch abgewandelte Formen, wie die Zeichnungen zeigen. Die Breite der Dampfdiffusions-Sperrschicht 17 ist nun grüßcr gewählt als der Abstand der beiden Einrast-Ldngsnuten 19 od.
dgl., so daß die Länsränder 20 und 21 über die Verbindungsvorrichtung 10 überstehen und sich ins Innere der Glashaltenut 1 bzw. 2 erstrecken. Je nach Formgebung verläuft der Längsrand 20, 21 senkrecht zur Mittelebene der Glashaltenut 1, 2 bzw. zur Ebene der Scheibe 4, 5 (Figur 5) oder schräg geneigt dazu, wobei das freie Langsrandende nacit außen weist (Figur 4, 6 uiid 7).
Der zwischen beiden Verbidnungsvorrichtungen to der Kunststoffprofilstabteile 8, 9 gelegene Teil der Dampfdiffus£ons-Sperrschicht 17 liegt auf einem ebenen Steg 22 des anderen kunststofÜ>rofilstabteils 8 auf. Dieser überdeckte Steg 22 bildet die untere Begrenzung einer im Querschnitt vorzugsweise rechteckigen Kammer 23 für ein feuchtigkeitsabsorbierendes Mittel 24. Sie steht über vorzugsweise gestanzte Löcher 25 iln mittleren Steg des einen Kunststoffprofilstabteils 9 mlt deut zwischen den Scneiben 4, 5 gelegenen Raum lo in Verbinduig.
Die bei der Fertigung zwischen den Scheiben 4, 5 und dem Abstandhalter 13 eingeschlossene Luft kann ihre Feuchtigkeit an dieses ilittel 24 abgeben, weswegen es zu keinen Beschlagen der Scheibeninnenflächen kommt.
an der Mündung jeder Glashaitenut 1, 2 befindet sich eidseits je eine sich in deren Inneres erstreckende Dichtleiste 26 bzw. 27 (Figur 4). Dabei ist die Dichtleiste 2o an das eitie Kunststoffprofilstabteil 9 angeformt, während die Dichtleiste 27 einstückig mit dem anderen Kunststoffprofilstabteil 8 hergestellt ist. Die erste Dichtleiste 26 ist als sogenannte Weichdichtleiste ausgegebildet, d. h. sie besteht aus weiclierem Material als das Kunststoffprofilstabteil 9.
Demgegenuber ist die Härte der zweiten Dichtleiste 26 wenigstens in etwa identisch mit derjenigen des Kunststoffprofilstabteils 8 uiid vorzugsweise auch mit derjenigen des Kunststoffprofilstabteilr Zumindest die erste Dichtleiste 26 besitzt einen keilförmigen Querschnitt. Außerdem ist der Spaltraum zwischen den beiden Dichtleisten 26, 27 enger als die Dicke der Scheibe 4, 5, so dab die elastisch nachgiebige erste Dichtleiste 26 beim Eindrücken der Scheibe 4, 5 in ihre Glashaltenut 1, 2 nach innen ungobogen wird. Der freie Scheibenrand verdrängt beim Einschieben in die (;lashaltenut 1, 2 das darin befindliche Klebe-Dichtmittel 14 bzw. 14 und 15, so daß es an der Nutwandung der Glashaltenut 1, 2 entlang nach oben steigt. Die beiden Dichtleisten 26 und 27 verhindern auch ein Austreten des Klebedichtmittels 14, 15 nach außen. Durch die im Innern der Glashaltenut 1, 2 entstehende Kompression wird das Klebe-Dichtmittel 14, 15 in alle Ritzen gedrückt und außerdem wird auch die einwärts gebogene Dichtleiste 26 fest an die zugeordnete Fläche des Scileibenrandes angedrückt. Falls der Druck zwischen der Scheibe 4, 5 und dem Außensteg 28 der Glaslialtenut 1, 2 größer ist als der Druck der anderen Seite der Scheibe 4, 5 weicht letztere gegen den Abstandshalter 13 hin aus. Dies ist aufgrund der elastischen iigenschaft der Dichtleiste 26 möglich. Im übrigen sind die Wandungen der Glashaltenuten 1, 2 gezahnt, aufgerauht oder in ähnlicher Weise uneben gestaltet. Man erreiciit dadurch sowohl eine Oberflächenvergrößerung als aucfl eine bessere Verankerung des Klebe-Dichmittels 14, 15 in der Glaslwaltellut.
1, 2.
Beim Ausführungsbeispiel der Figuren 6 bis 8 bringt man zunächst am Nutgrund einen Strang Klebe-Dichtmittel 14 an, der vorzugsweise aus Silikon besteht. Nachfolgend kann man den überstehenden Längsrand 21 der Dalrlpfdiffusions-Syurrsctllcllt 17 etwas nach unten drücken und oberhalb des Längsrandes 21 noch einen zweiten Strang eines Klebe-Dichmittels 15 aus Polysulfid verlegen. Drückt man daraufhin den Rand dcr Scheibe in die Glashaltenut 2, so befindet sich unterhalb des nunmehr winkelförmig gebogenen Längsrandes 21 und rechts der Scheibe 4 in der Glashaltenut 2 eine Silikonschicht, während der Raum 16 zwischen der Scheibe 4 und dem Abstandshalter 13 nit Polysulfid, wie Thiokol (eingetr. Warenzeichen) ausgefüllt ist. Letzteres verbindet sich besonders gut sowohl mit dem riunststoff als auch dem Glas und der Material der Dampf-Diffusions-Sperrschicht 17, also beispielsweise Aluminium.
Da der Rand der Scheibe 4 unmittelbar gegen das polysulfid gedrückt wird, bildet sich zwischen dem abgewinkelten Längsrand 21 der l)ampfdiffusions-Sperrscnicllt 17 und der Sclleibe 4 eine dünne Polysulfidschicht, welche eine dampfdichte Verbindung zwischen der Scheibe 4 und der Dåmpfdiffuions-Sperrschicìlt 17 gewährleistet. Außerdem erhält man durch den abgewinkelten Längsrand 21 eine vergleichsweise lange Sperrstrecke.
ie guten Hafteigenschaften von Thiokol (eingetr. Warenzeichen) oder einem vergleichbaren Klebe-Dichtmittel ersparen das Aufbringen eines sogenannten Primers an dieser Verbindungsstelle.
Sclm Ausführungsbeispiel der Figur 5 ist an sich nur die Verwendung eines einzigen Klebe-Dichtmittels, beispielsweise von Silikon vorgesehen. I)ieses wird ebenfalls im Form eines Stranges am Nutgrund aufgebracht, wobei man gleicttzeitig oder etwas vorauseilend den überstehenden Längsrand 20 bzw. 21 der Sperrschicht 17 zum Nutgrund hin umbiegt. l)ie endgültige Form nimmt dieser Längsrand 21 beim iiinschieben der Scheibe 4, 5 an. Je nach Breite der Längsrunder 20 bzw. 21 schmiegen sich diese nicht nur an der Inncnflce der Scheibe 4, 5, sondern auch an der Stirnkante und auch noch an der Außenfläche der Scheibe 4, 5 an.
Das Klebe-Dichtmittel 14, 15 kann auch an den Gehrungsflächen 29 etwas austreten und das reicitt bei der nachfolgenden Bildung des Rahmens 3 zum dichten Verbinden der aneinander zugekehrten Laden der die Holme bildenden Profilstäbe 6, 7 aus. Um aber während des Abbindens des Klebe-Dichmittels 14, 15 an diesett Gehrungsflächen 29 die gegenseitige Zuordslung der Profilstabenden zu gewährleisten, wird in eine Rahmennut 3o jeder welche ein Eckwinkel 31 eingesetzt, der an jedem seiner Schenkel einen Ansatz 32 trägt, welcher in eine Stegausnelllliung 33 eillgreift und sich an der der Gehrungsfläche 29 benactlbarten Kante 34 der Stegausnehmung 33 abstützt (Figur 3). Diese I:ckwinkel 31 ziehen die Gehrungsflächen 29 fest aneinander. da sich die Eckwinkel 31 im Bereich der Glashaltenut 2 befinden, ist es vorteilhaft, wenn man auch im Bereich der Glashaltenut 1 besondere Elemente anbringt. ilierzu dienen zusätzliche Winkel 35 an den vier Ecken, die insbesondere aus Kunststoff bestehen.können. Sie werden in eine Befestigungsnut 3<) eingeschoben und vorzugsweise durch Ultraschallschweißung mit den Kunststoffprofilstäben 6, 7 verbunden. Diese Winkel 35 bestehen in Fig. 3 aus Metall und sind mit Gewinden zum Lindruale von Gewindebolzen 47 ausggestattet.
Am Grund der Glashaltenuten 1. 2 befindet sich eine längs verlaufende Stützleiste 37, auf welcher sich die vollständig eingeschebene Scheibe 4 bzw. 5 abstützt. Sie kann so angeordnet und diriensioniert werden, daß man die Scheibe 4, 5 daran anlegen kann, aber zwischen einen Teil der Scheibenstirnkante und dem Nutgrund nocji eine Schicht Klebe-Dichtmittel 14, 15 verbleibt. Somit kann das Abbinden des Klebe-Dichtmittels 14, 15 bei vertikal stehendem Isolierglas erfolgen. Zweckmi igerweise bringt man desiialb auch den Rahmen 3 an die vertikal stehenden Scheiben 4, 5 an.
I)ie Stege 38 und 39 des einen hunststoffprofilstabteils 8 bilden bei ig. 5 einen Teil der Glashaltenut 1, 2 und zugleich aber auch die Außenflanke der Befestigungsnuten 36 bzw.
40 Tür nichtgezeigte beschlagteile, die man bei Verwendung des gerahmten Mehrsclieiben-I solierglases als Fensterflügel dort einsetzt, beispielsweise einklipst.
Trotz der Verwendung von kunststoff, insbesondere PVC, für den gesamten Rahmen 3 ist das Lindringen von Wasserdampf in den kaum 16 zwischen den Scheiben 4 und 5 wegen der günstigen Anordung und Ausbildung der Dampfdiffusions-Sperre 17 nicht möglich. Kritische Stellen bilden jedoch die Gehrungsflächen 29. Um auch eine sichere Dampfsperre zu bekommen, sind die beiden Glashaltenuten 1, 2 der beiden Profilstabenden jeder Ecke durch ein spritzfähiges l)iciltmittel 41 überbrückt. Es wird mit solchem Druck eingebracht, das es sich in sämtliche Ritzen dieses Bereichs hineinzwängt und damit die Gehrungsfläche 29 nach innen hin sicher at>-dichtet. Zur Schaffuiig eines Querkanals 42 werden gemäß Figur 2 die beiden U-Schenkel 11, 12 des Kunststoffprofilstanteils 9 in Gehrungsbereich mit Ausnehmungen 43 versehen, die bis zur Dampfdiffusions-Sperrschicht 17 reichen. Damit kann sich das Dichtmittel 41 auch an die nach innen weisende Fläche Jcr Sperrschicht 17 anlegeii. Utt das Dichtmittel 41 von außen her einspritzen zu können, besitzt der Steg 22 zumindest eines der beiden Profilstabenden eine Bohrung 45, an welcher man eine entsprechende Spritzdüse ansetzen kann. Wenn der querkanal 42 vollstandig ausgefüllt ist und sich ein gewisser Druck in seinem Innern ausgebildet hat, zieht man die Spritzdüse ab, wodurch sich dann auch noch die Bohrung 45 füllt, wie dies Figur 1 der Zeichnung verarlschaulicilt. Damit das Dichmittel 41 nicht zwischen die Körner des feuchtigkeits absorbierenden Mittels 24 eindringen kann, sind die betdcti jeder Icke zugeordneten Enden der Kammer 23 mittels je eines Stopfens 46 verschlossen. Dieser hat eine kappenartige Gestalt, wobei die oeffnung dem Querkanal 42 zugeordnet ist, so daß sich auch der Stopfen 46 mit Dichtmittel 41 füllen kann. Damit begrenzen die beiden Stopfen 46 zugleich auch den Querkanal 42.
Nachfolgenden wird stichwortartig das Herstellungsverfahren dieses gerahmten Mehrsclieiben-Isolierglases erläutert.
Zunächst werden die Kunststoffprofilstäbe 6, 7 bzw. Kunststoffprofilstabteile 8, 9 durch Extrudieren hergestellt und atif die notwendige Lange gebracht. Nachdem die beiden Enden auf Gehrung geschnitten wurden, legt man die aus einer Aluminiumfolie bestehende Vampfdiffusions-Sperrschicht 17 auf tlcn Steg 22 des Kunststoffprofilstabteils 8 auf. Daraufhin setzt man das Kunststoffprofilstabteil 9 darüber und klipst die beiden Kunststoffprofilstabteile 8, 9 durch Einrasten der Verbindungsvorrichtungen 10 zusammen. Stattdessen ist es auch möglich, von sogenannter Meterware, also beispielsweise sechs Meter langen Profilstabstangen auszugehen, bei denen die Sperrschicht 17 bereits aufgebracht ist, und dann das Ablängen vorzunehmen. Das hat den Vorteil, darin mati nJcit dem Ablängen bzw. Gehrungssägen die Dampfdiffusions-Sperrschicht 17 nicht nacharbeiten mub.
Nunmehr werden die Ausnehmungen 43 an den beiden Gehrungsenden durch Fräsen, beispielsweise mit itilfc eines Schaftfräsers angebracht. Daraufhin versieht man das eine Kunststoffprofil 1-stabteil 9 mit den Löchern 25. Sie können gcboilrt oder vorzugsweise auch matrizenlos gestanzt werden. Nachfolgenden werden die Ausnehmungen für die spätere Befestigung von Beschlagteilen u. dgl. am Profilstabteil 8 angebracht, ebense die Stegausnehinungen 33 und die Bohrung 45.
Nach dem Einfüllen des feuchtigkeitsabsorbierenden Mittels 24 werden die beiden Enden jeder Kammer 23 mit llilfe je eines Stopfens 46 verschlossen.
In die Glashaltenuten 1, 2 bringt man null mindestens je einen Strang Klebe-Dichmittel 14, 15 ein. Soweit notwendig, wird gleichzeitig oder verher, bei zwei Strängen ggfs. auch nach dem Bingringen des unteren Strangs der über die Verbindungsverrichtung 10 überstehende Längsrand 21 der Dampfdiffusions-Sperrschicht 17 umgebogen oder zumindest vorgebegen.
In eine Profilaufnahrne eines Glasreffs legt man nunmehr den derart vorbereiteten Kwiststoffprofilstab 7 ein. l)arauftiin werden dem Glasreff die beiden gereinigten und getrockiieten Scheiben 4, 5 im vorgegebenen Abstand und vorzugsweise hochkantstehend zugeführt. Nach dem Ausrichten der Scheiben 4, 5 und den unterem Kunststoffprofilstab 7 werden beide zusammengefügt. Wenn die in Figur 8 dargestellte Endlage erreicht ist, sind die Glashaltenuten 1, 2 vollständig mit Klebe-Dichmittel 14, 15 gefüllt. Daraufhin steckt man den rechten unten linken Kunststoffprofilstab 6 auf die zuvor gebildete Einheit und am Scllluß bringt man noch den oberen Kunststoffprofilstab 7 an. An den Gehrungsflächen 29 befindet sich nornalerweise ausreichend Klebe-Dichtinittel 14, 15, um die Gehrungsflächen 29 sicher abzudichten.
Um einerseits dic Eciiverbindungen zu sichern und andererscits die Gehrungsflächen 29 fest aneinander zu pressen, drückt mun in einem weiteren Arbeitsgang die vier Eckwinkel 31 in die Rahmennt 30. Wenn es der Platz zuläßt, kann man diesen Arbeitsgang in horizontaler Lage des gerahmten Isolierglases auf einem entsprechenden Montagetisch ausführen. Dasselbe gilt auch für das nachfolgende Einspritzen des Dichmittels 41 an den vier Ecken über die Bohrungen 45. Das Ausharten des Klebe-Dichtmittels 14, 15 erfolgt vorteilhafterweise wieder in vertikaler Stellung, um Raum zu sparen. Das ist durch die Verwendung der Stützleisten 37 ollne weiteres möglich. Soweit erforderlich bringt man abschlieIend noch Beschlagteile an, beispielsweise wenn das geraiwtte Isolierglas als Fensterflügel verwendet werden soll.
Nach dem Verpaken ist es versandfertig.

Claims

Ansprüche Verfahren zur Flerstellung von Mehrscheiben-Isolierglas mit wenigstens zwei parallelen Sclleibell, die von einem aus Kunststoffprofilstäben gebildeten Rahmen mit Gehrungsflächen umgeben sind, wobei jede Scheibe nzit ihre ad in eine lasaltenut des Rahmens eingreift und sicis zwischen zumindest einem Teil der Nutwandung und der darin eingreifenden Scheibe ein Klebs-Dichmittel befindet uiid der Rahmen eine folienartige Dampfdiffusions-Sperrschicht zumindest im Bereich des Raums zwischen den Scheiben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfdiffusions-Sperrschicht (17) zwischen die beiden Kunststoff-Profilstabteile (8, 9) jedes zweiteilig ausgebildeten Kunststoff-Profilstabes (6, 7) gebracht und beim Zusammenfügen, insbesondere Zusanunenklipseii der beiden Kunststoff-Profilstabteile (S, 9) festgehalten wird, daß dann in jede Glashaltenut (1, 2) der vier den Rahjnen (3) bildenden Kunststoffprofilstäbe (6, 7) das Elebe-Dichtmittel (14, 15) eingebracht wird und nachfolgend die vier Profilstäbe (6, 7) mit den gereinigten, auf Abstand gehaltenen Scheiben (4, 5) verbunden werden, und daß daraufhin die die Glashaltenuten (1, 2) an den Gehrungsflächen (29) miteinander verbindenden Querkanäle (42) mit Dichtlnittel (41) ausgespritzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, a die losen Kunststoff-Profilstäbe (6, 7) nach dem Zusammenfügen der Kunststoff-Profilstabteile (8, 9) auf t;olirung gearbeitet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dalS zur Herstellung einer Verbindung zwischen jeder Glashaltenut (1, 2) und dem zugeordneten Ende des Querkanals (42) für das IJichtinittel (41) die stirnseitigen Enden der als Abstaiidshalter (13) dienenden Kunststoff-Profilstabteile (9) beidseitig mit einer Ausnehmung (43) versehen werden.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das eine, wenigsteins teilweise einen Abstandshalter (13) bildende Kunststoff-Profilstabteil (9) der losen Kunststoff-Profilstäbe (6, 7) mit Löchern (25) versehen, die insbesondere nach dem Zusammenfügen der Profilstabteile (8, 9) eingestanzt werden.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kunststoff-Profilstäben (6, 7) vor dem einbringen des Klebe-Dichtmittels (14, 15) Steg-Ausnehmungen (33), -boilrungen und dgl. für bescillagteile angebracht werden.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der voriergehendeji Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die durch die Dampfdiffusions-Sperrschicht (17) und das eine Kunststoff-Profilstabteil (9) gebildete, an einem Ende mittels eines Stopfens (46) verschlossene Kammer (23) ein feuchtigkeitsabsorbierendes Mittel (24) eingefüllt und darauthin auch das andere nde der Kammer (23) mittels eines Stopfens (4(>) zugemacht wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Clashaltenuten (1, 2) llineinragenden, überstehenden Längsräder (20, 21) der I)ampfdiffusions-Sperrschicht (17) vor dem Brinbringen des Klebe-Dichtmittels (14, 15) zumindest weitgehend illS Innere ihrer Glashaltenut (1, 2) hinein umgebogen werden.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits des in jede Glashaltenut (1, 2) hineinragenden, überstehenden Längsrandes (20, 21) der Dampfdiffusions-Sperrschicht (17) ein Strang Klebe-Dichtmittel (14, 15) eingebracht, insbesondere eingespritzt wird und nachfolgend diese Längsränder (20, 21) durch den eintretenden Rand der Scheibe (4, 5) unter Anschmierung an letzteren in die Glashaltenut (1, 2) hineingedrückt werden.
Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (4, 5) in etwa vertikaler Lage in den unteren Kunststoff-Profilstab (7) eingeschoben und nachfolgend die drei restlichen Kunststoff-Profilstäbe (6, 7) auf die freien Scheibenriinder aufgesteckt werden.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecken des aus Kunststoff-Profilstäben (6, 7) gebildeten Rahmens (3) mittels ijsbesondere einsteck- und/oder einrastbarer Eckwinkel (31) zusammengehalten werden, wobei die Eckwinkel (31) vor dem .insl)ritzen des Dichmittels (41) befestigt werden.
11. Verfahren nach Anspruch lo, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlicll oder alternativ zum Eckwinkel (31) ein zusätzlicher Winkel (35), insbesondere Kunststoffwinkel, in eine Befestigungsnut (36) eingesteckt und vorzugsweise mittels Ultraschall mit des allen (3) verbunden wird, wobei der zusätzliche Winkel (35) vor dem Einspritzen des Dichtmittels (41) befestigt wird.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung eines Fensterflügels wenigstens Fensterbeschläge anmontiert werden.