DE29609162U1

DE29609162U1 - Strangförmige Dichtung

Info

Publication number: DE29609162U1
Application number: DE29609162U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-05-22
Filing date: 1996-05-22
Publication date: 1996-07-11
Anticipated expiration: 2006-05-23

Description

EIE 3209 G Oliver Eisele
Strangförmige Dichtung

Die Erfindung betrifft eine strangförmige Dichtung aus elastischem Material mit einem Basisteil, das auf seiner Vorderseite ein Dichtungsprofil trägt und auf seiner Rückseite mit einem zur Verankerung in einer hinterschnittenen Haltenut bestimmten Ankerfuß verbunden ist, der zwei durch einen Fußinnenraum voneinander getrennte Fußseitenwände und eine die beiden Fußseitenwände verbindende, mit seitlichen Haltewülsten über diese hinausragende Ankerspitze aufweist.

Derartige Dichtungen sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Ihnen ist gemeinsam, daß der Ankerfuß als Hohlprofil ausgeführt ist, d.h. der Fußinnenraum bildet eine allseitig geschlossene Kammer. Zur Vorderseite der Dichtung hin wird der Fußinnenraum durch das Basisteil überdeckt und verschlossen; das Basisteil ist mit den beiden Fußseitenwänden verbunden. Dadurch ist eine Formsteifigkeit des Ankerfußes gegeben, die bei der

Montage der Dichtung die Aufbringung einer ausreichend hohen Einpresskraft erfordert. Außerdem bedingt diese Formsteifigkeit des Ankerfußes, daß die Fußseitenwände nicht oder nur in geringem Maße federnd gegen die beiden Ränder der Haltenut drücken. Insbesondere führt diese geschlossene Ausbildung des Ankerfußes aber dazu, daß im Bereich des Ankerfußes eine verhältnismäßig hohe Materialkonzentration vorliegt. Dies kann zu Nachteilen führen, wenn die strangförmige Dichtung nach dem Einsetzen in das tragende Profil zusammen mit diesem auf Gehrung geschnitten und gemeinsam verschweisst wird. Die Materialanhäufung im Bereich des Ankerfußes führt dazu, daß an dieser Stelle eine Schweißraupe zur Vorderseite der

Dichtung hin vorquillt und einen störenden Einfluß auf die Dichtwirkung ausübt. Da solche strangförmigen Dichtungen insbesondere für Türen und Fenster als Verglasungsdichtungen oder als Dichtungen zwischen einem Flügel und einem Rahmen vorgesehen sind, stört diese Schweißraupe bei der anschließenden Verglasung bzw. beim Abdichtvorgang zwischen Flügel und Rahmen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine strangförmige Dichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß eine vereinfachte Montage und wirksame Verankerung mit verhältnismäßig geringen Kräften von Hand oder maschinell ermöglicht wird und daß insbesondere beim Verschweißen im Eckbereich keine störende Schweißraupe entsteht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Fußinnenraum zur Vorderseite der Dichtung hin offen ist und daß das Basisteil nur mit einer der beiden Fußseitenwände verbunden ist.

Damit wird die Materialanhäufung im Bereich des Ankerfußes wesentlich verringert und die Elastizität des Ankerfußes in Querrichtung erheblich erhöht. Deshalb sind für die Montage nur verhältnismäßig geringe Kräfte erforderlich, die sowohl von Hand als auch maschinell leicht aufgebracht werden können.

Im Eckbereich eines Kunststoffrahmens, beispielsweise eines Fensterrahmens, dessen Rahmenschenkel zusammen mit der eingesetzten Dichtung verschweißt werden, tritt im Bereich des Ankerfußes nur eine verhältnismäßig kleine Schweißraupe auf, die anschließend die Dichtwirkung in diesem Bereich nicht beeinträchtigt.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden Fußseitenwände im unverspannten Zustand zur Vorderseite der Dichtung hin divergieren.

Dadurch wird beim Einsetzen der Dichtung in die Haltenut des aufnehmenden Profils eine elastische Verklemmung erreicht. Beim anschließenden Sägen des Halteprofils zusammen mit der eingesetzten Dichtung erweist es sich als vorteilhaft, daß die Dichtung fest und spielfrei in der Haltenut sitzt.

Während eine der beiden Fußseitenwände mit dem Basisteil verbunden ist, ist die andere Fußseitenwand vorzugsweise mit einer in die Ebene des Basisteils und entgegengesetzt zu diesem abgewinkelten Anlageleiste verbunden. Dadurch wird eine sichere Anlage und Tiefenbegrenzung an beiden Fußseitenwänden beim Eindrücken in die Haltenut erreicht.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.

Es zeigt:

Fig. 1 eine strangförmige Dichtung im Querschnitt vor der Montage und

Fig. 2 einen Teil der in Fig. 1 gezeigten Dichtung nach der Montage an einer Haltenut eines tragenden Kunststoffprofils. ^r

Die in Fig. 1 im Querschnitt dargestellte strangförmige Dichtung 1 ist beispielsweise dazu vorgesehen, an einem Kunststoff-Profilstab, beispielsweise aus Hart-PVC-Profil angebracht zu werden, der einen Schenkel eines Tür- oder Fensterrahmens bildet.

Die Dichtung 1 weist ein im wesentlichen streifenförmiges oder leistenförmiges Basisteil 2 auf, an dessen Vorderseite (oben in Fig. 1) ein Dichtungsprofil 3 angeformt ist. Dabei kann es sich beispielsweise auch um ein Dichtungsträgerprofil handeln, in das eine Gummi-

Dichtlippe oder dgl. eingesetzt wird.

An der Rückseite (unten in Fig. 1) des Basisteils 2 springt ein Ankerfuß 4 vor, der zur Verankerung der Dichtung 1 in einer hinterschnittenen Haltenut 5 (Fig. 2) eines Trägerprofils 6 bestimmt ist, beispielsweise eines Rahmenprofils aus Hart-PVC.

Der Ankerfuß 4 weist zwei im Abstand zueinander verlaufende Fußseitenwände 7 und 8 auf, die durch einen Fußinnenraum 9 voneinander getrennt sind.

Die beiden Fußseitenwände 7, 8 sind an ihrem dem Basisteil 2 abgekehrten Ende durch eine Ankerspitze 10 miteinander verbunden. Die Ankerspitze 10 weist zwei seitliche Haltewülste 11 und 12 auf, die zur Seite hin über die Außenfläche der beiden Fußseitenwände 7 und 8 vorspringen. Wie man aus Fig. 2 erkennt, dienen diese beiden Haltewülste 11, 12 dazu, den Ankerfuß 4 in der hinterschnittenen Haltenut 5 zu verankern.

Der Fußinnenraum 9 ist zur Vorderseite der Dichtung 1, d.h. nach oben in den Fig. 1 und 2, offen. Im unverspannten Zustand, wie er in Fig. 1 gezeigt ist, d.h. vor dem Einsetzen in eine Halt'enut 5, divergieren die beiden Fußseitenwände 7, 8 zur Vorderseite der Dichtung 1 hin. Die Fußseitenwand 8, die nicht mit dem Basisteil 2 verbunden ist, ist an ihrer zur Vorderseite hin gerichteten Kante mit einer Anlageleiste 13 verbunden, die von der Fußseitenwand 8 abgewinkelt ist und angenähert in der ebene des Basisteils 2 liegt, jedoch entgegengesetzt zu diesem Basisteil 2 gerichtet ist.

Wenn die Dichtung 1 mit ihrem Ankerfuß 4 in eine Haltenut 5 eingesetzt wird, deren Nutränder 5a und 5b gegeneinander vorspringen, so daß eine Hinterschneidung entsteht, so legen sich die beiden Fußseitenwände 7 und 8 an diesen

Nuträndern 5a und 5b federnd an, wie in Fig. 2 gezeigt ist, so daß eine Klemmwirkung entsteht.

Der einfacheren Darstellung halber ist im montierten Zustand in Fig. 2 das an der Vorderseite des Basisteils 2 angebrachte Dichtungsprofil 3 weggelassen. Damit soll zugleich angedeutet werden, daß das Basisteil 2 mit beliebig gestalteten Dichtungsprofilen verbunden sein kann. Beispielsweise ist in Fig. 1 mit unterschiedlicher Schraffur angedeutet, daß das Basisteil 2 mit dem angeformten Ankerfuß 4 einerseits und das Dichtungsprofil 3 andererseits aus unterschiedlichem Material bestehen können, insbesondere unterschiedlich hartem Material. Derartige aus unterschiedlichen Materialien bestehende strangförmige Dichtungen werden vorzugsweise durch !Coextrusion hergestellt. Für den Ankerfuß 4 wird vorzugsweise ein verhältnismäßig hartes, jedoch elastisches Material gewählt, um eine gute Verklemmung in der Haltenut 5 zu erreichen. Diese Verklemmung erleichtert es, das Profil 6 mit der bereits eingesetzten Dichtung 1 zu sägen. Bei der anschließenden Stumpfschweißung im Eckbereich besteht keine Gefahr, daß aus dem Ankerfuß 4 zu viel Material in Form einer Schweißraupe zur Vorderseite der Dichtung 1 hin austritt.

Claims

EIE 3209 G Oliver Eisele Strangförmige Dichtung Schutzansprüche:

1. Strangförmige Dichtung aus elastischem Material mit einem Basisteil, das auf seiner Vorderseite ein Dichtungsprofil trägt und auf seiner Rückseite mit einem zur Verankerung in einer hinterschnittenen Haltenut bestimmten Ankerfuß verbunden ist, der zwei durch einen Fußinnenraum voneinander getrennte Fußseitenwände und eine die beiden Fußseitenwände verbindende, mit seitlichen Haltewülsten über diese hinausragende Ankerspitze aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Fußinnenraum (9) zur Vorderseite der Dichtung (1) hin offen ist und daß das Basisteil (2) nur mit einer der beiden Fußseitenwände (7) verbunden ist.

2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fußseitenwände (7, 8) im unverspannten Zustand zur Vorderseite der Dichtung (1) hin divergieren.

3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Fußseitenwand (8) mit einer in die Ebene des Basisteils (2) und entgegengesetzt zu diesem abgewinkelten Anlageleiste (13) verbunden ist.