DE2940177A1

DE2940177A1 - Vorrichtung zur erzeugung einer definierten kraft zum auseinanderpressen zweier druckwerkzylinder

Info

Publication number: DE2940177A1
Application number: DE19792940177
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1979-10-04
Filing date: 1979-10-04
Publication date: 1981-04-09
Also published as: FR2466343A1; DD154681A1; DE2940177C2; FR2466343B1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier in Seitenwänden gelagerten parallel zueinander verlaufenden Druckwerkzylinder einer Rotationsdruckmaschine.

Bekanntlich entstehen an den drei Hauptzylindern - Platten-, Gummi- und Druckwerkzylinder - von Rotations-Offsetdruckmaschinen Schwingungen, die durch Unruhe verursachende Arbeitsabläufe, wie Greiferöffnung bzw. -Schließung, Bogenführung und Spannkanalein- und Spannkanalauslauf sowie durch Flankenwechsel der Zylinderantriebszahnräder herrühren. Durch die Verwendung von mit hohem Druck gegeneinanderlaufenden Schmitzringen ist es möglich, den Flankenwechsel der Zahnräder zu eliminieren, so daß gewisse nachteilige Effekte, besonders an den Ein- und Auslaufzonen der Spannkanäle der Zylinder, ausgeschaltet werden können.

Weitere Maßnahmen zur Verbesserung der Laufruhe durch Ausschaltung des Lagerspieles an Druckzylindern von Rotations-Off setdruckmaschinen wurden in der DE-Auslegeschrift 26 49 052 vorgeschlagen. Ausgehend von der Tatsache, daß beim Überlaufen der Spannkanäle verhältnismäßig große Stöße auftreten, die sich auf dem Druckbild als Druckabgangsstreifen zeigen und die Zylinder bzw. deren Achsen zum Schwingen anregen, wird in dieser Schrift vorgeschlagen, die Stöße dadurch zu mildern, daß die Spannkanäle überdeckende Stützkurven in Form von Kreissegmenten für am Zylinderzapfen befestigte Rollen quasi als Drücken dienen. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist bereits eine Einschränkung der Lageveränderung der einzelnen Zylinder

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beim Druckvorgang weitgehend möglich. Die Verwendung der vorgenannten, mit Laufrollen ausgestatteten Vorrichtung verursacht jedoch nachteilige Laufgeräusche. Außerdem besteht auch bei dieser bekannten Vorrichtung die Gefahr, daß beispielsweise beim Auflaufen der genannten Rollen auf die Kreissegmente Stöße auftreten können, die ihrerseits wiederum die Ursache von Schwingungen sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit der die insbesondere am Druckanfang und am Druckende auftretenden Biegeschwingungen wirksam unterdrückbar sind.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht die Erfassung der vorwiegend am Druckanfang und am Druckende auftretenden Stöße und gestattet eine Signalisierung und Aufzeichnung dieser besonders in dem gefürchteten Bereich auftretenden Kraftstöße.

Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Druckkraft werden die bei hohen Geschwindigkeiten an den Spannkanalbereichen besonders am Druckanfang und am Druckende auftretenden Stöße gedämpft, da die erfindungsgemäße Spange als Korsett wirkt, wodurch die für die Streifenbildung und die frühzeitige Schmitzringzerstörung verantwortlichen Biegeschwingungen wirksam unterdrückbar sind. Gegebenenfalls erübrigt sich durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Spange sogar die Verwendung von Schmitzringen. Ein wei-

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terer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch die pneumatische oder hydraulische Steuerung des Schließkolbens eine Regelung der zwischen den beiden Druckwerkzylindern herrschenden Druckspannung in Abhängigkeit von den gemessenen Stößen und der Drehzahl der Druckwerkzylinder möglich ist.

Aus der DE-OS 27 36 175 ist zwar bereits ein Druckwerk für Offset-Rotationsdruckmaschinen mit Gummi- und Formzylindern bekannt, in dem anstelle von Schmitzringen zur Versteifung bzw. Verspannung der Zylinder zwischen diesen auf Kugellagern Federn eingesetzt sind, so daß durch Auseinanderdrücken der Zylinder das Spiel aus den Lagern gedrückt und die Zylinder in definierten Positionen gehalten werden. Eine Unterdrückung von Biegeschwingungen infolge der beim Überrollen der Kanäle auftretenden Stöße ist mit dieser bekannten Vorrichtung jedoch nicht möglich, da im Kanalbereich der Anstelldruck reduziert wird, so daß die Schwingneigung sogar höher werden könnte. Eine Entlastung bei der Druckabstellung ist nicht möglich, d. h. daß hier gegen hohe Kräfte die Druckabstellung erfolgen muß. Desweiteren ist die Gefahr von ümfangsdoublieren gegeben.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert. In diesen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der

Druckwerkzylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine mit der erfindungsgemäßen Spangenkonstruktion;

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Fig. 2 und die Spangenkonstruktion gemäß Fig. 3 Fig. 1 mit Meßvorrichtungen und

Fig. 4 die Spangenkonstruktion gemäß

Fig. 1 mit einer Regelschaltung.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der vorzugsweise schmitzringlosen Arbeitszylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine. Ein zu bedruckender Bogen wird in herkömmlicher Weise den Gummizylindern 1 und 2 zugeführt. Dem Gummizylinder ist der Plattenzylinder 3 und dem Gummizylinder 2 der Plattenzylinder 4 zugeordnet. Sämtliche der in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Zylinder sind in üblicher Weise in Seitenwänden ^nicht gezeigt) gelagert.

Der Gummizylinder 1 ist mit einem Lager 5 und der Gummizylinder 2 mit einem Lager 6 ausgestattet. Das Lager 5 ist auf dem Achsstummel 7 und das Lager 6 auf dem Achsstummel 8 aufgezogen. Die Lager 5 und 6 dienen zur Abstützung der beiden Bügel 9 und 10. Die Bügel 9 und 10 umfassen die Lager 5 und 6 halbkreisförmig. Die sich jeweils gegenüberstehenden Enden der Bügel 9 und 10 sind durch Druckstangen 11 bzw. 13 miteinander verbunden. Die Druckstange 13 weist am unteren Ende einen Schließkolben 14 auf. Um die Spangenkonstruktion gegen Verschieben zu sichern, ist ein Anschlag 12 vorgesehen.

Der Schließkolben 14 wird mit einem hydraulischen oder pneumatischen Steuermittel beaufschlagt, das von einer Druckquelle 16 erzeugt wird und über ein Ventil 15, beispielsweise ein Druckminderventil, an den Schließkolben 14 gelangt. Hiermit ist eine Steuerung der die Gummizylinder 1 und 2 auseinanderdrückenden Kraft gegeben.

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Durch die Verwendung eines an den Schließkolben 14 angesetzten druckempfindlichen Elementes 18, z. B. in Form einer Druckmeßdose, sind in vorteilhafter Weise die zwischen den Gummizylindern 1 und 2 auftretende Druckspannung und vor allem die beim überlaufen der Kanalbereiche auftretenden Stöße größenmäßig erfaßbar. Die an dem druckempfindlichen Element 18 erfaßten Stöße werden über eine Leitung 19 an einem optischen Meßgerät 20 zur Anzeige gebracht. Anstelle des optischen Meßgerätes 20 kann auch ein akustisches Warngerät eingesetzt werden, das beim Überschreiten von maximal zulässigen Stoßen anspricht.

In Fig. 3 werden die von einem druckempfindlichen Element erfaßten Stöße über eine Leitung 22 einem Registriergerät 23 zugeleitet. Mit dem Registriergerät 23 ist die Erfassung der während einer bestimmten Operationsperiode, beispielsweise von einem Tag, auftretenden Werte möglich, die Aufschluß über Fehlerursachen oder Mangel geben können.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes zeigt die Fig. 4, bei der die am Schließkolben 14 z. B. in einem piezoelektrischen Kristall 24 erfaßten Druckstöße oder Schwingungen über eine Leitung einer Servosteuerschaltung 26 zugeführt werden. Die Servosteuerschaltung 26 ermittelt aus den gemessenen Werten entsprechende Korrektur- oder Abschaltsignale, die über eine Leitung 27 der Ventilsteuerschaltung 16 zugeführt werden, welche durch das Ventil 15 eine Korrektur der Druckkraft vornimmt oder gegebenenfalls über den Schließkolben 14 die Spange öffnet. Mittels einer herkömmlichen (nicht gezeigten) Steuerschaltung ist auch die Abschaltung der Maschine möglich.

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Es versteht sich, daß die in den Figuren 2 bis 4 gezeigte Meß- und Steuerschaltung auch bei anderen Druckwerkskonstruktionen einsetzbar ist. So ist beispielsweise bei einer Spangenkonstruktion, bei der anstelle der Druckstangen 11 und 13 Zugstangen verwendet werden, die Messung der Stöße bzw. von Druckschwankungen durch an den Zugstangen angebrachte druck- oder zugempfindliche Elemente möglich.

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Claims

M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Stadtbachstraße 1, 8900 Augsburg PB 3009/1421 28.09.79 Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier Druckwerkzylinder Patentansprüche:

1.\ Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier in Seitenwänden gelagerten parallel zueinander verlaufenden Druckwerkzylinder einer Rotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten der Zylinder (1, 2) auf deren Achsstummel (7, 8) jeweils ein Bügel (9, 10) vorgesehen ist und daß die sich gegenüberstehenden Enden der Bügel (9, 10) über Druckstangen (11, 13) miteinander verbunden sind, von denen mindestens eine (z. B. 13) mit einem Schließkolben (14) ausgestattet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Achsstummeln (7, 8) jeweils ein einen Bügel (9, 10) stützendes Lager (5, 6) aufgezogen ist.

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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkraft durch ein den Schließkolben (14) steuerndes Ventil (15) einstellbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkraft hydraulisch oder pneumatisch regelbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwerkzylinder (1, 2) die Gummituchzylinder einer Rotations-Offsetdruckmaschine sind.

6. Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Druckkraft nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer Vorrichtung zum Messen von durch Laufunruhe, beispielsweise am Spannkanalein- und -auslauf, verursachten Druckschwankungen bzw. Stößen, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Druckwerkzylindern (1, 2) auftretenden Druckschwankungen bzw. Druckstöße über ein druckempfindliches oder zugempfindliches Element (18, 21, 24) meßbar sind, welches zwischen oder an den die Druckwerkzylinder (1, 2) verbindenden Gliedern (5, 9, 13, 14, 10, 6) angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Element (18, 21, 24) meßbaren Druckschwankungen bzw. Stöße in einer optischen Anzeigevorrichtung (20) anzeigbar und/oder in einer Registriervorrichtung (23) aufzeichenbar sind.

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8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Element (24) gemessenen, von einem definierten Bereich abweichenden Druckschwankungen bzw. Stöße über eine Steuervorrichtung (16) den Schließkolben (14) öffnen und/oder die Druckmaschine abschalten und/oder akustische bzw. optische Signale auslösen.

9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Element (24) meßbaren Druckschwankungen oder Stöße zur Regelung der zwischen zwei Zylindern vorhandenen Druckspannung oder Zugspannung verwendbar sind.

10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkraft in Abhängigkeit von der Drehzahl der Druckwerkzylinder (1, 2) einstellbar ist.

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