[go: up one dir, main page]

DE69400707T2 - Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine - Google Patents

Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine

Info

Publication number
DE69400707T2
DE69400707T2 DE69400707T DE69400707T DE69400707T2 DE 69400707 T2 DE69400707 T2 DE 69400707T2 DE 69400707 T DE69400707 T DE 69400707T DE 69400707 T DE69400707 T DE 69400707T DE 69400707 T2 DE69400707 T2 DE 69400707T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
printing
rollers
pressure cylinder
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69400707T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69400707D1 (de
Inventor
Einar Kaj Riis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner Kammann Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Werner Kammann Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Kammann Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Werner Kammann Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of DE69400707D1 publication Critical patent/DE69400707D1/de
Publication of DE69400707T2 publication Critical patent/DE69400707T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Einstellung des Achsenabstandes zwischen einem Andruckzylinder und einem Druckzylinder und gegebenenfalls zwischen dem Druckzylinder und einem Farbzylinder in einem Druckwerk.
  • Zweck der Erfindung ist es, eine derartige Anordnung anzugeben, die es ermöglicht,
  • I. während des Betriebs eines Druckwerks den Achsenabstand zwischen einem Andruckzylinder und einem Druckzylinder einzustellen und gegebenenfalls dergestalt, dass dieser Abstand an dem einen Ende der Zylinder kleiner ist als an dem anderen Ende, um dann, wenn die Druckfläche des Druckzylinders an dem einen Ende grösser als an dem anderen Ende ist, ein gleichmässiges Auftragen von Farbe über die Breite der Druckbahn zu erreichen und
  • II. beim Stillstand des Druckwerks einen derartigen Achsenabstand zwischen dem Andruckzylinder beziehungsweise dem Druckzylinder und gegebenenfalls auch zwischen diesem und dem Farbzylinder einzustellen, dass die Zylinder nicht gegeneinander pressen beziehungsweise aneinander anliegen, weil ein solcher Pressdruck gegen den Druckzylinder die Druckplatte auf dem Druckzylinder deformieren kann und damit den späteren Abdruck verschmiert oder anderweitig die Abdruckqualität verringern kann.
  • Dieser Zweck wird durch die in den Patentansprüchen angegebenen Eigentümlichkeiten erreicht.
  • Eine solche Anordnung ermöglicht eine individuelle Einstellung des Achsenabstandes zwischen einem Andruckzylinder und einem Druckzylinder an jedem Ende der Zylinder während des Betriebs des Druckwerks, sowie eine solche Einstellung des Achsenabstandes zwischen einem Andruckzylinder beziehungsweise einem Druckzylinder und eventuell zwischen einem Druckzylinder und einem Farbzylinder bei Stillstand des Druckwerks, dass diese Zylinder nicht gegeneinander pressen.
  • Die Erfindung sei in folgendem unter Hinweis auf die Zeichnung näher beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt schematisch und perspektivisch einen Teil eines Druckwerks mit einem Andruck-, einem Druck- und einem Farbzylinder und enthält erfindungsgemässe Anordnungen, und
  • Fig. 2 den in Fig. 1 gezeigten Teil des Druckwerks, von der Seite gesehen.
  • Die Zeichnung gibt der Übersicht halber lediglich diejenigen Elemente im Druckwerk an, die unmittelbare Bedeutung für das Verständnis der vorliegenden Erfindung haben, wohingegen konstruktive Einzelheiten wie das Gestell des Druckwerks und die Befestigung der gezeigten Elemente in diesem Gestell nicht mitgenommen wurden, da solche Einzelheiten für den Fachmann einleuchtend oder naheliegend sind.
  • In Fig. 1 ist ein Andruckzylinder mit 1 bezeichnet, ein Druckzylinder mit 2 und ein Farbzylinder mit 3.
  • Die Wellenzapfen 4 des Andruckzylinders 1, von welchen Wellen lediglich eine gezeigt ist, sind in Lagergehäusen 5 gelagert, die an den Andruckzylinder 1 angrenzen und im wesentlichen zylindrisch ausgebildet sind und den gleichen Durchmesser wie den des Andruckzylinders aufweisen. Jedes der Lagergehäuse 5 ist drehbar in dem Gestell des Druckwerks gelagert mit Hilfe von vier Rollen 10, 11, 12 und 13. Wie durch Pfeile A angedeutet können die Rollen 10 und 11 gegenüber dem Gestell des Druckwerks einstellbar sein. Auf entsprechende Weise sind die Wellenzapfen 7 des Druckzylinders 2, von welchen Zapfen ebenfalls lediglich einer auf der Zeichnung gezeigt ist, in an den Druckzylindern angrenzenden Lagergehäusen 8 gelagert. Jedes der Lagergehäuse 8, die auf der Zeichnung zylindrisch mit gleichem Durchmesser wie der Druckzylinder 2 gezeigt sind, jedoch notwendigerweise nicht so auszusehen brauchen, ist undrehbar festgehalten, beispielsweise durch eine nicht gezeigte Schiene in einer Vertiefung im Lagergehäuse 8 gesteuert, und sind im Gestell des Druckwerks mit Hilfe von vier Rollen 14, 15, 16 und 17 (siehe Fig. 2) festgehalten. Von diesen ist die Rolle 14 in dem benachbarten Lagergehäuse 5 für den Andruckzylinder 1 mit ihrer Drehachse parallel zu der Achse des Andruckzylinders 1 gelagert, und zwar dergestalt, dass ein Teil der zylindrischen Oberfläche der Rolle 14 die zylindrische Oberfläche des Lagergehäuses 5 etwas überragt. Die Rollen 16 und 17 liegen gegen die im wesentlichen zylindrische Oberfläche des Lagergehäuses 8 mit einer elastisch nachgebenden Kraft an, und die Rolle 15 ist, wie später erläutert, der benachbarten Wellenzapfenlagerung für den Farbzylinder 3 zugeordnet.
  • Jedes der Lagergehäuse 5 für den Andruckzylinder 1 ist mit einem Zahnsektor 21 versehen, der in Eingriff steht mit einem anderen Zahnsektor 22 auf einem Hebelarm 23, der eine dem Gestell des Druckwerks gegenüber feste Drehachse aufweist, und der Hebelarm 23 ist an einen Bewegungsmechanismus angelenkt, der als eine Kolben-Zylindereinheit 24 ausgebildet ist, welche fest auf dem nicht gezeigten Gestell des Druckwerks montiert ist.
  • Die Wirkungsweise der Anordnung zur Einstellung des Achsenabstandes zwischen dem Andruckzylinder 1 und dem Druckzylinder 2 sei nun in Verbindung mit dem rechts in Fig. 1 und in Fig. 2 gezeigten Einstellungsmechanismus beschrieben, wobei die beiden Mechanismen gleich ausgebildet sind und auf gleiche Weise wirken.
  • Durch gesteuerte Zufuhr beziehungsweise Abfuhr von Druckmittel zu beziehungsweise von der Kolben-Zylindereinheit 24 bewegt sich die Kolbenstange dieser Einheit einwärts, und bewegt dadurch den Arm 23 nach rechts in Fig. 1 und 2. Hierdurch wird der Zahnsektor 22 im Uhrzeigersinn gedreht, und folglich der Zahnsektor 21 mit dem Lagergehäuse entgegen dem Uhrzeigersinn. Dies hat zur Folge, dass die Rolle 14 von ihrer in Fig. 2 gezeigten Stellung, wo ihre Achse in der von den Achsen des Andruckzylinders 1 und des Druckzylinders 2 bestimmten Ebene liegt, in eine Stellung gedreht, in der ihre Achse unter dieser Ebene liegt. Da die Rolle 14 an das Lagergehäuse 8 des Druckzylinders 2 anliegt, bewirkt diese Stellungsänderung, dass das Lagergehäuse 8 unter Einfluss der elastisch nachgebenden Kraft von den Rollen 16 und 17 in Richtung gegen das Lagergehäuse 5 für den Andruckzylinder 1 bewegt wird, das heisst, dass die Achse des Druckzylinders 2 sich der Achse des Gegendruckzylinders 1 nähert.
  • Diese Drehung des Lagergehäuses 5 und damit der Rolle 14 kann fortgesetzt werden, wobei die Rolle 14 jedoch nach wie vor gegen das Lagergehäuse 8 anliegen soll, um dieses zu stützen.
  • Normalerweise steuert man die Zufuhr und die Abfuhr von Druckmittel zu den beiden Kolben-Zylindereinheiten 24 gleich, sodass die Achsen für den Andruckzylinder 1 und den Druckzylinder 2 ihre Parallelität bewahren. Für den Fall, dass die Druckfläche des Druckzylinders, das heisst also das abzudruckende Muster, grösser an seinem einen als an seinem anderen Ende ist, können Massnahmen für eine individuelle Steuerung der Zufuhr und Abfuhr von Druckmedium für jede der beiden Kolben-Zylindereinheiten 24 getroffen werden dergestalt, dass die Achsen des Andruckzylinders 1 und des Druckzylinders 2 nicht parallel sind.
  • Bei Stillstand des Druckwerks sind Massnahmen getroffen dahingehend, dass die Kolben-Zylindereinheiten 24 automatisch die Lagergehäuse 5 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung bewegen, in der die Achsen für die Rollen 14 in der durch die Achsen für den Andruckzylinder 1 und den Druckzylinder 2 bestimmten Ebene liegen und damit den maximalen Abstand zwischen diesen Achsen einstellen. Dieser Abstand braucht natürlich nicht grösser zu sein als dass die Antriebszahnradteile 25 und 26 für den Andruckzylinder 1 beziehungsweise den Druckzylinder 2 nach wie vor in sicherem Zahneingriff stehen. Es liegt naturgemäss innerhalb des Rahmens der Erfindung, die voran beschriebenen Bewegungsmechanismen 21, 22, 23 und 24 zum Drehen jedes der Lagergehäuse 5 mit einem äquivalenten Bewegungsmechanismus, zum Beispiel einem Schraubspindelantrieb, zu ersetzen.
  • Die Wellenzapfen 18 des Farbzylinders 3, wovon lediglich einer auf der Zeichnung gezeigt ist, sind jeder drehbar zwischen zwei Paar einander gegenüberliegenden Rollen 19 und 20 gelagert, deren Drehachsen parallel zu den Achsen für den Farbzylinder 3 verlaufen. Die Wellen für die Rollen 19 sind steif, beispielsweise mittels einer nicht gezeigten Platte, mit der Welle für die Rolle 15 dergestalt verbunden, dass die zylindrische Oberfläche der Rolle etwas die zylindrische Oberfläche des Farbzylinders 3 überragt.
  • Weiterhin sind diese Wellen und damit die Rollen 19 und die Rolle 15 begrenzt um die Achse des Farbzylinders 3 schwenkbar mit Hilfe eines nicht gezeigten Bewegungsmechanismuses, beispielsweise einem Mechanismus der gleichen oder ähnlichen Art wie der Bewegungsmechanismus 21, 22, 23 und 24, der weiter oben in Verbindung mit der Anordnung zur Einstellung des Achsenabstandes zwischen dem Andruckzylinder 1 und dem Druckzylinder 2 beschrieben wurde.
  • Durch Schwenkung der Rolle 15 um die Achse des Farbzylinders 3 kann die Rolle 15 aus einer Lage, in der ihre Achse in der durch die Achsen des Druckzylinders 2 und des Farbzylinders 3 bestimmten Ebene liegt, in eine Lage gebracht werden, in der sie ausserhalb dieser Ebene liegt, und hierdurch kann der Achsenabstand zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Farbzylinder 3 auf ähnliche Weise wie weiter oben für die Achsen des Andruckzylinders 1 und des Druckzylinders 2 eingestellt werden.
  • Wesentlich ist auch, dass bei Stillstand des Druckwerks der nicht gezeigte Bewegungsmechanismus zur Drehung der Rollen 19 und der Rolle 15 dazu eingerichtet ist, für jedes Ende des Farbzylinders 3 automatisch die Rolle 15 einzustellen dergestalt, dass sie mit ihrer Achse in der durch die Achsen des Andruck- und des Farbzylinders bestimmten Ebene liegt und damit den maximalen Abstand zwischen diesen beiden Achsen einstellt, indem dieser maximale Abstand nicht grösser ist als dass nach wie vor ein sicherer Zahneingriff zwischen den Antriebsrädern 26 und 27 für den Druckzylinder 2 beziehungsweise den Farbzylinder 3 vorhanden ist.
  • Auch bei dieser Anordnung zur Einstellung des Achsabstandes zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Farbzylinder 3 können die zwei nicht gezeigten Bewegungsmechanismen für das jeweilige Ende des Farbzylinders 3 natürlich dazu eingerichtet sein, sowohl synchron als auch individuell wirksam zu werden, sodass die Achsen in letzterem Falle auch verstellt werden können, sodass sie nicht parallel verlaufen.
  • Selbst wenn die erfindungsgemässe Anordnung in Vorhergehendem in Verbindung mit einem Druckwerk für Flexodruck beschrieben ist, dürfte klar sein, dass entsprechende, modifizierte Anordnungen, die auf dem Prinzip der vorliegenden Erfindung aufbauen, in Verbindung mit anderen Druckformen wie Buchdruck, Offsetdruck, Tiefdruck und Seidendruck angewendet werden können.

Claims (8)

1. Anordnung zur Einstellung des Achsenabstandes zwischen einem Andruckzylinder (1) und einem Druckzylinder (2) und gegebenenfalls auch zwischen dem Druckzylinder (2) und einem Farbzylinder (3) in einem Druckwerk, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Wellenzapfen (4) des Andruckzylinders (1) an beiden Seiten in an den Andruckzylinder (1) angrenzenden, im wesentlichen zylindrischen Lagergehäusen (5) drehbar gelagert sind,
b) jedes Lagergehäuse (5) drehbar zwischen einer ersten Gruppe von Rollen (10, 11, 12, 13) im Druckwerk festgehalten ist und einen Vorsprung, vorzugsweise in Gestalt einer Trägerrolle (14), aufweist, die im Lagergehäuse (5) drehbar um eine mit dem Andruckzylinder (1) parallelen Achse gelagert ist, und deren zylindrische Oberfläche die zylindrische Oberfläche des Lagergehäuses (5) etwas überragt,
c) die Wellenzapfen (7) des Druckzylinders (2) gegebenenfalls in an den Druckzylinder (2) angrenzenden, im wesentlichen zylindrischen Lagergehäusen (8) drehbar gelagert sind, von denen jedes zwischen der Trägerrolle (14) in dem angrenzenden Lagergehäuse (5) für den Andruckzylinder (1) und einer zweiten Gruppe von Rollen (15,16,17) im Druckwerk nachgiebig festgehalten ist, und
d) ein Mechanismus (21,22,23,24) zum Drehen jedes Lagergehäuses (5) für den Andruckzylinder (1) aus einer Stellung, in der die Achse für die Trägerrolle (14) in der von den Achsen für den Andruckzylinder (1) und den Druckzylinder (2) bestimmten Ebene liegt und der Achsenabstand letzterer maximal ist, in eine Stellung vorgesehen ist, in der die Achse für die Trägerrolle (14) von dieser Ebene entfernt liegt, und
e) gegebenenfalls die Wellenzapfen (18) des Farbzylinders (3) jeder nachgiebig zwischen einer dritten Gruppe von vier paarweise einander gegenüberliegenden Rollen (19 bzw. 20) festgehalten ist, wobei die Wellen für das eine Paar (19) steif mit der Welle für eine dem Farbzylinder (3) nächstgelegene Rolle (15) von der zweiten Gruppe von Rollen, die das benachbarte Lagergehäuse (8) für den Druckzylinder (2) festhält, verbunden ist und begrenzt schwenkbar um die Achse des Farbzylinders (3) dergestalt gesteuert ist, dass die das Lagergehäuse (8) festhaltende Rolle (15) von der zweiten Gruppe von Rollen, deren zylindrische Oberfläche die zylindrische Oberfläche des Farbzylinders (3) etwas überragt, aus einer Stellung, in der ihre Achse in der von den Achsen des Druckzylinders (2) und des Farbzylinders (3) bestimmten Ebene, und deren Achsenabstand minimal ist, liegt, in eine Stellung verschwenkt werden kann, in der sie von dieser Ebene entfernt liegt.
2. Anordnung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Lagergehäuse (5) für den Andruckzylinder (1) im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie dieser aufweisen, und
b) die Lagergehäuse für den Druckzylinder (2) im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie dieser aufweisen.
3. Anordnung gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mechanismus zum Drehen von jedem der Lagergehäuse (5) für den Andruckzylinder (1) einen Zahnsektor (21) auf dem Lagergehäuse (5) in Eingriff mit einem Zahnsektor (22) auf einem drehbar im Druckwerk angebrachten Arm (23) aufweist, der an die Kolbenstange in einer druckmediumgesteuerten Kolben-Zylindereinheit (24) angelenkt ist.
4. Anordnung gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Kolben-Zylindereinheiten (24) sowohl synchron miteinander, als individuell steuerbar eingerichtet sind.
5. Anordnung gemäss einem jeden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Trägerrollen (14) bei Stillstand des Druckwerks automatisch diejenige Stellung einnimmt, in der ihre Achse in der von den Achsen des Andruckzylinders (1) und des Druckzylinders (2) bestimmten Ebene liegt und den maximalen Achsenabstand zwischen diesen einstellt.
6. Anordnung gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebszahnräder (25,26) für den Andruckzylinder (1) bzw. den Druckzylinder (2) in der genannten Stellung der Trägerrollen (14) in sicherem Zahneingriff stehen.
7. Anordnung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der die Lagergehäuse (8) des Druckzylinders (2) festhaltenden Rollen (15) von der zweiten Gruppe von Rollen bei Stillstand des Druckwerks automatisch um die Achse des Farbzylinders (3) in diejenige Stellung verdreht werden, in der dessen Achse in der durch die Achsen des Druckzylinders (2) und des Farbzylinders (3) bestimmten Ebene liegen und den maximalen Abstand zwischen denselben einstellen.
8. Anordnung gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebszahnräder (26,27) für den Druckzylinder (2) bzw. den Farbzylinder (3) in dieser Stellung der festhaltenden Rollen (15) von der zweiten Gruppe von Rollen in sicherem Zahneingriff stehen.
DE69400707T 1993-02-03 1994-02-02 Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine Expired - Fee Related DE69400707T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK012593A DK172047B1 (da) 1993-02-03 1993-02-03 Anordninger til indstilling af akseafstande mellem cylindre i et trykkeværk
PCT/DK1994/000052 WO1994018006A1 (en) 1993-02-03 1994-02-02 Device for adjusting distances between axes of cylinders in a printing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69400707D1 DE69400707D1 (de) 1996-11-14
DE69400707T2 true DE69400707T2 (de) 1997-02-13

Family

ID=8090034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69400707T Expired - Fee Related DE69400707T2 (de) 1993-02-03 1994-02-02 Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5546860A (de)
EP (1) EP0682600B1 (de)
JP (1) JPH08506284A (de)
AU (1) AU6037994A (de)
DE (1) DE69400707T2 (de)
DK (1) DK172047B1 (de)
WO (1) WO1994018006A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK172546B1 (da) * 1993-02-03 1998-12-21 Kammann Maschf Werner Trykkeværk med udskiftelige dele samt anordning og fremgangsmåde til udskiftning af dele i et sådant trykkeværk
US5746132A (en) * 1996-09-24 1998-05-05 Mark Andy, Inc. Variable repeat plate and blanket cylinder mechanism
NL1005525C2 (nl) 1997-03-13 1998-09-15 Multi Print Systems M P S B V Drukmachine met verwisselbare inktopbrengmiddelen.
US5868071A (en) * 1997-09-02 1999-02-09 Goss Graphic Systems, Inc. Variable cutoff printing press
IT1295306B1 (it) * 1997-10-10 1999-05-04 Omet Srl Macchina da stampa tipografica in continuo
NL1022048C2 (nl) * 2002-12-02 2004-06-03 Mps Holding B V Drukmodule alsmede een drukmachine voorzien van een dergelijke drukmodule.
NL1026736C2 (nl) * 2004-07-28 2006-01-31 Stork Prints Bv Drukcilinderondersteuningseenheid, positioneerelement, drukcilinder voorzien van positioneerelement, drukmachine voorzien van drukcilinderondersteuningseenheid, en gebruik hiervan.
NL2002915C2 (en) * 2009-05-22 2010-11-23 Mps Holding B V PRINTING MODULE AND PRINTING MACHINE PROVIDED WITH SUCH A PRINTING MODULE.
CN111186208B (zh) * 2020-01-14 2020-12-01 广东丹青印务有限公司 一种快速拆换压辊的印刷机压印机构

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4458591A (en) * 1982-09-30 1984-07-10 Harris Graphics Corporation Rotary printing press
DE3614027A1 (de) * 1986-04-25 1987-10-29 Roland Man Druckmasch Stellvorrichtung fuer fuenfzylinder-druckwerke von offset-rotationsdruckmaschinen
DE3926087C1 (de) * 1989-08-07 1990-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3926088C1 (de) * 1989-08-07 1990-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Rotationsdruckmaschine mit Einrichtung zur Zu- und Abstellung des Lackier-/Gummituchzylinders zum Druckzylinder und/oder Dosier-/Plattenzylinder
JP2524289Y2 (ja) * 1991-05-15 1997-01-29 株式会社小森コーポレーション 印刷胴の印圧調整装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0682600A1 (de) 1995-11-22
DK172047B1 (da) 1997-09-29
EP0682600B1 (de) 1996-10-09
WO1994018006A1 (en) 1994-08-18
AU6037994A (en) 1994-08-29
DE69400707D1 (de) 1996-11-14
DK12593A (da) 1994-08-04
US5546860A (en) 1996-08-20
DK12593D0 (da) 1993-02-03
JPH08506284A (ja) 1996-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0625423B1 (de) Druckwerk mit Schrägstell- und Abstellvorrichtung
DE2718299A1 (de) Rotations-druckmaschine
DE102006030290B3 (de) Druckwerk
EP0290850B1 (de) Flexodruckmaschine, insbesondere für den Flexovordruck
DE1486854A1 (de) Rotationsdruckmaschinen zum Bedrucken von Papierrollen
EP0343104A2 (de) Rollendruckmaschine für den Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten
DE4021895A1 (de) Druckeinheit zur durchfuehrung eines fliegenden druckplattenwechsels
DE3207622A1 (de) Vorrichtung zum an-, ab- und einstellen von auftragwalzen am plattenzylinder von druckmaschinen
DE69400707T2 (de) Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine
EP0826501B2 (de) Vorrichtung zum Einstellen einer Farbwerks- bzw. Feuchtwerkswalze einer Druckmaschine
DE1236529B (de) Vorrichtung zur Lagerung sowie zum An- und Abstellen des mittleren Zylinders eines Dreizylinderdruckwerks
DE2932887A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung einer definierten druckspannung zum anpressen eines druckwerkzylinders gegen einen weiteren druckwerkzylinder
DE3317746C2 (de) Druckwerk und Verfahren zum Drucken
EP0480879B1 (de) Vorrichtung zur stufenlosen Verstellung der axialen Verreibungsbewegung von Reibwalzen
WO2014206530A1 (de) Druckwerk
CH685380A5 (de) Rotationsdruckmaschine.
EP0534160A1 (de) Rotationsdruckmaschine
DE3832891A1 (de) Offset-druckmaschine zum drucken einer kontinuierlichen bahn
EP0267504A2 (de) Lagerung für changierende Auftragwalzen von Druckmaschinen
DE2949957A1 (de) Druckeinheit fuer eine offset- rollenrotationsmaschine
DE2926765A1 (de) Vorrichtung zur unterdrueckung von biegeschwingungen in rotations-offsetdruckmaschinen
DE1815456A1 (de) Offsetdruckmaschine
DE4038510A1 (de) Registerstellvorrichtung
DE3905250C2 (de)
CH656834A5 (de) Vorrichtung zum diagonalverstellen eines plattenzylinders einer druckmaschine.

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: WERNER KAMMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG, 3225

8339 Ceased/non-payment of the annual fee