DE2642346A1

DE2642346A1 - Verfahren zum abstellen der abzugs- und aufwickeleinrichtung der spinnstellen einer offen-end-spinnmaschine und einrichtung zum durchfuehren des verfahrens

Info

Publication number: DE2642346A1
Application number: DE19762642346
Authority: DE
Inventors: Frantisek Dipl Ing Burysek; Stanislav Esner; Jan Janousek; Karel Dipl Ing Mikulecky; Stanislav Dipl Ing Skoda; Miloslav Tyl
Original assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Current assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Priority date: 1975-10-07
Filing date: 1976-09-21
Publication date: 1977-04-21
Also published as: CS183095B1; JPS5255736A; US4104854A; JPS5953375B2

Description

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PATENTANWALT £ O H £ O 4-O

16. Sept. 1976 Anw_o-Akte: 75.849

PATENTANMELDUNG Anmelder: V^zkumn^ üstav bavlnarsk^, Üsti nad OrIiei

Titel; Verfahren zum Abstellen der Abzugs- und Aufwickeleinrichtung der Spinnstellen einer Offen-End-Spinnmaschine und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abstellen der Abzugs- und Aufwickeleinrichtung der Spinnstellen einer Offen-End-Spinnmaschine, die mittels einer Reversiereinrichtung einerseits auf Arbeits-, d. h. Abzugs- und Aufwickelbewegung während des Spinnvorgangs andererseits auf die Rückbewegung umschaltbar ist, wobei das Vorhandensein des gesponnenen, von der Spinneinrichtung durch ein Abzugsrohr abgezogenen Garnes durch einen Fühler überwacht wird, der im Falle eines Fadenbruches ein Signal zum Abstellen der Abzugs- und Aufwickeleinrichtung abgibt, und ferner eine Einrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.

Das Bestreben, das Offen-End-Spinnverfahren möglichst weitgehend zu automatisieren, hat eine ganze Reihe von Mitteln zum automatischen Beheben von Fadenbrüchen ins Leben gerufen,

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Am*.-Akte: 75.849

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So ist ein Verfahren zum Beheben von Fadenbrüchen bekannt (CS-PS 122 168) bei dem das Ende des gebrochenen Fadens in den Spinnrotor teilweise durch zwangsläufige Rückdrehung der Abzugswalze und der Wiekeltrommel, teilweise durch Einwirkung des Unterdruckes im Spinnrotor zurückgeführt wird. Die CH-PS Nr. 436 057, in der dieselbe Einrichtung beschrieben wird, ist noch um ein weiteres Merkmal erweitert, d. h. daß die Zurückführung des Garnes in der Zeitspanne anfängt, in der das Garnende sich noch im Austrittsrohr befindet. Es handelt sich daher um die Forderung, daß das Garn bei Fadenbruch das Abzugsrohr nicht verläßt. Diese Bedingung gilt natürlich nicht nur für den Prozeß des auto-

A 22. Λ matischen Fadenbruchbehebens nach der erwähnten CS-PS sondern auch für andere Systeme, wie z. B. für den vielfachen bzw. simultanen Anspinnprozeß. Der angeführten Bedingung wird entgegengekommen, wenn auf einer Offen-End-Spinnmaschine eine Spinnstelle aus irgendeinem Grunde eingestellt werden muß und falls diese später ohne Eingriff des Bedienungspersonals in Gang gesetzt werden soll. Bei hochtourigen Spinnmaschinen, die mit hohen Abzugsgeschwindigkeiten arbeiten, ist es besonders schwierig, das Garn beim Abstellen der Aufwiekeleinrichtung nicht aus dem Abzugsrohr herauszuziehenο Der Einsatz einer Bremse, die beim Abstellen der Maschine oder beim Fadenbruch auf irgendeiner der Spinnstellen nach dem Abschalten vom Antrieb die Abzugseinrichtung so schnell abbremsen muß, daß das Garnende nach dem Abstellen im Abzugsrohr bleibt, ist ziemlich kostspielig, da bei den Maschinen mit automatischem Anspinnen für jede dieser Spinnstellen eine Bremse, eine elektromagnetische Kupplung und ein Zeitgeber vorgesehen werden müssen·

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Bei einer bekannten Vorrichtung zur Fadenbruchbehebung, sowie zum Anspinnen mittels einer zentralen Einrichtung mit einem ein Programm zum Anspinnen abgebenden Zeitgeber, muß beim Fadenbruch an irgendeiner Spinnstelle diese zum Stillstand gebracht werden und in diesem so lang verweilen, bis das erwähnte Programm den Impuls zum Beginn eines neuen Anspinnzyklus gibt, d. h. ein sogenanntes Öffnungssignal. Das erwähnte Abstellen muß jedoch so schnell erfolgen, daß das Garnende stets in dem an den Spinnrotor anschließenden Abzugsrohr bleibt. Die Erfüllung dieser Bedingung, insbesondere bei hochtourigen, beispielsweise mit 90 000 U/Min. arbeitenden Spinnmaschinen ist sehr anspruchsvoll. Der Einsatz einer mechanischen Bremse zu diesem Zweck bringt erhöhte Herstellungskosten der Maschine mit sich, ohne ein absolut zuverlässiges Ergebnis zu gewährleisten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die angeführten Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, bei der das Signal des Fühlers die Keversiereinrichtung von der Abzugs- und Aufwickel- auf die Rückbewegung nur für eine zum Abstellen der Abzugs- und Aufwickeleinrichtung nötige Zeit umschaltet, in der sich das Garn noch im Abzugsrohr befindet_o

Diese Aufgabe wird beim erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß zwischen dem Fadenbruchfühler und dein Reversierschaltelement ein Zeitschalter eingebaut ist, der die Zeit, innerhalb welcher sich das Reversierelement nach der Umschaltung in der Lage zum Ausüben der Rückbewegung befindet, begrenzt.

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß der Zeitschalter für die Zeit in der das Reversierschaltelement in der Lage zum Ausüben der Rückbewegung bleibt, einstellbar ist.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Ansicht der Aufwickel- und Abzugseinrichtung in der Lage, in welcher diese an Mittel zur Durchführung der Abzugs- und Aufwickelbewegung anschließen;

Fig. 2 eine Detailansicht nach Fig. 1, die die Reversxerexnrxchtung in der Lage darstellt, in der die Aufwickel- und Ab zugseinrichtung auf die Rückbewegung umgeschaltet ist und

Fig. 3 ein Zeitdiagramm der Arbeitsweise des Fadenbruchfühlers, der Reversxerexnrxchtung, des Spinnregimes und des Regimes der Rückt»ewegung„

Ein gesponnenes Garn 1 wird von der Spinneinrichtung 100 über einen Abzugsmechanismus d. h. eine Abzugswalze 2, und einen Aufwickelmechanismus, d. h. eine Verteilungstrommel 3 geführt, und zuletzt auf eine Spule 4 aufgewickelt. Eine durchlaufende Welle 5 dient zum Spinnantrieb über die ganze Maschine, d. h_o zu der normalen Abzugs- und Aufwickelbewegung, über ein Zahnradgetriebe 6, 6' wird diese Bewegung auf eine verschiebbare Kupplung 7, 7¹ übertragen und von hier aus über Getriebe 8 auf eine Welle 31 der Verteilungstrommel 3 und über ein weiteres Getriebe 9 auf den Abzugsniechanismus, der durch die Abzugswalze 2 gebildet ist. Das Zahnradpaar 6, 6¹ steht im ständigen Eingriff und bildet zusammen.mit der durchlaufenden Welle 5 die Mittel zum Ausüben der normalen Abzugs- und Aufwickelbewegung.

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- a.

Eine weitere Durchlaufwelle 10 dient zum Verteilen der Rückbewegung zum Reversieren des Garnes 1 über die ganze Maschine. In diesem Falle wird diese Bewegung über ein Zahngetriebe Ii, II¹ auf die verschiebbare Kupplung 7, 7¹ übertragen und von hier aus auf dem bereits bekannten Wege über die Getriebe 8 und 9 zur Verteilungstrommel 3 und zum Abzugsmechanismus ο Das Zahnradpaar 11, II¹ steht in ständigen Eingriff und bildet zusammen mit der ¥elle 10 die Mittel zum Ausüben der Rückbewegung,

Das Reversierelement, d„ h. der Körper der Kupplungen 7 und 7¹ ist verschiebbar von der linken zur rechten Randlage mittels eines Reversierschaltelementes 101, welches ein Signal zum Umschalten vom Fühler 102 mittels eines Zeitschalters 103 bekommt, der einstellbar ist und die Zeit begrenzt, innerhalb welcher nach Umschaltung des Reversierschaltelementes 101 dieses in der Lage zum Ausüben der Reversierbewegung bleibt« Der Spinnprozeß mit Aufwicklung und Abzug ist in Fig. 1 dargestellt. Das Zahnrad 6 greift in die Kupplung 7 ein und die Abzugs- und Aufwiekeleinrichtung erhält eine normale Bewegung. Der Fadenbruchfühler 102 ist in eingeschalteter Lage und sendet ein Signal 310 (Fig. 3a). Kommt es an einer Spinnstelle zum Fadenbruch, schaltet der Fühler 102 aus und sendet ein Nullsignal 30. Die Reversiereinrichtung, d_o h. die Kupplung 7» 7¹» die während des Signals 310 in der Lage zur Durchführung der normalen Aufwickel- und Abzugsbewegung war, wird beim Signal 30 abgeschaltet (Fig. ya) und für eine kurze Zeitspanne ΐ mit den Rädern 11, II¹ zur Durchführung der Reversierbewegung gekoppelt. Die Zeit T dieser Koppelung mit der Rückbewegung wird für äine gegebene Τ3φβ der Maschine vorzugsweise auf experimentellem Wege bestimmt, mit der Möglichkeit, nach einer gewissen Zeit eine notwendige Korrektur vornehmen zu können. Diese Zeit ist nur so lang, daß die Aufwickel- und Abzugsbewegung angehalten wird, aber

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nicht für eine so lange Zeit, daß es zu einer Rückkehr des Garnes 1 kommen kann·

Das Verschieben der Reversierexnrxchtung von der einen in die andere Lage kann auch auf eine andere bekannte Weise vorgenommen werden, beispielsweise durch ein elektromagnetisch gesteuertes Signal 3iO und das Reversierschaltelement 101 resp. Zeitschalter 103, der vorzugsweise im Schaltkasten 104 untergebracht ist.

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Claims

Änw.-*kte: 75.849 PATENTANSPRÜCHE :

1. Verfahren zum Abstellen der Abzugs- und Aufwickeleinrichtung der Spinnstellen einer Offen-End-Spinnmaschine, die mittels einer Reversiereinrichtung einerseits auf die Arbeite-, d. h. Abzugs- und Aufwiekelbewegung während des Spinnvorgangs, andererseits auf die Rückbewegung umschaltbar ist, wobei das Vorhandensein des gesponnenen, von der Spinneinrichtung durch ein Abzugsrohr abgezogenen Garnes durch einen Fühler überwacht wird, der im Falle eines Fadenbruches ein Signal zum Abstellen der Abzugs- und Aufwiekeleinrichtung abgibt, dadurch gekennzeichnet , daß das Signal des Fühlers die Reversiereinrichtung von der Abzugs- und Aufwickel auf die Rückbewegung nur für eine zum Abstellen der Abzugs- und Aufwickeleinrichtung nötige Zeit, in der sich das Garn noch im Austrittsrohr befindet, umschaltet.

2. Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, enthaltend ein vom Fadenbruchfühler gesteuertes Heversierschaltelement der Reversiereinrichtung, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen dem Fadenbruchfühler (102) und dem Reversierschaltelement (lOl) ein Zeitschalter (103) eingeschaltet ist, der die Zeit, innerhalb welcher sich das Reversierschaltelement (lOl) nach der Umschaltung in der Lage zum Ausüben der Rückbewegung befindet, begrenzt.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitschalter (103) für die Zeit, in der das Reversierschaltelement (lOl) in der Lage zum Ausüben der Rückbewegung bleibt, einstellbar ist.

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