[go: up one dir, main page]

DE3039857A1 - Verfahren und vorrichtung zum bilden von anfangswindungen auf leerspulen von textilmaschinen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum bilden von anfangswindungen auf leerspulen von textilmaschinen

Info

Publication number
DE3039857A1
DE3039857A1 DE19803039857 DE3039857A DE3039857A1 DE 3039857 A1 DE3039857 A1 DE 3039857A1 DE 19803039857 DE19803039857 DE 19803039857 DE 3039857 A DE3039857 A DE 3039857A DE 3039857 A1 DE3039857 A1 DE 3039857A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
empty
bobbin
yarn
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803039857
Other languages
English (en)
Other versions
DE3039857C2 (de
Inventor
Frantisek Dipl.-Ing. Usti nad Orlici Burysek
Jaroslav Usti nad Orlici Dykast
Karel Dipl.-Ing. Chocen Mikulecky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Original Assignee
Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS filed Critical Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Publication of DE3039857A1 publication Critical patent/DE3039857A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3039857C2 publication Critical patent/DE3039857C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Anfangswindungen auf Leerspulen von Textilmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von festen Anfangswindungen auf einer leeren, vorläufig angetriebenen Spule beim Wechsel von vollen gegen leere Spulen an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, und eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.
  • Vorrichtungen zum Wechsel von vollen gegen leere Spulen sind namentlich bei Spulmaschinen bekannt, wo nach dem Bilden eines vollen Garnkörpers die betreffende Spuleinheit stillgesetzt, die volle Spule abgenommen wird und die leere Spule - nach evtl. Bildung einer Garnreserve - aufgewickelt zu werden anfängt, was es ermöglicht, Garn von dieser Reserve an die nächste Spule anzuknüpfen. Eine solche Praxis ist für kontinuierliche Verarbeitung des Garnes in nachfolgenden Prozessen vorteilhaft.
  • Durch die DE-OS 23 47 783 ist es bekannt, beim Spulenwechsel an den Maschinen mit kontinuierlichem Garnabzug, z. B. bei Offenendspinnmaschinen, eine leere Spule noch vor ihrem Einklemmen in die Maschine mit der normalen Spulgeschwindigkeit anzutreiben, was den Spulenwechsel unter Aufrechterhalten der Kontinuität von Spulvorgang und ohne Verluste an dem in diesem Zeitabschnitt von der Maschine abgezogenen Garn gewährleisten sollo Bin Schlüsselproblem besteht dabei in einer einwandfreien Zulieferung des Garnes der leeren Spule beim Bilden der eventuell eine Garnreserve darstellenden wnfangswindungenO Zu die sem Zweck wurden verschiedene Vorrichtungen zum Auffangen des Garnendes, z. B. in Form von Einschnitten bzwo Anrauhungen an dem Mantel der Spulenhülse oder an ihrer Kante, entworfen, welche jedoch beim Färben der Spulen gewisse Schwierigkeiten verursachen0 Die Bedingung einer vollkommenen Garnreserve besteht in der Bildung einer festen Windung am unmittelbaren Spulenrands die je doch bei bekannten Ausführungen bei der Manipulation mit der Spule zu häufigen Störungen neigt, so dass die Anfangswindungen von der Spule abrutschen, sich aufdrehen und somit Verluste am Garnanfang sowie daraus folgende Fadenbrüche verursachen0 Es ist im allgemeinen bekannt, dass, wenn man Garn auf die leere Spule mit der üblichen Wickelgeschwindigkeit aufwickelt,die Anfangswindungen wegen der niedrigen Anfangsreibung im Vergleich mit der bei derselben Wickelgeschwindigkeit in den nachfolgEenden Phasen des Spulprozesses erzielten Windungshärte weich sind.
  • Die vorliegende Erfindung soll die vorerwähnten Nachteile des Standes der Technik eliminieren und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bilden von festen Anfangswindungen auf einer leeren, vorläufig angetriebenen Spule beim Wechsel von vollen gegen leere Spulen an Textilmaschine, insbesondere Cffenendspinnmaschinen, bei denen Garn kontinuierlich von den Abzugswalzen abgezogen und mittels Spulwalze aufgewickelt wird9 zu schaffen, das erfindungsgemäss darin besteht, dass die Geschwindigkeit des vorläufigen antriebs der leeren Spule beim Bilden von Anfangswindungen vorzugsweise um 0925 bis 10 % höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher die Spule während des eigentlichen Spulvorgangs angetrieben wird0 Das Wesen der Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemässen Verfahrens, die Abzugswalzen und eine Spulwalze zum Abziehen bzw, Aufwickeln von Garn an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, die mit einem aus einer Abführungseinrichtung und einer Zuführungseinrichtung zum Abnehmen der vollen bzw, sufstecken der leeren Spule sowie einer Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule und einer Einrichtung zum Unterbrechen des Garnes und Einführen seines unterbrochenen Endes ins Innere der leeren vorläufig angetriebenen Spule bestehenden Abziehmechanismus versehen sind2 aufweist, besteht der Erfindung gemäss darin, dass die Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule durch eine mittels Übersetzungsrollenmit einer in aktiven Eingriff mit der drehbaren Abzugswalze der Maschine mit kontinuierlichem Garnabzug setzbaren Reibwalze gekoppelte Antriebswalze gebildet isto Es ist vorteilhaft, wenn die erhöhte Geschwindigkeit des Antriebs von leerer Spule durch ein Ubersetzungsverhält nis zwischen der Reibwalze und der mit ihr gekoppelten Antriebswalze zum Antreiben der leeren Spule erzielt ist, wobei der Umfang der Reibwalze kleiner ist als der Umfang der AntriebswalzeO Nach einer alternativen Ausführung wird die erhöhte Geschwindigkeit des Antriebs der leeren Spule so erzielt, dass der Umfang der LTbersetzungsrolle der Reibwalze grösser ist als der Umfang der Übersetzungsrolle der Antriebswalze zum Antreiben der leeren Spule.
  • Die Erfindungsidee schliesst auch nicht eine Kombination dieser beiden Lösungen zum Erzielen der erhöhten Geschwindigkeit des Antriebs der leeren Spule beim Bilden der Anfangswindungen aus0 Nach einer weiteren alternative ist die Einrichtung zum Erzielen der erhöhten Geschwindigkeit des Antriebs der leeren Spule durch die mit einem Antriebsele:ent des Abziehmechanismus, z.B. einem Elektromotor, gekoppelte Antriebswalze gebildet Gegenüber der letztgenannten Lösung weist der den abzugswalzen entnommene Antrieb seine wesentlichen Vorteile auf, In der ersten Reihe kann eine solche Lösung ökonomischer sein, wenn man einen individuellen elektromotorischen Antrieb einsetzt, Ferner ist sie auch vom technologischen Gesichtspunkt sehr vorteilhaft, da hier die Nötigkeit Jedweder Einstellung der vorläufigen Spulgeschwindigkeit der leeren Spule in Bezug auf verschiedene Garnnummern in Abhangigkeit von der betreffenden Garnabzugsgeschwindigkeit entfällt, Für die gegebene Garnnummer ist nämlich die richtige Geschwindigkeit immer bereits durch die Abzugswalzen bestimmt, von denen auch die vorläufige Spulgeschwindigkeit zum aufwickeln der Anfangs-II windungen auf die leere Spule - beim betreffenden Ubersetzungsverhältnis - abgeleitet wird0 Nach einem Ausführungsbeispiel des Abziehmechanismus zum Wechsel der vollen gegen leere Spulen wird in der Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule die Reibwalze samt der tTbersetzungsrolle durch Umkippen in aktiven Reibeingriff mit der rotierenden Abzugswalze der Textilmaschine mit kontinuierlichem Garnabzug gebracht. Die Reibwalze ist mit ihrer ,, Ubersetzungsrolle - in einem geeigneten Ubersetzungsverhslt nis - mit der Ubersetzungsrolle der Antriebswalze zum Antreiben der leeren Spule mit einer höheren Geschwindigkeit zwecks Aufwickelns von festen Anfangswindungen gekoppelt. Eine geeignete Festziehung der Anfangsgarnwindungen wird durch eine höhere Wickelgeschwindigkeit gegenüber der Geschwindigkeit, bei welcher das Garn von den Abzugswalzen der Textilmaschine abgezogen wird, erzielt, Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäusen Vorrichtung sollen fernerhin anhand von beigefügten schematischen Zeichnungen näher beschrieben werden0 Es zeigt: Figo 1 - eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zum Bilden von festen Anfangswindungen in der Lage, wo. das Aufwickeln solcher Windungen endet und der eigentliche Spulvorgang anfängt; Fig. 2 - eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule in der .usgangslage; und riigt 9 - eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform der in Fig. 2 veranschaulichten Vorrichtung, deren Antrieb von einem Antriebselement des Abziehmechanismus abgeleitet ist.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird das aus einer teilweise dargestellten Spinneinheit 1 durch ein Abzugsrohr 2 von einem Abzugswalzenpaar 4, 5 abgezogene Garn 3 mittels einer Spulwalze 8 auf eine Spule 9 aufgewickelt0 Die Spule 2 wird mit Hilfe von normen eines Spulenhalters 1C gegen die Spulwalze 8 gedrückt0 Im Verlauf des eigentlichen Spulvorgangs wird das Garn von einer mit einem Fadenführer 7 versehenen Changierstange 6 entlang der Spule 2 verteilt.
  • Die Vorrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule samt Speiseeinrichtung besteht aus einer gegen die Abzugswal ze 4 der Textilmaschine nachgiebig gedrückten Reibwalze li, die eine Übersetzungsrolle 12 aufweist. Der nachgiebige Druck der Reibwalze 11 auf die abzugswalze 4 wird durch eine einen die Reibwalze 11 samt Übersetzungsrolle 12 tragenden Hebel 13 gegen die Abzugswalze 4 ziehende Feder 14 ausgeübt. Der Hebel 13 ist wiederum von einem hebel 15 samt Zapfen 23 getragen (Fig. 2). Auf der Welle einer eine Übersetzungsrolle 17 aufweisenden Antriebswalze 16 ist ein Hebel 18 drehbar gelagert, welcher von einer nicht dargestellten Feder in Ffeilrichtung 19 gedrückt wird0 iim Ende des Hebels 18 ist eine Klemmrolle 20 drehbar gelagert, die eine leere Spule 29 gegen die Antriebs~ walze 16 drückt, Die leere Spule 22 stützt gegen eine weitere am Ende des Hebels 15 drehbar gelagerte Klemmrolle 21 ab. Dieser Anordnung ist es entnehmbar, dass die Spule zwischen die Antriebswalze 16 und die Klemmrollen 20 und 21 eingeklemmt ist0 Die gesamte Vorrichtung ist um einen an einem Träger 24 vorgesehenen Zapfen 23 drehbar angeordnet0 Die Hülse der leeren Spule 22 ist im Innern mit einem Auffangomittel 28 zum Auffangen des abgetrennten Endes des Garnes 3 vorschen.
  • Die erfindungsgemässe Vorrichtung, die als ein Bestandteil eines der bekanrten Mechanismen zum Austauschen von vollen gegen leere Spulen eingesetzt werden kann, arbeitet folgendermassen: Ein Abziehmechanismus 34 zusammen mit der mittels Zapfens 23 auf dem Träger 24 gelagerten Einrichtung wird der Arbeitsstille der Textilmaschine, bei welcher die Spule ausgetauscht werden soll, zugeführt. Dabei erfolgt eine nachgiebige Beruhrung zwischen der Reibwalze 11 und der Abzugswalze 4, welchletztere anfängt, die Antriebswelze 1 mit Hilfe eines lreibriemens oder einer Treibkette übe die Übersetzungsrollen 12 und 17 anzutreiben0 Das Übersetzungsverhältnis zwischen den Umfängen der Übersetzungsrolen 12, 17 der Reibwalze 11 bzw.
  • Antriebswalze 16 ist so zu wäblen, dass die leere zwischen die Antriebswalze 16 und die Klemmrollen 20, 21 eingeklemmte Spule 22 mit einer höheren Geschwindigkeit als die Umfengsgeschwindigkeit der Spulwalze 8 in Druchung gesetzt wird. Diese Geschwindigkeit soll so gewählt worden , damit das Garn bis zum Fadenbruchschwellenwert gespannt wird. I benötigte Geschwindigkeitserhöhung schwankt zwischen 0,25 bis 10 % in Bezug auf die eigentllche Spulge schwindigkei t, Der z.B. eine Greifer 35 aufweisende Abziehmechanismus 34 dient zum Abtrennen und Einführen des Gannendes in die Spulenhülse. Der mit einer Klemme versehe-ne Greifer 35 ist zwischen zwei notlagen schwenkbar angeordnet; in der ersten Totlage (Fig. 1) steht er in der Nähe des abzuziehenden Gar nes 3 und ist bereit, dieses zu übernebaen; in der zweiten Totlage (Fig. 2) ragt er ins Innere der leeren Spule 22, erfasst das abzuziehende Garn ) und trennt es gleichzeitig ab, um das derart abgetrennte Garnende auf die volle Spule 9 aufgewickelt werden zu können, Das zweite Ende des getrennten Garnes 3 wird dann von der Klemme des Greifers 35 ins Innere der leeren Spule 22 hineingeführt, wo das C-arn vom Auffangsmittel 28 bzwO Sinschnitt am inneren Rand der Spule 22 aufgefangen wird. bas aufgefangene Garn fängt an, sich auf den Rand der Spule 22 aufzuwickeln, welchem es von einem nicht dargestellten, am Abziehmechanismus gelagerten Fadenführer zugeführt wird. Die erhöhte Umfangsgeschwindi gkeit der Antriebswalze 16 ermög licht es dabei, solche, eventuell als Garnreserve dienende iiandwindungen entsprechend festzuziehen0 Nach dem Aufwickeln einer vorbestianten Garnlänge auf die Spule 22 verursacht ein nicht dargesteltes Betätigungselement einen Ausschlag des Hebels 15 um den Zapfen 23 in Pfeilrichtung 25 in die eigentliche Spullage (Fig. 1), wo es auch durch ein nicht dargestelltes Abzugsorgan - zOBO einen @bstosshebel - zum Abzug der vollen Spule 9, und durch die dargestellte Zuführeinrichtung zuT aufstecken der Spule 22 samt aufgewickelten Anfangwindungen kommt.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die Bildung der Garnreserve nach einem vorbestimmten Zeitabschnitt beendet wird, so dass ausser der festgewickelten Garnreserve noch festgezogene grundlegende Kreuzwindungen mit Hilfe des garnverteilenden Fadenführers 7 auf die Spule 22 aufgewickelt werden können, Das Verfahren zum Beendigung der Garnreservebildung wurde in der DE-OS 23 47 783 ausführlich beschrieben. Nichtsdestoweniger schliesst die Realisierung der Erfindungsidee nicht die Möglichkeit aus, erste Kreuzwindungen auch ohne die Garnreservebildung zu wickeln, Nachdem die Garnreserve, eventuell auch - oder lediglich die grundlegenden Kreuzwindungen ausgeblldet worden sind, wird die Spule mittels Abziehmechanismus 34 von den armen des Spulenbalters 10 übernommen, worauf der Rückausschlag der Zuführeinrichtung - d.h. des Hebels 15 - um den Zapfen 23 erfolgt, so dass das Garn weiterhin mit der normalen Spulgeschwindig keit mit Hilfe der Spulwalze 8 aufgewickelt wird, gegen welche die Spule von den Armen des Spulenhalters 1C gedrückt wird.
  • Der Rückausschlag der Zuführeinrichtung nach dem Klemmen der Spule 22 von den Armen des Spulenhalters 10 ist durch die nachgiebigendie Abkippung der Klemmrolle EO erlaubende Lagerung des Hebels 18 ermöglicht.
  • Auf ähnliche Art und Weise arbeitet auch die alternative Ausführungsform der Vorrichtung zum Erzielen der Erhöhung der Antriebsgeschwindigkeit der leeren Spule 22, in welcher die Antriebswalze 16 mit einem Antriebselement L6 des Abziehmechanismus li verkoppelt ist, Nach dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3 wird die Reibwalze 11 von der Feder 14 gegen das Antriebselement 36 des Abziehmechanismus 34 gedrückt und die so verursachte Drehbewegung wiederum mittels Ubersetzungsrollen 12, 17 an die mit dem Element 36 verkoppelte Antriebswalze 1o übertragen0 Diese Ausführungsform ist aus Baugründen für den Fall vorteilhaft, wenn die Bauart der betreffenden Textilmaschine nicht erlaubt, den Antrieb der Vorrichtung über die Abzugswalze 4 vorzusehen0 Die Vorrichtung zum Bilden von festen Anfangswindungen auf der leeren Spule in Form von einer Garnreserve oder grundlegenden Kreuzwindungen ist insbesondere vom Gesichtspunkt der weiteren Verarbeitung an Schär-, Web- und anderen Textilmaschinen vorteilhaft, wo es durch anknüfpen der Garnreserve an ie e nächste Spule ermöglicht ist, die Produktivität bei den erwähnten Vorgängen zu steigern, Feste-Anfangswindurlgen verursachen die zuverlässige Bildung eines Garnkörpers auch in den Fällen, wo es aus technologischen Gründen nötIg ist, Spulen mit weicher Windung herzustellen.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e lo Verfahren zum Bilden von festen Anfangswindungen auf einer leeren, vorläufig angetriebenen Spule beim Wechsel von vollen gegen leere Spulen an Textilmaschinen insbesondere OffenendsFinnmaschinen, bei denen Garn kontinuierlich von den Abzugswalzen abgezogen und mittels Spulwalze aufgewickelt wird9 dadurch gekennzeichnet dass die Geschwindigkeit des vorläufigen Antriebs der leeren Spule höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher die Spule während des eigentlichen Spulvorgangs angetrieben wird, 2¢ Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit des vorläufigen antriebs der leeren Spule beim Bilden von Anfangswindungen um 0,25 bis lC °S höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher die Spule während des eigentlichen Spulvorgangs angetrieben wird0 30 Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den Ansprü chen 1 oder 2, aufweisend Abzugswalzen und eine Spulwalze zum Abziehen bzw. Aufwickeln von G-arn an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, die mit einem aus einer Abführungseinrichtung und einer Zuführungseinrichtung zum Abnehmen der vollen bzwO Aufstecken der leeren Spule sowie einer Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule und einer Einrichtung zum Unterbrechen des Garnes und Einführen seines unterbrochenen Endes ins Innere der leeren, vorläufig angetriebenen Spule bestehenden Abziehmechanismus versehen sind9 dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule (22) durch eine mittels Ubersetzungsrollen (12, 17) mit einer in aktiven Eingriff mit der drehbaren Abzugswal ze (4) der Maschine mit kontinuierlichem Garnabzug setzbaren Reibwalze (11) gekoppelte Antriebswalze (16) gebildet ist0 40 Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Reibwalze (11) kleiner ist als der Umfang der mit ihr gekoppelten Antrlebswalze (16) zum Antreiben der leeren Spule (22)o So Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Ubersetzungsrolle (12) der Reibwalze (11) grösser ist als der Umfang der Ubersetzungsrolle (17) der Antriebswalze (16) zum Antreiben der leeren Spule (22)o 6o Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, aufweisend Abzugswalzen und eine Spulwalze zum Abziehen bzwO Aufwickeln von Garn an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, die mit einem aus einer Abführungsgeinrichtung und einer Zuführungseinrichtung zum Abnehmen der vollen bzw. Aufstecken der leeren Spule sowie einer Einrichtung zum vorläufigen antrieb der leeren Spule und einer Einrichtung zum Unterbrechen des Garnes und Einführen seines unterbrochenen Endes ins Innere der leeren, vorläufig angetriebenen Spule bestehenden @bziebmechanismus versehen sindy dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum vorläufigen antrieb der leeren Spule (22) durch die mittels Übersetzungsrollen (12, , 17) mit einem antriebselement (36) des abziehmechanismus (34) gekop pelte antriebswalze (16) gebildet ist0
DE19803039857 1979-10-29 1980-10-22 Vorrichtung zum Bilden von festen Anfangswindungen auf Leerspulen von Textilmaschinen Expired DE3039857C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS734579A CS209703B1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Method of and apparatus for forming fixed initial coils on empty pre-driven bobbins during the exchange of full bobbins for empty ones in textile,especially open end spinning machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3039857A1 true DE3039857A1 (de) 1981-05-07
DE3039857C2 DE3039857C2 (de) 1986-02-27

Family

ID=5422421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803039857 Expired DE3039857C2 (de) 1979-10-29 1980-10-22 Vorrichtung zum Bilden von festen Anfangswindungen auf Leerspulen von Textilmaschinen

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS209703B1 (de)
DE (1) DE3039857C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344646A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren zum bilden einer fadenreservewicklung
DE4226364A1 (de) * 1991-09-19 1993-04-22 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und vorrichtung zum bilden einer reservewicklung auf einer umlaufenden leerhuelse
US5676322A (en) * 1995-05-13 1997-10-14 Fritz Stahlecker Spinning system and method including yarn winder tube doffing apparatus
CN114348787A (zh) * 2020-10-14 2022-04-15 卓郎纺织解决方案两合股份有限公司 用于操作纺纱机的方法和纺纱机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2347644A1 (de) * 1972-09-22 1974-03-28 Rhone Poulenc Textile Vorrichtung zur bildung eines anschlussendes auf einem textilfadentraeger
DE2347783A1 (de) * 1972-09-25 1974-04-04 Vyzk Ustav Bavlnarsky Verfahren zum auswechseln von vollen gegen leere spulen an textilmaschinen, insbesondere bei offen-end-spinnmaschinen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE2701985A1 (de) * 1977-01-19 1978-07-20 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum herstellen einer fadenreserve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2347644A1 (de) * 1972-09-22 1974-03-28 Rhone Poulenc Textile Vorrichtung zur bildung eines anschlussendes auf einem textilfadentraeger
DE2347783A1 (de) * 1972-09-25 1974-04-04 Vyzk Ustav Bavlnarsky Verfahren zum auswechseln von vollen gegen leere spulen an textilmaschinen, insbesondere bei offen-end-spinnmaschinen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
DE2701985A1 (de) * 1977-01-19 1978-07-20 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum herstellen einer fadenreserve

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344646A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren zum bilden einer fadenreservewicklung
DE4226364A1 (de) * 1991-09-19 1993-04-22 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und vorrichtung zum bilden einer reservewicklung auf einer umlaufenden leerhuelse
US5330115A (en) * 1991-09-19 1994-07-19 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Method and apparatus for forming a reserve winding on a rotating empty tube
US5676322A (en) * 1995-05-13 1997-10-14 Fritz Stahlecker Spinning system and method including yarn winder tube doffing apparatus
CN114348787A (zh) * 2020-10-14 2022-04-15 卓郎纺织解决方案两合股份有限公司 用于操作纺纱机的方法和纺纱机
EP3984934A1 (de) * 2020-10-14 2022-04-20 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Verfahren zum betreiben einer spinnmaschine und spinnmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3039857C2 (de) 1986-02-27
CS209703B1 (en) 1981-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3734478C2 (de)
EP0528884B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen anlegen eines faserbandes an einer textilmaschine
EP0084659B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens in einer Offenend-Spinnvorrichtung
DE3808957C2 (de)
DE2541589A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen anspinnen
DE3123494C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse
EP3144257A1 (de) Verfahren zum betreiben einer arbeitsstelle und arbeitsstelle
DE2753349A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines umwindegarnes
DE1685994B1 (de) Fadenabzugsvorrichtung
DE2111316B2 (de) Vorrichtung zum Anspinnen gerissener Fäden in einer Spinnmaschine
DE2361978C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenendspinnmaschine
DE68925017T2 (de) Automatisches Ansetzen eines Faserbandes in einer Textilmaschine.
DE2337246C3 (de) Anspinnverfahren und Vorrichtung für das Offenend-Spinnen
EP0286893A1 (de) Verfahren zum Anlegen eines mit konstanter geschwindigkeit angelieferten Fadens an eine Spulhülse
DE3415447A1 (de) Vorrichtung zum abziehen und aufwickeln von garn
DE3039857A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden von anfangswindungen auf leerspulen von textilmaschinen
EP0445489A1 (de) Zumessvorrichtung für den Schussfaden einer Webmaschine
DE3813368C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Spulen
DE2330961B2 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Fadenreserve auf einer Aufwickelspule mit wilder Wicklung an schnellaufenden Spulmaschinen
CH647562A5 (de) Vorrichtung zum einfuehren eines fadens in ein abzugswalzenpaar einer offenend-spinnmaschine und verfahren zu ihrem betrieb.
CH657836A5 (de) Spleisswerk fuer gesponnene garne.
CH663403A5 (de) Verfahren zum verspleissen von gesponnenen garnen.
DE3909422A1 (de) Spinnmaschine
DE3428890A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wiederanspinnen einer offenend-friktionsspinnvorrichtung
DE4214734C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee