DE2558295C2 - Vernetzbare Polyestermassen auf der Basis eines gesättigten Polyesters und ihre Verwendung als Bindemittel in pulversierten Anstrichstoffen - Google Patents
Vernetzbare Polyestermassen auf der Basis eines gesättigten Polyesters und ihre Verwendung als Bindemittel in pulversierten AnstrichstoffenInfo
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Description
Die Verwendung von pulverisierten Anstrichstoffen setzt sich mehr und mehr durch; auch werden als
Bindemittel verschiedene Harze, meist kombiniert mit Vernetzungsmitteln eingesetzt Die mit Hilfe dieser
Anstrichstoffe erhaltenen Überzüge besitzen aber gewisse Nachteile. So zeigen Überzüge auf der Basis
von vernetzten Epoxyharzen ein schlechtes Außen-(Wetter-)Verhalten und eine schlechte UV- und
Lösungsmittelbeständigkeit. Überzüge, für die als Bindemittel gesättigte Polyester mit endständigen
OH-Gruppen, vernetzt mit Hexamethylolmelamin-Äthern verwendet werden, sind wenig iösungsmittel-
und witterungsbeständig und besitzen nur mäßige mechanische Eigenschaften. Die gleichen Polyester,
vernetzt mit Isocyanaten, ergeben Überzüge, deren Lösungsmittelbeständigkeit außerordentlich gering ist;
außerdem vergilbt ein solcher Überzug in Gegenwart von UV-Strahlen, wenn ein aromatisches Isocyanat
verwendet wurde. Sind die Bindemittel hingegen gesättigte Polyester mit endständigen Säuregruppen,
die durch Epoxyharze vernetzt werden, so zeigen die Überzüge eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit.
Aus der GB-PS 10 32 372 und der ihr entsprechenden BE-PS 6 31 375 sind vernetzbare Polyesterharzmassen
auf der Basis gesättigter Polyester mit freien OH-Gruppen bekannt, die als Vernetzungsmittel ein Reaktionsprodukt von Trimellithsäureanhydrid enthalten, das
Säureanhydridgruppen und Estergruppen aufweist. Diese Reaktionsprodukte werden durch Umesterung
eines Glykoldiesters mit Trimellithsäureanhydrid erhalten, wobei die Anhydridgruppe intakt bleibt, und sie
weisen definiert Schmelzpunkte auf, die häufig zu hoch liegen, als daß diese vernetzbaren Polyestermassen als
Bindemittel in pulverisierten Anstrichstoffen eingesetzt werden könnten. Auch bietet das Vermischen mit
pastenartig erweichenden Polyestern Schwierigkeiten.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, solche vernetzbaren Polyestermassen zur Verfügung zu stellen,
die sich in jedem Falle als Bindemittel in pulverisierten Anstrichstoffen eignen.
Diese Aufgabe wird mit Hilfe bestimmter Umsetzungsprodukte von Trimellithsäureanhydrid gelöst, die
im Bereich von 60 bis 130° C pastenartig erweichen, und freie Carbonsäuregruppen sowie intramolekulare Anhydridgruppen
aufweisen. Diese Umsetzungsprodukte
lassen sich mit einer Vielzahl von gesättigten Polyestern leicht zu homogenen Pulvern verarbeiten. Zum Beispiel
erweicht das durchsichtig bis hellgelbe Umsetzungsprodukt aus Äthylenglykol und Trimellithsäure (Molverhältnis
1 :2) bei 110° C und kann auf helle bis weiße
ίο Anstriche verarbeitet werden, während das entsprechende
Umsetzungsprodukt nach dem Stand der Technik einen Schmelzpunkt (rein) von ca. 165°C
aufweist und zudem braun gefärbt ist und daher nicht direkt auf helle bis weiße Anstriche verarbeitet werden
kann. Die andersartige Konstitution der erfindungsgemäßen Vernetzungsmittel gegenüber den Verbindungen
des Stands der Technik ergibt sich auch aus einem Vergleich ihrer gemessenen Säurezahlen. Liese betragen
für die genannten Umsetzungsprodukte 518 im wäßrigem Medium und 336 in alkoholischem Medium
erfändungsgemäß gegenüber 572 bzw. 309 beim Stand der Technik, bei einem theoretischen Wert für das
Umsetzungsprodukt nach dem Stand der Technik von 546 bzw. 273.
Die erfindungsgemäßen vernetzbaren Polyestermassen bestehen aus einem gesättigten Polyester mit
endständigen OH-Gruppen, der eine Erweichungstemperatur von 70 bis 130°C, eine OH-Zahl von 150 bis 250
und eine Säurezahl unter 10 aufweist, und einem Säureanhydrid- und Estergruppen enthaltenden Reaktionsprodukt
von Trimellithsäureanhydrid als Vernetzungsmittel. Sie sind dadurch gekennzeichnet, daß das
Vernetzungsmittel das bei einer Temperatur von 180 bis
2500C erhaltene Umsetzungsprodukt aus 2 Mol Trimellithsäureanhydrid und 1 bis 1,5 Mol Diol ist und
eine Erweichungstemperatur von 60 bis 13O0C aufweist.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen vernetzbaren Polyestermassen lassen sich bei Temperaturen nicht
über 2000C Überzüge herstellen, die eine ausgezeichnete
te Lösungsmittelbeständigkeit, eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und eine sehr gute UV-Beständigkeit
besitzen und die sich außerdem durch eine gute Falz- oder Biegefestigkeit und gute Schlag- bzw.
Stoßfestigkeit sowie durch sehr gute Oberflächenbe-
4i schaffenheit, gutes Haftvermögen und sehr gute
Tiefzieh-Eigenschaften auszeichnen.
Der erfindungsgemäß eingesetzte Polyester wird in an sich bekannter Weise hergestellt durch Umsetzen
einer aromatischen Dicarbonsäure odT eines niederen
Alkylesters einer aromatischen Dicarbonsäure mit einem Diol in den durch die angestrebte OH-Zahl
theoretisch vorgegebenen Mengenverhältnissen. Als aromatische Dicarbonsäuren kommen Terephthalsäure
und Isophthalsäure einzeln oder im Gemisch miteinander oder im Gemisch mit gesättigten aliphatischen
Dicarbonsäuren wie Adipinsäure, Bernsteinsäure oder Sebacinsäure in Frage.
Um die Anzahl der Verzweigungen im Polyester zu erhöhen, kann man die Dicarbonsäuren auch mit
weiteren aromatischen oder aliphatischen Polycarbonsäuren mit mehr als 2 Carbonsäuregruppen im Molekül
kombinieren, beispielsweise mit Trimellithsäure oder Pyrornellithsäure und den entsprechenden Anyhdriden
oder mit Butantetracarbonsäure.
Zu den gebräuchlichen Diolen für die Herstellung der Polyester gehören Äthylenglykol, Diäthylenglykol,
Propylenglykol, Dipropylenglykol, Butandiole, Bishydroxyäthylbisphenol
A, Neopentylglykol und hydriertes
Bisphenol A. Diese Diole werden einzeln oder im Gemisch miteinander oder mit anderen Diolen eingesetzt
Um die Anzahl der Verzweigungen sowie die Anzahl der endständigen OH-Gruppen im Polyester zu
erhöhen, werden den Diolen noch Triole wie Glycerin, Trimethylolpropan oder Trihydroxyäthyl-isocyanurat
zugegeben.
Um die Vernetzung des Polyesters während seiner Herstellung zu vermeiden, müssen beim Einsatz der
Verbindungen mit mehr als zwei Säuregruppen oder mehr als zwei alkoholischen OH-Gruppen die durch das
Gesetz von Flory (Turner Alfrey, Mechanical Behavior
of High Polymers, Interscience Publishers — Bd. VI, Seite 268) gegebenen Grenzen berücksichtigt werden.
Als Polyester kommt weiterhin in Frage das Reaktionsprodukt aus hochmolekularem Polyäthylenterephthalat
in Form von Granulen, Folien, Fasern usw. und einem Triol wie Glycerin, Trimethylolpropan,
Trihydroxyäthyl-i-socyanurat
Der Polyester, der die eine Komponente der erfindungsgemäßen Polyestermassen ausmacht, ist eine
farblose Verbindung mit einem Erweichungspunkt im Bereich von 70 bis 130° C, einer OH-Zahl im Bereich von
150 bis 250 und einer möglichst niedrigen Säurezahl, die stets unterhalb 10 liegt.
Das Vernetzungsmittel, die andere Komponente der erfindungsgemäßen Polyestermassen, ist das Reaktionsprodukt aus Trimellithsäureanhydrid und einem aliphatischen
Diol, das 2 bis 10 Kohlenstoffatome enthält, beispielsweise Äthvlanglykol, Diäthylenglykol, Propylenglykol,
Dipropylenglykol und Neopentylglykol, wobei solche Mengen eingesetzt werden, daß man ein
Molverhältnis von Anhydrid zu Diol von 2 : ] bis 2 :1,5 erhält. Die Umsetzung wird bei einei Temperatur von
180 bis 2500C, vorzugsweise von 220 bis 2400C
durchgeführt, bis kein Wasser mehr abgespalten wird. Das erhaltene Produkt besteht zum größeren Teil aus
dem Dianhydrid-ester, der vermischt ist mit Produkten oder Verbindungen mit Säuregruppen. Seine Erweichungstemperatur
liegt im Bereich von 60 bis 1300C, vorzugsweise im Bereich von 100 bis 1200C; seine
Säurezahl liegt sehr nahe dem theoretischen Wert unter Berücksichtigung der Beschaffenheit und der Menge des
eingesetzten Diols.
Die erfindungsgemäßen Polyestermassen, die aus Polyester und Vernetzungsmittel bestehen, lassen sich
durch Polyaddition und Polykondensation bei Temperaturen von 140 bis 200°C während 5 bis 30 Minuten
vernetzen.
Werden die Polyestermassen als Bindemittel für pulverisierte Anstrichstoffe verwendet, so werden der
Polyester und das Vernetzungsmittel in solchen Mengenverhältnissen vermischt, die den OH-Zahlen
und den Säurezahlen der beiden Komponenten entsprechen; angewendet werden alle üblichen Arbeitsweisen
für die Herstellung von pulverisierten Anstrichstoffen, beispielsweise Zerstäuben oder aufeinanderfolgendes
schnelles Kaltmischen, Strangpressen, Grobzerkleinern, Vermählen und Sieben.
Im Verlauf des Mischvorganges werden Ausbreitmittel zugegeben, die die Oberflächenspannung des
Anstrichstoffes verringern; ihr Anteil macht 0,1 bis 1 Gew.-% der Masse aus. Diese Ausbreitmittel sind
allgemein gebräuchlich, in Frage kommen vor allem Acrylpolymerisate und fließfähige Silicone.
Weiterhin können alle in der Anstrichtechnik gebräuchlichen Hilfs- und Zusatzmittel zugegeben
werden, beispielsweise Pigmente, Farbstoffe und Füllstoffe.
Die Gemische werden dann mit Hilfe beliebig gebräuchlicher Verfahren der Überzugstechnik aufge-ί
bracht: durch Tauchlackieren oder durch elektrostatisches Spritzen (Zerstäuben) auf die staiTen oder steifen
Oberflächen beliebiger Werkstoffe, die Temperaturen bis zu etwa 200°C aushalten; beispielsweise Metall oder
Glas. Die überzogenen Werkstoffe werden dann ίο während 5 bis 30 min bei 140 bis 2000C gehalten, damit
die Masse sich vernetzt.
Die Lacküberzüge besitzen folgende Eigenschaften:
Dicke:
Η 40οΪ5ΐ00μΐη
Oberflächenbeschaffenheit:
gute Oberflächenspannung, glänzende oder matte oder satinierte Oberfläche
Verhalten gegenüber Methyläthylketon: (1 Tropfen
Verhalten gegenüber Methyläthylketon: (1 Tropfen
Methyläthylketon wird auf den Überzug aufgebracht; dann wird mit dem Nagel gerieben und die Zeit
gemessen, die benötigt wird, um den Überzug bzw. Lack abzulösen) — mehr als 3 min
beschleunigtes Altern (Xenotest und Feststellen des Beginns der Vergilbung) — mehr als 800 h
Haftfestigkeit (französische Norm T 30038) a 4
Tiefziehen (französische· Norm T 30019) ä 7
(FaHgewicht-)Schlagfestigkeit (französische Norm T 30039 für eine Masse von 1 kg, die aus einer Höhe von 50 cm fällt) — keine Spannungsrißbildung, kein Ablösen des Lacks beim Aufschlag — gut
Falzen (französische Norm T 30040 — Falzen oder Biegen einer Platte, deren Überzug in Querrichtung Streifen aufweist, über einem Dorn von 8 mm Durchmesser) — keinerlei Veränderung beim Biegen — gut.
beschleunigtes Altern (Xenotest und Feststellen des Beginns der Vergilbung) — mehr als 800 h
Haftfestigkeit (französische Norm T 30038) a 4
Tiefziehen (französische· Norm T 30019) ä 7
(FaHgewicht-)Schlagfestigkeit (französische Norm T 30039 für eine Masse von 1 kg, die aus einer Höhe von 50 cm fällt) — keine Spannungsrißbildung, kein Ablösen des Lacks beim Aufschlag — gut
Falzen (französische Norm T 30040 — Falzen oder Biegen einer Platte, deren Überzug in Querrichtung Streifen aufweist, über einem Dorn von 8 mm Durchmesser) — keinerlei Veränderung beim Biegen — gut.
Die erfindungsgemäßen vernetzbaren Polyestermassen eignen sich besonders gut als Bindemittel für
Anstrichstoffe oder Lacke, die in der Automobil-Industrie, für elektrische Haushaltsgeräte oder für Wasserleitungs-Installationen
verwendet werden.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen näher erläutert.
Zur Herstellung des Polyesters wurden bei 2400C
unter Stickstoff 2490 g (15 Mol) Terephthalsäure, 725 g (11,16 Mol) Äthylengiykol, 288 g (1,2 Mol) hydriertes
Bisphenol A und 552 g (6 Mol) Glycerin umgesetzt. Der erhaltene Polyester war vollständig klar und farblos,
seine Erweichungstemperatur betrug 800C, die Säurezahl 7 und die OH-Zahl 190.
Zur Herstellung des Vernetzungsmittels wurden 576 g (3 Mol) Trimellitsäureanhydrid unter Stickstoff auf 2300C erwärmt: und im Verlauf von 15 min mit 93 g (1,5 Mol) Äthylengiykol versetzt. Nach 2stündiger Umsetzung bildet«: sich kein Wasser mehr.Die Erweichungstemperatur des erhaltenen Produktes lag bei 1100C; die Säurezuhl betrug 518 in wäßrigem Medium und 336 in alkoholischem Medium; dies entsprach einer Ausbeute an Dianhydrid von 65%.
Zur Herstellung des Vernetzungsmittels wurden 576 g (3 Mol) Trimellitsäureanhydrid unter Stickstoff auf 2300C erwärmt: und im Verlauf von 15 min mit 93 g (1,5 Mol) Äthylengiykol versetzt. Nach 2stündiger Umsetzung bildet«: sich kein Wasser mehr.Die Erweichungstemperatur des erhaltenen Produktes lag bei 1100C; die Säurezuhl betrug 518 in wäßrigem Medium und 336 in alkoholischem Medium; dies entsprach einer Ausbeute an Dianhydrid von 65%.
1000 g vermahlener Polyester, 290 g Vernetzungsmittel, 770 g handelsübliches Titandioxid (Rutil) und 7 g
Ausbreitmittel auf der Basis eines Acrylpolymeren wurden in einem schnell laufenden Mischer gründlich
vermischt und dann extrudiert. Das abgekühlte Extrudat wurde vermählen und gesiebt. Das Pulver mit
Korngröße <100μπι wurde elektrostatisch auf eine
Metallplatte zu einem etwa 50 μω starken Überzug
aufgespritzt Die Platte wurde dann 30 Minuten auf 180° C erwärmt und dann abgekühlt
In einem ersten Vergleichsversuch wurde wie oben beschrieben eine Metallplatte mit einem Gemisch aus
75 g Polyester, hergestellt aus 1 Mol Terephthalsäure, 1 MoI Neopentylglykol und 0,08 Mol Trimethylolpropan,
25 g Verneizungsmittel, erhalten durch Umsetzen von 2
MoI Isophoron-diisocyanat mit 1 Mol Diäthylenglykol
und 2 MoI Caprolactam sowie 0,55 g Acrylpolymerisat
ίο und 60 g handelsüblichem Titandioxid behandelt
In einem zweiten Vergleichsvcrsuch wurde eine Metallplatte auf die gleiche Weise wie oben überzogen
(elektrostatisches Spritzen); verwendet wurde ein Gemisch aus 100 g eines Kondensationsproduktes aus
Epichlorhydrin und Bisphenol A (Epoxyäquivalentgewicht 900), 4 g Dicyandiamid, 0,57 g Acrylpolymerisat
und 62 g Titandioxid, Die Vernetzung wurde bei 180° C/20 min vorgenommen.
Die Ergebnisse der drei Versuche sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt.
| Eigenschaften | Beispiel I | 1. Vergleichsversuch | 2. Vergleichsversuch |
| Aussehen der Oberfläche | glänzend glatte | glänzend glatte | glänzend dünne |
| Oberfläche | Oberfläche | orangefarbene | |
| Haut | |||
| Methyläthylketon-Test | >3 min | 10 s | 1 min |
| Altern, beschleunigt | >800h | >800h | 250 h |
| Haftung | 4 | 4 | 3 |
| Tiefziehen | 7 mm | 8 mm | 10 mm |
| Schlagfestigkeit | gut | E=Jt | gut |
| Falzbeständigkeit | gut | gut | gut |
| Beispiel 2 | Beispiel 4 |
JO
Beispiel 1 wurde wiederholt; jedoch wurde der Polyester ausgehend von 2910 g (15 MOl) Methylterephthalat
ansteile von Terephthalsäure, bei 220° C in Gegenwart von 22 g Butyltitanat hergestellt. Nach
5stündiger Reaktion waren 960 g Methanol übergegangen und der entstandene Polyester besaß eine
Erweichungstemperatur von 8O0C, Säurezahl 0 und OH-Zahl 190.
Die mit diesem Polyester hergestellten Überzüge besaßet· die gleichen Eigenschaften und Merkmale wie
in Beispiel 1.
Beispiel 1 wurde wiederholt mit einem Polyester, der durch 12stündige Umsetzung bei 220° C unter Stickstoffatomosphäre
von 1992 g (12 MOl) Terephthalsäure, H 88 g (24 Mol) Äthylenglykol und 768 g (4 Mol)
Trimellitsäureanhydrid erhalten worden war. Die Erweichungstemperatur des Polyesters betrug 80° C,
seine Säurezahl 3 unu die OH-Zahl 150.
Die mit Hilfe dieses Polyesters hergestellten Überzüge besaßen folgende Eigenschaften:
Oberflächenbeschaffenheit:
glänzend — glatte Oberfläche
Verhalten gegenüber Methyläthylketon:
mehr als 3 min
beschleunigtes Altern: mehr als 300 h
Haftfestigkeit^
Haftfestigkeit^
Tiefziehen: 7 mm e>o
Stoßfestigkeit: gut
Falz- oder Biegefestigkeit: gut
Falz- oder Biegefestigkeit: gut
Der Polyester wurde hergestellt durch Umsetzen von 2490 g (15 Mol) Terephthalsäure mit 725 g (11,7 Mol)
Äthylenglykol, 379 g (1,2 Mol) Bishydroxyäthyl-bisphenol A und 552 g (6 Mol) Glycerin bei 200 bis 240° C.
Der erhaltene Polyester war vollständig klar, seine Erweichungstemperatur lag bei 75° C, seine Säurezahl
bei 7 und seine OH-Zahl bei 190.
Das Vernetzungsmittel wurde hcrgeslpllt durch Umsetzen bei 230° C von 576 g (3MoI) Trimellithsäureanhydrid
mit 111,6g (1,8 Mol) Äthylenglykol, das im
Verlauf von 15 min zugegeben wurde. Sobald sich kein Wasser mehr abschied, wurde das Ganze abgekühlt und
ein Produkt erhalten, dessen Erweichungstemperatur bei etwa 110° C lag, Säurezahl 455 in wäßrigem Medium
und 280 in alkoholischem Medium, entsprechend einer Ausbeute an Dianhydrid von 82%.
1000 g vermahlener Polyester, 430 g vermahlenes Dianhydrid, 850 g handelsübliches Titandioxid (Rutil)
und 11 g Acrylpolymerisat wurden innig miteinander vermischt und dann wie in Beispiel 1 weiter verarbeitet
und aufgebracht. Der Überzug besaß folgende Eigenschaften:
Oberflächenbeschaffenheit:
glänzenJ> — glatte Oberfläche
Verhalten gegenüber Methyläthylketon:
Verhalten gegenüber Methyläthylketon:
mehr als 3 min
beschleunigtes Altern: mehr als 800 h
Haftungs vermögen: 4
Tiefziehen: 7
Stoßfestigkeit: gut
Falz- oder Biegefestigkeit: gut
Haftungs vermögen: 4
Tiefziehen: 7
Stoßfestigkeit: gut
Falz- oder Biegefestigkeit: gut
Claims (3)
1. Vernetzbare Polyestermassen auf der Basis
eines gesättigten Polyesters mit endständigen OH-Gruppen, der eine Erweichungstemperatur von
70 bis 1300C, eine OH-Zahl von 150 bis 250 und eine Säurezahl unter 10 aufweist, und einem Säureanhydrid-
und Estergruppen enthaltenden Reaktionsprodukt von Trimellithsäureanhydrid als Vernetzungsmittel,
dadurch gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel das bei einer Temperatur von 180
bis 2500C erhaltene Umsetzungsprodukt aus 2 Mol
Trimellithsäureanhydrid und 1 bis 1,5 MoI Diol ist und eine Erweichungstemperatur von 60 bis 1300C
aufweist
2. Polyestermasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel das
Umsetzungsprodukt eines aliphatischen Diols mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen ist.
3. Verwendung der Polyestermassen nach Anspruch 1 oder 2 als Bindemittel in pulverisierten
Anstrichstoffen.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE2558295A Expired DE2558295C2 (de) | 1974-12-24 | 1975-12-23 | Vernetzbare Polyestermassen auf der Basis eines gesättigten Polyesters und ihre Verwendung als Bindemittel in pulversierten Anstrichstoffen |
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|---|---|---|---|
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