DE2560115C2 - Dianhydrid-ester eines aliphatischen Diols enthaltendes Reaktionsgemisch, seine Herstellung und Verwendung - Google Patents
Dianhydrid-ester eines aliphatischen Diols enthaltendes Reaktionsgemisch, seine Herstellung und VerwendungInfo
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Description
Die Verwendung von pulverigen Anstrichstoffen setzt sich mehr und mehr durch; auch werden als
Bindemittel verschiedene Harze, meist kombiniert mit Vernetzungsmitteln eingesetzt Die mit Hilfe dieser
Anstrichstoffe erhaltenen Überzüge besitzen aber gewisse Nachteile. So zeigen Überzüge auf der Basis
von vernetzten Epoxyharzen ein schlechtes Außen-(Wetler-)Verhalten und eine schlechte UV- und
Lösungsmittelbeständigkeit. Überzüge, für die als Bindemittel gesättigte Polyester mit endständigen
OH-Gruppen, vernetzt mit Hexamethylolmelamin-Äthern verwendet werden, sind wenig lösungsmittel' und witterungsbeständig und besitzen nur
mäßige mechanische Eigenschaften. Die gleichen Polyester, vernetzt mit Isocyanaten, ergeben Überzüge,
deren Lösungsmittelbeständigkeit außerordentlich gering ist; außerdem vergilbt ein solcher Überzug in
Gegenwart von UV-Strahlen, wenn ein aromatisches Isocyanat verwendet wurde. Sind die Bindemittel
hingegen gesättigte Polyester mit endständigen Säuregruppen, die durch Epoxyharze vernetzt werden, so
zeigen die Überzüge eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit.
Aus der US-PS 36 32 608 sind Umsetzungsprodukte aus Trimellithsäure oder deren Anhydrid und einem
aliphatischen Diol bekannt, die als Vernetzungsmittel für Polyesterharze verwendet werden können. Wegen
ihrer nachweisbar braunen Färbung kommen sie aber nicht zur Herstellung von farblosen, weißen oder hellen
Überzügen in Frage, es sei denn, sie werden einer zusätzlichen aufwendigen Reinigung unterworfen. Sie
ι -weisen endständige Carbonsäureanhydridgruppen auf
und werden durch Umsetzen der Reaktionspartner unter Wasserabspaltung bei Temperaturen über 2500C
erhalten. Diese Produkte schmelzen anders als die erfindungsgemäßen erst bei insoweit erhöhten Tempern raturen, daß sie als Bestandteil von Pulverbeschichtungsgemischen kaum geeignet sind.
Andere Umsetzungsprodukte der Trimellithsäure oder ihres Anhydrids sind aus der US-PS 36 52 502
bekannt Es handelt sich um lineare Polyester frei von
olefinischen Doppelbindungen mit veresterten Diol-
oder Triolgruppen in der Kette, die Trimellithsäuregruppen mit freier Carboxylgruppe enthalten. Diese
Produkte dienen anderen Zwecken, nämlich der Herstellung von Grundanstrichen auf unterschiedlichen
Substraten, oder sie werden in geringen Mengen (z. B. 1%) anderen Beschichtungsmitteln zugesetzt, um deren
Hafteigenschaften günstig zu beeinflussen. Zur Selbstkondensation sind sie nicht befähigt Bei der Verwendung als Vernetzungsmittel müßten sie während
längerer Zeitspannen auf Temperaturen oberhalb 200 bis 2500C erhitzt werden, um eine Veresterung zu
bewirken. Derart hohe Temperaturen wirken sich nachteilig auf Färbung und Gestehungskosten des
Überzugs aus.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, neue Substanzen aufzufinden, die, wenn sie als Vernetzungsmittel für Polyesterbindemittel in pulverigen Anstrichstoffen eingesetzt werden, bei Temperaturen nicht über
200°C Überzüge mit sehr guten Eigenschaften ergeben.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß mit einem Dianhydrid mit Estergruppen, und zwar dem Reaktionsprodukt aus Trimellithsäureanhydrid und bestimmten
Dioden, das eine Erweichungstemperatur von 60 bis 130° C besitzt, diese Aufgabe gelöst werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist das in den vorstehenden Patentansprüchen näher bezeichnete Reaktionsgemisch, das einen Dianhydridester aus Trimellithsäureanhydrid und Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Propylenglykol, Dipropylenglykol oder Neopentylglykol enthält
und eine Erweichungstemperatur im Bereich von 60 bis 1300C aufweist, seine Herstellung und seine Verwendung.
Das erfindungsgemäße Reaktionsprodukt aus Trimellithsäureanhydrid und Äthylenglykol, Diäthylenglykol,
so Propylenglykol, Dipropylenglykol oder Neopentylglykol erweist sich als gutes Vernetzungsmittel für z. B.
farblose Polyester mit einem Erweichungspunkt im Bereich von 70 bis 1300C, einer OH-Zahl im Bereich von
150 bis 250 und einer möglichst niedrigen Säurezahl
unterhalb 10, die ausgehend von Terephthalsäure oder Isophthalsäure, gegebenenfalls kombiniert mit weiteren
aromatischen oder aliphatischen Polycarbonsäuren, und Diolen sowie gegebenenfalls Triolen erhalten werden
und liefert dann bei Temperaturen nicht über 200° C
Überzüge, die eine ausgezeichnete Lösungsmittelbeständigkeit, eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit
und eine sehr gute UV-Beständigkeit besitzen und die sich außerdem durch eine gute Knickfestigkeit und gute
Stoßfestigkeit sowie durch sehr gute Oberflächenbe-
schaffenheit, gutes Haftvermögen und sehr gute Tiefzieh-Eigenschaften auszeichnen.
Zur Herstellung des esterhaltigen Reaktionsgemisches werden Trimellithsäureanhydrid und Äthylengly-
kol, Diätbylenglykol, Propylenglykol, Dipropylenglykol
oder Neopentylglykol in solchen Mengen eingesetzt,
daß man ein Molverhältnis von Anhydrid zu Diol von 2 ϊ 1 bis 2:1,5 erhalt. Die Umsetzung wird bei einer
Temperatur von 180 bis 2500C, vorzugsweise von 220
bis 2400C durchgeführt, bis kein Wasser mehr
abgespalten wird. Das erhaltene Produkt besteht zum größeren Teil aus dem Dianhydridester, der vermischt
ist mit Produkten oder Verbindungen mit Säuregruppen. Seine Erweichungstemperatur liegt im Bereich von
60 bis 1300C, vorzugsweise im Bereich von 100 bis
120° C; seine Säurezahl liegt sehr nahe dem theoretischen
Wert unter Berücksichtigung der Beschaffenheit und der Menge des eingesetzten Diols.
576 g (3 Mol) Trimellithsäureanhydrid wurden unter Stickstoff auf 2300C erwärmt und im Verlauf von >»
15 Minuten mit 93 g (1,5 Mol) Äthylenglykol versetzt Nach 2stündiger Umsetzung bildete sich kein Wasser
mehr. Die Erweichungstemperatur des erhaltenen Produktes lag bei 110°C; die Säurezahl betrug 518 in
wäßrigem Medium und 336 in alkoholischem Medium; r> dies entsprach einer Ausbeute an Dianhydrid von 65%.
Zu 576 g (3 Mol) Trimellithsäureanhydrid wurden bei jo 2300C 111,6 g (1,8MoI) Äthylenglykol im Verlauf von
15 Minuten zugegeben. Sobald sich kein Wasser mehr abschied, wurde dt- Ganze abgekühlt und ein Produkt
erhalten, dessen Erweichungstemperatur bei etwa 1100C lag, Säurezahl 455 in wäßrigem Medium und 280
in alkoholischem Medium, entsprechend einer Ausbeute
an Dianhydrid von 82%.
Anwendungsbeispiel 1
1000 g vermahlener, farbloser, klarer Polyester mit Erweichungstemperatur 8O0C, Säurezahl 7 und OH-Zahl
190, der durch Umsetzen von 2490 g (15MoI) Terephthalsäure, 725 g (11,16 Mol) Äthylenglykol, 288 g
(I^ Mol) hydriertem Bisphenol A und 552 g (6 Mol) Glycerin bei 2400C unter Stickstoff erhalten worden
war, 290 g Produkt aus Beispiel 1,770 g handelsübliches Titandioxid (Rutil) und 7 g Ausbreitmittel auf der Basis
eines Acrylpolymeren (Handelsbezeichnung Modat'tow) wurden in einem schnell laufenden Mischer gründlich
vermischt und dann extrudiert Das abgekühlte Extrudat wurde vermählen und gesiebt Das Pulver mit
Korngröße <100μιη wurde elektrostatisch auf eine
Metallplatte aufgespritzt zu einem etwa 50 μτη starken
Überzug. Die Platte wurde dann 30 min auf 180° C erwärmt und dann abkühlen gelassen.
In einem ersten Vergleichsversuch wurde wie oben beschrieben eine Metallplatte mit einem Gemisch aus
75 g Polyester hergestellt aus 1 Mol Terephthalsäure, 1 MoI Neopentylglykol und 0,08 Mol Trimethylolpropan,
25 g Vernetzungsmittel erhalten durch Umsetzen von 2 Mol Isophoron-diisocyanat mit 1 Mol Diäthylenglykol
und 2 Mol Caprolactam sowie 0,55 g Acrylpolymerisat und 60 g handelsübliche Titandioxid behandelt
In einem zweiten Vergleichs versuch wurde eine Metallplatte auf die gleiche Weise wie oben überzogen
(elektrostatisches Spritzen); verwendet wurde ein Gemisch aus 100 g eines Kondensationsproduktes aus
Epichlorhydrin und Bisphenol A (Epoxidäquivalent 900), 4 g Dicyandiamid, 0,57 g Acrylpolymerisat und 62 g
Titandioxid. Die Vernetzung wurde bei 180°C/20min
vorgenommen.
Die Ergebnisse der drei Versuche sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt:
2. Vergleichsversuch
Aussehen der Oberfläche
Methyläthylketon-Test*)
Altern, beschleunigt
Haftung**)
Tiefziehen***)
Stoßfestigkeit****)
Knickbeständigkeit*****)
glänzend
straffe Oberfläche
>3 min
>800h
7 mm
gut
gut
glänzend straffe Oberfläche
10s
>800h
8 mm
gut
gut
glänzend
dünne orangefarbene Haut
1 min
250 h
10 mm
gut
gut
1 Tropfen Methylethylketon wird auf den Überzug aufgebracht; dann wird mit dem Nagel gerieben und die Zeit
gemessen, die benötigt wird, um den Überzug bzw. Lack abzulösen.
französische Norm T 30038.
französische Norm T 30019.
französische Norm T 30039 für eine Masse von 1 kg, die aus einer Entfernung von 50 cm FnIIt.
französische Norm T 30040 - Biegen einer Platte, deren Überzug in Querrichtung Streifen aufweist, über einem Dorn
von 8 mm Durchmesser.
Anwendungsbeispiel 2
Anwendungsbeispiel I wurde wiederholt, jedoch der Polyester ausgehend von 2910 g (15MoI) Methylterephthalat
anstelle von Terephthalsäure, bei 2200C in
Gegenwart von 22 g Butyltitanat hergestellt. Nach 5stündiger Reaktion waren 960 g Methanol übergegangen
Und der entstandene Polyester besaß eine Erweichungstemperatur von 8O0C, Säurezahl 0 und
OH-Zahl 190.
Die mit diesem Polyester und dem Produkt aus Beispiel 1 hergestellten Überzüge besaßen die gleichen
Eigenschaften und Merkmale wie im Anwendungsbeispiel 1.
Anwendungsbeispiel 3
Anwendungsbeispiel I wurde wiederholt mit einem Polyester, der durch t2stöndige Umsetzung bei 2200C
unter Stickstoffatmosphäre von 1992 g (12 Mo!) Terephthalsäure,
1488 g (24 Mol) Äthylenglykol und 768 g (4 Mol) Trimellitsäureanhydrid erhalten worden war.
Die Erweichungstemperatur des Polyesters betrug 80° C, seine Säurezahl 3 und die OH-Zahl 150.
Die mit Hilfe dieses Polyesters und dem Produkt aus Beispiel 1 hergestellten Oberzüge besaßen folgende
Eigenschaften;
| Oberflächenbeschaffenheit | glänzend— |
| straße Oberfläche | |
| Verhalten gegenüber | |
| Methyläthylketon | mehr als 3 min |
| beschleunigtes Altern | mehr als 800 h |
| Haftfestigkeit | 4 |
| Tiefziehen | 7 mm |
| Stoßfestigkeit | gut |
| Knickfestigkeil | gut |
Anwendungsbeispiel 4
1000 g vermahlener Polyester mit Erweichungstemperatur
75° C, Säurezahl 7 und OH-ZaM 190, der durch Umsetzen von 2490 g (15 Mol) Terephthalsäure mit
725 g (11,7MoI) Äthylenglykol, 379 g (1,2 MoI) Bishy-
t droxyätbyl-bisphenol A und 552 g (6 Mol) Glycerin bei
200 bis 240° C hergestellt worden war, 430 g vermahlenes Dianhydrid aus Beispiel 2, 850 g handelsübliches
id Titandioxid (Rutil) und 11 g Acrylpolymerisat wurden
innig miteinander vermischt und dann wie im Anwendungsbeispiel 1 weiter verarbeitet und aufgebracht Der
Oberzug besaß folgende Eigenschaften:
π — Oberflächenbeschaffenheit
— Verhalten gegenüber
Methyläthylketon
Methyläthylketon
— beschleunigtes Altern
— Haftungsvermögen
— Haftungsvermögen
— Tiefziehen
— Stoßfestigkeit
— Knickfestigkeit
glänzend—
straffe Oberfläche
straffe Oberfläche
mehr als 3 min
mehr als 800 h
gut
grit
Claims (6)
1. Dianhydridester enthaltendes Reaktionsgemisch mit einer Erweichungstemperatur im Bereich
von 60 bis 1300C, das durch Umsetzen von 2 Mol
Trimellithsäureanhydrid mit 1 bis 1,5 Mol Äthylenglykol. Diäthylenglykol, Propylenglykol, Dipropy-Ienglykol oder Neopentylglykol bei einer Temperatur von 180 bis 2500C bis zur beendeten Wasserabspaltung erhalten worden ist.
2. Reaktionsgemisch nach Anspruch I1 erhalten
aus 2 Mol Trimellithsäureanhydrid und 1 Mol Äthylenglykol, das einen Erweichungspunkt von 1100C,
eine Säurezahl in wäßrigem Medium von 518 und eine Säurezahl in alkoholischem Medium von 336
aufweist
3. Reaktionsgemisch nach Anspruch 1, erhalten aus 3 Mol Trimellithsäureanhydrid und 1,8 Mol
Äthylenglykol, das einen Erweichungspunkt von 1100C, eine Säurezahl in wäßrigem Medium von 455
und eine Säurezahl in alkoholischem Medium von 280 aufweist
4. Verfahren zur Herstellung des Dianhydridester enthaltenden Reaktionsgemisches nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man Trimellithsäureanhydrid mit Äthylenglykol, Diäthylenglykol, Propylenglykol, Di-propylenglykol oder Neopentylglykol
im Verhältnis 2 Mol Anhydrid auf 1 bis 1,5 MoI Diol
bei einer Temperatur von 180 bis 2500C kondensiert,
bis kein Wasser mehr abgespalten wird
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kondensation bei 220 bis
240" C vornimmt.
6. Verwendung des Ester enthaltenden Reaktionsgemisches nach einem der Ansprüche 1 bis 3 als
Vernetzungsmittel für Polyesterbindemittel mit einer Erweichungstemperatur von 70 bis 1300C.
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