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DE2444065A1 - Verfahren und vorrichtung zur garnunterbrechung in einem absaugkanal - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur garnunterbrechung in einem absaugkanal

Info

Publication number
DE2444065A1
DE2444065A1 DE19742444065 DE2444065A DE2444065A1 DE 2444065 A1 DE2444065 A1 DE 2444065A1 DE 19742444065 DE19742444065 DE 19742444065 DE 2444065 A DE2444065 A DE 2444065A DE 2444065 A1 DE2444065 A1 DE 2444065A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting means
suction channel
yarn
suction
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742444065
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Bures
Jaroslav Kavalek
Jiri Kodousek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elitex Zavody Textilniho
Original Assignee
Elitex Zavody Textilniho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elitex Zavody Textilniho filed Critical Elitex Zavody Textilniho
Publication of DE2444065A1 publication Critical patent/DE2444065A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • B65H54/88Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

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PATENTANWALT DIPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hannover
TOLFSTRASSE 24 · TELEFON (05 11) 134530 . 10721
Dr.J/Ha
Meine Akte: 2228
ELITEX - Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Liberec - Tschechoslowakei -
Verfahren und Vorrichtung zur Garnunterbrechung in einem
Absaugkanal
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Garnunterbrechung in einem Absaugkanal nach Austausch eines Aufwiokelkörpers oder dergleichen, Insbesondere bei einer spindellosen Peinspinnmaschine.
Bei bekannten Vorrichtungen zur Garnunterbrechung auf einer Peinspinnmaschine wird entweder ein Schneidmittel
verwendet, welches durch einen Impuls in Bötrieb gesetzt wird, oder das Garn wird auf das Schneidmittel von Hand gelegt, wie dies bei Ringspinnmaschinen mit einem Absaugkanal der Fall ist, welcher im Unterteil
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der Mündung mit einem Schneidmesser versehen ist.
Eine auf diese Art durchgeführte Garnunterbrechung eignet sioh für spindellose Feinspinnmaschinen nicht. Die Garnunterbrechung von Hand aus eignet sich nicht, weil sie von der Bedienungsperson äusserste Handfertigkeit erfordert. Die Vorrichtung mit einem durch einen Impuls betätigten Schneidmittel eignet sich wegen ihrer großen Kompliziertheit und wegen Schwierigkeiten bei der Einhaltung der Zeitabhängigkeit des Impulses, beispielsweise zur Garneinziehung, d.i. zur Ausbildung eines Vorrates auf der Spule, nicht. In diesem Fall hat eine vorzeitige Reaktion des Schneidmittels zur Folge, daß sich auf dem Aufwickelkörper ein unzureichender Vorrat für di· weitere Garnverarbeitung, z.B. auf einer Schärmaschine, bildet. Eine verspätete Reaktion des Schneidmittels führt zur Bildung eines unzureichenden Garnvorrates, weil, sobald es zum Abfangen des Garnes auf dem Aufwickelkörper kommt, sich dessen Spannung soweit erhöht, daß es beim Aufwickelkörper durchreißt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein möglichst einfaches Verfahren zur Garnunterbrechung zu finden, welches erfolgreich unmittelbar in einem Absaugkanal, und zwar ohne Verwendung des durch einen Impuls in Betrieb gesetzten Sohneidmittels durchgeführt werden kann, wobei die Garnunterbrechung von der Tätigkeit der Bedienungsperson abhängig sein kann, wenn nur verlässlich gewährleistet ist, daß die Unterbrechung erst nach dem Abfangen des Garnes auf dem Aufwickel-
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körper eintritt und daß die Garnlänge zwischen dem Aufwickelkörper und der Unterbrechungsstelle zur Bildung eines Vorrates auf der Spule ausreicht·
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht weiter darin, daß das Verfahren auf einer einfachen Vorrichtung mit minimalen Ansprüchen an die Bedienungsperson und Instandhaltung durchführbar ist.
Die Erfindung besteht darin, daß das abgesaugte Garn im Absaugkanal aus einer geraden Richtung in einen Bogen abgelenkt wird, worauf es zwecks Unterbrechung durch einen Zug entgegen der Absaugrichtung über eine Schneidkante gespannt wird.
Erfindungsgetnäß wird dieses Verfahren mit einer Vorrichtung durchgeführt, deren Wesen darin besteht, daß im Innern des Absaugkanalesein Schneidmittel vorgesehen ist, welches einen Teil des iiuerprofiles des Absaugkanales überdeckt.
Für ein richtiges Ablenken des Garnes und für dessen Spannen bei der Unterbrechung ist es vorteilhaft, wenn das Sohneidmittel im Bogen des Absaugkanales angeordnet ist.
Aus den gleichen Gründen ist es vorteilhaft, wenn zu beiden Seiten des Schneidmittels Pührungsscheiber angeordnet sind.
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Zum Zwecke der Erhöhung der Garnspannung beim Schneiden ist es von Vorteil, wenn hinter dem S.;hneidmittel in Richtung der Absaugrichtung eine aufgerauhte Fläche vorgesehen ist.
Das Wesen der Erfindung sowie weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch veranschaulichten Ausführungsbe!spielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung mit einem Absaugkanal, der mit einem Bogen ausgebildet ist;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung mit einem geraden Absaugkanal;
Fig. j5 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführung der Vorrichtung mit einem geraden Absaugkanal;
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung der Fig. 3;
Fig. 5 einen v-iuerschnitt durch den Bogen des Absaugkanales der Vorrichtung mit einem beweglichen Schneidmittel;
Fig· 6 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführung der Vorrichtung mit einem beweglichen Sohneidmittel.
Die Vorrichtung der Fig.1 ist mit einem Absaugkanal 1 versehen, welcher mit einem Bogen 2 ausgebildet ist·
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In diesem Bogen 2 befindet sich ein Schneidmittel 3, z.B. ein Schneidmesser. Dieses ist radial angeordnet. Es überdeckt einen Teil des ■ luerprofiles des Absaugkanales Ein Garn 4 wird beim Absaugen durch den Absaugkanal 1 entlang einer Bahn 5 mitgenommen. Bei der Bewegung durch den Absaugkanal 1 wird es aus einer geraden Richtung V, in den Bogen 2 um das Schneidmittel 3 herum abgelenkt. Dies wird durch die erwähnte Uberdeckung eines Teiles des Querprofiles des Absaugkanales 1 durch das Schneidmittel 3 und den Bogen 2 des Absaugkanales 1 erreicht.
Eine Unterbrechung des Garnes 4 wird durch dessen Einziehen in einer entgegengesetzten Richtung V2 erzielt, d.i. z.B. bei einer spindellosen Peinspinnmaschine durch Abfangen und Ablage des Garnes 4 auf einem nicht dargestell ten Aufwickelkörper. Hierdurch spannt sich das Garn 4 in eine Lage, die durch eine unterbrochene Linie angedeutet ist. In dieser.Lage liegt das Garn 4 auf der Kante des Schneidmittels 3 auf. Hinten im Kanal liegt es an der rauhen Fläche 6 an. Der abgeschnittene Teil des Garnes 4 wird entgegen der Absaugrichtung vor dem Schneidmittel 3 auf einen Ablagekörper als Vorrat aufgewickelt. Die Größe des Garnendes ist von der Anordnung des Schneidmittels 3 im Absaugkanal 1 abhängig. Die abgeschnittene Schlaufe des Garnes 4 wird in einen nicht dargestellten Sammler abgesaugt.
Die Kraft, mit welcher das Garn 4 beim Einziehen gespannt wird, ist im Augenblick der Unterbrechung kleiner
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als die Festigkeit des Games 4, was unerwünschte Brüche ausschließt. Der notwendige Widerstand gegen eine Zurückbewegung des Garnes nach dessen Einziehen in den Absaugkanal entgegen der Absaugrichtung V2 wird vorwiegend durch Abfangen des Garnes 4 in einen Vorratsbehälter erzielt. Sofern der dem Zurückziehen des Garnes 4 geleistete Widerstand unzureichend ist, besteht die Möglichkeit, ihn mit Hilfe einer aufgerauhten Fläche β (Fig.1) oder 7 (Fig.2) zu vergrößern, welche in Absaugrichtung V, gesehen hinter dem Schneidmittel 3 angeordnet ist. Bei der Ausführung der Fig· 2 ist das Schneidmittel 3 im geraden Absaugkanal 1 angeordnet* Die notwendige Ablenkung des Garnes 4 um das Schneidmittel 3 herum beim Absaugen in Richtung V1 wird mittels eines Einbaues im Rohr, z.B. eines Schiebers 8, erreicht. Dieses Garn 4 wird durch Zurückziehen entgegen der Absaugrichtung V2, und zwar durch Spannen über das Schneidmittel 3 in der gestrichelt angedeuteten Bahn 5, unterbrochen. Der dem Durchgang des Garnes 4 beim Einziehen entgegengesetzte Widerstand kann bei dieser Ausführung durch die Zahl der Einbauten 8, gegebenenfalls auch durch eine aufgerauhte Fläche 7 geregelt werden, welche in Absaugrichtung V1 gesehen hinter den Einbauten 8 angeordnet ist.
Bei der Ausführung der Fig. 3 und 4 ist das Schneidmitt·!, 3 wieder im geraden Abschnitt des Absaugkanales 1 angeordnet. Die Kante des Schneidmittels 3 ist zur Absaugrichtung V1 schräg eingestellt, damit es zur Unterbrechung mit kleinster Kraft kommt. In diesem
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Fall sind spitze Winkel n, und ß zwischen den Projektionen der Schneidkante in der Schnittebene und in die zur Achse des Kanales senkrechte Ebene, sowie Schnittpunkte dieser Ebenen gewählt. Zwecks Erhöhung des Widerstandes beim Einziehen.des Garnes findet im Absaugkanal 1 abermals die aufgerauhte Fläche 7 Verwendung, welche mit Rücksicht auf die Absaugrichtung V-, hinter dem Schneidmittel 3 angeordnet ist. Das Schneidmittel 3 kann bei den beschriebenen Ausführungen sowohl unbeweglich als auch beweglich angeordnet sein. Ein Beispiel des beweglichen Sohneidmittels 3 ist ein rotierendes, kreisrundes Messer (Fig.5)ß das unabhängig vom Einziehen des Garnes 4 angetrieben wird. Es ist vorteilhaft, wenn das so ausgeführte bewegliche Schneidmittel 3 wegen der Ablenkung des Garnes 4 im Bogen 2 des Absaugkanales an dieser Stelle gelagert ist.
Eine andere Ausführung des beweglichen Schneidmittels ist aus Fig. 6 ersichtlich. Hier wird das Schneidmittel durch ein Paar verzahnter Leisten 9 gebildet, von denen die eine Leiste 9 geradlinig hin- und hergehend angetrieben wird.
Bei allen Ausführungsbeispielen ist es vorteilhaft, zur Abdichtung des Schneidmittels 3 eine elastische Manschette 10 (Fig.1) zu verwenden, welche über den Absaugkanal 1 aufgezogen ist, um einen Austasoh des Schneidmittels 3 zu erleichtern·
INSPECTED
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Claims (1)

  1. - 8 -Pattntansprüche :
    Verfahren zur Garnunterbrechung in einem ■Absaugkanal nach Austausch eines Aufwickelkörpers und dergleichen, insbesondere bei einer spindellosen Feinspinnmaschine, dadurch gekennzeichnet,
    daß abgesaugtes Garn im Absaugkanal aus gerader Richtung in einen Bogen abgelenkt wird, worauf es zum Zwecke des Abtrennens durch einen Zug entgegen der Absaugrichtung über eine Schneidkante gespannt wird.
    2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Innern des Absaugkanales (1) ein Schneidmittel (5) angeordnet ist, welches einen Teil des Querprofiles des Absaugkanales (1) überdeckt.
    3· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schneidmittel (3) im Bogen (2) des Absaugkanales (1) angeordnet ist.
    4'. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dafi de* Sohneideittel (3) im Absaugkanal (1) FUhrungs· sohieber (8) zugeordnet sind.
    COPY 5098U/079A
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    Vorrichtung nach einem-der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Schneidmittel (j5) - gesehen in Absaugrichtung - eine aufgerauhte Fläche (7) vorgesehen ist·
    6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmittel (3) unbeweglich angeordnet ist.
    7. Vorrichtung nach- Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmittel (3) durch ein sich drehendes, kreisrundes Schneidmesser gebildet ist·
    8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmittel (2) durch ein Paar verzahnter Leisten (9) gebildet ist, von denen die eine Leiste geradlinig und umkehrbar angetrieben ist.
    9. Vorrichtung,nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schneidmittel (3)-in einer el»sti-, sehen Manschette (10) befindet» welche über den Absaugkanal (1) gezogen ist·
    - 10 -
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    - ίο -
    10» Vorrichtung naeh Anspruch 2, ■ dadurch g@k®nnz®icto#tj, daß dl« Söhneidkant® d®s Schneidplttels (5) zur Äbsaiagi'iote.tuiiig schräg eingestellt 1st.
    509814/0794
DE19742444065 1973-09-27 1974-09-14 Verfahren und vorrichtung zur garnunterbrechung in einem absaugkanal Pending DE2444065A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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CS663273A CS167648B1 (de) 1973-09-27 1973-09-27

Publications (1)

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DE2444065A1 true DE2444065A1 (de) 1975-04-03

Family

ID=5413812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742444065 Pending DE2444065A1 (de) 1973-09-27 1974-09-14 Verfahren und vorrichtung zur garnunterbrechung in einem absaugkanal

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DE (1) DE2444065A1 (de)
FR (1) FR2246666A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3929406A1 (de) * 1988-09-14 1990-03-29 Elitex Zavody Textilniho Vorrichtung zur unterbrechung des garnes beim spulenwechsel
EP0945387A3 (de) * 1998-03-26 2000-07-26 Zinser Textilmaschinen GmbH Vorrichtung zum Bewegen eines Fadens zu einer durch eine Friktionswalze angetriebenen Spulhülse

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3929406A1 (de) * 1988-09-14 1990-03-29 Elitex Zavody Textilniho Vorrichtung zur unterbrechung des garnes beim spulenwechsel
DE3929406C2 (de) * 1988-09-14 1999-01-28 Elitex Zavody Textilniho Vorrichtung zum Durchschneiden eines von einer Offen-End-Spinnmaschine fortlaufend erzeugten Garnes beim Spulenwechsel
EP0945387A3 (de) * 1998-03-26 2000-07-26 Zinser Textilmaschinen GmbH Vorrichtung zum Bewegen eines Fadens zu einer durch eine Friktionswalze angetriebenen Spulhülse

Also Published As

Publication number Publication date
FR2246666A1 (en) 1975-05-02
FR2246666B3 (de) 1977-07-08
CS167648B1 (de) 1976-04-29

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