DE2101403A1 - Maschine zum Abtrennen eines Zubehör teils von einem Streifen solcher Teile und zum Zusammenlügen des abgetrennten Teils mit einem Werkstuck - Google Patents

Description

Patentanwalt

3U00 MÜNCHEN 71 (Solln)

Franz-Hals-Straße 21

Telefon 796213

AMP 2851 München, 11«, Januar 1971

seil

AMP Incorporate*
Eisenhower Boulrvari HarrisTaurg. Penna., V.St.A.

Maschine zum Alltrennen eine« Zubehörteile Ton ein·« Streifen solcher feile und zum Zusammenfügen des abgetrennten

Teiles mit einem Werkstück

Priorität: 27· Januar 1970; Y.St₀A.; Nr. 6103

Sie Erfindung bezieht sieh auf eine Maschine sum Abtrennen eines Zubehörteils Ton einem Streifen selcher Teile mud zum Zusammenfügen des abgetrennten Seiles mit einem Werkstück. Ein Anwendungsbeispiei für eine erfindungsgemäÄe Maschine ergibt sich leim Abtrennen, einer elektrischem Ansehlmfiklemme τοη einem Streifen derartiger Klemmen uni Einsetzen der abgetrennten Klemme in einen Endflanseh einer elektrischen Ringspule.

Werkstücke wie elektrische Ringspulen müssen in der Herstellung tcillig sein,, wenn sie erfolgreich Tertrieben werden sollen. Eine Kcstensteigerung ergibt sieh dadurch, dsJ in derartige Werkstücke Zubehörteile eingesetzt werden müsse*, uni es besteht daher ein Bedarf für eine Maschine, die dieses Einfuhren mit niedrigen Kcstcn durchführen kann.

Bayerische Vereinebank; München 820993

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Eine Maschine zum Abtrennen eines Tordersten Teils τοη einem Streifen miteinander Terbundener Teile und zum Zusammenfügen des abgetrennten Teils mit einem Werkstück, wobei die Maschine einen Halter für das Werkstück, eine ZuführTorriehtung, die den Streifen entlang einem geradlinigen Zuführweg zum Werkstückhalter zuführt und im Zuführweg hin- und herbewegbar ist in Richtung auf den Halter und τοη diesem weg, sowie Schermittel aufweist, die im Zuführweg dem Halter benachbart angeordnet sind und quer zum Zuführweg betätigt werden und den Tordersten Teil τοη dem Streifen abtrennen, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung durch lösbare Einspannmittel an einem Torderende der ZuführTorriehtung, welche mit der ZuführTorriehtung Terschiebbar sind und das abgetrennte Torderste Teil während seiner Bewegung auf den Halter zu halten, und durch Festhaltemittel, die eine Bewegung des Teils im Zuführweg τοη dem Halter weg während der Rückwärtsbewegung der XuführTorrichtung begrenzen.

Eine beTorzugte Alisführungsform der Erfindung kennzeichnet sieh dadurch, daß die Schermittel zusammenwirkend« Scherblöcke aufweisen, τοη denen einer mit der ZuführTorriehtung Terbunden und mit dieser Terschiebbar ist und der andere quer zum Zuführweg Terschiebbar ist, wobei die Einspannmittel mit dem bewegbaren Scherbloek Terbunden sind.

Gemäß einer weiteren beTorzugten Aueführungsform der Erfindung ist Torgesehen, daß der eine Block der Schermittel über eine Kniegelenkaaerdnung mit der ZuführTorriehtung Terbunden ist und daß eine Verschiebung der ZuführTorriehtung im Zuführweg auf den Halter zu derart stattfindet, daß die Kniegelenkeinordnung geradegerichtet wird und den anderen Block der Schermittel quer zum Zuführweg bewegt.

Eine weitere ceTorzugte Attsfünrungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückhalter Betätigunga-

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mittel aufweist, die bei Einsetzen de* Werkstücks eine Verschiebung der Zuführvorrichtung i* Zuführweg im Hiehtung auf den Werkstückhalter bewirken.

Sie Maschine kann so angeordnet sein, daß die Hin- und Herbewegung einer doppelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit die Zuführroriiehtung und die lösbaren Einspannmittel betätigt* Auf diese Weise können sieh alle Bewegungen Ton Seilen der Maschine aus der Hin- und Herbewegung: der Kolbenstange der Solben-Zylinder-Einheit ergeben. Sine YerSchiebung, der Zuführvorrichtung entlang einem geradlinigen Zuführweg in Sichtung auf den Werkstückhalter kanm Hit hoher Präzision ausgeführt werden, so daß der gesamte Betrieb der Maschine sehr genam gesteuert werden kann.

Sie Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungebeispiels und der figuren näher erläutert. Ton den figure*

zeigen:

Figur 1 eine perspektivisch· Sarstellung einer ling*· spule und elektrischer Ansehlmsklemmem, ti· in «inen Xndflansch der Spule eingeführt werden sollen;

Figur 2 β im· perspektivisch· Sarstellung einer erfindungsgemäßen Maschine;

Figur 3 eimen Längsschnitt der in Figur 2 gezeigten Maschine, wobei die Teile zu Begin* «i*cs Arbeitszyklus gezeigt sind;

Figur 4 eine der Figmr 3 ähnliche Darstellung, wcbei die feile der Maschine in einem Zwisthenstaaium eine* Arbeitszyklus dargestellt sind;

Figur 5 eine* Schmitt entlang der Linie T-T το* Figur 3;

Figur 6 eine museinandergezegene perspektirische Darstellung des Betätigungsmechanismus für die Abtrennmittel und «ic Einspanmfimger;

Figuren Qmersehmitt· entlamg den Linien TII-TII bzw. 7 umd 8 TIII-TIII to* Figur 3;

Figuren vergrößerte Seildarstellumgen der Zufümr-9 und 10 und Sinspannfimger und der Abtrensmittel rer

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und nach de» Abtrennen einerJÄnsehlußklemme τοη eine« Streifen;

figuren seitliche Darstellungen des Spulenhalter» 11 und 12 Tar und nach der Aufnahm· der Spule; und

figur 13 einen Querschnitt entlang der Linie XIII-XIII τοη figur 11.

Sie ta figur 1 gezeigte elektrische Bingapule 4 besitzt einen, zylindrisches. Schaft 6 Mit radial rerlaufenden Manschettcft/zwischen den flansche 10» 12 aufweisenden Spulenenden« licht gezeigter Spulendraht ist um dem Schaft 6 gewiekelt, und Abzweigleitungen Ton derjSpule sollen mit elektrischen Anschlußklemmen 2 elektrisch Terbunden. werden im einem Eitdflanseh 10» und nicht gezeigte Zuführleitungen sollen mit den Anschlußklemmen Terbumden werden· Pie Anschlußklemme* haben Tord er enden 16, die in rechteckige Löcher 14 in dem Erndflamach 10 eingesetzt werden, und nach oben herausgestanzte lanzettenartige Tereprünge 18 zmr Arretierung der Anschlußklemmen in den Lochern. Schultern begremscn die Einführung der Anschlußklemmen in die Löcher 14, und die Hinterenden der Anschlußklemmen weisen Löcher 20 auf zur Aufnahme τοη Abzweigleitungen und Zuführleitungen· Sie -Anschlußklemmen sind in Perm eines fortlaufenden Streifens Torge sehen, wo sei jede Anschlußklemme mit der benachbarten Klemme über eim Verbindungsstück 22 Terbunden ist, welches Tcr Einführen der Klemme in das Lach 14 abgeschnitten wird.

Vie die figuren 2, 3 und 7 zeigen, weist die Maschine eine Grundplatte 28 auf, auf welcher ein Sleck 30 mit eines sieh nach eben erstreckenden seitlichen Rahmenteil 32 befestigt ist. Das Bahmenteil 32 besitzt eimen Arm 34 mit einer zentralen Ausnehmung 36 (figur 7) für einen Schieber 38, der in der Ausnehmung 36 mittels Leistern 40 gehalten ist, die mit Hilfe Ten Befesticungselememten 42 am dem lahmem befestigt simd» Eine Platte 44 ist auf der Oberfläche des Schieber*

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38 befestigt und weist nebeneinanderliegende Kanäle 46 (drei davon sind gezeigt) auf, welche Zuführwege für drei Streifen τοη Anschlußklemmen 2 bilden. Eine Abdeckplatte 48 ist auf des Schieber 38 montiert, die «ine Bewegung der Streifen nach oben aus den Kanälen heraus rerhindert.

Die Streifen werden τοη nicht gezeigten Yerratsrollen zugeführt durefe führungsrohr en 50, die in einem Einspannblock 52 auf den Kopf einer doppelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit 54· gehalten sind. Die Kolben-Zylinder-Einheit besitzt eine Kolbenstange 56, die an ihrem Torderende einen Yerbindungsbloek 58 (figur 3) aufweist, der mittels Befestigungsschrauben 60 am Hinterende des Schiebers 38 befestigt ist. Während jedes Tollständigen Hubes der Kolben-ZyliÄder-Einneit 54 verschieben sich der Schieber 38 und die ihm zugeordneten feile aus den Positionen τοη figur 3 in die Position τοη figur 4 und kehren dan» in die Ausgangsstellungen zurück· Während des Yorwärtshubes werden die'Tordersten Anschlußklemme» der im vorangehenden Arbeitszyklus zugeführten Streifen Ton diesen abgetrennt, τοη Einspanmfingern ergriffen unii in eine in einem Spulenhalter 26 gehaltene Spule eingesetzt, wie noch im einzelne» besehrieben wird·

Die Streifen werden üfcer die Platte 44 durch die Kanäle 46 sageführt durch das Zusammenwirke» το» Zufuhrfingern 62 auf iem Schieber 38 und stationäre» Zuführarme» 64 (figur 5), die an dem Bahmenteil 32 gelagert sind· Die Zuführfinger 62 erstrecken sieh το» einer Termältnismäfiig dünnen Platte 66, welche durch Stifte 68 federnd gegen die Oberfläche des Schiebers 38 gehalten wird, federn 70 auf ten Stiften sind vorgespannt «wische» der Platte 66 und ZwisehemlagseheiBcn 72, die am Gierende der Stifte durch Torsteckstifte gehalten sind· Die Terderenten der Zuführfinger 62 verlaufe» nach unten «nt sitze» hi»ter den lanzettenar-

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tigen TorSprüngen 18 der Anschl*ßklemm*n und Tcrhindern •ine nach rückwärts gerichtete RelatiTbewegung der Streifen in bezug auf die Platte 44· Die stationären Zuführarme 64 besitzen hintere Ment age abschnitte 74, die durch Befestigungselemente 76 an einem Montagebloek 78 befestigt sind. Der Block 78 ist drehbar gelagert auf einer Welle 79, die in Blockseitenwänden 80 gelagerte Endabschnitte Terringerten Durchmessers aufweist. Die Seitenwand· 80 sind mittels Befestigungsschrauben 82 an dem Eahmenarm 34 und dem Raiment eil 32 befestigt.

Die Torderenden der Zuführarme 64 weisen sieh nach unten erstreckende Finger 84 auf, die hinter den .Ansehlagschultern 19 der Anschlußklemmen 2 zu liegen kommen und sich unterhalb der Streifen in den eine größere Tiefe aufweisenden Torderen. Abschnitt 86 der Kanäle 46 erstrecken und so ein kraftschlüssigeβ Ineinandergreifen der Finger 84 und der Streifen gewährleisten.

Die Streifen werden wie folgt zugeführt« Wenn der Schieber 38 aus der Position τοη Figur 3 in die Position Ton Figur 4 Torwärtsbewegt wird, werden die Streifen τοη den mit dem Schieber bewegbaren Fingern 62 Torwarts geschoben« Die Zuführarme 64 gleiten über die Streifen und die Abdeckplatte 48 in die Stellung Tom Figur 4. Während ies Süekhnbes des Schiebers 38 werden ilc Streifen mit dem Schieber nach hinten transportiert, »is das End· 88 der Abdeckplatte sich nach links (in Figur 4) bewegt an den Znfüfarfingern 84 Torbei, worauf die Zuführfinger in dl· Kanäle 86 hinabfallen und hinter den Ansehlagschultern 19 ά·τ Tordersten AnsehlmAklemmcB. 2 «er Streifen eimrasten. Amt diese V*ls· wird «in· weitere Bückwärtsbewegang der Streifen Terhindert, während sich der Schieber weiterhin nach rückwärts bewegt.

Die Toriercm. Amschlmlklemmen der Streifen werten τοη den

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Streifen durch in figur 6 gezeigt· Sehneidmittel abgetrennt, welche eine bewegliehe obere Schervorrichtung 90 und feat angeordnete rordere und hintere untere Sehervorriehtungen 92, 102 aufweisen« Die Tordere fest angeordnete Seherrcrrichtung 92 weiat ein Qmerstüek 94 auf, das drei nebeneinanderliegende Sehlitze 96 besitzt, die alt den Zuführwegkanälen 46 der Schiebers 38 ausgerichtet sind· Die Schervorrichtung 92 ist an der hinteren fest angeordneten Seher-Torrichtung 102 durch einen BetestiguAgsflanseh 98 befestigt, der Yorsprünge- 100 und Sehraubenlöeher 103 aufweist zur Aufnahme von Sehrauben, die in öffnungen in der hinteren feat angeordneten Scheranordnung 102 eingesehraubt sind. Der Seherbloek 102 ist an des Schieber 38 befestigt durch Sehrauben, welche durch Schraubenlöcher 106 in dem Seherblock 102, durch übergroße Löcher 108 in einen Führungsblock 112 vnd in Gewindelöcher 110 im Torderende 104 des Schiebers geführt sind» Amfgrund dieser Konstruktion bewegen sieh die fest angeordneten Seherblöeke 92 und 102 und der bewegliche Seherbloek 90 mit dem Schieber 38 Tor und zurück.

Der obere Schertlock 90 besitzt einen sieh7$nm nach unten erstreckenden Flansch 114, der mit den Sehneidkanten der Scherblöeke 92 und 102 zusammenwirkt, und drei nebeneinanderliegende Schlitze 116 zur Aufnahme Ton Endabschnitten der Einspannfinger 124· Der obere Seherbloek 90 ist an einem i-förmigen Befestigungsblock 118 befestigt, der sich quer zum Schieber 38 erstreckt· Der Block 118 besitzt Endansätze 120 mit Bohrungen zur Aufnahme der Enden einer Welle 122, an welcher die Einspannfinger 124 befestigt sind, wie'noch beschrieben wird.

Der obere Seherbloek 90 ist mit einer Tertikal hin- und herbewegbaren Platte 126 Terbunden, die sieh naeh oben erstreckende Arme 128 aufweist, welche an dem Befestigungstloek 118 befestigt sind. Der führungsbloek 112 wird zwi-

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sehen den. Armen 128 aufgenommen und wird an einem Querstück 132 befestigt mittels Befestigungsschrauben 134-, die sich durch die Platte in Gewindeöffnungen 136 in dem vuerstück 132 erstrecken. Das Querstück 132 besitzt zwischen seinen Enden eine Aussparung zur Aufnahme einee H-förmigen Kniehebelgelenkes 138, das an seinem Unterende bei 142 schwenkbar an dem Quer stück 132 und an seinen Oberende bei 144 mit einem oberen Kniehebelgelenk 140 Terbunden ist. Das obere Gelenk 140 hat einen festen Drehpunkt an einem Zapfen 146, der sich in ein Loch 148 in der Führungsplatte 112 und in eine Öffnung 150 in einem Pesthaltebleck 152 erstreckt. Der festhaltebloek 152 ist an der Unterseite des Schiebers 38 befestigt.

Die Kniehebelgelenkanordnung 138, 140 wird geradegerichtet durch eine Steuerstange 162, die ein allgemein «qrlindrisehes Lager 160 aufweist, das in dem gegabelten oberen Ende 158 eines Armes 156 des unteren Kniehebelgelenkes 138 aufgenommen wird. Die Steuerstange 162 erstreckt sich nach hinten unterhalb des Schieber« 38 und ist auf einem sieh Tertikai erstreckenden Schwenkzapfen 164 (figur 3) in dem Yerbindungsbleck 58 am Ende der Kolbenstange 56 montierte Ein Äoekenroller 166 ist an der Stange 162 angeordnet und bewegt sieh in einer begrenzten Hockenlaufbahn 168 (figvren 5 und 7) in einem an der Unterseite de« Rahmenarme« 34 befestigten Steuerblock 170. Während der Vorwärtsbewegung des Schieber« Ton der Stellmng τβη figur 3 i» diejenige Ton figur 4 wird der Arm 160 so durch einen kleinen Bogen geschwenkt, iaß tie Kniehebelgelenkanerdnung 138, 140 durch «en leckenroller 166 geradegerichtet wird. Amf diese Weise wird die Kniehebelgelenkanerdnung geradegerichtet und das Qm&rstück 132 relatiT nach unten bewegt. Da das Qverstüek 132 mit der Tertikal hin- und herbewegbaren Platte 126 Terbundcn ist, bewegt sieh diese Platte ebenfalls nach unten uni transportiert so die obere Sehcranerctaung 90 unA den L-förvigen Befestigungshleek 118, am welchem die Sinspann-

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finger 124- befestigt sind· Die Platte 126 wird durch die führungsplatte 112 geführt und dur«h Festhalte platten 130, die an den Seiten der Platte 126 überlappend mit dieser befestigt sind.

Sie Einspannfinger 124 erstrecken sieh nach Torae deren Schlitze 116 in de* oberen Sei erb lock 90 und besitzen sieh, nach unten erstreckende Endabschnitte 172, die »um festspannen abgetrennter Anschlußklemme» gegen den fest angeordneten Seherbleek 92 dienen (figur 9)» An ihren Hinterenden 174 weisen die Einspannfinger rechteckige Vertiefungen 176 auf, die mit komplementären Abschnitten 178 der Welle 122 in dem Befestigungsbloek 118 in Eingriff gelangen. Sie Breite der Vertiefungen 176 in den Einspannfingern 124 ist geringfügig größer als die der Abschnitte 178 der Welle 122; die Gründe hierfür werten noch erläutert. Si« Einspann finger 124 werden auf den rechteckigen Abschnitten 178 der Welle 122 durch Klemmplatten 180 gehalten, welche an den fiinterenden der Arme befestigt sind. Sie Welle 122 ist im Uhrzeigersinn (in figur 3} rorgespannt durch eine Spiralfeder 181 am Ende eines Armes 179, der sieh τοη einem Ende der Welle 122 erstreckt, wobei das andere Ende der feder an einem Stift 183 befestigt ist, der sieh τοη eimer Seite der Platte 126 erstreckt und die Enden 172 der Einspannfinger 124 nach unten vorspannt. Sie Klemmplatte* 180 besitzen sau ihren rechten Enden (figur 3) becherförmige Ausnehmungen, die Keile 184 enthalten« Sie Keile haben schräge untere flächen» die sieh mit den Abschrägungen 182 an den Ecken der rechteckigen Abschnitte X78 ergänzen, und werden durch federn 186, die gegen die Stifte 188 vorgespannt sind, in Sichtung auf die Welle gedrückt. Sie Keile spannen die Einspannfinger 124 bis zur Grenxe ihres nach links gerichteten Bewegungsweges (in figur 3) relativ zu der Welle 122 ver, so daS zwischen den Vertiefungen 176 umd den rechteckigen Abschnitten 178 ein geringfügiger Spiel-

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raum existiert und das Ausführen eine» zu großen Steuerweges der Welle in bezug auf die Binspannfinger 124 gestattet.

Wie die Figuren 2 und 11 bis 13 «eigen, ist eine Spule 4 zur Aufnahme τοη Anschlußklemmen 2 in einen Spulenhalter 26 eingespannt, der einen auf der Grundplatte 28 angeordneten Bleck 190 aufweist und an seinem oberen Ende eine Aussparung 192 besitzt zur Aufnahme de* unteren Spulen-* flanschββ 10. Eine Spindel 196 ist in einer vertikalen Öffnung in dem Heck 190 angeordnet, und das obere Ende der Spindel besitzt einen Abschnitt Terringerten Durchmessers mit einer konischen Spitze, die so ausgebildet ist, daß sie sieh in die Aussparung 192 hinein erstreckt und in den Spulenkörper eintritt· Die Spindel 196 ist nach oben durch federkraft vorgespannt, kann jedoch so weit niedergedrüekt werden, bis sich der untere Spulenflanseh 10 vollständig in der Aussparung 192 befindet. An der rechten Seite des Blockes (in figur 13) ist ein durch federkraft Torgespannter Anschlag 193 angeordnet, der gegen den Band des unteren flansehes 10 wirkt und den flansch gegen die gegenüberliegende Seite 197 Torspannt, so daß die Spule genau in der Aussparung festgelegt ist und die Löcher 14 zur Aufnahme der Anschlußklemmen in bezug a«f den Schieber genau positioniert sind» Venn, eine Spule ordnungsgemäß in der Aussparung 192 positioniert ist, werden elektrische und hydraulische Steuermittel aktiviert mittels eine« Stiftes 193, der sich seitlieh τοη der Spindel weg durch einen Schlitz 199 in dem Block 190 erstreckt. Der Stift wirkt gegen einen Hebel 200, der an seinem Unterende 201 schwenkbar an dem Block 190 angeordnet ist und nach links (in figur 13) Törgespannt ist durch eine feder 204, die an dem Hebel und dem Block 190 befestigt ist· In der Iahe seines Oberendes ist der Hebel 200 bei 202 mit einer Einkerbung Tersehen, so daß sich während der Abwärtsbewegung der Spindel der Hebel unter der Einwirkung der feder 204 in einem

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kleinen Bogen im GegenuhrEeigersinn Isewegt und den Schalterstift 205 eines in einer Ausnehmung 208 im unteren Teil des Blocke» 190 angeordneten Schalters 206 niederdrückt. Der Schalter 206 steuert weitere Schalter, die die Zufuhr Ton Druckfluid*!» zu der Kolben-Zylinder-Einheit 5+ steuern.

Der untere Flansch 10 der Spule 4 ist gegen den Boden der Aussparung 192 gespannt Mittels eines Einspannjoches, das eine Druckstange 210 mit sieh τοη dieser nach unten erstreckenden Sehenkeln 211 aufweist. Die Sehenkel 211 sind an Schiebern 212 an den Seiten des Blocke« 190 befestigt, wobei die Schieber mittels Führungsleisten 214 entlang eine« schräg nach unten rerlaufenden Weg geführt werden« Bei Verschiebung der Schieber aus der Stellmng Ton Figur IX in die Stellung τοη figur 12 bewegt »ich die Stange 210 über den unteren flansch. 10 und spannt die Spule fest in die Aussparung·. Die Schieber 212 werden durch eines, an der linken Seite de* Blocke« 190 (Ia figur 2) angeordneten Hebel 216 hin- und herbewegt, wobei der Hebel 216 an seines unteren Sude 222 schwenkbar aas. dem Block gelagert ist· Das Oberende des. Hebele 216 ist bei 21S mit eise* Stblitss Tersehen zur Aufnahme eine« an dem linkem Schieber 212 angeordneten Hockenrollere 220. Der Hebel 216 iet sthwenkbar mit ex.ner Schubstange 224 (am besten im figur 5 ni sehen) Terbunden, die mittels einer federnd kempressiblen Kmpplmmg 226 mit einem Block 230 gekuppelt ist, der über einen Arm 232 an dem Block 53 am Yorderende der Kolbenstange 56 befestigt ist» Vie gezeigt ist, weist die federnde Kupplung 226 ein Rohr 228 in dem Block 230 auf, und eine feder 227 ist durch den Block 230 und eine Seheibe auf dem Bohr 228 Torgespannt* Aufgrund dieser Anordnung kann die Schubstange 224 ihre Beektsbewegung (in figur 5) ein kurzes Stück fortsetzen, nachdem die Spule 4 fest in die Aussparung 192 eingespannt worden ist, wobei gleichzeitig die feder 227 zusammengedrückt wird. Sine ahnlieh ausgebildete federnde Kupplung ist 8m linken Ende der Schubstange 224 bei 231

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Torgesehen, um eine Bewegung des Blockes 230 über seine Endposition hinan* zu gestatten, wenn die Schubstange 224 nach links bewegt wird, wie figur 5 zeigt·

Zu Beginn eines Arbeitszyklus befindet sieh die Maschine in dem in den figuren 2, 3, 5 und 11 gezeigten Zustand. Die Bedienungsperson positioniert eine Spule 4 auf den Oberende der Spindel 196 und drückt sie nach unten, sis der untere flansch. 10 Mittels des Anschlags 193 in der Aussparung 192 gehalten wird. Während der Abwärtsbewegung der Spindel 196 wird der Sehalter 206 geschlossen und aktiriert ein nicht geseigte« Steuerventil der doppelt wirkenden Kelben-Zyliader-Sinheit 54> Denn bewegt sieh der Schieber 38 Torwarts (in figuren 3 ·ι&£ 4 nach rechte), «nd die Drmckstange 210 wird schräg nach unten bewegt· Während der Torwärt sbewegtrag des Schleyers 38 werden die Streifen ron Anschlußklemmen mit den Schieber transportiert, und die T«rd*rstea Anschlußklemmen werden durch die Schervorrichtung» 90, 92, 102 abgetrennt» Me Einspanmfinger 124 werden im wesentliehen gleichzeitig nach unten gegen die Schervorrichtung 92 gedrüsktp und die Anschlußklemmen werden durch die Eadal»- sehnitte 172 der finger 124 federnd ergriffen· Wenn der Schieber 38 die Grenze seines Torwärtshubes erreicht, sind die abgetrennten Anschlußklemmen in die Löcher 14 in dem flansch 10 der Spule eingesetzt und der Schieber beginmt seinen Süekhub. Pie lanzettenartigen Torsprünge 16 an des. Ansshlmßklemme* halten die Anschlußklemmen fest in den Löchern in dem flansch, und die federnd gegen die Anschlußklemmen gedrückten finger 124 werden im weiteren Yerlami des Büekhubes des Schiebers nach oben gedrückt (figur 9) und gelangen außer Singriff mit den Anschlußklemmen» Die Streifen τοη Anschlußklemmen werden durch 4ie stationärem Suführarme 64 relatiT über die Oberfläche der Platte 44 zugeführt· Schließlich wird während des; Htiekhubte die Braekstange 21© »®hräg »aeh eben amßt:r Umgriff alt i«a bewegt? mi -»is LuftBtmB »is? β,$-χ ^tfs^m.^ 234

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Luftleitung 236 (Figur 13) wirft die Spule aus der Aussparung 192 aus.

Es ist ein Torteil der hier offenbarten Masehine, daß die abgetrennten vorderen Anschlußklemmen zum Zweck der genauen Anordnung in dem Schieber 38 τοη den Fingern 124 ergriffen werden· Der Schieber bewegt sieh entlang einem genauen Weg auf den Halter 26 zu, und die Spule 4 ist in diesem Halter präzise angeordnet, so daß die Löcher präzise in des Bewegungsweg der abgetrennten Anschlußklemmen angeordnet werden können. Auf diese Weise wird während des gesamten Arbeitsvorganges über die Anschlußklemme», und die Spule ein hoher Steuerungsgrad ausgeübt, wodurch es möglich ist, Anschlußklemmen in Löcher einzusetzen, «lie in ihren Querabmessungen nur geringfügig größer sind als die Anschlußklemmen selbst. Alle Bewegungen ergeben sich aus der Hin- und Herbewegung der Kolbenstang· 56 einer Kolben-Zylinder-Einheit 54· Die Maschine kann auch so ausgebildet sein, daß Streifen von Anschlußklemmen auf sieh quer zum Schieber erstreckenden Wegen zugeführt werden»

Patentansprüche 1

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Claims (1)

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   Patent* nspruche

   f lJ Maschine «um Abtrennen eine« Tordersten Teils von einem Streifen miteinander verbundener Teile und zum Zusammenfügen des abgetrennten Teils mit einem Werkstück, wobei die Maschine einen Halter für das Werkstück, eine Zuführvorrichtung, die den. Streifen, entlang einem geradlinigen Zuführweg zum Werkstückhalter zuführt und im Zuführweg hin- und herbewegbar ist in Richtung auf den Halter und von diesem weg, sowie Sehermittel aufweist, die im Zuführweg; dem Halter benachbart angeordnet sind und quer zum Zuführweg betätigt werden und den vordersten Teil von dem Streifen abtrennen, gekenn ze iehne t durch lösbare Einspannmittel (124) an einem Yorderenie der Zuführvorrichtung (38), welche mit der Zuführvorrichtung (38) verschiebbar sind und das abgetrennte vorderste Teil (2) während seiner Bewegung auf den Halter (26) im halten, und durch Festhaltemittel (84), die eine Bewegung; des Teile (2) im Zuführweg von dem Halter (26) weg während der Rückwärtsbewegung der Zuführvorrichtung (38) begrenzen»

   2* Maschine nach Ansprach 1, dadurch g e kennzeichne t , daß die Schermittel zusammenwirkende Seherblöcke (90» 92 mnd 102) aufweisen, von denen einer (92 und 102) mit der Zuführvorrichtung (38) verbunden und mit dieser verschiebbar ist und der andere (90) quer zum Zuführweg verschiebbar ist, wobei die Einapannmittel (124) mit dem bewegbaren Scherblock (90) verbunden sind.

   3· Maschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der eine Bleck (92 und 102) der Schemitfc·! über «in· Xftiegelenkanordairag (138, 140)

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   »it der Zuführvorrichtung (38) Terbunden ist und daß eine Yersehiebung der Zuführvorrichtung (38) im Zuführweg «uf den Halter (26) zu derart (162, 166, 16β) stattfindet, daß die XÄiegel«n3canordnung (138, 140) geradtgerich-tet wird und den anderen Black (90) der Sehermittel quer zum Zuführweg bewegt·

   4« Aas eil ine nach einem der insprüeli· 1 Itis 3» d a iureh gekennzeichnet, daß der Werkstückhalter (26) Betätigungsmittel aufweist, die bei Eiades Werkstück· (4) ein* Yeraehielittag der Smführ- , tung (38) im Zuführweg la liehtuag auf dea Werkstückhalter (26) bewirken·

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