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DE20107828U1 - Stapelkontrollstation und Datensystem in einer Logistik für Druckerein - Google Patents

Stapelkontrollstation und Datensystem in einer Logistik für Druckerein

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DE20107828U1
DE20107828U1 DE20107828U DE20107828U DE20107828U1 DE 20107828 U1 DE20107828 U1 DE 20107828U1 DE 20107828 U DE20107828 U DE 20107828U DE 20107828 U DE20107828 U DE 20107828U DE 20107828 U1 DE20107828 U1 DE 20107828U1
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sheet
stacks
sheets
transport
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DE20107828U
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Description

[Gebrauchsmusteranmeldung]
[Bezeichnung der Erfindung]
Stapelkontrollstation und Datensystem in einer Logistik für Druckereien
[Beschreibung]
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
[Stand der Technik]
Zur Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen in der grafischen Industrie ist es üblich, Logistiksysteme einzusetzen. Mittels derartiger Systeme ist dafür zu sorgen, dass in Stapelform vorliegende Bedruckstoffe von einer Anlieferstation über ein gegebenenfalls eingeschaltetes Zwischenlager und Transportsysteme bis zu beliebigen Bogen verarbeitenden Maschinen gebracht und von dort nach der Bearbeitung weitertransportiert werden können. Hierbei kann es erforderlich sein, im Rohzustand angelieferte Bogenstapel für die Verarbeitung in einer Bogen verarbeitenden Maschine erneut umzu-0 setzen. Dabei werden vielfach Stapelwechsler oder andere Hilfsmittel benutzt. Weiterhin ist die Versorgung des Logistiksystems mit entsprechenden Transporthilfsmitteln zu gewährleisten. Hierbei werden insbesondere an Bogen verarbeitenden Maschinen vielfach Einrichtungen zur automatischen Auswechselung von Bogenstapeln vorgesehen. Für derartige sogenannte Non-Stop-Stapelwechselsysteme, die einem Bogenanleger oder einem Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine zugeordnet sein können, sind spezielle Transporteinrichtungen für die Bogenstapel notwendig. Hierzu werden in 0 der Regel Stapelpaletten vorwendet, die mit einem in die Tragseite eingelassenen Nutmuster ausgerüstet sind und als
:?h "bjazeHt:hri^fc.*weJ:cferi·. In ein solches
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Nutmuster kann ein Non-Stop-Stapelwechsler mit einer Hilfstragvorrichtung zum Unterfangen eines Reststapels in Form eines Stapelrechens eingreifen. Die hierfür erforderlichen speziellen Systempaletten müssen in den Logistikablauf eingebracht werden. Hierbei ist der vorhandene Bogenstapel auf eine Systempalette umzusetzen. Beim Weiterverarbeiten kann es außerdem erforderlich sein, einen gewissen Kreislauf für die Systempaletten vorzusehen, der es erlaubt die Systempaletten erneut zu verwenden, wenn ein Stapel abgearbeitet ist. Darüber hinaus kann eine derartige Systempalette auch sowohl beim Verwenden eines Bogenstapels im Bogenanleger einer Bogen verarbeitenden Maschine als auch im Bogenausleger derselben Maschine eingesetzt werden. Daher ist eine Logistik auch in diesem Bereich sinnvoll, wobei die Paletten von und zu der Maschine, sowie auch vom Bogenanleger zum Bogenausleger der Maschine zu transportieren sind. Weiterhin ist es möglich eine Lagerhaltung im Bereich der Druckerei vorzusehen, derart dass die angelieferten Bogenstapel für eine Verarbeitung an den vorhandenen Bogen verarbeitenden Maschi-0 nen bereitgehalten werden.
Ziel der Erfindung ist es daher, die Verarbeitung eines beliebigen Bogenstapels auf einfachste Weise zu lösen.
[Aufgabe der Erfindung]
Die Aufgabe der Erfindung gestaltet sich daher in der Weiterentwicklung der Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend, dass eine erleichterte Bogenstapelhandhabung ermöglicht wird.
Die Lösung der Aufgabe gestaltet sich nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.
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Hierbei zeigt sich in vorteilhafter Weise, dass ein Datensystem im Zusammenhang mit der Logistik, bei der Verarbeitung der Bogenstapel für die erleichterten Einstellung der Bogen verarbeitenden Maschinen und zur Verfolgung des Warenflusses einsetzbar ist. Dabei kann sowohl die Voreinstellung einer Bogen verarbeitenden Maschine als auch die Bestandsführung des Lagers für das Rohmaterial erleichtert werden, werden.
Für die Zufuhr eines Bogenstapels zu einer Bogen verarbeitenden Maschine ist es in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform von besonderem Vorteil, wenn der Bogenstapel vor der Zufuhr zum Non-Stop-Stapelwechsler zunächst vermessen wird. Damit kann eine Betriebsstörung durch Stapel, deren Abmessungen oder Ausrichtung außerhalb der Stapeltoleranz liegen, vermieden werden.
Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform weist den besonderen Vorteil auf, dass die Verarbeitung von Stapeln nicht durch fehlerhafte Anlieferungen gestört werden kann. Sollte ein Bogenstapel nicht ausreichend genau aufgestapelt sein, kann er auf kürzestem Weg aus dem Arbeitsbereich herausgebracht und durch einen korrekt gestapelten Bogenstapel ersetzt werden. Weiterhin ist so vorteilhafterweise die schnelle Entnahme von teilverarbeiteten Stapeln möglich, sodass weitere neue Bogenstapel schnell nachgeführt werden können.
Zur Verarbeitung der Bogenstapel ist in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform in vorteilhafter Weise ein Standardzwischenträger für die Ablagerung von Bogenstapeln in einem Lagersystem vorgesehen. Der Standardzwischenträger kann sowohl manuell eingebracht werden als auch über automatische Systeme..«zupj.Aufsetzen des .Begemstiape»ls auf einer Transport-
&egr;...ZUTO. Aufsetzen des .Begems ti ap eis au-f -e: ... .... .1..
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oder Spezialpalette vorgesehen sein. Damit ist die Lagerhaltung und der Transport von Bogenstapeln unterschiedlicher Formatgrößen einheitlich regelbar und standardisiert. Die Verwendung der Standardzwischenträger ist auf einfache Weise mittels Hubwagen möglich.
Der Vorteil einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass ein Stapel ohne die Palette zu untergreifen von der Palette entnommen werden kann. Hierbei ergibt sich eine vereinfachte Umsetzmöglichkeit des Stapels von einer Transportpalette auf einen Zwischenträger und von einem Zwischenträger auf eine Spezialpalette.
[Beispiele]
Eine Vorrichtung der genannten Art wird im folgenden näher anhand von zeichnerischen Darstellungen beschrieben. Darin zeigt
Figur 1 ein System für Druckereilogistik, Figur 2 eine Schema einer logistisch eingebundenen Bogen verarbeitenden Maschine, Figur 3 eine Kontrollstation und
Figur 4 ein Absetzeinrichtung für Zwischenträger.
Wie in Figur 1 dargestellt, besteht die Logistik an Bogen verarbeitenden Maschinen in grafischen Betrieben in aller Regel aus einer Anlieferstation A, an der Bogenstapel auf Transportpaletten vom Papierhersteller angeliefert werden. Von dort aus können die Bogenstapel zunächst zu einer Lagerstation B verbracht werden. Diese kann beispielsweise aus einem Hochregallager bestehen, das eine platzsparende Lagerung des Papiervorrates ermöglicht.
Weiterhin kann jeder Bogenstapel von einem Bereich C zur
h^ «direkt· i*n.ideir'Bere!l^h Üeir'verarbeitung zu 1706-1903_08_10.doc / 38400 Byte / 08.05.01 10:23:29
5/S.3 5 ·*·2. : • » · ■
auf Bogen verarbeitenden Maschinen Dl, D2, D3 angeliefert werden. Bevor der Bogenstapel an eine Bogen verarbeitende Maschine verbracht wird, kann er an einer Umstapelstation E von einer Transportpalette entnommen und auf eine Systempalette umgesetzt werden. Hierbei kann es erforderlich sein, die Umhüllung des Bogenstapels zu entfernen, die für den Transport vorgesehen war. Darüber hinaus kann der Bogenstapel an dieser Stelle oder bereits bei der Anlieferung mit einer Codierung versehen werden, die sowohl in seiner Herkunft seine Eigenschaften als auch seine Verarbeitungshinweise enthält.
Der Transport der Bogenstapel erfolgt mittels Rollbahnen F zwischen den verschiedenen Stationen. Im Bereich der Rollbahnen F können sowohl Drehelemente Fl als auch Querschieber F2 zum Drehen oder querversetzen der Bogenstapel vorgesehen sein. Des weiteren sind häufig parallele Parkbereiche F3 für bereitzustellende Bogenstapel vorhanden. Die Anbindung der Haupttransportstrecke an die Förderstrecken der Bogen verarbeitenden Maschinen erfolgt mittels Teilförderstrecken G.
In Figur 2 ist eine Bogen verarbeitende Maschine D schematisch dargestellt. Sie weist eine erste Förderstrecke H im Bereich ihres Bogenanlegers 1 und eine zweite Förderstrecke J im Bereich ihres Bogenauslegers 2 auf. Zwischen dem Bogenanleger 1 und dem Bogenausleger 2 sind Druckwerke 3 angeordnet. Ein Bogenstapel kann hier mittels einer der Teilförderstrekken G zu einer Bereitstellposition K verbracht werden. Von dort aus wird er mittels der Förderstrecke H zum Bogenanleger 1 transportiert und in diesen eingesetzt. Dazu ist auf einer Stapeltragplatte des Stapelaufzuges im Bogenanleger 1 ein separates Rollbahnstück Hl vorgesehen, das zum Einfahren der vollen Palette in den Bogenanleger 1 und zum abtransportieren
Leeren Palette dient.
einer n.aph. ,,Abarbeitung des.ßogenstaeels. Lee*:«
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&Mgr;!
Die leere Palette wird auf dem Ende H2 der Förderstrecke H zum Abtransport bereitgestellt. In dem Bogenanleger 1 ist eine Einrichtung für den Non-Stop-Stapelwechsel integriert. Diese dient dazu eine Palette eines abgearbeiteten Stapels zu entnehmen und einen Bogenstapel auf einer neuen Palette einzusetzen. Dazu untergreift eine Recheneinrichtung den auf der Palette im Bogenanleger 1 verbliebenen Stapelrest, sodass die leere Palette entnommen werden und von dem Rollbahnstück Hl auf das Ende H2 der Rollbahn geschoben werden kann.
Die leere Palette kann nun mittels eines Staplers oder eines speziellen Fördersystems 4 bis zur Förderstrecke J am Bogenausleger der Bogen verarbeitenden Maschine versetzt werden. Sie wird auf einem Rollbahnanfang Jl bereitgestellt und kann auf einem Rollbahnstück J2 auf einer Stapeltragplatte eines Stapelaufzuges im Bogenausleger 2 zur Übernahme der auszulegenden Bogen bereitgestellt werden. Dazu kann im Bogenausleger 2 eine derjenigen des Bogenanlegers 1 vergleichbare Einrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel vorgesehen sein. Die durchlaufende Rollbahn J endet an einer Bereitstel-0 lungsposition L. Von dort kann der Bogenstapel wieder auf ein Fördersystem übergeben werden oder aber mittels weiterer Fördermittel einer Weiterverarbeitung zugeführt werden. Damit die Bereitstellung des Bogenstapels an der Bereitstellungsposition L bedarfsgerecht erfolgen kann, ist im Bogenausleger 2 im Bereich des Rollbahnstückes J2 eine Schiebeeinrichtung 4.1 vorgesehen. Diese dient dazu, die leere Stapelpalette in eine verarbeitungsgerechte Position zu verbringen, so dass Bogen aller Formate wie gewünscht auf der Palette abgelegt werden können. Nach Fertigstellung des Stapels kann mittels der 0 Schiebeeinrichtung 4.1 der Bogenstapel samt Palette wieder zentrisch zur Rollbahn J verbracht werden, womit der Bogenstapel dann auch zentrisch an der Bereitstellungsposition L ankommt. Dies ist wichtig für eine ungestörte Weiterverarbeitung.
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In einem derartigen Logistiksystem ist erforderlich, den Bestand und den Umlauf von Waren zu steuern und stets genau zu kennen. Insbesondere in Zusammenhang mit einem Papierlager ist die Zufuhr, Einlagerung und Entnahme von Bedruckstoffen bzw. Bogenmaterialien genau zu überwachen. Dazu ist die Verwendung von Codierungen an den Bogenstapeln sehr vorteilhaft. Die Codierung kann direkt am Bogenstapel, z.B. in der Verpackung erfolgen. Heute werden bereits zur Kennzeichnung Strichcodierungen angebracht, die auf Abmessung, Qualität, Menge und Herkunft der Bogenmaterialien schließen lassen. Derlei Codierungen können allerdings auch unabhängig vom Bedruckstoff an der jeweils verwendeten Palette angebracht werden. Dies ist im oben beschriebenen Logistiksystem innerhalb eines graphischen Betriebes besonders günstig, da die einzusetzenden Systempaletten mit besonderen Codiereinrichtungen versehen werden können. Dies können Magnetstreifen oder Chips sein, die in den Palettenkörper eingelassen werden. Die Zuordnung der Codiereinrichtung zu entsprechenden 0 Schreib- und Lesevorrichtungen ist an den Förderstrecken leicht möglich. Dort kann auch überall eine Reinigung der Codiereinrichtungen ermöglicht werden.
Die Zufuhr von Material zur Bogen verarbeitenden Maschine sowie auch der Weitertransport eines Stapels von und zur Bogen verarbeitenden Maschine kann durch den Einsatz von Markierungshilfsmittels wie beispielsweise Strichcodierungen oder magnetcodierten Markierungen verbessert werden. Mittels dieser Codierungen kann die Steuerung des Bogenstapels angepasst an die Steuerung einer Bogen verarbeitenden Maschine oder des gesamten Logistiksystems beeinflusst werden.
Im Bereich der Anlieferung des Bogenstapels zur Non-Stop-
Einrichtung,. beispielsweise.am J3ogenanle«je>r einer Bogen verar-• · ♦·· · · · · · · · ·· · . # · · ·
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beitenden Maschine ist nun weiterhin eine Vermessungsstation 3 8 entsprechend Figur HA bis HC vorgesehen. Diese Vermessungsstation 38 liegt im Bereich der Ecke eines Transportsystems in dem der Bogenstapel 28 von einer Seite in Längsrichtung der Bogen verarbeitenden Maschine eingeschoben und dann in Querrichtung zur Bogen verarbeitenden Maschine weitertransportiert wird. Der Bogenstapel 2 8 wird dabei mittels des Transportsystems 40 bis in eine Ecke gegen Anschlagplatten und ggf. einen Palettenanschlag 42 bewegt. In dieser sogenannten Eckstation sind Sensorleisten 39 vorgesehen, die auf den zwei Stapelseiten an einer Ecke des Bogenstapels 2 8 ausgerichtet sind, während dieser gegen die Anschlagplatten 41 angestellt ist. Mittels dieser Sensorleisten 39 kann der Abstand bzw. der Verlauf der Stapelseitenkante in Höhenrichtung vermessen werden. Sollte sich hier eine Abweichung von der Vertikalen ergeben, die größer als ein gewisses Toleranzmaß ist kann der Stapel zurückgewiesen werden.
Eine weitere Verbesserung der beschriebenen Ausführungsform weist den besonderen Vorteil auf, dass die im wesentlichen kontinuierliche Verarbeitung von Stapeln nicht durch fehlerhafte Anlieferungen gestört werden kann. Sollte ein Bogenstapel nicht ausreichend genau aufgestapelt sein, kann er auf kürzestem Weg aus dem Arbeitsbereich herausgebracht und durch einen korrekt gestapelten Bogenstapel ersetzt werden. Weiterhin ist so vorteilhafterweise die schnelle Entnahme von teilverarbeiteten Stapeln möglich, sodass weitere neue Bogenstapel schnell nachgeführt werden können. Diese Verfahrensweise kann durch Puffer- oder Ausschleussstationen parallel 0 zur Anförderstrecke der Logistik gelöst werden. Diese sind als Rollbahnen, Kettenförderer oder Aufgabe-/Abnahmestation ausgebildet und mittels Transportstationen wie Querförderer oder Eckförderer mit den Anförderstrecken gekoppelt. Sie
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dienen der Rückförderung der mangelhaften Stapel oder der Reststapel.
Um die Logistik allgemein zu vereinheitlichen ist in einem weiteren Fall vorgesehen Systeme gemeinsam zu nutzen. Ein fertiger Bogenstapel kann beispielsweise zu einem Hochregallager gebracht werden, in dem auch rohe, unbearbeitete Bogenstapel vorgesehen sind. Der fertige Bogenstapel wird dazu genauso wie die rohen Bogenstapel auf eine standardisierte Stapelunterlage 26 abgesetzt, die es erlaubt Bogenstapel unterschiedlichster Formatgrößen in gleichartigen Fächern innerhalb eines Hochregallagers (siehe Figur 1) abzusetzen. In Figur 4 ist ein einfaches Beispiel für eine solche Anwendung gezeigt. Das Absetzen der Bogenstapel 28 auf einer Stapelunterlage 26 kann auf einfachste Weise mittels Stapelhubwagen oder anderen vergleichbaren Transporthilfsmitteln erfolgen. Dazu kann eine Rampe 27 vorgesehen sein, über die der Bogenstapel 2 8 auf eine aufgebockte Stapelunterlage 2 6 gefahren werden kann. Von dort wird der Bogenstapel 2 8 mitsamt der Stapelunterlage abtransportiert. Dieser Vorgang kann beim Anliefern der Bogenstapel direkt erfolgen, sodass alle Bogenstapel 2 8 auf Stapelunterlagen 2 6 transportiert werden. Der Einsatz von Systempaletten für die Non-Stop-Verarbeitung ist an dieser Stelle natürlich wahlfrei.
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[Bezugszeichenliste]
Anlieferstation A Lagerstation B Bereich C zur Akklimatisierung Bogen verarbeitenden Maschinen Dl, D2, D3 Umstapelstation E Rollbahnen F Drehelemente Fl Querschieber F2 Parkbereiche F3 Teilförderstrecken G Förderstrecke H zweite Förderstrecke J Bereitstellposition K Rollbahnstück Hl Ende H2
Rollbahnanfang Jl Rollbahnstück J2 Bereitstellungsposition L Bogenanleger 1 Bogenausleger 2 Druckwerke 3 Fördersystem 4 5 Schiebeeinrichtung Stapelunterlage Rampe 2 7
Bogenstapel 2 8 Transportpalette 2 0 Vermessungsstation 3 Sensorleisten TransportSystems 4 Anschlagplatten
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Claims (5)

1. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zum Erfassen von Daten für die Art, Menge und Qualität von in Bogenstapeln enthaltenen Bogen vorgesehen ist, dass eine Vorrichtung zum anbringen und erhalten von Daten an Bogenstapeln oder Stapeltransportmitteln vorgesehen ist und dass Mittel zur Übertragung der Daten von den Stapeln oder Stapeltransportmitteln vorgesehen sind, derart dass der Transport von Bogenstapeln, die Verarbeitung in Bogen verarbeitenden Maschinen und die Lagerung von Bogenstapeln auf Grund der gespeicherten Daten ermöglicht wird.
2. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zur Kontrolle der Maßhaltigkeit von Bogenstapeln vorgesehen ist, derart dass auf wenigstens zwei Stapelseiten des Bogenstapels ausrichtbare, die vertikale Ausrichtung der Stapelseiten erfassende Sensoreinrichtungen vorgesehen sind und dass die Sensoreinrichtungen im Bereich einer Transportstrecke des Bogenstapels angeordnet sind, wobei die Transportstrecke vorzugsweise eine Eckstation beinhaltet, in der der Bogenstapel beim Transport mit zwei zusammenlaufenden Stapelseiten Orientierungsflächen zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren als tastende Anschläge oder als berührungsfrei wirkende Sensoren ausgebildet und den Orientierungsflächen zugeordnet sind.
4. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zum Absetzen von Bogenstapeln verschiedener Formate auf einem Stapelträger vorgesehen ist, wobei zum Absetzen von Bogenstapeln Stapelträger einheitlicher Größe verwendet werden und dass die Bogenstapel auf den Stapelträgern transportiert, verarbeitet und eingelagert werden.
5. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum Aufsetzen von Bogenstapeln auf Stapelträger vorgesehen ist, wobei der Stapelträger aus einer flachen Platte besteht, die einem maximalen Format von zu verarbeitenden Bogen entspricht, derart dass ein Stapelträger auf einer Zwischenablage aufliegend mit Transportmitteln befahrbar gelagert ist, so dass ein Bogenstapel auf dem Stapelträger absetzbar und der Stapelträger gemeinsam mit dem Bogenstapel aufnehmbar ist.
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