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DE20107827U1 - Stapelumsetzer und Palettenspeicher in einer Logistik für Druckereien - Google Patents

Stapelumsetzer und Palettenspeicher in einer Logistik für Druckereien

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DE20107827U1
DE20107827U1 DE20107827U DE20107827U DE20107827U1 DE 20107827 U1 DE20107827 U1 DE 20107827U1 DE 20107827 U DE20107827 U DE 20107827U DE 20107827 U DE20107827 U DE 20107827U DE 20107827 U1 DE20107827 U1 DE 20107827U1
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Germany
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stack
pallet
sheets
pallets
turner
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DE20107827U
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Description

[Gebrauchsmusteranmeldung]
[Bezeichnung der Erfindung]
Stapelumsetzer und Palettenspeicher in einer Logistik für Druckereien
[Beschreibung]
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
[Stand der Technik]
Zur Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen in der grafischen Industrie ist es üblich, Logistiksysteme einzusetzen. Mittels derartiger Systeme ist dafür zu sorgen, dass in Stapelform vorliegende Bedruckstoffe von einer Anlieferstation über ein gegebenenfalls eingeschaltetes Zwischenlager und Transportsysteme bis zu beliebigen Bogen verarbeitenden Maschinen gebracht und von dort nach der Bearbeitung weitertransportiert werden können. Hierbei kann es erforderlich sein, im Rohzustand angelieferte Bogenstapel für die Verarbeitung in einer Bogen verarbeitenden Maschine erneut umzusetzen. Dabei werden vielfach Stapelwechsler oder andere Hilfsmittel benutzt. Weiterhin ist die Versorgung des Logistiksystems mit entsprechenden Transporthilfsmitteln zu gewährleisten. Hierbei werden insbesondere an Bogen verarbeitenden Maschinen vielfach Einrichtungen zur automatischen Auswechselung von Bogenstapeln vorgesehen. Für derartige sogenannte Non-Stop-Stapelwechselsysteme, die einem Bogenanleger oder einem Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine zugeordnet sein können, sind spezielle Transporteinrichtungen für die Bogenstapel notwendig. Hierzu werden in 0 der Regel Stapelpaletten vorwendet, die mit einem in die Tragseite eingelassenen Nutmuster ausgerüstet sind und als
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sogenannte.«Systje.mpqlgttem. feezetfccliAet^wejrdjenj. &iacgr; &idigr; &iacgr;·· *..· · ;;.* .". ·* ·* · · · : :: ·' ·' : .:. ;..; : ·..·.:.. : ···* »·
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Nutmuster kann ein Non-Stop-Stapelwechsler mit einer Hilfstragvorrichtung zum Unterfangen eines Reststapels in Form eines Stapelrechens eingreifen. Die hierfür erforderlichen speziellen Systempaletten müssen in den Logistikablauf eingebracht werden. Hierbei ist der vorhandene Bogenstapel auf eine Systempalette umzusetzen. Beim Weiterverarbeiten kann es außerdem erforderlich sein, einen gewissen Kreislauf für die Systempaletten vorzusehen, der es erlaubt die Systempaletten erneut zu verwenden, wenn ein Stapel abgearbeitet ist. Darüber hinaus kann eine derartige Systempalette auch sowohl beim Verwenden eines Bogenstapels im Bogenanleger einer Bogen verarbeitenden Maschine als auch im Bogenausleger derselben Maschine eingesetzt werden. Daher ist eine Logistik auch in diesem Bereich sinnvoll, wobei die Paletten von und zu der Maschine, sowie auch vom Bogenanleger zum Bogenausleger der Maschine zu transportieren sind. Weiterhin ist es möglich eine Lagerhaltung im Bereich der Druckerei vorzusehen, derart dass die angelieferten Bogenstapel für eine Verarbeitung an den vorhandenen Bogen verarbeitenden Maschi-0 nen bereitgehalten werden. Insbesondere ist für den Einsatz der Systempaletten zu sorgen.
Ziel der Erfindung ist es daher, die Verarbeitung eines beliebigen Bogenstapels auf einfachste Weise zu lösen, wobei die Bestückung mit Systempaletten vereinfacht werden soll.
[Aufgabe der Erfindung]
Die Aufgabe der Erfindung gestaltet sich daher in der Weiterentwicklung der Vorrichtung nach dem Oberbegriff des An-0 spruchs 1 dahingehend, dass eine erleichterte Bogenstapelhandhabung ermöglicht wird, wenn Bogenstapel mit sogenannten Systempaletten kombiniert werden sollen.
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Die Lösung der Aufgabe gestaltet sich nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht darin, dass ein einfaches Gerät zum Zuführen von speziellen Systempaletten zum Bogenstapel vorgesehen werden kann. Die Verwendung dieses Umstaplers vereinheitlicht und integriert die Zuführung von Systempaletten und Abfuhr von Transportpaletten. Die Anbindung an das Logistiksystem gestaltet sich vorteilhaft einfach. Der Umstapler kann dem Stapelwender zugeordnet und in den Boden eingelassen sein. Die Zufuhr der Systempaletten zum Stapelwender ist dann entsprechend organisiert.
Der Vorteil einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass ein Stapel ohne die Palette zu untergreifen von der Palette entnommen und auf eine Systempalette abgesetzt werden kann. Hierbei ergibt sich eine vereinfachte Umsetzmöglichkeit des Stapels von einer Transportpalette oder einem beliebigen Palettenträger auf eine Spezialpalette.
[Beispiele]
Eine Vorrichtung der genannten Art wird im folgenden näher anhand von zeichnerischen Darstellungen beschrieben. Darin zeigt
Figur 1 ein System für Druckereilogistik, Figur 2 eine Schema einer logistisch eingebundenen Bogen verarbeitenden Maschine Figur 3A bis 3C
einen Umstapler,
Figur 4A bis 4C
eine weitere Ausführungsform eine Umstaplers und Figur Ä'rfiSs ^c::": ·: i":"" &khgr;·":"·" I ! &Iacgr;
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einen palettenlosen Stapelumsetzer.
Wie in Figur 1 dargestellt, besteht die Logistik an Bogen verarbeitenden Maschinen in grafischen Betrieben in aller Regel aus einer Anlieferstation A, an der Bogenstapel auf Transportpaletten vom Papierhersteller angeliefert werden. Von dort aus können die Bogenstapel zunächst zu einer Lagerstation B verbracht werden. Diese kann beispielsweise aus einem Hochregallager bestehen, das eine platzsparende Lagerung des Papiervorrates ermöglicht.
Weiterhin kann jeder Bogenstapel von einem Bereich C zur Akklimatisierung direkt in den Bereich der Verarbeitung zu auf Bogen verarbeitenden Maschinen Dl, D2, D3 angeliefert werden. Bevor der Bogenstapel an eine Bogen verarbeitende Maschine verbracht wird, kann er an einer Umstapelstation E von einer Transportpalette entnommen und auf eine Systempalette umgesetzt werden. Hierbei kann es erforderlich sein, die Umhüllung des Bogenstapels zu entfernen, die für den 0 Transport vorgesehen war. Darüber hinaus kann der Bogenstapel
an dieser Stelle oder bereits bei der Anlieferung mit einer Codierung versehen werden, die sowohl in seiner Herkunft seine Eigenschaften als auch seine Verarbeitungshinweise enthält.
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Der Transport der Bogenstapel erfolgt mittels Rollbahnen F zwischen den verschiedenen Stationen. Im Bereich der Rollbahnen F können sowohl Drehelemente Fl als auch Querschieber F2 zum Drehen oder querversetzen der Bogenstapel vorgesehen 0 sein. Des weiteren sind häufig parallele Parkbereiche F3 für bereitzustellende Bogenstapel vorhanden. Die Anbindung der Haupttransportstrecke an die Förderstrecken der Bogen verarbeitenden Maschinen erfolgt mittels Teilförderstrecken G.
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In Figur 2 ist eine Bogen verarbeitende Maschine D schematisch dargestellt. Sie weist eine erste Förderstrecke H "Im Bereich ihres Bogenanlegers 1 und eine zweite Förderstrecke J im Bereich ihres Bogenauslegers 2 auf. Zwischen dem Bogenanleger 1 und dem Bogenausleger 2 sind Druckwerke 3 angeordnet. Ein Bogenstapel kann hier mittels einer der Teilförderstrekken G zu einer Bereitstellposition K verbracht werden. Von dort aus wird er mittels der Förderstrecke H zum Bogenanleger 1 transportiert und in diesen eingesetzt. Dazu ist auf einer Stapeltragplatte des Stapelaufzuges im Bogenanleger 1 ein separates Rollbahnstück Hl vorgesehen, das zum Einfahren der vollen Palette in den Bogenanleger 1 und zum abtransportieren einer nach Abarbeitung des Bogenstapels leeren Palette dient. Die leere Palette wird auf dem Ende H2 der Förderstrecke H zum Abtransport bereitgestellt. In dem Bogenanleger 1 ist eine Einrichtung für den Non-Stop-Stapelwechsel integriert. Diese dient dazu eine Palette eines abgearbeiteten Stapels zu entnehmen und einen Bogenstapel auf einer neuen Palette einzusetzen. Dazu untergreift eine Recheneinrichtung den auf 0 der Palette im Bogenanleger 1 verbliebenen Stapelrest, sodass die leere Palette entnommen werden und von dem Rollbahnstück Hl auf das Ende H2 der Rollbahn geschoben werden kann. Die leere Palette kann nun mittels eines Staplers oder eines speziellen Fördersystems 4 bis zur Förderstrecke J am Bogenausleger der Bogen verarbeitenden Maschine versetzt werden. Sie wird auf einem Rollbahnanfang Jl bereitgestellt und kann auf einem Rollbahnstück J2 auf einer Stapeltragplatte eines Stapelaufzuges im Bogenausleger 2 zur Übernahme der auszulegenden Bogen bereitgestellt werden. Dazu kann im 0 Bogenausleger 2 eine derjenigen des Bogenanlegers 1 vergleichbare Einrichtung zum Non-Stop-Stapelwechsel vorgesehen sein. Die durchlaufende Rollbahn J endet an einer Bereitstellungsposition L. Von dort kann der Bogenstapel wieder auf ein
m,it.tels weiterer
Fördersystem übergeben werden oder aber. m,it.t
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Fördermittel einer Weiterverarbeitung zugeführt werden. Damit die Bereitstellung des Bogenstapels an der Bereitstellungsposition L bedarfsgerecht erfolgen kann, ist im Bogenausleger 2 im Bereich des Rollbahnstückes J2 eine Schiebeeinrichtung 4.1 vorgesehen. Diese dient dazu, die leere Stapelpalette in eine verarbeitungsgerechte Position zu verbringen, so dass Bogen aller Formate wie gewünscht auf der Palette abgelegt werden können. Nach Fertigstellung des Stapels kann mittels der Schiebeeinrichtung 4.1 der Bogenstapel samt Palette wieder zentrisch zur Rollbahn J verbracht werden, womit der Bogenstapel dann auch zentrisch an der Bereitstellungsposition L ankommt. Dies ist wichtig für eine ungestörte Weiterverarbeitung.
In Figur 3A bis 3C ist eine Umstapeleinrichtung gezeigt. Im Bereich der Umstapelstation E entsprechend Figur 1 kann eine Vorrichtung vorgesehen sein, mittels derer der Bogenstapel 28 gemeinsam mit seiner ihn tragenden Transportpalette 2 9 auf eine Systempalette 30 aufsetzbar ist. Diese Systempalette 30 0 wird aus einem Palettenspeicher 31 entnommen und mittels einer Schiebeeinrichtung 32 unter die angehobene Transportpalette 2 9 geschoben. Danach kann der Bogenstapel 2 8 der nun auf zwei Paletten aufsitzt in einem Stapelwender gewendet und die Transportpalette 2 9 von diesem entnommen werden. Dazu ist 5 der Stapelwender mit einer Klemmvorrichtung zum Halten der Systempalette 3 0 versehen. Eine vereinfachte Vorrichtung dient dem gerichteten Aufsetzen des Bogenstapels 28 auf eine Systempalette 30. Dazu sind auf der Vorrichtung an einer Anschlagwand 33 farbige Markierungen 34 vorhanden.
In Figur 4A bis 4C ist eine Umstapeleinrichtung 35 zum Absetzen eines Bogenstapels 28 in auf einer Systempalette 30 in einem Stapelwender 36 gezeigt. Die Umstapeleinrichtung ist
vor dem Stapelwender 36 ^ang^eordnet .u.nd ,in, d.en Boden versenk-• · ··· * .· i &igr; &Iacgr; ; &idigr; .* ·**· ·* j* i i i
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bar ausgeführt. Sie weist in den Bereich des Stapelwenders ausfahrbare Tragarme 37 auf. Die Systempalette 30 kann nach anheben des Bogenstapels 28 mit der Transportpalette 29 untergeschoben werden. Dann setzt die Umstapeleinrichtung 3 den Bogenstapel 2 8 wieder gemeinsam mit der Transportpalette
2 9 auf der Systempalette 3 0 ab. Der Stapelwender 3 6 kann nun das Paket aus Transportpalette 29, Systempalette 3 0 und Bogenstapel 2 8 gemeinsam erfassen und wenden. Die Systempalette 30 wird an der entsprechenden Halteplatte des Stapelwenders 36 geklemmt. Die Palettenklemmung 37.1 ist für alle Palettenformate geeignet. Sie weist eine Klemmschiene auf, die mittels eines Hebeltriebes gegen den Palettenfuß der Systempalette 3 0 fährt und diesen so klemmt, dass die Systempalette 3 0 beim Wenden kopfüber an der dann oben stehenden Halteplatte hängen bleibt.
Die Palettenklemmung kann auch als System von hakenförmigen Elementen an der entsprechenden Halteplatte des Stapelwenders
3 6 vorgesehen sein.
In Figur 5A bis 5C ist ein Stapelumsetzer gezeigt, mittels dessen ein Bogenstapel 2 8 über Klemmarme 43 erfaßt und von einer Palette abgehoben werden kann. Dies wird dadurch möglich, dass die Bogenstapel 28 im Transportzustand noch in einer Folienhülle verpackt sind und dadurch eine ausreichende Eigenstabilität besitzen. Das Umsetzen des Bogenstapels 28 wird so stark vereinfacht. Eine Überkopfauswechselung der Transportpalette gegen eine Systempalette ist so nicht mehr erforderlich.
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[Bezugszeichenliste]
Anlieferstation A Lagerstation B Bereich C zur Akklimatisierung Bogen verarbeitenden Maschinen Dl, D2, D3 Umstapelstation E Rollbahnen F Drehelemente Fl Querschieber F2 Parkbereiche F3 Teilförderstrecken G Förderstrecke H zweite Förderstrecke J Bereitstellposition K Rollbahnstück Hl Ende H2
Rollbahnanfang Jl Rollbahnstück J2 Bereitstellungsposition L Bogenanleger 1 Bogenausleger 2 Druckwerke 3 Fördersystem 4 5 Schiebeeinrichtung Bogenstapel 2 8 Transportpalette Systempalette 3 Palettenspeicher 0 Schiebeeinrichtung Anschlagwand 3 3 Markierungen 34 Umstapeleinrichtung 3
Stapelwender 3 6
1713-"i90T-19*11*. doc / 38400 Byte / 08.05.01 10:23:49
9/&Idigr;3
«· it
Tragarme 3 7
Palettenklemmung 37.1
Klemmarme 43
&idiagr;&Tgr;&idiagr;3'-&Idigr;909"l911.doc / 38400 Byte / 08.05.01 10:23:49

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zum Absetzen von auf Transportpaletten aufsitzenden Bogenstapeln auf einer mit einer genuteten tragenden Oberfläche versehenen Systempalette vorgesehen ist, dass die Vorrichtung ein Magazin für Systempaletten aufweist, dass eine vertikale Anschlagfläche vorgesehen ist vor der auf einer horizontalen Fläche eine Systempalette positionierbar ist und dass eine Transportpalette mit aufsitzendem Bogenstapel mittels eines Transportmittels gegen die Anschlagfläche auf der Systempalette absetzbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Systempaletten aus einem Speicherbereich mittels eines Antriebes auf die horizontale Fläche förderbar sind.
3. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum Auswechseln einer Transportpalette gegen eine auf ihrer tragenden Oberseite mit einem Nutmuster versehene Systempalette als Hubvorrichtung ausgebildet ist, die einem Stapelwender zugeordnet ist, wobei die Hubvorrichtung dem Stapelwender so zugeordnet ist, dass mittels ihrer im Stapelwender abgesetzte Bogenstapel anhebbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als im Boden versenkbare, mit in Richtung zum Stapelwender ausfahrbaren Tragarmen versehene Hubeinrichtung ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stapelwender eine Einrichtung zum automatische Transport von Systempaletten in den Stapelwender bei angehobenem Bogenstapel zugeordnet ist.
6. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stapelwender vorgesehen ist, an dessen wenigstens einer Tragplatte eine Klemmvorrichtung für Paletten vorgesehen ist, derart, dass Paletten beliebiger Größe festklemmbar sind, wobei eine gegenüber einem Wiederlager am Stapelwender verschiebbar angeordnete Klemmschiene zum Festklemmen der Paletten dient.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum Klemmen der Systempaletten mittels eines Spindeltriebes bewegbar ist, wobei die Klemmschiene an Führungen verschiebbar gehaltert und auf einer oder beiden Tragplatten des Stapelwenders vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Klemmen der Systempaletten als System von hakenförmigen Elementen auf einer oder beiden Tragplatten des Stapelwenders vorgesehen ist.
9. Vorrichtung zum Transport von Bogenstapeln, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum Erfassen eines Bogenstapels auf einer Palette vorgesehen ist, wobei die Vorrichtung so gestaltet ist, dass der Bogenstapel mittels Haltearmen an wenigstens zwei gegenüberliegenden Seitenflächen erfassbar und mittels Reibschluß von einer Palette abhebbar und auf einer weiteren Palette absetzbar ist, wobei der Bogenstapel vorzugsweise allseitig oder auf mehreren Seiten von einer Transportumhüllung umfangen ist.
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