DE20020988U1

DE20020988U1 - Zange zur Verwendung in beengten Platzverhältnissen

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Publication number: DE20020988U1
Application number: DE20020988U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2001-03-29
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: GB0029717D0; FR2817786A3; GB2369794B; GB2369794A; FR2817786B3

Description

Reinhardt Söllner Ganahl

PATENTANWÄLTE

Patentanwälte Reinhardt Söllner Ganahlp P.O. Box 12261 D-85542 Kirchheim b. München

12.12.2000 Deutsches Gebrauchsmuster
Hsieh, Shih-Kuei
DE-2789

Zange zur Verwendung in beengten Platzverhältnissen

Die vorliegende Erfindung betrifft ein von Hand betätigtes Werkzeug und befasst sich insbesondere mit einer Zange, die bezüglich mehrerer Funktionseigenschaften entsprechend verschiedener Arbeitsbedingungen angepasst werden kann. Daher kann die Zange in unterschiedlichen beengten Einsatzräumen verwendet werden.

Fig. 1 zeigt eine bekannte Zange 10 mit einem Zangenmaul 12 und zwei Griffen 14. Ein Benutzer kann die Griffe halten, um das Zangenmaul so zu steuern, dass es sich öffnet oder schließt, um ein Werkstück zu klemmen. Das Zangenmaul 12 und die Griffe 14 sind dabei kolinear angeordnet. Wenn eine solche Zange bedient wird, dann muss ein Benutzer sein/ihr Handgelenk verbiegen und ist dem sogenannten Handwurzeltunnel-Syndrom ausgesetzt. Darüber hinaus kann eine solche Zange kaum in beengten Platzverhältnissen Anwendung finden.

Es wurde auch bereits eine verbesserte Zange entwickelt, wie sie in Fig. 2 bis 4 dargestellt ist. Eine solche Zange besitzt ein Zangenmaul 15, welches nicht koaxial mit den Griffen 16 verläuft. Bei ihrer Benutzung verläuft das Handgelenk eines Benutzers

European Patent and Hausen 5b P.O. Box 1226

Trademark Attorneys D-85551 Kirchheim b. München D-85542 Kirchheim b. München

Dipl.-Ing. Markus Reir^rdt fatmerj® Tel c49.(89).9O 48 00 81

DipUng. Udo Söllner: J:.. * I te-rtfaj: infcSpatnfeä.coSi Ij *..* *..* Fax}-49·(89*)·90480083 (G3)
Dipl.-Phys. Bernhard (SanäiC .* !internet: wAw.patmsn.cem "J '_tt' ·..· Fax «-49·(8$)·9.0 48 00 84 (Q4)

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und der Unterarm kolinear oder geradlinig, um der Ausbildung des menschlichen Körpers Rechnung zu tragen. Auch kann eine solche Zange in beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden.

Das Zangenmaul 15 und die Griffe 16 verbleiben aber in einem festen Winkel, so dass die Zange nur in einem bestimmten Einsatzbereich verwendet werden kann und kaum auf andere beengte Platzverhältnisse eingestellt werden kann.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher nunmehr zur Beseitigung der geschilderten Nachteile der Aufgabe zugrunde, eine Zange zu schaffen, die entsprechend unterschiedlicher Arbeitseinsatzbedingungen hinsichtlich unterschiedlicher Funktionsaspekte verwandelt werden kann. Die Zange soll damit in unterschiedlichen beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden können.

Die Erfindung weist zur Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.

Nach der Erfindung ist eine Zange für beengte Platzverhältnisse vorgesehen, mit einem Paar von Verbindungsabschnitten, die einander überlappen und miteinander mittels eines Achsstifts verbunden sind, wodurch die Verbindungsabschnitte zu öffnen und zu schließen sind, einem Paar von Backenabschnitten, die gegenüberliegend an einem Ende der Verbindungsabschnitte in der gleichen Richtung angeordnet sind zur Bildung eines Zangenmauls und zwei Griffen, die an den anderen Enden der Verbindungsabschnitte angeordnet sind, damit ein Benutzer sie festhalten kann und das Öffnen und Schließen der Backenabschnitte steuern kann , wobei ein Ende wenigstens eines der Griffe verdrehbar bzw. gelenkig mit einem Ende eines zugehörigen Verbindungsabschnitts verbunden ist, wodurch der Griff drehbar und in unterschiedliche Bedienungsstellungen umwandelbar ist.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:

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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht, die den Aufbau und die Funktionsweise

einer bekannten Zange zeigt;

Fig. 2 den Aufbau einer anderen Art einer bekannten Zange;

Fig. 3 den Aufbau einer weiteren Art einer bekannten Zange;

Fig. 4 den Aufbau einer wiederum anderen Art einer bekannten Zange;

Fig. 5 eine perspektivische Teilexplosionsdarstellung einer bevorzugten Aus

führungsform einer Zange nach der vorliegenden Erfindung;

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht der Ausführungsform nach Fig. 5 im

zusammengebauten Zustand;
15

Fig. 7 eine weitere Ansicht nach Fig. 6, die zeigt, wie der Griff umgedreht wird;

Fig. 8 eine Ansicht nach Fig. 7, die die Verwendung der Zange zeigt;

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer

Zange nach der vorliegenden Erfindung;

Fig. 10 eine perspektivische Teilexplosionsdarstellung der Ausführungsform

nach Fig. 9;
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Fig. 11 eine teilweise geschnittene Darstellung der Ausführungsform nach Fig.

9;

Fig. 12 eine Ansicht auf die Ausführungsform nach Fig. 9 von der Seite;
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Fig. 13 eine Ansicht der Zange nach Fig. 9, die zeigt, dass die Griffe um einen Winkel gedreht wurden;

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Fig. 14 eine Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer Zange nach der vorliegenden Erfindung;

Fig. 15 eine Teilschnittansicht einer wiederum weiteren Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung;

Fig. 16 eine Ansicht die zeigt, dass die Zange nach Fig. 15 bezüglich eines weiteren Aspekts umgewandelt ist;

Fig. 17 eine Teilschnittansicht einer wiederum weiteren Ausführungsform einer Zange nach der vorliegenden Erfindung;

Fig. 18 eine Teilschnittansicht einer wiederum weiteren Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung.

Nachfolgend wird auf Fig. 5 und 6 der Zeichnung Bezug genommen. Die Zange 20 nach der vorliegenden Erfindung weist ein Paar von Kragenabschnitten oder Verbindungsabschnitten 22, 22' auf, die einander überlappen und gelenkig miteinander verbunden sind und zwar über einen Drehstift oder Achsstift 24, wodurch die Verbindungsabschnitte 22, 22' um den Drehstift 24 herum geöffnet und geschlossen werden können.

Die Zange weist ein Paar von Backenabschnitten 26, 26' auf, die Klemmbacken sein können zum Klemmen eines Werkstücks oder Schneiden zum Schneiden eines Werkstücks, wobei sich die Backe &eegr; abschnitte 26, 26' gegenüberliegend in Richtung nach außen gerichtet von einem Ende der Verbindungsabschnitte 22, 22' in die gleiche Richtung erstrecken, um ein Zangenmaul zu begrenzen. Es sind zwei Griffe 28, 30 vorgesehen, die gebogene Stangen sind, die jeweils mit den anderen Enden der Verbindungsabschnitte 22, 22' verbunden sind, um durch einen Benutzer gehalten zu werden, wobei der Griff 28 direkt einstückig mit dem Verbindungsabschnitt 22' ausgebildet ist, während der Griff 30 getrennt davon hergestellt und mit dem Verbindungsabschnitt 22 verbunden wird.

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Von dem anderen Ende des Verbindungsabschnitts 22 erstreckt sich eine Drehachse 35 in Richtung nach außen gerichtet.

Ein Ende des Griffes 30 ist mit einer sich in Richtung nach innen gerichtet erstreckender Achsbohrung 32 ausgebildet, in die die Drehachse oder die Lenkachse 35 eingesetzt wird, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Der Griff 30 ist um die Drehachse 35 herum drehbar angeordnet. Das freie Ende der Drehachse 35 ist mit einem Nietkopf versehen, um einen balligen oder ausgebauchten Abschnitt 351 auszubilden und mit einem bestimmten Bauteil festgelegt, das verhindert, dass sich der Griff 30 löst.

Es ist ein federndes Druckbauteil 36 vorgesehen mit einer Feder 37 und einem Kugelkörper 38, der in einer Vertiefung 221 des Verbindungsabschnitts 22 eingebettet ist, um federnd auf einen Positionierabschnitt 33 des Gelenkendes des Griffes 30 zu drücken, um den Griff 30 auszurichten bzw. zu positionieren.

Bei dieser Ausführungsform ist die Drehachse 35 parallel zu der Längsrichtung der Zange ausgebildet. Es ist dabei aber festzuhalten, dass die Gelenksbohrung 32, die Drehachse 35 und das federnde Druckbauteil 36 austauschbar in dem Verbindungsabschnitt 22 und dem Griff 30 angeordnet sein können und nicht auf die Ausführungsform gemäß der Darstellung nach der Zeichnung beschränkt sind.

Wenn von dem federnden Druckbauteil 36 auf den Positionierabschnitt 33 des Griffes 30 gedrückt wird und dieser so, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, ausgerichtet wird, dann verlaufen die Griffe 30, 28 zu der Längsachse der Zange spiegelsymmetrisch zueinander, wobei diese dann als ganz normale Zange verwendet werden kann.

Wie es in Fig. 7 dargestellt ist, kann der Griff 30 umgedreht werden, um an dem anderen Griff 28 anzuliegen, wobei das Druckbauteil 36 dann auf den anderen Positionierabschnitt 34 drückt. Gleichzeitig wird das von den beiden Griffen benötigte VoIumen verringert und die Zange 20 kann einfach in beengten Raumverhältnissen A benutzt werden, wie es in Fig. 8 dargestellt ist.

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Fig. 9 und 10 der Zeichnung zeigen eine weitere Ausführungsform der Zange 40 nach der vorliegenden Erfindung mit einem Paar von Verbindungsabschnitten 42, 42', die gelenkig miteinander über eine Drehachse 45 verbunden sind, einem Paar von Backenabschnitten 46 und zwei Griffen 50, 50'. Die Griffe 50, 50' werden getrennt hergestellt und mit dem Verbindungsabschnitt 42 gelenkig verbunden. Der Verbindungsabschnitt 42' ist mit dem Griff 50 bzw. 50' über die gleiche Einrichtung verbunden. Nachfolgend wird daher ein Griff exemplarisch dargestellt.

Das freie Ende des Verbindungsabschnitts 42 ist mit einem Ansatz 43 ausgebildet, der eine quer verlaufende Drehpunktsgewindebohrung 44 aufweist. Ein Ende des Griffes 50 ist mit einem gekrümmten Vorsprung 52 ausgebildet mit einer Drehpunktsbohrung 53. Eine Drehachse 55, die ein Bolzen ist, ist in die Drehpunktsbohrungen 44, 53 eingeschraubt, um den Griff mit dem Verbindungsabschnitt um die Drehachse 55 herum gelenkig zu verbinden. Ein federndes Druckbauteil 56 ist in einer Vertiefung 421 des Verbindungsabschnitts 42 eingebettet, wie es in Fig. 11 dargestellt ist, um einen Positionierabschnitt des Vorsprungs 52 des Griffes 50 federnd zu beaufschlagen, um den Griff zu positionieren bzw. auszurichten. Darüber hinaus ist ein weiches Ringbauteil oder eine Federscheibe 58 zwischen den aneinander liegenden Flächen des Ansatzes 43 und des Vorsprungs 52 eingebettet, um federnd die Drehpunktsabschnitte des Verbindungsabschnitts und des Griffes zu beaufschlagen und zu verhindern, dass sich die Drehpunktachse 55 löst.

Bei dieser Ausführungsform ist die Drehachse 55 senkrecht zur Längsrichtung der Zange angeordnet.
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In hierzu ähnlicher Weise kann das Druckbauteil 56 und der Positionierabschnitt 54 austauschbar im Verbindungsabschnitt 42 und Griff 50 angeordnet sein.

Im Einsatz verläuft, wenn auf das Druckbauteil 56 gedrückt wird und es sich in einem Positionierabschnitt 54 des Griffes 50 angeordnet befindet, wie es in Fig. 12 dargestellt ist, die Längsrichtung des Griffes 50 parallel zu der Längsrichtung des Verbindungsabschnitts 42. Wenn die Griffe gedreht werden, um das Druckbauteil 56 gegen den anderen Positionierabschnitt 54 in Druckanlage zu bringen, dann schließen die

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Längsrichtung der Griffe 50 und die Längsrichtung des Verbindungsabschnitts 42 einen vorbestimmten Winkel ein, wie es Fig. 13 dargestellt ist. In einem solchen Zustand kann daher die Zange in beengten Platzverhältnissen verwendet werden.

Fig. 14 der Zeichnung zeigt eine weitere Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung, die weitgehend identisch ist zu der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform. Gleiche Bauteile werden daher mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Drehpunktsachse 55, die dazu verwendet wird, den Griff 50 mit dem Verbindungsabschnitt 42 gelenkig zu verbinden, ist ein Achsstift. Ein Ende der Gelenkachse 55 weist einen getriebenen Umfang 551 auf, der sich in der Drehbohrung 54 des Verbindungsabschnitts 42 im Eingriff befindet, ohne sich lösen zu können. Das andere Ende der Drehachse 55 durchsetzt den Griff 50 und ist über ein Befestigungsbauteil, wie beispielsweise eine C-förmige Klammer 59 oder einen Clip festgelegt, um zu verhindern, dass sich der Griff löst.

Fig. 15 der Zeichnung zeigt eine weitere Ausführungsform einer Zange 60 nach der vorliegenden Erfindung, bei der die beiden Griffe 70, 70' getrennt hergestellt werden. Der Griff 70' ist mit dem freien Ende eines Verbindungsabschnitts 62' gelenkig verbunden und zwar über einen quer verlaufenden ersten Gelenkstift 75 und wird über ein federndes Druckbauteil 76 beaufschlagt und positioniert.

Diese Ausführungsform weist auch ein Zwischenbauteil 80 auf. Ein Ende des Zwischenbauteils 80 ist mit einem Flansch 82 ausgebildet, während sein anderes Ende mit einer zweiten Drehachse 84 ausgebildet ist. Der Flansch des Zwischenbauteils 80 ist mit einer Drehpunktsbohrung 83 ausgebildet. Ein weiterer erster Gelenkstift 75 durchsetzt die Drehpunktsbohrung 83 und die Drehpunktsbohrung 63 des Verbindungsabschnitts 62, um das Zwischenbauteil 80 und den Verbindungsabschnitt 62 gelenkig miteinander zu verbinden. Das Zwischenbauteil 80 ist mit mehreren Positionierabschnitten 86 ausgebildet, auf die über ein anderes Druckbauteil 76' gedrückt und mit denen es ausgerichtet wird. Die zweite Gelenkachse 84 durchsetzt die Achsbohrung 72 des Griffes 70, so dass der Griff 70 um die zweite Gelenkachse 84 herum drehbar ist. Ein zweites Druckbauteil 88 ist in dem Körper des Zwischenbauteils

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80 eingebettet, um federnd auf einen der Positionierabschnitte 74 des Griffes 70 zu drücken und den Griff zu positionieren.

Bei der Verwendung dieser Ausführungsform sind der Griff 70', der Griff 70 und das Zwischenbauteil 80 um die beiden ersten Drehachsen 75 herum drehbar, wie es in Fig. 16 dargestellt ist. Der Griff 70 ist auch um die zweite Drehachse 84 herum drehbar, um den Griff 70' daran anliegen zu lassen, wie es durch die strichpunktierte Linie dargestellt ist.

Demgemäss verläuft die erste Drehachse 75 dieser Ausführungsform senkrecht zu der Längsrichtung der Zange, während die zweite Drehachse 84 parallel zu der Längsrichtung der Zange verläuft. Daher kann der Griff gedreht und verdreht werden und die Zange kann vielfältig verwendet werden. Die Zange nach der vorliegenden Erfindung kann in verschiedene Betriebszustände umgewandelt werden und auf verschiedene Arten von engen Platzverhältnissen und Anforderungen des menschlichen Körpers angepasst werden.

Fig. 17 zeigt eine weitere Ausführungsform der Zange 90 nach der vorliegenden Erfindung, bei der der Abstand zwischen den beiden Backenabschnitten 94, 94' der Zange einstellbar ist. Der Verbindungsabschnitt 92 ist mit dem Griff 95 über eine quer verlaufende Drehachse 96 verbunden.

Fig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Zange 100 nach der vorliegenden Erfindung, bei der der Abstand zwischen den beiden Backenabschnitten 104 der Zange auch eingestellt werden kann und wenigstens ein Verbindungsabschnitt 102 gelenkig mit einem Griff 105 über eine längs verlaufende Drehachse 106 gelenkig verbunden ist.

Die Erfindung schafft daher eine Zange zur Verwendung in beengten Platzverhältnissen mit einem Paar von Verbindungsabschnitten, die gelenkig miteinander über einen Drehstift verbunden sind und geöffnet sowie geschlossen werden können. Die Zange weist ein Paar von Backenabschnitten auf, die an einem Ende der Verbindungsabschnitte in der gleichen Richtung verlaufend angeordnet sind, um ein Zan-

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genmaul zu begründen. Es sind zwei Griffe an den anderen Enden der Verbindungsabschnitte angeordnet, damit ein Benutzer sie mit seinen Händen festhalten kann und die Klemmabschnitte öffnen und schließen kann. Wenigstens einer der Griffe ist drehbar, verschwenkbar oder gelenkig mit einem zugehörigen Verbindungsabschnitt verbunden, wobei der Griff um den Gelenkabschnitt gedreht werden kann und in verschiedene Betriebszustände umgewandelt werden kann und auf verschiedene Bedürfnisse am Einsatzort angepasst werden kann.

Hinsichtlich vorstehend im einzelnen nicht näher erläuterten Merkmale der Erfindung wird im übrigen ausdrücklich auf die Ansprüche und die Zeichnung verwiesen

Claims

1. Zange für enge Platzverhältnisse, mit:

- einem Paar von Verbindungsabschnitten (22, 22'; 42, 42'; 62, 62'), die einander überlappen und miteinander mittels eines Achsstifts (24; 45) verbunden sind, wodurch die Verbindungsabschnitte (22, 22'; 42, 42'; 62, 62') zu öffnen und zu schließen sind;

- einem Paar von Backenabschnitten (26, 26'; 46; 94, 94'), die gegenüberliegend an einem Ende des Verbindungsabschnitte (22, 22'; 42, 42'; 62, 62') in der gleichen Richtung angeordnet sind zur Bildung eines Zangenmauls;

- zwei Griffen (28, 30; 50, 50'), die an den anderen Enden der Verbindungsabschnitte (22, 22'; 42, 42'; 62, 62') angeordnet sind, damit ein Benutzer sie festhalten kann und um das Öffnen und Schließen der Backenabschnitte (26, 26'; 46; 94, 94') zu steuern, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende wenigstens eines der Griffe (28, 30; 50, 50') gelenkig mit einem Ende eines zugehörigen Verbindungsabschnitts (22, 22'; 42, 42'; 62, 62') verbunden ist, wodurch der Griff drehbar und in unterschiedliche Bedienungsstellungen umwandelbar ist.

2. Zange nach Anspruch 1, wobei der Griff (30) um eine Achse drehbar ist, die parallel zu einer Längsachse der Zange läuft.

3. Zange nach Anspruch 1, wobei jeder der Griffe (50, 50') um eine Achse drehbar ist, die senkrecht zur Längsrichtung der Zange verläuft.

4. Zange nach Anspruch 1, wobei der Griff (30) und der Verbindungsabschnitt (22) drehbar miteinander über eine Drehachse (35) verbunden sind, wobei die Drehachse (35) eine Achse aufweist, die parallel zur Längsrichtung der Zange verläuft, wodurch der Griff (30) drehbar ist zur Anlage am anderen Griff (28) oder spiegelsymmetrisch zum anderen Griff (28) angeordnet ist.

5. Zange nach Anspruch 1, wobei jeder der beiden Griffe (50, 50') drehbar mit einem der Verbindungsabschnitte (42, 42') über eine Drehachse (55) verbunden ist, wobei die Drehachse (55) eine Achse aufweist, die senkrecht zur Längsrichtung der Zange verläuft, wodurch die Griffe (50, 50') drehbar sind zur Veränderung eines Winkels, der durch die Griffe (50, 50') und die Verbindungsabschnitte (42, 42') aufgespannt ist.

6. Zange nach Anspruch 1, weiterhin mit einem federnden Druckbauteil (36; 56), welches zwischen den Schwenkabschnitten des Griffes und den Verbindungsabschnitten (22, 22'; 42, 42') angeordnet ist zur federnden Festlegung des Griffes (30; 50).

7. Zange nach Anspruch 4, wobei ein Ende der Drehachse (35) fest mit einem freien Ende des Verbindungsabschnitts (22) verbunden ist und das Drehende des Griffs (30) mit einer Achsbohrung (32) ausgebildet ist, in die die Drehachse (35) eingesetzt ist.

8. Zange nach Anspruch 4, wobei ein Ende der Drehachse fest mit dem Drehende des Griffes (30) verbunden ist und das freie Ende des Verbindungsabschnitts (22) mit einer Achsbohrung ausgebildet ist, in die die Drehachse eingesetzt ist.

9. Zange nach Anspruch 5, wobei das Drehende des Verbindungsabschnitts (42) mit einer quer verlaufenden Drehbohrung (44) ausgebildet ist und die Drehachse (55) quer verlaufend fest an dem Drehende des Griffes (50) angeordnet und in die Drehbohrung (44) eingesetzt ist.

10. Zange nach Anspruch 5, wobei das Drehende des Griffes (50) mit einer quer verlaufenden Drehbohrung versehen ist und die Drehachse querverlaufend fest an dem Drehende des Verbindungsabschnitts (42) angeordnet ist und in die Drehbohrung eingesetzt ist.

11. Zange nach Anspruch 5, wobei jedes der Drehenden des Verbindungsabschnitts (42, 42') und des Griffs (50, 50') mit einer quer verlaufenden Drehbohrung ausgebildet ist und die Drehachse drehbar in der Drehbohrung eingesetzt ist.

12. Zange nach Anspruch 1, weiterhin mit einem Zwischenbauteil (80), wobei ein Ende des ersten Griffes gelenkig mit einem Ende des Verbindungsabschnitts (62) über eine erste Drehachse (75) verbunden ist und ein Ende des Zwischenbauteils (80) gelenkig mit einem Ende des anderen Verbindungsabschnitts (62') über eine weitere erste Drehachse (75) verbunden ist und die beiden ersten Drehachsen (75) Achsen aufweisen, die senkrecht zur Längsrichtung der Zange verlaufen und ein Ende eines zweiten Griffs (70) gelenkig mit dem anderen Ende des Zwischenbauteils (80) über eine zweite Drehachse (84) verbunden ist, wobei die zweite Drehachse (84) eine Achse aufweist, die parallel zu der Längsrichtung der Zange verläuft.

13. Zange nach Anspruch 12, weiterhin mit zwei ersten federnden Druckbauteilen (76, 76'), von denen jeweils eines zwischen dem ersten Griff (70) und dem Verbindungsabschnitt (62) und zwischen dem Zwischenbauteil (80) und dem anderen Verbindungsabschnitt (62') angeordnet ist zur federnden Positionierung des ersten Griffes (70) und des Zwischenbauteils (80), wobei die Zange weiterhin ein zweites federndes Druckbauteil (88) aufweist, welches zwischen dem Zwischenbauteil (80) und dem zweiten Griff (70') zur federnden Positionierung des zweiten Griffes (70') angeordnet ist.

14. Zange nach Anspruch 12, wobei die zweite Drehachse (84) an einem Ende des zweiten Griffes angeordnet ist und das Zwischenbauteil (80) mit einer Drehbohrung (83) zur drehbaren Verbindung mit der zweiten Drehachse (84) ausgebildet ist.

15. Zange nach Anspruch 12, wobei die zweite Drehachse (84) an einem Ende des Zwischenbauteils (80) angeordnet ist und das Ende des zweiten Griffes (70) mit einer Drehbohrung (72) zur drehbaren Verbindung mit der zweiten Drehachse (84) ausgebildet ist.

16. Zange nach Anspruch 5, wobei das Drehende jedes Verbindungsabschnitts (42, 42') mit einem Ansatz (43) ausgebildet ist und das Drehende jedes Griffs mit einem Vorsprung (52) ausgebildet ist, wobei der Ansatz (43) drehbar mit dem Vorsprung (52) über die Drehachse (55) verbunden ist.

17. Zange nach Anspruch 16, weiterhin mit einem federnden Bauteil (56), welches zwischen dem Ansatz (43) und dem Vorsprung (52) angeordnet ist.