DE2053545B2 - Mischungen auf Basis von PoIyphenylenäthern - Google Patents
Mischungen auf Basis von PoIyphenylenäthernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Mischungen von synthetischen Harzen auf der Basis von Polyphenylenäthern, insbesondere
solchen, die ein mit einem Kautschuk modifiziertes Acrylharz enthalten.
Polyphenylenäther sind bekannt und werden in zahlreichen Veröffentlichungen beschrieben, z. B. in den
US-PS JJ 06 874, JJ 06 875, 32 57 557 und J2 57 358. Die
hochmolekularen Polyphenylenäther sind technische Hochleistungs-Thermoplaste, die verhältnismäßig hohe
Schmelzviskositäten und Erweichungspunkte, nämlich über 275°C aufweisen und sich für viele technische
Verwendungszwecke, bei denen hohe Wärmebeständigkeit erforderlich ist, z. B. für die Herstellung von Folien,
Fasern und Formteilen, eignen.
Die Polyphenylenäther haben /.war die vorstehend genannten erwünschten Eigenschaften, jedoch ist es
auch bekannt, daß gewisse Eigenschaften der Polyphenylenäther für einige technische Verwendungszwecke
unerwünscht sind. Beispielsweise sind aus den Polyphenylenäthern hergestellte Formteile auf Grund schlechter
Schlagzähigkeit etwas spröde. Außerdem werden die verhältnismäßig hohen Schmelzviskositäten und
Erweichungspunkte als Nachteile für viele Verwendungszwecke angesehen. Folien und Fasern können aus
Polyphenylenäthern im technischen Maßstab aus Lösungen hergestellt werden, jedoch ist die Verarbeitung
von Schmelzen technisch uninteressant wegen der erforderlichen hohen Temperaluren, die zum Erweichen
des Polymeren notwendig sind, und der damit verbundenen Probleme wie Instabilität, Verfärbung und
der Notwendigkeit, daß die speziell konstruierten Prozeßapparaturen bei erhöhten Temperaturen arbeiten.
Formteile können durch Verarbeitung der Schmel-
iii ze hergestellt werden, aber auch hier sind die
erforderlichen hohen Temperaturen unerwünscht.
Es ist bekannt, daß die Eigenschaften der Polyphenylenäther
durch Mischen mit anderen Polymeren wesentlich verändert werden können. Beispielsweise
ι -, wird ein Verfahren zur Verbesserung der Verarbeilbarkeit der Polyphenylenäther in der Schmelze in der
US-PS Ji 79 792 beschrieben. Gemäß diesem Patent werden die Fließeigenschaften der Polyphenylenälher
durch Zumischung von etwa 0,1 bis 25 Gew.-% eines
jo Polyamids verbessert. Die US-PS 3J61851 der
Anmelderin beschreibt ein Gemisch, das aus einem Polyphenylenäther und einem Polyolefin besteht. Das
Polyolefin wird zur Verbesserung der Schlagzähigkeit und der Beständigkeit gegen aggressive Lösungsmittel
_>-, zugesetzt. Die US-PS J3 8J4J5 der Anmelderin
beschreibt ein Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Polyphenylenäthern in der
Schmelze bei gleichzeitiger Verbesserung der Eigenschaften von Polystyrol. Polyphenylenäther und PoIy-
ID styrol einschließlich des modifizierten Polystyrols
können in allen Mengenverhältnissen kombiniert werden und hierbei Gemische bilden, bei denen viele
Eigenschaften gegenüber den entsprechenden Eigenschaften der beiden Einzelkomponenten verbessert
π sind. Ein vorteilhaftes Gemisch gemäß dieser US-PS enthält ein schlagzähes, mit einem Kautschuk verstärktes
Polystyrol und einen Poly-(2,6-dialkyl-l,4-phenylen)älher. Mit diesem Gemisch erzielt man eine
Verbesserung der Verarbeitbarkeit der Polyphenylen-
Hi äther in der Schmelze. Außerdem wird die Schlagzähigkeit
von Formteilen, die aus dem Gemisch hergestellt werden, verbessert. Ferner kann das Gemisch aus dem
Polyphenylenälher und dem schlagzähen Polystyrol nach Maß durch Einstellung des Verhältnisses der
r, beiden Polymeren so zusammengestellt werden, daß vorbestimmte Eigenschaften erzielt werden, die zwischen
den Eigenschaften des Polystyrols und den Eigenschaften des Polyphenylenäthers liegen.
Es wird angenommen, daß die Schlagzähigkeit der
Es wird angenommen, daß die Schlagzähigkeit der
-,Ii Polyphenylenälher durch den Butadiengehalt des
schlagzähen Polystyrols verbessert wird, und in dieser Hinsicht wurde gefunden, daß die Verbesserung der
Schlagzähigkeit dem Biitadiengehalt des Polystyrols direkt proportional ist, d. h., daß steigende ßutadienkon-
v, zentrationen zu steigender Schlagzähigkeit führen. Nachteilig ist hierbei jedoch, daß der Glanz von
Formteileii, die aus dem Polyphenylenäther und dem
schlagzähen Polystyrol hergestellt werden, umgekehrt proportional dem Butadiengehalt ist, d. h., daß mit
Wi steigendem Ihn jdiengehalt der Glanz und das Aussehen
der Oberfläche von Fonnteilen schlechter werden. Eine Erhöhung des Butadiengehtlt:. .!es Polystyrols hat
demzufolge eine erhöhte Schli.g.'.ahii;k.:it des Gemisches,
jedoch gleichzeitig eine Veisi !lightening des
hi Aussehens und des Glanzes zur Folge. Eine Verminderung
des Butadicngchalts oder die Verwendung von nicht verstärktem (kristallinem) Polystyrol führt zwar /u
Formteile!! mit gutem Gian/, über versi-lilechlerler
Schlagzähigkeit. Sowohl Schlagzähigkeit als auch Glanz sind kommerziell wichtige Eigenschaften bei der
Herstellung von Formteilen. Die erwünschte optimale Kombination dieser Eigenschaften wird auch durch die
bekannten Gemische gemäß US-PS 33 83 435 nicht erreicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Gemische auf der Basis von Polyphenylenäthern
bereitzustellen, die sowohl die Ansprüche hinsichtlich einer guten Schlugzähigkeit als auch hinsichtlich einer
tadellos glänzenden Oberfläche der daraus hergestellten Forinteilt: vollauf erfüllen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Gemische auf Basis von Polyphenylenäthern gelöst, die
dadurch gekennzeichnet sind, daß sie
a) zu mindestens 40 Gew.-% aus einem Polyphenylenäthcr
der allgemeinen Formel
-O-
in der η eine positive ganze Zahl von wenigstens 100 ist und Q ein Wasserstoff, Halogen, Kohlenwasserstoffrest,
Halogenkohlenwasserstoffrest mit wenigstens 2 C-Atomen zwischen dem Halogenatom und dem Phenylkem, ein Kohlenwasserstoffoxyrest
oder ein Halogenkohlenwasserstoffoxyrest mit wenigstens 2 C-Atomen zwischen dem Halogenatom und dem Phenylkem sein kann,
b) zu 1 bis 50 Gew.-% aus einem kautschukmodifizierten Acrylharz und
c) gegebenenfalls zusätzlich zu 30 bis 50 Gew.-% aus schlagzähem Polystyrol bestehen.
Gemäß der Erfindung wird Butadien demnach auf einem anderen Wege den Polyphenylenälhern oder
Gemischen eines Polyphenylenäthers mit einem oder mehreren zusätzlichen Polymeren zugemischt, um
hierdurch die Schlagfestigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Dies wird erfindungsgeniäß erreicht ohne
wesentliche Veränderung oder Verschlechterung des Glanzes und des Aussehens der Oberfläche von
Formteilen, die aus den Gemischen hergestellt werden. Das gemäß der Erfindung eingesetzte, mit Kautschuk
modifizierte Acrylharz enthält Butadien, das teilweise zur Verbesserung der Zähigkeit des Gemisches beiträgt.
Wenn das kautschukmodifizierte Acrylharz eine geringe Menge Styrol enthält, das in Form eines Styrol-Butadien-Copolymeren
bei der Herstellung des Acrylharzes zugesetzt wird, erreicht man eine verbesserte Zähigkeit
ohne Verschlechterung des Glanzes oder Aussehens der Formteile. Bevorzugte Gemische enthalten wenigstens
40 Teile eines Poly-(2,6-dialkyl-l,4-phenylen)äthers, etwa 30 bis 50 Teile eines schlagzähen Polystyrols, 5 bis
15 Teile eines kdiitschukmodifizierteii Acrylharzes und
verschiedene polymere und andere Zusätze in geringen Mengen zur Erhöhung der Flammwidrigkeit, Stabilität
υ. dgl.
Beispiele von erfindungsgemäß einzusetzenden Polyphenylenäthern werden in den eingangs genannten
US-Patentschriften beschrieben. Für die Zwecke der Erfindung werden Polyphenylenäther bevorzugt, die
Alkylstibstitiienten in den beiden o-Siclliingen zum
Äihc-rsiiiieisloffaioin enthalten, d.h. solche, in denen
jeder Rest Q ein Alkylrest ist, wobei Alkylreste mit 1 bis 4 C-Atomen besonders bevorzugt werden. Besonders
bevorzugt für die Zwecke der Erfindung ist der Poly-(2,6-dimethyl-i,4-phenylen)äther.
"i Acrylharze sind allgemein bekannt und werden in
zahlreichen Veröffentlichungen beschrieben, z. B. in Modem Plastics Encyclopedia for 1968, Bd. 45, Nr. 14A,
McGraw-Hill Publications, Seite 136— 138. Im allgemeinen sind die Acrylharze Polymere oder Copolymere von
id Acrylsäure, Methacrylsäure, Estern dieser Säure oder
Acrylnitril.
Für die Zwecke der Erfindung werden Acrylharze verwendet, die als »kautschukmodifizierte Acrylharze«
bekannt sind. Diese Materialien können durch Auf-
li pfropfen von Butadien auf die Acrylharzhauptkette.
Vernetzung eines AcrylharvPolybutadien-Gemisches oder häufiger durch Mischen eines Acrylharzes mit
Polybutadien modifiziert werden. Kautschukmodifizierte Acrylharze haben Schlagzähigkeiten, die bis auf fast
in das lOfache der Schlagzähigkeit der Allzweck-Acrylharze
verbessert sind. Die Bruchdehnung der kautschukmodifizierten Acrylharze ist erheblich höher, obwohl sie
weniger steif sind. Im Vergleich zu den meisten anderen mäßig zähen Thermoplaste haben die kautschukmodifi-
r> zierten Acrylharze eine härtere Oberfläche, geringere Wasserabsorption und eine höhere Beständigkeit gegen
Verfärbung und Fleckenbildung. Sie können außerdem andere Zusätze, wie Weichmacher, Füllstoffe, Pigmente,
Stabilisatoren u.dgl., enthalten und mit anderen
in polymeren Zusätzen, wie Polyäthylen, Polystyrol u. dgl.,
in bekannter Weise weiter modifiziert werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Acrylharz Polystyrol in einer geringen Menge von 5 bis
etwa 33% des Acrylharzes. Besonders bevorzugt wird
π eine Arbeitsweise, bei der das Styrolharz als Copolymeres von Butadien und Styrol einem Acrylmonomere)!
zugesetzt und das Acrylmonomere dann unter Bildung des Gemisches polymerisiert wird.
Wie bereits erwähnt, können die kautschukmodifi-
Ki zierten Acrylharze einem Polyphenylenäther oder einem Gemisch eines Polyphenylenäthers mit einem
zusätzlichen Harz, vorzugsweise einem Polystyrol, insbesondere einem schlagzähen Polystyrol, zugesetzt
werden. Wie in der US-PS 33 83 435 beschrieben, kann
ti mit dem Polyphenylenäther ein Styrolharz kombiniert werden, das wenigstens 25 Gew.-°/o Polymereinheiten
enthält, die von einem Monomeren der folgenden Formel abgeleitet sind:
-,.ι RC -----CU,
Hierin ist R ein Wasserstoffatom, ein niederer Alkylrest oder ein Halogenatom, Z ein Vinylrest,
Wasserstoffatom, Halogenatom oder niederer Alkylrest, und ρ steht für 0 oder eine ganze Zahl von I bis >.
Bevorzugt für die Zwecke der Erfindung wird ein Styrolharz, das aus Polystyrol in Mischung mit etwa 5
bis 30Gew.-% Polybutadien besteht.
Die dem Polymergemisch zugesetzte Acrylhar/menge
kann in ziemlich weiten Grenzen liegen, betrügt jedoch vorzugsweise etwa 1 bis 50 (Jew. Teile der
Har/komponenten, w< bei eine Menge von 5 bis 25
Teilen besonders bevorzugt wird. Natürlich können auch andere Zusätze, ζ IJ Weichmacher, Pigmente,
5 6
flammwidrigmachende Mittel und Stabilisatoren, in erzielt werden, werden durch die folgenden Beispiele
Mengen zwischen etwa 1 und 30 Gew.-% des veranschaulicht. Falls nicht anders angegeben, wurden
Gesamtgemisches im Polymergemisch vorhanden sein. sämtliche Gemische aus den Einzelbestandteilen herge-
Der vorstehend genannte Bereich für Jas Acrylharz ist stellt, indem die Gemische durch eine Schneckenpresse
ausschließlich auf die Harzkomponenten im Polymerge- ■>
gegeben werden, wobei die SlrangpreBtemperalur in
misch bezogen und schließt andere Zusätze aus. Abhängigkeil von den zur Herstellung des Gemisches
Das Verfahren zur Herstellung des Polymergemi- jeweils verwendeten Materialien zwischen 204 und
sches ist nicht entscheidend wichtig. Geeignet sind 316CC gehalten wird. Die aus der Strangpresse
bekannte Mischverfahren. Vorzugsweise wird so gear- austretenden Stränge werden gekühlt, zu Granulat
beitel, daß die Polymeren in Pulverform oder Granulat- κι zerhackt und nach üblichen Verfahren zu Prüfstäben
form gemischt werden, das Gemisch stranggepreßt verarbeitet.
wird, die Stränge zu Granulat zerhackt und geformt . -,,.·,
werden. Be.spiel e 1 b,s6
Die Vorteile, die durch Mischen eines kautschukmodi- Auf die oben beschriebene Weise wurden Gemische
fizierten Acrylharzes mit einem Polyphenylenäther is hergestellt, deren Zusammensetzung und Eigenschaften
allein oder in Kombination mit einem anderen Harz in der folgenden Tabelle genannt sind.
| lieispicI-Nr. | 5(1 | 2 | 50 | .1 | 50 | 4 | 50 | 5 | 50 | ή | 50 | |
| 1 | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 | K) | ||||||
| Bestandteile | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 40 | ||||||
| l'olyphcnyleniilher1) | 5,65 | 5,65 | 5,65 | 5,65 | 5,65 | 5,65 | ||||||
| Polystyrol') | ||||||||||||
| Acrylharz1) | ||||||||||||
| I lammwidrigmachcnclcs Mittel, | ||||||||||||
| Stabilisator und Verarbeitung- | 686 | 652 | 629 | 607 | 553 | 420 | ||||||
| hilfsstofTc | ||||||||||||
| Physikalische liigcnsehaflen | 593 | 586 | 532 | 522 | 529 | 442 | ||||||
| Zugfestigkeit bei der Streck | ||||||||||||
| grenze, kg/cnv | 41 | 47 | 48 | 26 | 55 | 73 | ||||||
| Zugfestigkeit beim Bruch, | 949 | 928 | 900 | 858 | 787 | 623 | ||||||
| kg/cm3 | 22 990 | 22 290 | 21 725 | 20 390 | 20 180 | 1533 | ||||||
| Dehnung, % | 0,31 | 0.53 | 0,66 | 0,8 | 0,92 | 1.1 | ||||||
| Biegefestigkeit, kg/cm7 | ||||||||||||
| Biegemodiil, kg/cm2 | 196 | 276,5 | 276,5 | 276,5 | 276.5 | 276,5 | ||||||
| l/od-Kcrbschlagzähigkcit, | ||||||||||||
| mkg//oll Kerbe | HX | 121 | 124 | 127 | 129 | 129 | ||||||
| .Schlugzähigkeit nach (ϊ a reine ι | ||||||||||||
| cnikg | 61,4 | 61,6 | 61,5 | 60,4 | 59,4 | 56,0 | ||||||
| I ormbeständigkeit in der | ||||||||||||
| Wärme, C | ||||||||||||
| 45o-(ilan7\vcrl |
1I Verwendet wurde I*cily-<2,i»-tliim-lli\I-1.4-|ihcii\lcii):illicr.
) Verwendet wurde ein etwa f> lii^ 1(1"» Butadien enthüllendes selilag/iihes l'olysljiol (Hersteller Monsanto Chemical Com pan \)
■') Verwende! wurde ein etwa .l(l(li»-% Butadien enllialtcndcs sehlaf/ahes Acr\lliai7 (Hersteller Kohm and Haas Compam)
Die Werte in der vorstehenden tabelle zeigen, daß lolgc der I'.rhöluing des (iehalts an Acrylharz dci
mit steigender Konzentration des Acrylharzes die Glanzwort nicht wesentlich beeinflußt. Die übrigen
Kerbschlagzähigkeit (gemessen nach dci Izod Methode Eigenschaften werden nicht wesentlich verändert,
und mit Hilfe der Gardner lists) iiiu'chcucr steigt. f,<
> jedoch findet eine gewisse Verschlechterung di-i
I einer wird trotz des Stcigcns des Biitadiengchaltes als I'cstigkcitscipcnschaftcn des Gemisches statt.
Das Verfahren de ι Beispiel· I l'is 6 kann lintel Poly-(2,6 dilitit) I 1.4 phenyl· ii)äthci an Stelle von
Vnwenduiij' von Poly(? nie lli\l (. iitliyl 1,4 plieii) Poly(?,(>
diine tlijl 1,4 plienykn)älliei wiederholt weile
n);illiei. I\ily(-2,(i-i1iätli}l 1.4 pin ii\le n);iihe ι oelei den. ohne dull die l.ipi-l>nissc wcscntlieh amici s sinel
| 20 53 545 | Beispiel Nr. | 40 | 411 | 8 | 40 | Il | 40 | Beispiele 1 bis 6 | Ergebnisse sine | 40 | 0,34 | 15 | 85 | 16 | 75 | 17 | 60 | |
| 7 | 13 14 | 55 | 45 | 35 | 20 | 15 | 25 | 40 | ||||||||||
| 5 | vlischungen wiederholt. Die | 15 | 25 | 40 | 161 | |||||||||||||
| Der Versuch der Beispiele 1 | Beispiele8 bis 12 | 100 | 11,1 | 11,1 | 11,1 | 12 | 11,1 | 707 | 654 | 572 | ||||||||
| in der folgenden Tabelle genannt. | bis 6 wird mit veränderten | - | 190 | |||||||||||||||
| 10 | 53 | 34 | 55 | |||||||||||||||
| Beispiel Nr. | 787 | 62.4 | I 026 | 942 | 847 | |||||||||||||
| Zusammensetzung | 8 9 | 509 | 515 | 423 | 357 | 22 570 | 21 584 | 19 334 | ||||||||||
| Polyphcnylenäthcr') | 60 | 0,1» | ! 0.95 | 0,8 | ||||||||||||||
| Polystyrol2) | 40 | I 188 I | 447 | 457 | 405 | 368 | ||||||||||||
| Acrylharz1) | 60 | 276,5 | 276,5 | 276,5 | ||||||||||||||
| Flamm widrigmachendes Mittel, | - | 38 | 37 | 54 | 66 | |||||||||||||
| Stabilisator und Vcrarbcitungs- | 11,1 | 766 | 731 | 647 | 506 | 184 | 174 | 149 | ||||||||||
| hilfsstofic | 200 | 21444 | 18 772 | 13 850 | ||||||||||||||
| Physikalische Eigenschaften | 0,51 | 0,8 | U | 1,27 | 62.(1 | 62.0 | 59.3 | |||||||||||
| Zugfestigkeit bei der Streck | ||||||||||||||||||
| grenze, kg/cm" | 562 | 162 | 276,5 | 276,5 | 276,5 | |||||||||||||
| Zugfestigkeit beim Bruch, | ||||||||||||||||||
| kg/cm2 | 478 | 98,9 | 98,9 | 99,4 | 98,9 | |||||||||||||
| Dehnung, % | ||||||||||||||||||
| Biegefestigkeit, kg/crrr | 38 | 63,8 | 62,2 | 60,0 | 59,3 | |||||||||||||
| Biegemodul, kg/crrr | 856 | |||||||||||||||||
| Kcrbschlagziihigkcit nach Izod, | 24 115 23 | Beispiele^ bis 17 | ||||||||||||||||
| mkg/Zoll Kerbe | 0,25 | |||||||||||||||||
| Schlagzähigkeit nach Gardner, | Der Versuch der | wird mit ander; | ||||||||||||||||
| cm kg | 96 | zusammengesetzten | Mischungen wiederholt. Die erhal | |||||||||||||||
| Formbeständigkeit in der | tenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle genannt. | |||||||||||||||||
| Wärme, C | 100 | |||||||||||||||||
| 45°-G lanzwert | ||||||||||||||||||
| Die Werte in der vorstehenden | 62,9 | |||||||||||||||||
| Tabelle zeigen, daß | 95 | |||||||||||||||||
| die Schlagzähigkeit (gemessen nach der Izod-Methode | 5 | |||||||||||||||||
| und mit Hilfe der Gardner-Tests) mit steigender | ||||||||||||||||||
| Konzentration an Acrylharz wesentlich steigt. Dies ist | 766 | |||||||||||||||||
| auf die Anwesenheit des Polybutadiens im Acrylharz | ||||||||||||||||||
| zurückzuführen. | 41 | |||||||||||||||||
| 153 | ||||||||||||||||||
| 26 850 25 450 | ||||||||||||||||||
| Zusammensetzung | 0,2 | |||||||||||||||||
| Polyphenylcniither1) | ||||||||||||||||||
| Acrylharz') | 130 | |||||||||||||||||
| Physikalische Higunschallcii | ||||||||||||||||||
| Zugfestigkeit bei der Streck | 192 | |||||||||||||||||
| grenze, kg/cm2 | ||||||||||||||||||
| Dehnung, "/« | 61.9 | |||||||||||||||||
| Biegefestigkeit, kg/enr | ||||||||||||||||||
| Biegemodul, kg/cm' | ||||||||||||||||||
| Kerbschlagzähigkcil nach Izod. | ||||||||||||||||||
| mkg/Zoll Kerbe | ||||||||||||||||||
| Schlagzähigkeit nach (i arilner. | ||||||||||||||||||
| cm kg | ||||||||||||||||||
| lormbesliiinligkcil in der | ||||||||||||||||||
| Wärme. ( | ||||||||||||||||||
| 45°-(ilan/werl | ||||||||||||||||||
9 10
Die Steigerung der Schlagzähigkeit als Folge des Mischungen, die das Acrylharz enthalten, in allen Fällen
Zusatzes des Acrylharzes bei den vorstehenden nicht schlechter ist als der Glanzwert für den
Beispielen ist noch stärker als bei den Mischungen, die Polyphenylenäther allein, ausgenommen in Beispiel 17,
das Polystyrol enthalten. Es ist jedoch zu bemerken, daß wo der Butadienanteil verhältnismäßig hoch ist.
bei den vorstehenden Beispielen der Glanzwert für >
Beispiele 18 bis 22
Der Versuch der Beispiele 1 bis 6 wird mit Mischungen von anderer Zusammensetzung wiederholt. Die
erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle genannt.
18 19 20 21 22
Zusammensetzung
Polyphenylenäther1) 45 45 45 45 45
Polystyrol2) 55 50 40 30 15
Acrylharz3) - 5 15 25 40
Physikalische Eigenschaften
Zugfestigkeit an der Streck- 684 660 598 559 449
grenze, kg/cm2
Zugfestigkeit beim Bruch, kg/cm2
Dehnung, % 18 24 28 35 61 |
Biegefestigkeit, kg/cm2
Biegemodul, kg/cm2
Kerbschlagzähigkeit nach Izod,
mkg/Zoll Kerbe
mkg/Zoll Kerbe
Schlagzähigkeit nach Gardner,
cmkg
cmkg
Formbeständigkeit in der
Wärme, C
Wärme, C
45°-Glanzwert 59,7 58,5 60,0 57,4 54,3
| 554 | 554 | 525 | 502 | 453 |
| 18 | 24 | 28 | 35 | 61 |
| 1034 | 977 | 914 | 809 | 1617 |
| 24 326 | 22 147 | 21 233 | 18 842 | 16 170 |
| 0,28 | 0,374 | 0,72 | 0,83 | 0,91 |
| 48 | 210 | 240 | 240 | 240 |
| 127 | 129 | 131 | 134 | 137 |
Claims (2)
1. Gemische auf Basis von Polyphenylenäthern, dadurch gekennzeichnet, daß sie
a) zu mindestens 40 Gewichtsprozent aus einem Polyphenylenäther der allgemeinen Formel
in der η eine positive ganze Zahl von wenigstens
100 ist und Q ein Wasserstoff, Halogen, Kohlenwasserstoffrest, \ lalogenkohlenwasserstoffrest
mit wenigstens 2 C-Atomen zwischen dem Halogenatom und dem Phenylkern, ein Kohlenwasserstoffoxyrest oder ein Halogenkohlenwasserstoffoxyrest
mit wenigstens 2 C-Atomen zwischen dem Halogenatom und dem Phenylkern sein kann,
b) zu 1 bis 50 Gewichtsprozent aus einem kautschukmodifizierten Acrylharz und
c) gegebenenfalls zusätzlich zu 30 bis 50 Gewichtsprozent aus schlagzähem Polystyrol
bestehen.
2. Gemische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das kautschukmodifizierte Acrylharz 5
bis JJ Gewichtsprozent Polystyrol einpolymerisiert enthält.
J. Gemische nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das kautschukmodifizierte Acrylharz durch Polymerisation der Acrylmonomerkomponente
eines Gemisches, das das Acrylmonomere und ein Styrol-ßutadien-Copolymeres enthält,
gebildet worden ist.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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| DE2053545C3 DE2053545C3 (de) | 1979-02-08 |
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ID=25362080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| DE (1) | DE2053545C3 (de) |
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| GB (1) | GB1325469A (de) |
| NL (1) | NL7015906A (de) |
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-
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| CA927536A (en) | 1973-05-29 |
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| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
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