DE19808714A1 - Fluidisch angetriebener Hubtisch - Google Patents
Fluidisch angetriebener HubtischInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen fluidisch angetriebenen
Hubtisch mit einem stationären Basisteil und mit einem
gegenüber diesem durch wenigstens eine Kolbenzylinder
einheit in Vertikalrichtung verschieblichen Tisch.
Derartige Hubtische werden insbesondere bei der Automati
sierung von Fertigungsprozessen eingesetzt, um beispiels
weise Paletten mit Fördergut in eine für eine Bearbeitung
oder Montage vorgesehene Position zu bringen.
Bekannt sind Hubeinrichtungen, welche fluidische Kolben
zylindereinheiten und zusätzliche Führungssäulen mit
Kugelbuchsen oder Gleitbuchsen aufweisen. Derartige
Hubeinrichtungen weisen eine sehr große Bauhöhe auf, da
die Führungssäulen für einen weitgehend verkantungsfreien
Betrieb im Verhältnis zu ihrem Durchmesser sehr lang
ausgeführt werden müssen. Darüber erfordern derartige
Hubeinrichtungen eine hohe Fertigungsgenauigkeit, da die
Führungssäulen und Lager sehr genau zueinander positio
niert sein müssen.
Des weiteren sind sogenannte Scherenhubtische oder
Spindelhubtische bekannt, die jedoch wegen der langen
Hebe- und Senkzeiten für hohe Taktraten in der Automati
sierungstechnik ungeeignet sind.
Ferner sind Luftkissenhubeinrichtungen bekannt, die einen
hohen Luftverbrauch erfordern und ebenfalls für hohe
Taktraten ungeeignet sind. Außerdem sind zur genauen
Positionierung konstruktive Zusatzelemente, beispiels
weise Führungen notwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
fluidisch angetriebenen Hubtisch der gattungsgemäßen Art
derart weiterzubilden, daß er bei einfacher Herstellung
einen weitestgehend störungsunempfindlichen Betrieb vor
allem bei ungleichmäßig verteilter, d. h. bei nicht
zentrisch angreifender Last bei hohen Taktzahlen er
möglicht und dabei nur einen niedrigen Bauraum erfordert.
Diese Aufgabe wird bei einem fluidisch angetriebenen
Hubtisch der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß an dem Basisteil und/oder an dem
Tisch im wesentlichen parallel zur Verschiebungsrichtung
der Kolbenzylindereinheit ausgerichtete Laufflächen
angeordnet sind, auf denen Rollkörper abrollen, die an
dem Basisteil oder an dem Tisch gelagert sind.
Durch diese Laufflächen und die auf ihnen abrollenden
Rollkörper wird eine besonders vorteilhafte, da sehr
präzise und praktisch weitestgehend verkantungsfreie
Führung des Tisches in Hubrichtung bei einfacher Montage
ermöglicht. Diese Führung erlaubt insbesondere eine
synchrone Hubbewegung des Tisches, eine hohe Formsteifig
keit gegenüber Querkräften oder ungleichmäßig verteilten
Lasten im ausgefahrenen Zustand und während der Hubbewe
gung. Durch sie wird eine Schiefstellung des Tisches
gegenüber dem Basisteil weitestgehend vermieden.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die
Laufflächen den Tisch und/oder das Basisteil in Umfangs
richtung vollständig umgeben.
Was die Ausbildung des Basisteils und des Tischs be
trifft, so kommen rein prinzipiell die unterschied
lichsten Möglichkeiten in Betracht.
So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß sowohl das
Basisteil als auch der Tisch die Form eines Zylinders,
vorzugsweise Kreiszylinders aufweisen, wobei in diesem
Falle die Rollkörper an dem Basisteil oder an dem Tisch
in radialer Ausrichtung angeordnet sind.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist
vorgesehen, daß das Basisteil und der Tisch die Gestalt
eines Polygons aufweisen, an dessen Umfangsflächen die
Rollkörper angeordnet sind.
Dabei kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß an
jeder Teilumfangsfläche des Polygons ein oder mehrere
Rollkörper angeordnet sind.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht dabei vor, daß
zwischen seitlichen Wänden des Basisteils und den an dem
Tisch angeordneten Laufflächen ein Ringraum gebildet ist,
in dem die Rollkörper angeordnet sind. Diese Ausführungs
form hat insbesondere den Vorteil, daß die Rollkörper
gegenüber Umgebungseinflüssen geschützt sind.
Die Lagerung der Rollkörper kann auf die unterschiedlich
ste Art und Weise angeordnet sein. Bei einer vorteilhaf
ten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Rollkörper an
Lagervorsprüngen gelagert sind, die an den seitlichen
Wänden des Basisteils angeordnet sind.
Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die
Rollkörper an Lagervorsprüngen gelagert sind, die an
einer Grundplatte des Basisteils angeordnet sind.
Rein prinzipiell ist es möglich, die Rollkörper entweder
an dem Basisteil axial fest zu lagern, wobei sie in
diesem Falle an den an dem Tisch ausgebildeten Lauf
flächen abrollen, oder an dem Tisch axial fest zu lagern,
wobei sie dann an den an dem Basisteil angeordneten Lauf
flächen abrollen.
In jedem Fall ist dabei vorgesehen, daß die Rollkörper
unter einer bei der Montage eingestellten Vorspannung
stehen. Hierdurch wird sowohl in eingefahrenem als auch
in ausgefahrenem Zustand des Tisches eine hohe Form
steifigkeit des Hubtisches gegenüber unterschiedlich
verteilter Last oder Querkräften erzielt. Der Kolben der
Kolbenzylindereinheit ist dabei entweder fliegend, d. h.
ohne eigene Führung, oder aber mit eigener Führung
angeordnet.
Im letzteren Falle ist dabei vorgesehen, daß die Befesti
gung des Tisches an dem mit Führungen versehenen Kolben
der Kolbenzylindereinheit Spiel aufweist. Hierdurch wird
eine Überbestimmung vermieden, welche Verklemmungen des
Kolbens hervorrufen kann.
Diese Anordnung ermöglicht eine äußerst präzise und
steife Führung des Tisches an dem Basisteil.
Die aneinandergrenzenden seitlichen Wände des Tisches
sind vorzugsweise über ein Versteifungselement mitein
ander verbunden, welches nicht nur einen sehr stabilen
Aufbau des Tisches und der Wände ermöglicht, sondern
insbesondere auch die Einstellung der Vorspannung der
Rollkörper im bereits montierten Zustand des Tisches und
der Rollkörper auf weiter unten noch näher zu beschrei
bende Weise.
Die Rollkörper selbst können auf die unterschiedlichste
Weise ausgebildet werden. So können beispielsweise die
Rollkörper Laufrollen sein, deren Abrollflächen ballig
ausgebildet sind.
Die Rollkörper können darüber hinaus auch Laufrollen
sein, die an ihrer Abrollfläche gerade ausgebildet sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind Gegen
stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichneri
schen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht eines flui
disch angetriebenen Hubtisches nach der Erfin
dung in der Ausgangsstellung;
Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht eines flui
disch angetriebenen Hubtisches nach der Erfin
dung in der Ausfahrstellung;
Fig. 3 eine teilweise weggebrochene Draufsicht des in
Fig. 1 und 2 dargestellten Hubtisches;
Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht einer anderen
Ausführungsform eines fluidisch angetriebenen
Hubtisches nach der Erfindung und
Fig. 5 eine geschnittene Seitenansicht einer weiteren
Ausführungsform eines fluidisch angetriebenen
Hubtisches nach der Erfindung.
Ein Ausführungsbeispiel eines fluidisch angetriebenen
Hubtisches dargestellt in Fig. 1, 2 und 3 umfaßt ein
Basisteil 10, welches beispielsweise ortsfest an einer
Fertigungsstraße montiert ist, und ein gegenüber diesem
durch eine Kolbenzylindereinheit 20 in Vertikalrichtung
verschieblichen Tisch 30.
Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, weist der
fluidisch angetriebene Hubtisch beispielsweise eine
viereckige Gestalt auf, wobei an sämtlichen vier Seiten
des Tisches 30 im wesentlichen parallel zur Verschie
bungsrichtung der Kolbenzylindereinrichtung 20 ausgerich
tete, an vertikal angeordneten Wänden 34 Laufflächen 32
angeordnet sind, welche das Basisteil 10 unter Ausbildung
eines Ringraums 33 umgeben.
Jeweils aneinandergrenzende Wände 34 sind über ein
Versteifungselement 50 beispielsweise durch Schraubver
bindungen miteinander verbunden.
In dem Ringraum 33 sind an seitlichen, im wesentlichen
parallel zu den Laufflächen 32 angeordneten Wänden 11 des
Basisteils 10 Lagervorsprünge 40 angeordnet, welche der
axial festen Lagerung von Rollkörpern 42, beispielsweise
Laufrollen dienen. Diese Rollkörper 42 rollen an den
Laufflächen 32 des Tisches ab. Sie sind an jeder Seite
der fluidischen Hubvorrichtung angeordnet, wie ins
besondere aus Fig. 3 ersichtlich ist.
Sämtliche Rollkörper 42 stehen unter einer bei der
Montage eingestellten Vorspannung. Diese Vorspannung wird
durch Anziehen der Schraubverbindungen zwischen den
vertikal angeordneten Wänden 34 und dem Versteifungs
element 50 im montierten Zustand der Rollkörper 42
eingestellt. Es versteht sich, daß hierbei die Abmessun
gen des Tisches 30 und insbesondere die Abstände jeweils
gegenüberliegender vertikal angeordneter Wände 34 so
bemessen sind, daß eine Vorspannung auf die Rollkörper 42
ausgeübt werden kann.
Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, kann der Kolben 22
der Kolbenzylindereinheit 20 durch Führungen 23 geführt
sein. In diesem Falle weist die Befestigung des Tisches
30 an dem Kolben 22 ein Spiel 24 auf, um so Überbestim
mungen und dadurch Verklemmungen des Tisches 30 an dem
Basisteil 10 zu vermeiden.
Zum Anheben und Absenken einer auf dem Tisch 30 angeord
neten Last L wird die Kolbenzylindereinheit 20 über
fluidische Kanäle 25, 27 mit Druck beaufschlagt. Die
Führung des Tisches 30 an dem Basisteil 10 wird dabei
vollständig von den Rollkörpern 42 übernommen. Ein
derartig fluidisch angetriebener Hubtisch ist auch
geeignet, bei hohen Taktraten eingesetzt zu werden.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform eines fluidi
schen Hubtisches unterscheidet sich von der in Fig. 1 bis
3 dargestellten durch die Anordnung der Lagervorsprünge
40.
Darüber hinaus weist bei dieser Ausführungsform der
Kolben keine Führung auf sondern ist mit Spiel 26
gelagert, um die obenbeschriebenen Überbestimmungen und
dadurch hervorgerufenen Klemmungen zwischen Tisch 30 und
Basisteil 10 zu vermeiden.
Die übrigen Merkmale entsprechen denen der in Fig. 1 bis
3 dargestellten Ausführungsform und sind mit den gleichen
Bezugszeichen versehen. Auf deren Beschreibung wird
vollinhaltlich auf die obenstehende Beschreibung Bezug
genommen.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind die Lagervorsprünge 40
nicht an seitlichen Wänden 11, sondern an einer Basis
platte 12 des Basisteils 10 beispielsweise über Schraub
verbindungen 14, angeordnet. Die Rollkörper 42 bewegen
sich ebenfalls in einem Ringraum 33 zwischen seitlichen
Umfangsflächen 11 des Basisteils 10 und den Laufflächen
32 des Tisches 30. Der Vorteil dieser Anordnung der
Rollkörper 42 besteht darin, daß sie im nicht angehobenen
Zustand durch die seitlichen Laufflächen 32 gegenüber
Umwelteinflüssen geschützt sind.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind die
Lagervorsprünge 40 für die Laufflächen 32 ebenfalls an
der Grundplatte 12 des Basisteils 10 angeordnet. Die
Rollkörper 42 rollen jedoch nicht in einem Ringraum 33
ab, sondern an Laufflächen 32, die an der der Kolbenzy
lindereinheit 20 abgewandten Außenseite der an dem Tisch
30 angeordneten Wände 34 vorgesehen sind.
Auch bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform ist
der Kolben 22 der Kolbenzylindereinheit 20 fliegend, d. h.
mit Spiel 26, gelagert.
Es versteht sich, daß die Anordnung der Lagervorsprünge
40 auch einstückig an dem Basisteil 10 angeformt sein
können.
Darüber hinaus versteht es sich, daß die Lagervorsprünge
40 statt an dem Basisteil 10 auch an dem Tisch 30
ausgebildet sein können. In diesem Falle sind die
Laufflächen an dem Basisteil ausgebildet.
Claims (14)
1. Fluidisch angetriebener Hubtisch mit einem stationä
ren Basisteil (10) und mit einem gegenüber diesem
durch wenigstens eine Kolbenzylindereinheit (20) in
Vertikalrichtung verschieblichen Tisch (30), dadurch
gekennzeichnet, daß an dem Basisteil (10) und/oder
dem Tisch (30) im wesentlichen parallel zur Ver
schiebungsrichtung der Kolbenzylindereinheit (20)
ausgerichtete Laufflächen (32) angeordnet sind, auf
denen Rollkörper (42) abrollen, die an dem Basisteil
(10) oder an dem Tisch (30) gelagert sind.
2. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Laufflächen (32) das
Basisteil (10) und/oder den Tisch (30) in Umfangs
richtung an jeder Seite vollständig umgeben.
3. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil
(10) und der Tisch (30) die Gestalt eines Zylinders,
vorzugsweise eines Kreiszylinders aufweisen, wobei
die Rollkörper (42) an dem Basiskörper und/oder dem
Tisch in radialer Ausrichtung angeordnet sind.
4. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil
(10) und der Tisch (30) die Gestalt eines Polygons
aufweisen, an dessen Umfangsflächen (11) die Roll
körper (42) angeordnet sind.
5. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Teilumfangs
fläche des Polygons bin oder mehrere Rollkörper (42)
angeordnet sind.
6. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen seitlichen Wänden (11) des Basisteils
(10) und den an dem Tisch (30) angeordneten Lauf
flächen (32) ein Ringraum gebildet ist, in dem die
Rollkörper (42) angeordnet sind.
7. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollkörper (42) an Lagervorsprüngen (40)
gelagert sind, die an den seitlichen Wänden (11) des
Basisteils (10) angeordnet sind.
8. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rollkörper (42) an Lagervorsprüngen (40) gelagert
sind, die an einer Grundplatte (12) des Basisteils
(10) angeordnet sind.
9. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollkörper (42) unter einer bei der Montage
eingestellten Vorspannung stehen.
10. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigung des Tisches (30) an dem mit
Führungen (23) versehenen Kolben (22) der Kolbenzy
lindereinheit (20) Spiel (24) aufweist.
11. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kolben (22) der Kolbenzylindereinheit (20) fliegend
mit Spiel (26) ohne eigene Lagerführung gelagert
ist.
12. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß aneinandergrenzende seitliche Wände (11) des
Basisteils (10) über ein Versteifungselement (50)
miteinander verbunden sind.
13. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollkörper (42) Laufrollen sind, die an
ihrer Abrollfläche ballig ausgebildet sind.
14. Fluidisch angetriebener Hubtisch nach einem der
Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rollkörper (42) Laufrollen sind, die an ihrer
Abrollfläche gerade ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998108714 DE19808714A1 (de) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Fluidisch angetriebener Hubtisch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998108714 DE19808714A1 (de) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Fluidisch angetriebener Hubtisch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19808714A1 true DE19808714A1 (de) | 1999-09-09 |
Family
ID=7859365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1998108714 Withdrawn DE19808714A1 (de) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Fluidisch angetriebener Hubtisch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19808714A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29911865U1 (de) | 1999-07-08 | 1999-09-30 | RK Rose + Krieger GmbH & Co. KG Verbindungs- und Positioniersysteme, 32423 Minden | Hubsäule |
| CN103321662A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 长治市永华机械有限公司 | 回转台液压缸一体升降机构 |
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| DE9003685U1 (de) * | 1990-03-29 | 1990-06-07 | Franz Hörnstein GmbH & Co. KG, 7100 Heilbronn | Hebebühne für Kraftfahrzeuge |
| DE19619229C2 (de) * | 1996-05-13 | 1998-07-02 | Krautheim Harald | Hubgestell für einen höhenverstellbaren Tisch |
-
1998
- 1998-03-02 DE DE1998108714 patent/DE19808714A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LEONAIR GMBH, 71229 LEONBERG, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |