DE19620176C2 - Verfahren zum Verlegen von Belägen auf Untergründe sowie Spachtelmassentrockenmischung und wäßrige Kunstharzdispersion - Google Patents

Description

Im Bereich von Wohnungen, Verwaltungsgebäuden, Warenhäusern, Industriebauten und Sporthallen werden die verschiedenartigsten Bodenbeläge, wie Gummi, Linoleum, Polyolefine, Polyvinylchlori­ de, Teppiche, Holz, Parkett und/oder Keramik, verklebt. Die vorhandenen Untergründe, wie Rohbeton, Estriche, aber auch verformungswillige Untergründe, wie Holzdielung, Fertigaus­ baubodensysteme, müssen unter anderem den nachfolgenden DIN- Vorschriften entsprechen:
DIN 18 353 "Estrichböden",
DIN 18 354 "Asphaltbelagsarbeiten",
DIN 18 560 "Estriche im Bauwesen",
DIN 18 365 "Bodenbelagsarbeiten",
DIN 18 156 "Stoffe für keramische Bekleidungen im Dünnbettver­ fahren" und
DIN 18 157 "Ausführung keramischer Bekleidungen im Dünnbettver­ fahren".

Estriche sind sogenannte Mörtellastverteilungsplatten, die im Verbundverfahren entweder direkt oder schwimmend auf Dämmunter­ lagen auf die vorhandene Rohdecke aufgetragen werden. Ihre zum Teil grobflächige Oberflächenstruktur verlangt besonders für dünne Bodenbeläge oft einen Glättfinish in Form eines ver­ fließenden Spachtelmassenauftrags zur gleichmäßigen Aufnahme des Klebstoffs für den jeweiligen Bodenbelag. Handelsübliche Spachtelmassen sind Zementkombinationen mit Additiven, wie redispergierbaren Kunststoffpulveranteilen und Füllstoffen. Sie werden mit Wasser angerührt und mit einer Glättkelle oder Stielstahlschieber verteilt. Nach ihrer Durchtrocknung wird der Klebstoff mit einer Kellenzahnleiste aufgetragen und der Boden­ belag eingedrückt.

Bis vor einigen Jahren enthielten alle Klebstoffe hohe Anteile an brennbaren, umwelt- und gesundheitsschädigenden Lösungsmit­ teln, wie aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Estern, Ketonen und/oder Alkoholen. Beispiele hierfür sind lösungsmittelhaltige Polychloropren-Klebstoffe mit bis zu etwa 70% brennbaren Lö­ sungsmitteln, lösungsmittelhaltige Kunstharzkleber mit 25% Al­ koholen oder lösungsmittelhaltige Bitumenkleber mit 40% alipha­ tischen Kohlenwasserstoffen. Aus Technica, H. 12, 1981, S. 1137 bis 1139 sind ausschließlich brennbare und gesundheitsschädli­ che Klebstoffe für Kunststoffe bekannt, beispielsweise Polyvi­ nylchlorid in Tetrahydrofuran oder in Methylenchlorid, ferner Polyester- und Polyurethan-Reaktionsklebstoffe, Epoxidharz-Zwei­ komponentenklebstoffe oder Polyacryldiester-Klebstoffe.

Durch die Gefahrstoffverordnung von 1964 sowie im Zuge umwelt­ freundlichen Verhaltens der Hersteller und Verarbeiter und der Einführung der TRGS 610 "Ersatzstoffe, Ersatzverfahren und Ver­ wendungsbeschränkungen für stark lösungsmittelhaltige Vorstri­ che und Bodenbelagsklebstoffe" - technische Regeln für Gefahr­ stoffe - wurden neue Umweltmaßstäbe gesetzt. Sie verlangen vom Verarbeiter zwingend den Einsatz umweltfreundlicher Erzeugnisse anstelle umweltunfreundlicher Produkte, wenn dieses technisch machbar ist. So haben heute auf Wasser basierende, lösungsmit­ telfreie Dispersionsklebstoffe gemäß TRGS 610-Definition (Siede­ punkt der Lösungsmittel unter 200°C) die Klebstoffe mit nied­ rigsiedenden Lösungsmitteln weitgehend abgelöst. Im Klassifi­ zierungssystem für Vorstriche und Bodenbelagsklebstoffe "GIS- CODE" (von der GISBAU und Technischen Kommission Bauklebstoffe TKB des Industrieverbandes Klebstoffe geschaffen) werden die auf Wasser basierenden, lösungsmittelfreien Dispersionskleb­ stoffe in der Gruppe D 1 geführt. Um Klebrigmacher ("tackiness agent", tackyfier" oder "tacky auxiliary agent") in die Kunst­ stoffdispersion des Klebstoffs einzubringen, werden heute fol­ gende Wege praktiziert:

• a) Lösen der Klebrigmacher in nicht kennzeichnungspflichtigen Lösungsmitteln mit einem Siedepunkt über 200°C (sogenannte Hochlieder) und Einbringen in die Dispersion. Nachteile dieser Klebstoffe sind die lösungsvermittelnden Hochsieder, die nach der Verklebung des Bodenbelags diesen verändern können (Schrumpfen bzw. Quellen des Belags und damit Beu­ lenbildung), und die langanhaltende Emissionsphase der ge­ ruchsaktiven Hochsieder;
• b) Emulgieren der Klebrigmacher in Wasser mit anschließendem Einemulgieren in die Dispersion. Nachteil dieser Klebstoffe ist ihr höherer Wasseranteil bis zu 40% und gegebenenfalls die Belagsveränderung durch Wasser bei der Naßeinlegemetho­ de (Belagsquellung) und
• c) Emulgatorhaltige Heißklebrigmacher ohne Hochsieder, Weich­ macher und anderweitig emittierende, flüchtige Bestandteile und ohne zusätzlichen Wasserbedarf werden in die Kunst­ stoffdispersion eingemischt (sogenannte "Einschmelzmetho­ de"). Der Vorteil dieser Klebstoffe liegt in ihrem äußerst niedrigen Wassergehalt von durchaus nur 20% oder darunter, wodurch wasserempfindliche Bodenbeläge, beispielsweise Li­ noleum oder Elastomerbeläge, beim Einlegen in das frische Klebstoffbett (sogenanntes Naßeinlegeverfahren) formstabil verklebt werden können.

Spachtelmassen und Fließmörtel sind in zahlreichen Veröffentli­ chungen hinreichend beschrieben.

Allen derartigen Veröffentlichungen liegen als mineralische Bindemittelkombination Ettringitbildner zugrunde, d. h. be­ stimmte tricalciumaluminathaltige Zemente mit Calciumsulfat, die in der Lage sind, große Mengen Wasser kristallin zu binden (31 Mol Kristallwasser). Anrührwasser dieses Spachtelmassenauf­ baus verdunstet nicht mehr und kann nicht mehr klebstoff- bzw. belagschädigend wirken. In der Literatur (z. B. DE 26 26 126 A) ist dieser "Quellzement" mit der Type K beschrieben. Die be­ kannten, vorveröffentlichten Verflüssiger und Beschleuniger sorgen für einen guten Verlauf und gutes Ausbreitmaß des Spach­ telmörtels. So ist aus DE 32 15 777 A1 ein Fließmörtel mit den Bestandteilen Portlandzement, Tonerdezement, Calciumsulfat, Kalkhydrat, hydraulischen Zusätzen und mineralischen Füll­ stoffen bekannt, der als Verflüssiger ein sulfoniertes Polykon­ densat des Formaldehyds mit Phenol, Naphtalin, Melamin oder Harnstoff enthält.

Diese Spachtelmassen bringen beim Auftrag lösungsmittelfreier, auf Wasser basierender Dispersionsklebstoffe aber auch Nachtei­ le und Schwierigkeiten, denn verlegereife Spachtelschichten lö­ sen beim Auftrag von auf Wasser basierenden Dispersionskleb­ stoffen dann die Oberfläche im Micrometerbereich ab, wenn Bah­ nenbelagware nach dem Einwalken in das Kleberbett ein notwendi­ ges Hochziehen der Bahnenenden erfordert. Beulen im Belag wären Folgeerscheinungen.

Vorliegender Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, durch ein neues System-Verlegeverfahren mit neuen Spachtelmassen- und Klebstoff-Zusammensetzungen die bekannten Mängel und Nachteile zu beheben und verlegesicher auszuschalten.

Die Lösung dieser Aufgabe sieht ein Verfahren zum Verlegen von Belägen auf Untergründe mit dem kennzeichnenden Merkmal vor, daß man eine Spachtelmassentrockenmischung auf der Grundlage von Portlandzement, Tonerdeschmelzzement und Calciumsulfat, die zur Bildung einer Ettringitphase geeignet ist, und 0,15 bis 1% 2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure als Verflüssiger oder einer 2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure, die bis zu 50 Gew.-% durch Citronensäure, Weinsäure, Gluconsäure, Äpfelsäure und/oder Milchsäure und/oder deren Alkalisalze ersetzt ist, sowie 0,5 bis 5% kurzstapelige Polyesterfasern mit konisch abnehmendem Durchmesser, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Trocken­ masse, mit Wasser anmacht, auf den Untergrund aufbringt und trocknen läßt, anschließend eine wässrige Kunstharzdispersion mit einem Wassergehalt von nicht mehr als 15%-Gew., die einen Klebrigmacher auf der Basis von natürlichen Harzestern und/oder Kunstharzen, der auf einen pH-Wert von 4 bis 10 eingestellt ist, und einen Emulgator auf der Basis von sulfatierten und/oder sulfonierten Hydroxyoctadecensäuren und/oder deren hochmolekularen Triglyceriden in eine Menge von 1 bis 5%, be­ zogen auf das Gewicht der Kunstharzdispersion, aufweist, auf­ bringt und danach den Belag darauf verlegt.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Spachtelmassen­ trockenmischung auf der Grundlage von Portlandzement, Tonerde­ schmelzzement und Calciumsulfat, die zur Bildung einer Ettrin­ gitphase geeignet ist, enthaltend 0,15 bis 1% 2,3,4,5-Tetra­ hydroxyadipinsäure als Verflüssiger oder einer 2,3,4,5-Tetrahy­ droxyadipinsäure, die bis zu 50 Gew.-% durch Citronensäure, Weinsäure, Gluconsäure, Äpfelsäure und/oder Milchsäure und/oder deren Alkalisalze ersetzt ist, sowie 0,5 bis 5% kurzstapelige Polyesterfasern mit konisch abnehmendem Durchmesser, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Trockenmasse.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine wässrige Kunstharz­ dispersion mit einem Wassergehalt von nicht mehr als 15 Gew.-%, die einen Klebrigmacher auf der Basis von natürlichen Harze­ stern und bzw. oder Kunstharzen, der auf einen pH-Wert von 4 bis 10 eingestellt ist, und einen Emulgator auf der Basis von sulfatierten und/oder sulfonierten Hydroxyoctadecensäuren und/oder deren hochmolekularen Triglyceriden in einer Menge von 1 bis 5%, bezogen auf das Gewicht der Kunstharzdispersion, aufweist.

Grundlage der neuen Spachtelmasse ist die bekannte Etringitbil­ dung durch den mineralischen Quellzement vom Typ K, nämlich Portlandzement, Tonerdeschmelzzement und Calciumsulfat. Ihr werden die bekannten Additive, wie mineralische Füllstoffe, Sand und/oder Carbonate sowie redispergierbare Kunststoffpul­ ver, wie Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol und/oder deren Mischpolymerisate, und/oder Acrylsäureester, zugesetzt.

Der erfindungsgemäß einzusetzende Verflüssiger 2,3,4,5-Tetrahy­ droxyadipinsäure kann bis zu 50% durch andere Verflüssiger auf Basis von Hydroxycarbonsäuren und/oder deren Alkalisalzen, wie Citronensäure, Citrate, Weinsäure, Tartrate, Gluconsäure, Glu­ conate, Äpfelsäure und/oder Milchsäure, ersetzt sein. Die da­ durch erreichte Verflüssigung ist so groß, daß die im bekannten Vicat-Ring erzielbaren Ausbreitmaße erheblich vergrößert wer­ den. Dabei werden weder das Porenvolumen noch Lufteinschlüsse erhöht.

In diese Spachtelmasse werden bruchsichere, kurzfaserige oder kurzstapelige, einzelfaserhaftaktiv ausgerüstete Polyesterfa­ sern mit konisch abnehmendem Durchmesser eingebaut. Als "kurz­ stapelig" werden Fasern unter 25 mm Länge, als "langstapelig" solche über 25 mm Länge bezeichnet (vgl. Das moderne Teppich- Lexikon, rst-Verlag, Dudenhofen, 2. Auflage 1989, Seite 127).

Durch die extrem hohe Verflüssigung des aus der erfindungsge­ mäßen Spachtelmasse hergestellten fließfähigen Mörtels haften die Spachtelmassenteilchen an den Fasern durch von der Waals'sche Kräfte, elektrostatische Kräfte und Flüssigkeits­ brücken. Die Faserenden dringen durch die Spachtelmassen- Oberfläche, ohne den Glättungsprozess zu stören.

Zur Erhöhung der Hydrophobie der Massen nach der Erfindung er­ folgt ferner der Zusatz von 2,5-Furandicarbonsäure. Freie Cal­ ciumionen aus der Typ-K-Quellzement-Grundlage werden auf diese Weise an die Carboxylgruppen gebunden, so daß eine weitere Er­ höhung der Verflüssigung und/oder eine erhöhte Hydrophobie er­ reicht und eine Anlösung und ein Ablösen der Spachtelmassen- Oberfläche im Mikrometerbereich durch Wassereinwirkung aus hö­ her wasserbasierten, lösungsmittelfreien Dispersionsklebstoffen sicher verhindert wird.

Wird ferner eine ohne Zusatz von 2,3,4,5 Tetrahydoxyadipinsäure und ggfs. 2,5-Furandicarbonsäure hergestellte Spachtelmasse auf einen Untergrund aufgetragen und mit ihr ein PVC-, Linoleum-, Gummi- oder Teppich-Bahnenbelag mit handelsüblichen, wasser­ basierten Dispersions-Klebstoffen (Wassergehalt zwischen 25 und 35%) verklebt und werden die Bahnenenden aus verlegungstechni­ schen Gründen umgeschlagen, so bleibt an der Belagsrückseite im µm-Stärkenbereich die Spachtelmassenoberflächenhaut hängen. Dieser Belagsteil kann nicht erneut verklebt werden. Er muß herausgenommen und entsorgt und die oberflächengeschädigte Spachtelmasse muß neu überspachtelt werden. Die Spachtelmasse gemäß der Erfindung in Verbindung mit dem erfindungsgemäß verwendeten, wasserarmen (ca. 15 Gew.-% Wasser) und emissions­ armen Dispersions-Klebstoff verhindert durch die Kombination mit dem Verflüssiger 2,3,4,5 Tetrahydroxyadipinsäure, dem ggf. mitverwendeten Hydrophobierer 2,5-Furandicarbonsäure und dem Faseranteil diese negative Verlegeeigenschaft.

Auf den mit der Spachtelmasse nach der Erfindung versehenen Un­ tergrund wird ein neuer Klebstofftyp zum dauerhaften Verbund mit dem verformungssicheren Bodenbelag aufgetragen.

Vorteile der Erfindung sind:

• 1. auf Wasser basierende Dispersionsklebstoffe mit sehr gerin­ gem Wassergehalt von nicht mehr als 15 Gew.-Prozent;
• 2. Einbau der gleichen wie in der Spachtelmasse der Erfindung verwendeten bruchsicheren, aber längerstapeligen einzelfa­ serhaftaktiv ausgerüsteten Polymerfasern mit konisch abneh­ mendem Durchmesser, wodurch beim Naßeinlegen von Bodenbelä­ ge, zum Beispiel Elastomerbelägen, bei sofortiger, punkt­ förmiger Belastung der Klebstoff nach der Erfindung an die­ ser Stelle nicht mehr weggedrückt wird. Eine Benetzung des Bodenbelags von diesen frisch verklebten und sofort fre­ quentierten Stellen ist dadurch gewährleistet. Die bisher gefürchtete Beulen- und Blasenbildung ist sicher verhin­ dert;
• 3. Verzicht auf kennzeichnungspflichtige Klebrigmacher;
• 4. Verzicht auf Lösungsmittel aller Art, d. h. Niedrigsieder mit Siedepunkten unter 200°C und auch Hochsieder mit Siede­ punkten über 200°C;
• 5. Verzicht auf Weichmacher; und
• 6. Ausschluß von Geruchsbelästigungen und Emissionen.

Dadurch ist das Verfahren nach der Erfindung optimal umwelt-, verarbeitungs- und nutzungsfreundlich.

Zur Erzielung eines sehr geringen Wassergehalts werden Klebrig­ macher auf der Basis Kunstharze und/oder natürliche Harzester anemulgiert und in an sich bekannte Klebstoffdispersionen ein­ getragen, die Kunstharzdispersionen mit bereits eigener Klebe­ wirkung sind. Der Erfindung liegen weiter die hervorragenden Emulgiereingeschaften sulfatierter und/oder sulfonierter Hy­ droxy-octadecensäuren und/oder deren hochmolekularer Triglyce­ ride zugrunde. Ihr Einsatz als Emulgatoren bei Klebrigmachern ist neu. Die sauren Sulfonsäuren werden mit hochkonzentrierten Alkalien, wie Natrium- und bzw. oder Kaliumhydroxid, Trietha­ nolamin und/oder Amino-2-methyl-1-propanol, neutralisiert. Der pH-Wert kann variabel von pH 4 bis pH 10 eingestellt werden, wobei dem Amino-2-methyl-2-propanol die Rolle des pH-Wert- Stabilisators zukommt. Die fertigen Klebstoffe enthalten weniger als 15 Gew.-% Wasser.

Beim Auftrag des Klebstoffs auf die Spachtelmasse tritt gemäß der Erfindung ein inniger Faserendenverbund der kurzstapeligen Fasern in der Spachtelmasse mit den längerstapeligen Fasern des Klebstoffs ein. Eine gleich gute Affinität wird zum Belag er­ zielt. Ein Wegdrücken der gesamten frischen Klebefuge nach Fre­ quentierung bzw. handwerklich notwendiger Belastung ist aus­ geschlossen.

Eine vorteilhafte Ergänzung des Verfahrens nach der Erfindung des Spachtelmassen- und Klebstoffauftrags wird in dem erweiter­ ten Systemaufbau eines Dickenausgleichs als schnellabbindende Estrichplatte bis zu 25 mm Auftragsstärke gesehen.

In die vorstehend beschriebene, mit Wasser angemachte Spachtel­ masse nach der Erfindung kann mittig ein Glasfaser- oder Polymerfasergittergewebe und im Wechsel ein lockeres, lang­ stapeliges Polyestervlies eingelegt werden. Die Fasern sind gleicher Provenienz wie die der Spachtelmasse, d. h. bruchsiche­ re, aber langfaserige, einzelfaserhaftaktiv ausgerüstete Polyesterfasern mit konisch abnehmenden Durchmesser, die zu einem Vlies verarbeitet werden.

Dieses Vlies wird unterhalb und oberhalb des mittig in die Aus­ gleichsmasse eingebrachten Gittergewebes eingebettet. Die hoch­ verfließende Spachtelmasse nach der Erfindung umhüllt die Vlieslangfasern genauso intensiv wie die Kurzfasern in der Spachtelmasse, auch wenn für den dickeren 25-mm-Auftrag vor­ teilhafterweise bis zu 40% Sandstreckgut der Körnung 0,7 bis 1,5 mm eingearbeitet wird oder mit der Spachtelmasse als Leicht-Schnellestrich-Ausgleich mit einer erzielbaren Dichte von 0,6 kg/dm³ unter Streckzusatz von bis 40% bekannten rundku­ gelstabilen, bruchkornfreien, aufgeschäumten Recycling-Glases mit hohen bauphysikalischen Werten gearbeitet werden muß. Die Prozentangaben beziehen sich jeweils auf das Gesamtgewicht der Spachtelmasse vor dem Zusatz des Streckguts.

Der Mörtelausgleich nach dem Verfahren gemäß der Erfindung haf­ tet sowohl auf statisch festen Untergründen, wie insbesondere Rohbeton und Estrichen, und besonders auf verformungswilligen Untergründen, wie Holz(dielungen) und Fibersilicatausbauplatten (Fertigausbaubodensystemen), als auch auf mit Primern versehe­ nen Stahl- und Aluminiumplatten im Schiffsbau.

Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung.

Beispiel
96,5 Gew.-%	Spachtelmasse des bekannten Quellzements vom Typ K ohne Verflüssiger und Verzögerer,
0,5 Gew.-%	2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure,
0,5 Gew.-%	2,5-Furandicarbonsäure,
2,5 Gew.-%	kurzstapelige, einzelfaserhaftaktiv ausgerüstete Polyesterfaser mit konisch abnehmendem Durchmesser
AL=L<100,0 Gew.-%

100 kg dieses Spachtelmassen-Trockenmörtels werden mit 24 l Leitungswasser zu einem selbstnivellierenden Mörtel angerührt und danach auf einen Estrich aufgetragen (Schichtdichte: 2 cm). Nach dem Antrocknen wird als Klebstoff die Kunstharzdispersion nachstehender Zusammensetzung auf die Spachtelmasse aufgetra­ gen:

40,0 Gew.-%	einer 65%-igen Kunstharzdispersion,
15,0 Gew.-%	Klebrigmacher,
3,0 Gew.-%	Sulfonat eines Triglycerids hochmolekularer Hydroxy-octadecensäure und/oder Sulfonat einer Hydroxy-octadecensäure,
0,5 Gew.-%	Amino-2-methyl-1-propanol,
1,5 Gew.-%	langstapelige, einzelfaserhafraktiv ausgerüstete Polyesterfasern mit konisch abnehmendem Durchmesser,
40,0 Gew.-%	Naturfüllstoffe (Sand, Carbonate).
AL=L<100,0 Gew.-%

Der Wassergehalt beträgt etwa 13%.

Im Anschluß an den Auftrag des Klebstoffs wird der Belag auf­ gebracht (Gummibelag).

Claims (13)

1. Verfahren zum Verlegen von Belägen auf Untergründe, da­ durch gekennzeichnet, daß man
eine Spachtelmassentrockenmischung
auf der Grundlage von Portlandzement, Tonerdeschmelzzement und Calciumsulfat, die zur Bildung einer Ettringitphase geeignet ist, und
0,15 bis 1% 2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure als Verflüssi­ ger oder einer 2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure, die bis zu 50 Gew.-% durch Citronensäure, Weinsäure, Gluconsäure, Äpfelsäure und/oder Milchsäure und/oder deren Alkalisalze ersetzt ist, sowie
0,5 bis 5% kurzstapelige Polyesterfasern mit konisch abnehmendem Durchmesser,
jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Spachtelmassentrockenmischung, mit Wasser anmacht, die erhaltene Spachtelmasse auf den Untergrund aufbringt und trocknen läßt, anschließend eine
wässrige Kunstharzdispersion
mit einem Wassergehalt von nicht mehr als 15 Gew.-%, die
einen Klebrigmacher auf der Basis von natürlichen Harz­ estern und/oder Kunstharzen, der auf einen pH-Wert von 4 bis 10 eingestellt ist, und einen Emulgator auf der Basis von sulfa­ tierten und/oder sulfonierten Hydroxyoctadecensäuren und/oder deren hochmolekularen Triglyceriden in eine Menge von 1 bis 5 %, bezogen auf das Gewicht der Kunstharzdispersion, aufweist,
aufbringt und danach den Belag darauf verlegt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in die Trockenmischung 0,1 bis 1 Gew.-% 2,5-Furandicarbonsäure eingearbeitet werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in die bis zu 25 mm Dicke aufgebrachte Spachtelmasse mittig ein Faservlies eingearbeitet wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß - bei bis zu 25 mm Dicke auf­ zubringender Spachtelmasse - in die Trockenmischung Sandstreck­ gut in einer Korngröße von 0,7 bis 1,5 mm oder geschäumte Hohlglaskugeln mit Durchmessern bis zu 1,5 mm jeweils in einer Menge von bis zu 40 Gew.-% eingearbeitet werden.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in die Kunstharzdispersion als pH-Wert-Stabilisierungsmittel 0,15 bis 1 Gew.-% Amino-2-methyl- 1-propanol eingearbeitet werden.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in die Kunstharzdispersion 0,3 bis 1,5 Gew.-% langstapelige Polyesterfasern mit konisch abnehmendem Durchmesser eingearbeitet werden.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Verlegen des Belags auf Rohbeton, Estrich, Holzdielung oder Fertigausbaubodensystemen erfolgt.

8. Spachtelmassentrockenmischung auf der Grundlage von Port­ landzement, Tonerdeschmelzzement und Calciumsulfat, die zur Bildung einer Ettringitphase geeignet ist, enthaltend
0,15 bis 1% 2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure als Verflüssi­ ger oder einer 2,3,4,5-Tetrahydroxyadipinsäure, die bis zu 50 Gew.-% durch Citronensäure, Weinsäure, Gluconsäure, Äpfelsäure und/oder Milchsäure und/oder deren Alkalisalze ersetzt ist, sowie
0,5 bis 5% kurzstapelige Polyesterfasern mit konisch abnehmendem Durchmesser,
jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Spachtelmassentrockenmischung.

9. Spachtelmassentrockenmischung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spachtelmasse 0,1 bis 1 Gew.-% 2,5-Furandicarbonsäure enthält.

10. Spachtelmassentrockenmischung nach Anspruch 8 oder 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Spachtelmasse Sandstreckgut in einer Korngröße von 0,7 bis 1,5 mm oder geschäumte Hohlglaskugeln mit Durchmessern bis zu 1,5 mm jeweils in einer Menge von bis zu 40 Gew.-% enthält.

11. Wässrige Kunstharzdispersion mit einem Wassergehalt von nicht mehr als 15 Gew-%, die
einen Klebrigmacher auf der Basis von natürlichen Harze­ stern und/oder Kunstharzen, der auf einen pH-Wert von 4 bis 10 eingestellt ist,
und einen Emulgator auf der Basis von sulfatierten und/oder sulfonierten Hydroxyoctadecensäuren und/oder deren hochmoleku­ laren Triglyceriden in einer Menge von 1 bis 5%, bezogen auf das Gewicht der Kunstharzdispersion,
aufweist.

12. Kunstharzdispersion nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie Amino-2-methyl-1-propanol in einer Menge von 0,15 bis 1 Gew.-% als pH-Wert-Stabilisierungs­ mittel enthält.

13. Kunstharzdispersion nach Anspruch 11 oder 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie langstapelige Polyesterfa­ sern mit konisch abnehmendem Durchmesser in einer Menge von 0,3 bis 1,5 Gew.-% enthält.