DE1660881B2

DE1660881B2 - Einfädelvorrichtung für Nähmaschinen

Info

Publication number: DE1660881B2
Application number: DE1660881A
Authority: DE
Inventors: Yasukata Tokio Eguchi
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 1967-03-13
Filing date: 1967-03-22
Publication date: 1974-09-26
Also published as: DE1660881C3; GB1184085A; DE1660881A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Einfädelvorrichtung für Nähmaschinen, mit der das Einfädeln durch Betätigen eines Bedienungsgriffs durchgeführt werden kann, der außen am Nähmaschinengehäuse angeordnet Ist. Sie geht aus von einer solchen Einfädelvorrichtung mit einem an dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels angeordneten Einfädelhaken, mit Anschlägen zur Begrenzung der Längsbewegung des Hebels, wobei ein Anschlag an der Nadelstange angeordnet ist und wobei !lurch das Niederdrücken des Bedienungsgriffs der fcweiarmige Hebel zunächst eine Längsbewegung und tiann eine Schwenkbewegung zur Einführung des Einfädelhakens in das Nadelöhr erfährt.

Mit einer solchen Vorrichtung kann das Einfädeln unabhängig von der Amplitudenstellung der Nadel ausgeführt werden, und zwar einfach dadurch, daß ein Bedienungsgriff nach unten gedrückt wird. Weder die Nadel noch die Einfädelvorrichtung braucht vorher in eine bestimmte Stelle gebracht zu werden, um zu erreichen, daß der Einfädclhaken genau dem Nadelöhr gegenüber ^6s zu stehen kommt. Bekannt ist eine Einfädelvorrichtung dieser Art, die am Maschinengehäuse fest ist und bei der der zweiarmige Hebel derart in einem Schlitz geführt ist, daß er zuerst die Längs- und dann di< Schwenkbewegung ausführt Gemäß der Erfindung is der zweiarmige Hebel statt dessen an einer am Nadel schwingrahmen verschiebbar gelagerten Haltesiangi angelenkt. Am zweiten Arm des zweiarmigen Hebel ist das eine Ende einer Betätigungsstange angeordnei und zwischen der Haltestange und der Betätigungs stange besteht eine elastische Verbindung. Dadurcr daß der Hebel an der am Nadelschwingrahmen ver schiebbar gelagerten Haltestange angelenkt ist, ist dii erfindungsgemäße Einfädelvorrichtung auch für eim Zickzack-Nähmaschine geeignet. Durch die Anlenkunj des Hebels an der verschiebbar gelagerten Haltestangi wird die Schlitzführung der bekannten Vorricntunj vermieden, die Reibung und Abnutzung verursache!

kann.

Aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei Aus führungsbeispielen wird deutlich, daß die größeren Tcι Ie der Vorrichtung aus schlanken Stäben bestehen uru parallel zur Nadelstange geführt sind, was es erlaub: die ganze Vorrichtung quer zur Nadelbewegung ge drängt zu bauen.

F i g. I zeigt eine perspektivische Ansicht des Kopie einer Nähmaschine, an dem die Einfädelvorrichtung angebracht ist;

F i g. 2 zeigt perspektivisch den Innenaufbau de¹ Vorderteils der Vorrichtung;

Fig.3 und 4 zeigen Teilansichten der Vorrichtung wobei die erstere die Vorrichtung in unbenutztem Zu stand, während die letztere die Vorrichtung im Zuscini der Benutzung zeigt;

F i g. 5 stellt eine schematische Ansicht der Vorrich tung dar und zeigt Stufe für Stufe die Vorgänge bei de: Betätigung;

F i g. 6 zeigt perspektivisch den Innenauibau de¹ Vorderteils einer zweiten Ausführungsform der Erfm dung;

F i g. 7 und 8 zeigen Vorderansichten der zweiter Ausführungsform, wobei F i g. 7 den unbenutzten Zu stand, Fig.8 den Zustand während der Benutzung zeigt;

Fig. 9 stellt eine schematische Ansicht der zweiter Ausführungsform dar und zeigt die Stufen der Betäti gung.

In F i g. 1 ist auf einem Nähtisch 101 ein Gehäuse kopf 100 angeordnet, an dessen vorderer Endfläche eine Stirnfläche 93 angebracht ist. Durch Betätigung des Hebels 95 zum Anheben des Drückerfußes, der in Hiesem Gehäuse vorgesehen ist, wird die in dem Drük kerfuß 98 am unteren Ende eingebaute Druckstangc 97 zweckmäßig in Richtung auf die Zufuhrverzahnungs öffnung % der Nadelplatte 99, die in dem Nähtisch 101 angeordnet ist, abgesenkt, um den auf den Nähtisch 101 gebrachten, nicht gezeigten Stoff mit dem Drückerfuß! 98 niederzudrücken, um eine Zuführung des Stoffes durch die Tätigkeit der Zufuhrverzahnung, die an der Zufuhrverzahnungsöffnung 96 frei liegt, zu bewirken, und zwar in gleicher Weise, wie dies bei bekannten Vorrichtungen der Fall ist. Bei einer derartigen Konstruktion ist jedoch eine besondere Vorrichtung mit Bezug auf die Nadelstange 15 angebracht, an deren einem Ende die Nadel 17 befestigt ist, die sich in Richtung des Drückerfußes 98 auf und ab bewegt. Wie in F i g. 2 und den folgenden Figuren im Detail gezeigt ist. ist das als zweiarmiger Hebel ausgebildete F.infädclfingcrstück 1 ein Winkclhebel mit einem Ende IA an dem der Einfädelhaken 2 angebracht ist. während das andere Ende gelenkig mit dem unteren Fndc der Beta-

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igungssiange 3 verbunden ist. Dienes Kinfädclfingeritück 1 ist an dem Haltetet! 4 am Drehpunkt IC drehbar angebracht. Die Haltestange 5 ist axial verschiebaar in Lagern 6A und 60 geführt, die an dem Nadelichwingrahmen 6 vorgesehen sind, und zwar parallel 5 zur Nadelstange 15, die an dem Nadelschwingrahmen 6 angebracht ist. Der Bedienungsgriff 7 hat ein Paßloch TA, eine Gleitfläche TB, einen Arm 7Cund ein Betätigungsteil 7 D. In dem Paßloch TA ist die Haltestange 5 fest eingesetzt. Der Bedienungsgriff kann mit der Gleit- fläche 7Ö längs der Gleitfläche 6C gleiten, die an einer Seite des Nadelschwingrahmens 6 vorgesehen ist, wobei er eine konstante Lage behält und sich zusammen mit der Haltestange auf und ab bewegt. Der Arm 7Cist mit dem oberen Ende der Betätigungsstange 3 mit HiI-fe einer Schraubenfeder 9 verbunden. Das Betätigungsteil TD verläuft durch einen Schlitz 92 in der Stirnplatte 93, wie in F i g. 1 gezeigt ist. Ein Betätigungshebel 8 ist mil I Ulic eines Zapfens SC an einer Seite des Bedienungsgriffes 7 drehbar angebracht, wie in den F i g. 2 und 3 gt/.eigt ist. Ein Ende dieses Betätigungshebels isi als Klinke SA ausgebildet, die in einen Anschlag 12 des Nadelschwingrahmens 6 eingreift. Das andere Ende ist als Verbindiingspunkt SB mit der Betätigungsstange 3 verbunden, wie oben ausgeführt wurde. Ein Ende der Zugfeder 11 ist schwenkbar mit dem Drehpunkt lCdes Einfiideliingerstücks 1 verbunden, wahrend das andere Ende 6/J) am oberen Teil des Nadelschwingrahmens 6 eingehängt ist, so daß die Feder zwischen dem Drehpunkt und dem Nadelschwingrahmen 6 verläuft, um i^c dieses Einfädelfingerstück 1. wenn es nicht benuL.t wird, anzuheben und in der Stirnplane 93 unterzubringen. Der bereits erwähnte Anschlag 12 ist durch Kopfschrauben 13, von denen jede in einem Schlitz 12,4 sitzt, am Bedienungsgriff 7 befestigt, und seine Lage ist nach Wunsch innerhalb dieser Schlitze \2A verstellbar. Weiterhin wird die Nadelstange 15 verschiebbar auf dem Halteteil 6£ 6Fdes Nadeischwingrahmens 6 gehalten, wobei am unteren Ende dieser Stange die Nadel 17 mit Hilfe eines Nadelhalters 16 angebracht ist. Die Nadelstange 15 wird durch die obere Welle 21 auf und ab bewegt, die durch ein bekanntes Antriebssystem angetrieben wird, und zwar mit Hilfe eines Aufnahmewinkelhebels 18, eines abgekröpften Nadelstangenzapfcns 19. einer Nadelstangenkurbel und einer Nadelstangenklammer. 22 ist ein Aufnahmehebel. Der Nadelschwingrahmen 6 ist am oberen Ende drehbar an dem Oberteil 26 des Vorderteils des Gehäuses mit Hilfe eines Zapfens 23 befestigt und v.ird durch eine Schwingenzugstange 25 hin- und herbewegt, die drehbar an dem Drehpunkt 24 im unteren vorderen Teil des Gehäuses angelenkt ist, um der Nadelstange 15 eine Amplitudenbewegung zu erteilen.

Die wie oben beschrieben konstruierte Vorrichtung, die in den F i g. 2 bis 4 dargestellt ist, wird nunmehr an Hand der Schemazeichnung in F i g. 5 beschrieben.

Wenn der Bedienungsgriff 7 mit dem Finger nach unten gedrückt und die Nadelstange 15 im oberen Totpunkt gehalten wird, wie in F i g. 2 gezeigt ist, wobei die Tätigkeit der Nadelstange beobachtet wird (obwohl f>o dieser Halt der Nadelstange am oberen Totpunkt an einem festen Punkt im Laufe einer Reihe von Bewegungen vorgenommen wird, kann die Nadel und der Bewegungszustand durch die Bedienungsperson gut beobachtet werden, da bei diesem Scheitelpunkt der Kreisbewegung der Nadelstangenkurbel 20 die kleinste zeitliche Änderung der Bewegung der Nadelstange erfolL'iV bewcBl sich der Bedienungsgriff 7 innerhalb des Schlitzes 92 zusammen mit der Haltestange 5 nach unten. Gleichzeitig ist die Klinke BA des Betätigungshebels 8, der mil Hilfe des Zapfens 8Can der Seite dieses Bedienungsgriffs 7 drehbar gelagert ist, in Kontakt mit der Schulter 14Λ des Anschlages 14 an der Nadelstange. Wenn danach der Bedienungsgriff 7 nach unten gedrückt wird, bis er den Anschlag 12 berührt, wird der Betätigungshebel 8 durch die Abwärtsbewegung de^r Bedienungsgriffes um den Drehpunkt SC innerhalb eines Winkels β geschwenkt, wie in F i g. 4 gezeigt ist, um die Betätigungsstange 3 nach unten zu drücken, die das Einfädelfingerstück 1 innerhalb eines Winkels χ dreht, wobei dieser gleich dem Winkel β ist, wodurch der Einfädelhaken 2 in das Nadelöhr der Nadel 17 eingeführt wird. Wenn der Faden durch den Einfädelhaken 2 eingehakt bzw. erfaßt wird und der Bedienungsgriff 7 freigegeben wird, so kehrt das Einfädelfinger stück 1 in seine ursprüngliche La^e infolge der Spannung der Schraubenfeder 9 zurück und läßt den Faden in dem Nadelöhr 17' eingefädelt zurück. Durch die Ein Stellung der Lage des Anschlag' · 12 wird auch der Drehwinkel λ. des Einfädelfingerstud'es 1 auf den erforderlichen Winkel eingestellt, wodurch das Maß oder der Grad der Einführung des Einfädelhakens 2 des Emfädel^fingerstückes 1 in das Nadelöhr 17' je nach Wunsch eingestellt wird.

F i g. Ό bis 9 zeigen eine weitere Ausführungsform. In dieser Ausführungsform sind der Gehäusekopf 100. der Drückerfuß 98, die Druckslange 97, der Nähtisch 101 und ebenso das Einfädelfingerstück 1, dessen Einfädelhaken 2, die Betätigungsstange 3, das Halteteil 4. die Haltestangc 5 und der Nadelschwingrahmen 6 ebenso ausgeführt und angeordnet wie die Teile der Ψ i g. 2 bis 5. Hinsichtlich des Bedienungsgriffes 7 ist jedoch diese Ausführungsform verschieden aufgebaut, d.h. hinsichtlich des Öffnungsstückes TA. der Gleitfläche TB, des Armes TC und des Betätigungsstückes TD. Wie in F i g. 6 gezeigt ist, hat der Bedienungsgriff 7 an der Seite ein Betätigungsstück TD, von welchem in der Mitte ί*ιη Arm TC vorsteht. Die Betätigungsstange 3 ist direkt mit diesem Arm 7'Cverbunden. An der Haltestange 5 ist ein Bund 28 angebracht, der den Bedienungsgriff 7 mit Hilfe einer elastischen Verbindung 29 an ihr hält. Das Begrenzungsglied 10 zur Begrenzung der Auf- und Abbewegung des Einfädelstückes hat ein Paßloch 10/4, eine Gleitfläche lOß und eine Klinke IOC Das Begrenzungsglied 10 ist über dem Bedienungsgriff 7 auf der Haltestange 5 mit Hilfe des Paßloches 10,4 befestigt. Die Gleichfläche 10Ö gleitet längs der oben genannten Gleitfläche 6Cdes Nade'schwingrahmens. zusammen mit der Haltestange 5, um das Einfädelfingers'ück 1 an jedem Put.kt während der Auf- und Abbewe gurig in konstanter Stellung zu halten.

Das Begren/ungsglied 10 kommt in Berührung mil der oberen Fläche des Anschlages 14 an der Nadelstangc 15, wie in F i g. 8 gezeigt ist. um die genannte Auf und Abbewegung des Bedienungsjriffes 7 zu begren /en.

Die in F i g. 6 und den folgenden Figuren dargestellte Ausführungsform arbeitet wie folgt:

Wenn, wie in F 1 g. 7 gezeigt ist, die Nadelstange If am oberen Totpunkt hiilt und der Bedienungsgriff nacr unten gedrückt wird, wird die Haltestange 5 zuerst mi Hilfe der elastischen Verbindung 29 nach unten beweg und kommt in Berührung mit dem Anschlag 14. wo durch sie in der in F i g. 9B gezeigten Lage angchahci wird. Wenn dann der Bedienungsgriff 7 gegen del Widersland der elastischen Verbindung 29 nach untei

gedrückt wird, bis er an dein Anschlag 12 anschlägt, wird dadurch, wie in F-" i g. 8 gezeigt ist, die Betätigungsstange 3 betätigt, wodurch das Einfädclfingcrstück 1 gedreht wird, und dadurch der Einfädelhaken 2 in das Nadelöhr 17' eingeführt wird. Wenn der Faden in diesen Kinfädelhakcn 2 eingehakt ist und der ßcdicnungsgriff 7 freigegeben wird, kehrt das Einfädclfingerstück 1 unter der Wirkung der Schraubenfeder 9 in seine ur sprüngliche Lage zurück und der Faden ist. wie gewünscht, in das Nadelöhr 17' eingefädelt. Diese Vor gärige entsprechen denjenigen bei der Aiisführungs form nach den F i g. I bis 5. In diesem Fall wird durct die Einstellung der Lage des Anschlags 12 der Abstain zwischen dem Bedienungsgriff 7 und dem Bcgrcn /.ungsglied 10 vergrößert oder verkleinert, um dadurcl ebenso wie bei der Ausführungsform nach den F i g. bis 5 den Drehwinkcl des Einfädclfingerstückcs 1 ein/u stellen.

Hierzu (S Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Einfädelvorrichtung für Nähmaschinen mit tinem an einem Arm eines zweiarmigen, ppralTel *ur Nadelstange verschiebbar gelagerten Hebels ingeordneten Einfädelhaken, mit Anschlägen zur Begrenzung der Längsbewegung des Hebels, wobei tin Anschlag an der Nadelstange angeordnet ist, und mit einem außen am Nähmaschinengehäuse an-(eordneten Bedienungsgriff, durch dessen Niederdrücken der zweiarmige Hebel zunächst eine längsbewegung iind dann eine Schwenkbewegung tür Einführung des Einfädelhakens in das Nadelöhr erfährt, dadurch gekennzeichnet, daß der »weiarmige Hebel (1) an einer am Ncdelschwingrabmen (6) verschiebbar gelagerten Haltestange (5) angelenkt ist, daß am zweiten Arm des zweiarmigen Hebels das e:ne Ende einer Betätigungsstange (3) angeordnet ist und daß eine elastische Verbindung (9, 29) zwischen Haltestange und Betätigungsstange besteht.

2. Einfädelvorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende der Betätigungsstange (3) mit einem Betätigungshebel (8) ver- *5 bunden ist, dessen Arm SA den Gegenanschlag zu dem an der Nadelstange (15) befestigten Anschlag (14) darstellt, und daß die elastische Verbindung (9, 29) aus einei zwischen Betätigungsstange und Bedienungsgriff (7) angeordneten Schraubenfeder (9) besteht.

3. Einfädelvorrichtung .lach / nspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende der Betätigungsstange (3) am Bedienungsgriff (7) befestigt ist und daß die elastische Verbindung (9, 29) aus einer sich an einem an der Haltestange befestigten Bund (28) abstützenden Schrauben-Feder (29) besteht, die den Bedienungsgriff (7) gegen ein ebenfalls an der Haltestange (5) befestigtes Begrenzungsglied (10) drückt, das auch den Gegenanschlag zu dem an de^r Nadelstange befestigten Anschlag (14) darstellt.