DE1541062B2 - Mikrowellenroehre mit modusunterdruecker - Google Patents
Mikrowellenroehre mit modusunterdrueckerInfo
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Classifications
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01P1/16—Auxiliary devices for mode selection, e.g. mode suppression or mode promotion; for mode conversion
- H01P1/162—Auxiliary devices for mode selection, e.g. mode suppression or mode promotion; for mode conversion absorbing spurious or unwanted modes of propagation
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
nungen auftreten. Es ist dadurch möglich, die mittlere Temperatur des verlustbehafteten Elementes
gegenüber der bekannten Mikrowellenröhre deutlich zu erhöhen, so daß auch die thermischen Dehnungen
insgesamt größere Werte annehmen. Da die Wärmedehnung der Wärmeableitung im allgemeinen nicht
mit der Wärmedehnung des verwendeten Verlustmaterials übereinstimmt, wird in weiterer Ausbildung
der Erfindung die Metallauflage als über das In der Nähe der zylindrischen Anodenwand 38 ist
ein Modusunterdrücker in Form eines ringförmigen verlustbehafteten Elementes 36, im folgenden kurz
als »Absorber« bezeichnet (näher in F i g. 3 dargestellt), vorgesehen. Der Absorber 36 ist in der Nähe
der Enden der Schlitze 22 angeordnet' und unterdrückt
den unerwünschten Schlitzmodus.
Der Absorber 36 besteht aus Tonerde-Keramik oder Beryllium-Oxyd, das etwa 30% porös ist und
d. h. die von dieser abgewandte Seite des Absorbers mit Molybdänmangan bis auf einen Bereich
0,254 mm von der verjüngten Spitze 39 des Absor-
verlustbehaftete Element vorstehende Hülse ausge- io mit Sucrose C12H22O11 imprägniert ist. Vor dem
bildet, deren Wanddicke kleiner ist als die des Imprägnieren wird die der Schlitzwand 38 ferne,
verlustbehafteten Elementes und kleiner als 1,8 mm ist, um eine Nachgiebigkeit gegen auftretende
Wärmespannungen zu erreichen und damit ein
Springen des verlustbehafteten Elementes zu ver- 15 bers metallisiert. Vor der Endmontage der Röhre
meiden. , wird der imprägnierte Körper bei etwa 9100C in
Weitere Merkmale von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen
Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.
Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
umgekehrten Magnetrons,
Fig. 2 einen Teilschnitt längs der Linie 2-2 in Fig.l,
Fig. 3 das in Fig. 2 mit der Linie 3-3 umschlossene
Detail,
Fig. 4 das in Fig. 3 mit der Linie 4-4 umschlossene
Detail,
Fig. 5 einen Teilschnitt durch ein koaxiales Magnetron mit einem Modusabsorber,
Fig. 6 eine Variante der Konstruktion nach F i g. 5 und
Fig. 7 eine weitere Variante der Konstruktion nach Fig. 5.
Das in F i g. 1 dargestellte umgekehrte Magnetron besteht aus einem Röhrenkörper 10, an den ein
Ausgangshohlleiter 12 eine Abstimmeinrichtung 14 angelötet sind. Ein Kathoden-Zuleitungs-Isolator 16
einer Wasserstoff-Atmosphäre gebrannt, um die Sucrose zu Kohlenstoff zu reduzieren, wodurch eine
verlustbehaftete schwarze Oberfläche gebildet wird. Wie in F i g. 3 dargestellt ist, ist der Absorber 36
mit einer Auflage in Form einer axial auf gleicher Höhe liegenden, gut wärmeleitenden dünnen Hülse
40 versehen, die beispielsweise aus 0,18 mm dickem Kupferblech besteht. Die Hülse 40 ist mit dem Absorber
und dem Polschuh 29 verbunden, beispielsweise durch Löten. Die Hülse 40 erstreckt sich praktisch
über die ganze Oberfläche des Absorbers 36, die von den Schlitzen wegweist, und folgt einer
allmählichen Verjüngung 42, etwa 30°, an einem normales 30 Ende des Absorbers. Durch die allmähliche Verjüngung
hat die Spitze des Absorbers 36 eine größere Querschnittsfläche als eine Form mit scharfer Verjüngung,
um den Wärmeübergang von der dünnen Spitze des Absorbers an den Rest des Absorbers
und die Hülse 40 zu erleichtern. Die Verjüngung 42 erleichtert das Einsetzen des Absorbers in seine
richtige Lage bei der Herstellung.
Das andere Ende der wärmeleitenden Hülse 40 ist mit dem Polschuh 29 verbunden, so daß die Wärme
ragt vom Röhrenkörper 10 senkrecht zum Ausgangs- +0 leicht an diesen massiveren Körper übertragen und
hohlleiter hervor. von diesem abgeführt werden kann, so daß der
Gemäß F i g. 2 ist ein Hohlraum 18 zentral im metallische Polschuh eine Wärmeableitung bildet. Im
Röhrenkörper 10 angeordnet. Nach außen gerichtete Effekt ist der Absorber gut wärmeleitend zu einer
Fahnen 20 umgeben den Hohlraum 18. Alternie- Wärmeableitung angeordnet, die einen gut wärmerende
Anodenresonatoren werden elektromagnetisch 45 leitenden Weg bildet und den Absorber daran hinüber
axial gerichtete Schlitze 22 mit dem Hohlraum dert, lokal erhöhte Temperaturen anzunehmen.
18 gekoppelt. Ein Magnetron-Wechselwirkungs- . Das Anlöten der Hülse 40 an den keramischen raum 24 umgibt die äußeren Spitzen der Fahnen 20 Körper 36 kann dadurch erreicht werden, daß die und wird durch den Raum zwischen den Fahnen Keramik vor dem Kohlenniederschlag metallisiert und einem diese umgebenden Kathodenemitterring so wird. Eine Metallschicht 44 (vgl. F i g. 4) aus einer 26 begrenzt. Mischung aus Mangan, Titan, Molybdän oder
18 gekoppelt. Ein Magnetron-Wechselwirkungs- . Das Anlöten der Hülse 40 an den keramischen raum 24 umgibt die äußeren Spitzen der Fahnen 20 Körper 36 kann dadurch erreicht werden, daß die und wird durch den Raum zwischen den Fahnen Keramik vor dem Kohlenniederschlag metallisiert und einem diese umgebenden Kathodenemitterring so wird. Eine Metallschicht 44 (vgl. F i g. 4) aus einer 26 begrenzt. Mischung aus Mangan, Titan, Molybdän oder
Ein kräftiges axiales Magnetfeld von 12 000 bis 15 000 Gauß für den Magnetron-Wechselwirkungsraum 24 wird von einer in F i g. 2 nur teilweise dargestellten
Magnetanordnung 28 geliefert, die den Röhrenkörper 10 umfaßt. Der Magnet 28 weist einen
einspringenden inneren magnetischen Luftspalt auf, der sich axial durch den Magnetron-Wechselwirkungsraum
24 zwischen den Magnetpolschuhen
29 erstreckt, die auf beiden Seiten der Fahnen 20 60 die Wärme vom Absorber abgeführt wird, wird eine
angeordnet sind. unerwünschte Gasbildung verringert. Der Betriebs-
Um die Röhre abzustimmen, ist eine Abstimm- leistungspegel wird also in einem sehr großen Frescheibe
30 innerhalb des Hohlraums 18 angeordnet quenzbereich erheblich erhöht,
und bildet eine bewegliche Endwand desselben; sie Bei einer Ausführungsform wurde ein abstimmwird von einer axialen Stange 32 getragen. Die 65 bares umgekehrtes Magnetron der in Fig. 1 bis 3 Scheibe 30 kann axial mittels einer eingefangenen dargestellten Art bei 340 kW Spitzenleistung, 120 W Mutter und eines Balgens 34 angetrieben werden, die mittlerer Leistung bei 3 GHz betrieben, ohne daß teilweise dargestellt sind. Erhitzungsprobleme des Modusabsorbers auftraten.
und bildet eine bewegliche Endwand desselben; sie Bei einer Ausführungsform wurde ein abstimmwird von einer axialen Stange 32 getragen. Die 65 bares umgekehrtes Magnetron der in Fig. 1 bis 3 Scheibe 30 kann axial mittels einer eingefangenen dargestellten Art bei 340 kW Spitzenleistung, 120 W Mutter und eines Balgens 34 angetrieben werden, die mittlerer Leistung bei 3 GHz betrieben, ohne daß teilweise dargestellt sind. Erhitzungsprobleme des Modusabsorbers auftraten.
Wolfram beispielsweise wird auf die Keramik aufgebracht. Nach dem Imprägnieren der Keramik erfolgt
das Löten mittels der aufmetallisierten Lage 44. Die Hülse 40 bildet eine Möglichkeit, die Wärme
gleichmäßig über den Absorber 36 zu verteilen und damit eine lokale Erhitzung zu vermeiden. Wenn die
Wärme gleichmäßig über den Absorber verteilt wird, werden Sprünge im Absorber vermieden, und indem
5 6
Es wird also nicht nur ein stabilerer Absorber er- vom Absorber zur Wärmeableitung und sorgt für
zielt, sondern es werden auch höhere Leistungspegel eine gleichförmige Wärmeverteilung über dem Aberreicht,
sorber 55.
In Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform der In Fig. 6 ist eine Variante der Ausführungsform
Erfindung dargestellt, die für normale Koaxial- 5 nach Fig. 5 dargestellt, bei der eine wärmeleitende
Magnetrons geeignet ist, bei denen ein Resonanz- metallische zylindrische Hülse 61, beispielsweise aus
hohlraum 51 Fahnenresonatoren 52 umgibt und über Kupfer, praktisch über ihre ganze Länge an den
eine Reihe von axial gerichteten Schlitzen 53 mit Absorber 55 angelötet ist, jedoch nur mit dem zu-
diesen gekoppelt ist, die durch eine dazwischenlie- sammengedrückten Ende 62 an den Polschuh 57 ge-
gende gemeinsame Wand 54 hindurchreichen. io lötet ist. Diese Ausführungsform ermöglicht es, daß
Ein ringartiger verlustbehafteter Schlitzmodus- Spannungen, die durch unterschiedliche Wärmedehabsorber55
ist in der Nähe der Enden der Schlitze nung des Polschuhes 57 und des Absorbers 55 auf-53
angeordnet, um die Energie des unerwünschten treten, durch Nachgiebigkeit der dünnen flexiblen
Schlitzresonanzmodus zu absorbieren. Bei dieser Hülse 61 aufgefangen werden, die aber gleichzeitig
Ausführungsform ist. der Absorber, der beispiels- 15 einen guten Wärmeweg längs des Absorbers 55 bis
weise in der beschriebenen Weise aus mit Kohlen- zum Polschuh 57 als Wärmeableitung bildet,
stoff imprägnierter Tonerde-Keramik besteht, an In F i g. 7 ist eine weitere Variante der Struktur eine wärmeleitende Metallhülse 56, beispielsweise nach Fig. 5 dargestellt, bei der der metallisierte aus Kupfer, gelötet, die ihrerseits an einen massiven Absorber 55 unmittelbar auf den Polschuh 57 aufeisernen Polschuh 57 des Magnetkreises der Röhre 20 gelötet ist, und zwar im wesentlichen auf seine angelötet ist. Der massive eiserne Polschuh bildet ganze axiale und Umfangslänge, so daß eine gute dadurch eine Wärmeableitung für den Absorber. Die wärmeleitende Verbindung zum Polschuh 57 als Hülse 56 ermöglicht einen guten Wärmeübergang Wärmeableitung gebildet wird.
stoff imprägnierter Tonerde-Keramik besteht, an In F i g. 7 ist eine weitere Variante der Struktur eine wärmeleitende Metallhülse 56, beispielsweise nach Fig. 5 dargestellt, bei der der metallisierte aus Kupfer, gelötet, die ihrerseits an einen massiven Absorber 55 unmittelbar auf den Polschuh 57 aufeisernen Polschuh 57 des Magnetkreises der Röhre 20 gelötet ist, und zwar im wesentlichen auf seine angelötet ist. Der massive eiserne Polschuh bildet ganze axiale und Umfangslänge, so daß eine gute dadurch eine Wärmeableitung für den Absorber. Die wärmeleitende Verbindung zum Polschuh 57 als Hülse 56 ermöglicht einen guten Wärmeübergang Wärmeableitung gebildet wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Mikrowellenröhre mit zwei durch eine 3169211). In der Praxis hat sich gezeigt, daß diese
Reihe Schlitze gekoppelten Resonanzsystemen bekannte Konstruktion lokale Überhitzungen des ver-
und einem Modusunterdrücker in Form eines lustbehafteten Elementes mit sich brachte, wodurch
verlustbehafteten Elementes in der Nähe der sich Sprünge in dem verlustbehafteten Element und/
Koppelschlitze, mit dem der Schlitz-Resonanz- io oder unzulässig hohe Entgasungserscheinungen ermodus
absorbiert wird, und für das ein vorhan- gaben.
denes Metallteil als Wärmeableitung.vorgesehen Es ist ferner für Mikrowellen beliebiger Art beist,
dadurchgekennzeichnet, daß das kanntgeworden, das verlustbehaftete Element zur
verlustbehaftete Element auf seiner dem HF- Absorption von störenden Schwingungen auf seiner
Feld abgewandten Seite auf einem erheblichen 15 dem HF-Feld abgewandten Seite auf einem erheb-Teil
der Fläche; in bekannter Weise derart mit liehen Teil der Fläche mit einer Metallauflage zu
einer Metallauflage versehen ist, daß die Wärme versehen, mit der die Wärme gleichmäßig über das
gleichmäßig über das Element verteilt und an Element verteilt und an eine Wärmeableitung geeine
Wärmeableitung geleitet wird, daß die leitet wird. Die Art der Wärmeleitung ist bei dieser
Metallauflage fest wärmeleitend mit der Wärme- 20 bekannten Röhre offengelassen, als Wärmeableitung
ableitung verbunden ist und daß als Wärme- wird die Verzögerungsleitung in Betracht gezogen
ableitung ein magnetischer Polschuh des Magnet- (britische Patentschrift 982170).
kreises der Röhre dient. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
kreises der Röhre dient. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
2. Röhre nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Ausgangsleistung einer Mikrowellenröhre der einzeichnet,
daß der Polschuh innerhalb des ver- as gangs genannten Art zu vergrößern und dazu die
lustbehafteten Elements angeordnet und mit Belastbarkeit des Modusunterdrückers zu erhöhen,
dessen Innenseite verbunden ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Mikro-
3. Röhre nach Anspruch 1, dadurch gekenn- wellenröhre der eingangs genannten Art so ausgezeichnet,
daß der Polschuh über eine wärme- bildet, daß das verlustbehaftete Element auf seiner
leitende Verbindung mit einer massiven Wärme- 30 dem HF-Feld abgewandten Seite auf einem erhebableitung
verbunden ist. liehen Teil der Fläche in bekannter Weise derart
4. Röhre nach Anspruch 3, dadurch gekenn- mit einer Metallauflage versehen ist, daß die Wärme
zeichnet, daß auch die massive Wärmeableitung gleichmäßig über das Element verteilt und an eine
einen Teil eines magnetischen Polschuhs üides·;. Wärmeableitung geleitet wird, daß die Metallauf-Magnetkreises
der Röhre bildet. 35 lage fest wärmeleitend mit der Wärmeableitung ver-
5. Röhre nach Anspruch 3 oder 4, dadurch bunden ist und daß als Wärmeableitung ein magnegekennzeichnet,
daß die Metallauflage als über tischer Polschuh des Magnetkreises der Röhre dient,
das verlustbehaftete Element vorstehende Hülse Durch die feste Wärmeleitung und die gute
ausgebildet ist, deren Wanddicke kleiner als die Wärmekapazität eines massiven Polschuhs wird bei
des verlustbehafteten Elementes und kleiner als 40 der erfindungsgemäßen Lösung eine wesentlich
1,8 mm ist, um eine Nachgiebigkeit gegen auf- bessere Wärmeabfuhr vom verlustbehafteten EIetretende
Wärmespannungen zu erreichen und. da-^ . ment erreicht, so daß die gesamte entstehende
mit ein Springen'des verlustbehafteten Eiomeiitesη" Wärme schon bei kleinerem Temperaturgefälle abzu
vermeiden. geführt wird, so daß in Verbindung mit der Ver-
6. Röhre nach, einem der Ansprüche 1 bis ,5, 45 gleichmäßigung der Temperatur des ganzen verlust-
;v.'i::<iädürch · gekennzeichnet, 'daß das verlusibehai-'; '"* behafteten Elementes'durch die Metallauflage das
tete Element ringförmig und die Metallaufläge" ''ilverlustbehaftete Element bei sonst gleichen Ver-
rohrförmig ist und daß beide koaxial überein- hältnissen wesentlich stärker belastet werden kann,
anderliegend miteinander verbunden sind. ohne daß sich unzulässig hohe Temperaturen er-
7. Röhre/nachyöinern; der Ansprüche 11 bjsxcöj.. 50 geben. ·.-..·■. ■■■■'.. : ·
dadurch gekennzeichnet, daß das verlustbehaf- Bei der bekannten Mikrowellenröhre mußte die tete Element ein poröser keramischer Körper ist, Wärmeableitung um das verlustbehaftete Element der mit einem Dämpfungsmaterial imprägniert ist. herum angeordnet sein, im Gegensatz dazu wird in
dadurch gekennzeichnet, daß das verlustbehaf- Bei der bekannten Mikrowellenröhre mußte die tete Element ein poröser keramischer Körper ist, Wärmeableitung um das verlustbehaftete Element der mit einem Dämpfungsmaterial imprägniert ist. herum angeordnet sein, im Gegensatz dazu wird in
""■" ~ ' ' -""■ weiterer Ausbildung der Erfindung vorgeschlagen,
, ,,->·„,-.. ™-v , ,,·.„.,·....··,,,;: 55 daß der--als,. Wärmeableitung .verwendete Polschuh
innerhalb des verlustbehafteten, Elementes arigeord-
net und mit dessen Innenseite verbunden wird.
Es wurde bereits erwähnt, daß der Polschuh als
solcher bereits eine beachtliche Wärmekapazität
60 aufweist, um die Wärmeabfuhr noch besser zu ge-
Die Erfindung betrifft eine Mikrowellenröhre mit stalten, kann dieser noch über eine wärmeleitende
zwei durch eine Reihe Schlitze gekoppelten Reso- Verbindung mit einer massiven Wärmeableitung vernanzsystemen
und einem Modusunterdrücker in bunden werden, und vorzugsweise bildet auch diese
Form eines verlustbehafteten Elementes in der Nähe massive Wärmeableitung einen Teil eines magneder
Koppelschlitze, mit dem der Schlitz-Resonanz- 65 tischen Polschuhes des Magnetkreises der Röhre,
modus absorbiert wird, und für das ein vorhandenes Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion wird das
Metallteil als Wärmeableitung vorgesehen ist. verlustbehaftete Element gleichmäßig erwärmt, so
Bei einer bekannten Mikrowellenröhre dieser Art daß keine lokalen Überhitzungen und Wärmespan-
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US497791A US3412284A (en) | 1965-10-19 | 1965-10-19 | Microwave tube apparatus having an improved slot mode absorber |
| US49779165 | 1965-10-19 | ||
| DES0106202 | 1966-09-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1541062A1 DE1541062A1 (de) | 1969-07-24 |
| DE1541062B2 true DE1541062B2 (de) | 1972-08-03 |
| DE1541062C DE1541062C (de) | 1973-03-01 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1541062A1 (de) | 1969-07-24 |
| FR1500494A (fr) | 1967-11-03 |
| GB1142037A (en) | 1969-02-05 |
| US3412284A (en) | 1968-11-19 |
| JPS5248456B1 (de) | 1977-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |