DE1299251B

DE1299251B - Pneumatic tube system with three or more individual stations

Info

Publication number: DE1299251B
Application number: DEH59215A
Authority: DE
Original assignee: HANSEN ARNO
Current assignee: HANSEN ARNO
Priority date: 1965-01-18
Filing date: 1966-04-26
Publication date: 1969-07-10
Also published as: DE1289793B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrpostanlage mit drei oder mehreren Einzelstationen, die an ein gemeinsames Hauptförderrohr angeschlossen sind, wobei mindestens an den Endstationen Druck-und/oder Saugluftgebläse vorhanden sind, wobei ferner an den Anschlußstellen der Abzweigförderrohre für die Einzelstationen hosenförmige Abzweigrohrstücke ohne bewegliche Leitorgane vorgesehen sind, wobei außerdem an der einen Endstation mindestens ein Druckluftgebläse, an der anderen Endstation ein Saugluft- und Druckluftgebläse angeschlossen ist, und wobei schließlich die Steuerung derart ausgestaltet ist, daß die Gebläse mittels Rohrschaltern im Bereich der hosenförmigen Abzweigungen für jeden Sendevorgang einen ganz bestimmte, sich mit Druckluft und Saugluft ergänzenden Förderluftstrom für ein dem Sendevorgang entsprechendes beliebiges Durchfahren der hosenförmigen Abzweigungen in allen sechs Richtungen und Zwangsführung der Rohrposthülse von der Sende- zur Empfangsstation erzeugen und daß alle nicht zu dem jeweils gewählten Förderweg zusammenwirkenden Förderrohre mittels Klappen an den Stationen Austrittsöffnungen und diese betätigenden Klappankermagneten abgeschlossen sind, nach Patentanmeldung P 1289 793.7 (deutsche Auslegeschrift 1289 793). The invention relates to a pneumatic tube system with three or several individual stations that are connected to a common main conveyor pipe, pressure and / or suction air fans are available at least at the end stations, furthermore at the connection points of the branch conveyor pipes for the individual stations Pants-shaped branch pipe pieces are provided without movable guide elements, wherein in addition, at least one compressed air fan at one end station and at the other End station a suction and compressed air fan is connected, and finally the control is designed such that the fan by means of pipe switches in the Area of the trouser-shaped branches for each transmission process a very specific, Conveying air flow supplemented with compressed air and suction air for a transmission process corresponding arbitrary passage through the trouser-shaped branches in all six Directions and forced guidance of the pneumatic tube sleeve from the sending to the receiving station generate and that all do not cooperate to the respectively selected conveying path Conveying pipes by means of flaps at the stations, outlet openings and actuating them Hinged armature magnets are completed, according to patent application P 1289 793.7 (German Interpretation document 1289 793).

Es sind bereits zahlreiche verschiedene Arten von Rohrpostanlagen bekannt, die nach unterschiedlichen Gesichtspunkten je nach Anzahl der Einzelstationen oder nach Art der Verlegung der Rohrleitungen oder nach dem Grad der Automatisierung in Gruppen aufgeteilt werden können. There are already many different types of pneumatic tube systems known from different points of view depending on the number of individual stations or according to the type of laying of the pipelines or according to the degree of automation can be divided into groups.

Erstrebungswert ist es, Rohrpostanlagen zu schaffen, in welchen von jeder einzelnen Station wahlweise zu jeder anderen Einzelstation gefördert werden kann, wobei die Förderung voll automatisch erfolgen soll. It is desirable to create pneumatic tube systems in which each individual station can optionally be promoted to any other individual station can, whereby the promotion should take place fully automatically.

Es sind beispielsweise schon Rohrpostanlagen bekannt, bei welchen eine Stammrohrleitung vorgesehen ist, an welche Zweigrohrleitungen angeschlossen sind, so daß die Übersendung von Rohrpostbüchsen von jeder beliebigen Station zu jeder anderen beliebigen Station möglich ist. Ferner sind Rohrpostanlagen bekannt, bei welchen an einem Förderrohr in Reihe liegende Nebenstellen vorgesehen sind. Bei einer solchen Anlage kann zum Empfang einer Büchse die betreffende gewünschte Nebenstelle durch einen Mehrwegeauswählschalter bestimmt werden. In diesem Zusammenhang sind auch schon elektrische Schaltungen vorgeschlagen worden, die mit Zeitrelais sowie mit einem an der Hauptstelle angeordneten Linienwähler ausgestattet sind. Bekannt ist ferner, den Treibluftstrom durch Druck- oder Sauggebläse zu erzeugen. Der Treibluftstrom kann wechselweise wirksam sein, d. h., es können Umschaltvorrichtung vorgesehen werden, welche eine Änderung der Förderrichtung der betreffenden Gebläse gestattet. For example, pneumatic tube systems are already known in which a trunk pipeline is provided to which branch pipelines are connected are, so that the sending of pneumatic tube carriers from any station to any other station is possible. Pneumatic tube systems are also known in which extensions are provided in a row on a conveyor pipe. In such a system, the relevant desired can be used to receive a rifle Extension can be determined by a multi-way selector switch. In this context electrical circuits have also been proposed that use timing relays and are equipped with a line selector located at the main station. It is also known to generate the propellant air flow by pressure or suction fans. The motive air flow can act alternately, i. i.e., there can be switching device can be provided which changes the conveying direction of the blower in question allowed.

Alle bisher bekannten Rohrpostanlagen dieser Art, insbesondere diejenigen Anlagen, die mit einem einzigen Hauptförderrohr arbeiten, weisen den wesentlichen Nachteil auf, daß an den Abzweigstellen für die betreffenden Abzweigrohre bzw. Einzelstationen Weichen vorgesehen werden müssen, die mit mechanich bewegten Bauteilen, insbesondere Zungen oder Ablenkorganen ausgestattet sein müssen, wodurch bewirkt wird, daß die Hülsen die gewünschte Förderrichtung nehmen. Nachteilig ist ferner, daß die elektrische Steuerung bzw. die Schaltung außerordentlich kompliziert ist und jeweils abhängig von den betreffenden Stationen ist, so daß nicht eine beliebige Zahl Stationen unabhängig von dem eigentlichen Steuerungsteil nach Baukastenweise einfach zusammengesetzt werden kann. All previously known pneumatic tube systems of this type, especially those Systems that work with a single main conveyor pipe have the essential Disadvantage that at the branch points for the relevant branch pipes or individual stations Switches must be provided with mechanich moving components, in particular Tongues or deflectors must be equipped, which causes the Pods the take the desired conveying direction. Another disadvantage is that the electrical Control or the circuit is extremely complicated and each dependent of the stations concerned, so that not any number of stations is independent simply assembled from the actual control part according to the modular system can be.

Bekannt ist ferner eine Rohrpostanlage mit zwei sich gabelnden Förderrohren, wobei das eine dieser Förderrohre ausschließlich zum Hinsenden, das andere dagegen ausschließlich zum Rücksenden benutzt wird. Das eine Förderrohr ist dabei gekrümmt oder schräg geneigt ausgeführt und an seiner konkaven Seite mündet das andere Förderrohr schräg ein. Diese Gestaltungsweise ist bei der bekannten Rohrpostanlage zu dem Zweck getroffen worden, die aus dem Hauptförderrohr kommende Rohrpostbüchse infolge der Flieh- oder Schwerkraft in das zum Hinsenden benutzte Rohr zu leiten, ohne daß das Rücksenderohr durch eine Weichenzunge od. dgl. abgeschlossen werden muß. Nachteilig ist bei dieser bekannten Rohrpostanlage, daß die Rohrpostbüchsen in jedem Förderrohr nur in einer einzigen Richtung gefördert werden können, daß die zwei sich gabelnden Förderrohre also nur insgesamt zwei Förderrichtungen zulassen. Demgemäß ist auch die gesamte Rohrpostanlage in bezug auf die Gebläse und die Steuerung nur auf die beiden Förderrichtungen ausgelegt. Daraus folgt, daß bei einer Rohrpostanlage mit mehr als zwei Stationen zahlreiche Zusatzleitungen belegt werden müssen und daß trotzdem nicht jede Station mit jeder beliebigen anderen Station korrespondieren kann. Also known is a pneumatic tube system with two forked conveyor pipes, one of these delivery pipes only for sending, the other against it is used exclusively for returns. One delivery pipe is curved or run at an incline and the other conveyor pipe opens out on its concave side obliquely. This design is in the known pneumatic tube system for the purpose been hit, the pneumatic post box coming from the main conveyor pipe as a result of the To direct centrifugal or gravity into the pipe used for sending down without that Return tube od by a switch tongue. Like. Must be completed. Disadvantageous is in this known pneumatic tube system that the pneumatic tube sleeves in each conveyor tube can only be promoted in a single direction that the two fork So conveying pipes only allow a total of two conveying directions. Accordingly is also the entire pneumatic tube system with regard to the fan and the control only to the designed for both conveying directions. It follows that with a pneumatic tube system with more than two stations numerous additional lines must be occupied and that nevertheless, not every station corresponds to any other station can.

Es wurde bereits in der zu Anfang erläuterten Patentanmeldung P 12 89 793.7 (deutsche Auslegeschrift 1 289 793) eine Rohrpostanlage mit mehreren Einzelstationen vorgeschlagen, die an ein einziges Hauptförderrohr angeschlossen sind, wobei keinerlei Weichen mit beweglichen Um- bzw. Ablenkorganen erforderlich sind und wobei trotzdem jede Station mit jeder beliebigen anderen Station korrespondieren kann. It was already explained in patent application P 12 89 793.7 (German Auslegeschrift 1 289 793) a pneumatic tube system with several individual stations proposed that are connected to a single main conveyor pipe, with none Switches with movable deflecting or deflecting organs are required and yet any station can correspond with any other station.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rohrpostanlage gemäß der Hauptpatentanmeldung wesentlich zu verbessern und weiter zu entwickeln, so daß das hosenförmige Verteilerrohrstück in allen denkbaren räumlichen Lagen, beispielsweise waagerecht oder senkrecht oder in allen Schräglagen, mit äußerster Zuverlässigkeit und Sicherheit arbeitet. The invention is based on the object of the pneumatic tube system according to to improve and develop the main patent application significantly, so that the trouser-shaped manifold pipe in all conceivable spatial positions, for example horizontally or vertically or in all inclined positions, with the utmost reliability and security works.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die hosenförmigen Abzweigrohrstücke in an sich bekannter Weise derart leicht gebogen ausgeführt sind, daß die Krümmungsmittelpunkte auf der Seite des Hauptförderrohres liegen, auf welcher die Abzweigförderrohre jeweils an dem Hauptförderer angeschlossen sind, und daß die Innenkante an der Übergangsstelle von dem Hauptförderrohr und dem Abzweigförderrohr abgerundetist. The object is achieved according to the invention in that the trouser-shaped branch pipe pieces so slightly bent in a known manner are carried out that the centers of curvature on the side of the main conveyor pipe lie on which the branch conveyor pipes are each connected to the main conveyor are, and that the inner edge at the transition point from the main conveyor pipe and the branch conveyor pipe is rounded.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird dadurch erreicht, daß das hosenförmige Abzweigrohrstück aus zwei Halbschalen mit außenliegenden Flanschen zusammengesetzt ist, so daß die Berührungsfläche der Flansche in der gemeinsamen Mittelebene des Abzweigrohrstückes liegen, und daß die Flansche luftdicht miteinander verbunden sind. An advantageous embodiment of the invention is achieved by that the trouser-shaped branch pipe piece consists of two half-shells with external flanges is composed so that the contact surface of the flanges in the common The center plane of the branch pipe section lies, and that the flanges are airtight with one another are connected.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht auf ein Verteilerrohrstück und F i g. 2 ein Schema einer Rohrpoststation mit drei Einzelstationen mit drei eingebauten Verteilerrohrstücken. In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown in the scheme shown, namely shows F i g. 1 is a side view of a Distributor pipe section and FIG. 2 a diagram of a pneumatic tube station with three individual stations with three built-in manifold pieces.

Wie F i g. 1 deutlich zeigt, sind die Förderrohre im Bereich des Verteilerrohrstückes 1 derart leicht gebogen ausgeführt, daß die Krümmungsmittelpunkte der Förderrohrbogen 2, 3 auf der Seite des Hauptförderrohres entsprechend dem Kreisbogen 2 liegen, auf welcher das Abzweigförderrohr, entsprechend dem Kreisbogen 3 an dem ersteren angeschlossen ist, d. h. im Bild der F i g. 1 mit Abstand unterhalb des dargestellten Verteilerrohrstückes, jedoch in der Bildebene. Das Verteilerrohrstück 1 besteht aus zwei Halbschalen, die symmetrisch zur Bildebene der F i g. 1 zueinander ausgebildet sind. Die beiden Halbschalen, die zweckmäßigerweise aus Kunststoff bestehen, erweisen an ihren beiden Längskanten Flansche 4, 5 auf, die dicht aufeinanderliegen und in geeigneter Weise luftdicht miteinander verbunden sind, z. B. durch Verschweißen unter Hitze- und Druckanwendung oder durch Zusammenkleben. Like F i g. 1 clearly shows, the delivery pipes are in the area of the Manifold pipe section 1 performed so slightly bent that the centers of curvature the conveyor pipe bend 2, 3 on the side of the main conveyor pipe corresponding to the circular arc 2 lie on which the branch conveyor pipe, corresponding to the circular arc 3 on the the former is connected, d. H. in the picture of FIG. 1 at a distance below the shown manifold section, but in the plane of the picture. The manifold piece 1 consists of two half-shells which are symmetrical to the image plane of FIG. 1 to each other are trained. The two half-shells, which are expediently made of plastic, have flanges 4, 5 on their two longitudinal edges that lie close together and are connected airtightly to one another in a suitable manner, e.g. B. by welding with the application of heat and pressure or by gluing together.

Weitere Flansche 6 sind im Bereich zwischen den Anschlußrohrstutzen 7, 8 vorgesehen, die gleichzeitig zur Verstärkung dienen.Further flanges 6 are in the area between the connecting pipe sockets 7, 8 are provided, which also serve for reinforcement.

Das aus den beiden Halbschalen zusammengesetzte Verteilerrohrstückl weist außer den beiden Anschlußrohrstutzen 7, 8 noch einen dritten Rohrstutzen 9 auf, so daß das Hauptförderrohr der Rohrpostanlage an die beiden Rohrstutzen 7 und 9, ein Abzweigförderrohr zur Verbindung mit einer Einzelstation dagegen an den Rohrstutzen 8 angeschlossen werden können. The distributor pipe piece composed of the two half-shells In addition to the two connecting pipe sockets 7, 8, it also has a third pipe socket 9 so that the main delivery pipe of the pneumatic tube system to the two pipe sockets 7 and 9, a branch conveyor pipe for connection to a single station, on the other hand, on the pipe socket 8 can be connected.

Die Anschlußrohrstutzen 7 bis 9 sind entsprechend den Förderrohren im Querschnitt kreisförmig gestaltet, während das Verteilerrohrstück im Bereich zwischen den Rohrstutzen im Querschnitt oval erweitert ist, wie sich ohne weiteres aus F i g. 1 ergibt. The connecting pipe sockets 7 to 9 are corresponding to the delivery pipes designed circular in cross section, while the manifold piece in the area is widened oval in cross section between the pipe socket, as is readily apparent from Fig. 1 results.

Die Innenkante an der Übergangsstelle von dem Rohrstutzen 7 für den Anschluß des Hauptförderrohres zu den Rohrstutzen 8 ist mit besonderem Vorteil abgerundet.The inner edge at the transition point from the pipe socket 7 for the Connection of the main delivery pipe to the pipe socket 8 is rounded off with particular advantage.

Bei dem Ausführungsbeispiel einer Rohrpostanlage mit drei Einzelstationen 11, 12, 13 gemäß F i g. 2 sind drei Verteilerrohrstücke 14, 15, 16 an das Hauptförderrohr 17 sowie drei Abzweigförderrohre 18, 19, 20 angeschlossen, wobei die letzteren zu den genannten Einzelstationen führen, während die Enden des Hauptförderrohres 17 mit Druckluftgebläsen 21, 22 sowie Saugluftgebläsen 23, 24 verbunden sind. Jede Einzelstation ist in an sich bekannter Weise mit einer Klappe für den luftdichten Abschluß des jeweiligen Abzweigförderrohres versehen. Ferner sind an geeigneten Stellen der Förderrohre elektrische Schalter vorgesehen, welche symbolisch bei den Bezugszeichen 25 dargestellt sind. In the exemplary embodiment of a pneumatic tube system with three individual stations 11, 12, 13 according to FIG. 2 are three distribution pipe pieces 14, 15, 16 on the main conveyor pipe 17 and three branch conveyor pipes 18, 19, 20 are connected, the latter being closed lead to the individual stations mentioned, while the ends of the main conveyor pipe 17 with compressed air blowers 21, 22 and suction air blowers 23, 24 are connected. Every Single station is in a known manner with a flap for the airtight End of the respective branch conveyor pipe. Furthermore, suitable Provide the delivery pipes electrical switches, which symbolically at the Reference numeral 25 are shown.

Die Wirkungsweise der Rohrpostanlage gemäß F i g. 2 ist im wesentlichen folgende. Wenn beispielsweise eine Rohrbüchse von der Station 11 zu der Station 13 gefördert werden soll, so wird die Büchse unter Anheben des Verschlußdeckels der Station 11 in das Förderrohr eingeführt und die Station 13 in üblicher Weise durch Betätigen einer Drucktaste elektrisch angewählt. Damit werden die Gebläse eingeschaltet, und zwar zunächst beide Saugluftgebläse 23, 24, bis die Rohrpostbüchse den elektrischen Kon- takt 28 überfahren hat, welcher das Saugluftgebläse 23 abschaltet und das Druckluftgebläse 21 zuschaltet. Der Schalter 28 ist so kurz vor dem Verteilerrohrstück 14 angeordnet, daß die Büchse vor dem Umschalten mit Sicherheit in das Hauptförderrohr geführt wird. Sie unterliegt nun der Wirkung des Druckluftgebläses 21 und des Saugluftgebläses 24 und wird damit in dem Hauptförderrohr bis zu dem Verteilerrohrstück 16 gefördert. Während der gesamten Förderzeit sind die Verschlußklappen der Stationenll und 12 geschlossen, während die Klappe der Station 13 geöffnet bleibt. Nach Durchfahren des Verteilerrohrstückes16 in Richtung von links nach rechts wird nunmehr das Saugluftgebläse 24 abgeschaltet und das Druckluftgebläse 22 zugeschaltet, so daß beide Strömungen in Anbetracht der offenstehenden Klappe der Station 13 bewirken, daß die Rohrpostbüchse das Verteilerrohrstück 16 erneut durchführt, nun aber nicht den oberen Rohrteil, sondern den Anschluß an das Abzweigförderrohr 20. Ein Kontakt 25 schaltet die Steuerung und insbesondere die Gebläse wieder ab. The mode of operation of the pneumatic tube system according to FIG. 2 is essentially the following. For example, if a pipe sleeve from station 11 to station 13 is to be promoted, the box is lifted by lifting the cap the station 11 is introduced into the conveyor pipe and the station 13 in the usual way Electrically selected by pressing a push button. This will turn the blower switched on, initially both suction air blowers 23, 24 until the pneumatic tube the electrical con- has passed cycle 28, which switches off the suction fan 23 and the compressed air blower 21 switches on. The switch 28 is so close to the manifold 14 arranged that the sleeve before switching with security in the main conveyor pipe to be led. It is now subject to the action of the compressed air blower 21 and the suction air blower 24 and is thus conveyed in the main conveying pipe up to the distribution pipe section 16. The closing flaps of stations 11 and 12 are open during the entire conveying time closed while the door of station 13 remains open. After driving through of the distributor pipe section 16 in the direction from left to right is now the suction air fan 24 switched off and the compressed air blower 22 switched on, so that both flows In view of the open flap of station 13, cause the pneumatic tube the distributor pipe section 16 goes through again, but now not the upper pipe part, but the connection to the branch conveyor pipe 20. A contact 25 switches the control and especially the fan off again.

Die elektrische Schaltung bzw. Steuerung kann auch so ausgebildet werden, daß zunächst beide Saugluftgebläse eingeschaltet werden; nach Durchfahren eines entsprechenden elektrischen Kontaktes, und zwar sobald die Rohrpostbüchse in das Hauptförderrohr gelangt ist, werden beide Saugluftgebläse abgeschaltet und dafür die beiden Druckluftgebläse eingeschaltet, so daß die Rohrptstbüchse mit Sicherheit zu der angewählten station gelangt. The electrical circuit or control can also be designed in this way that both suction air blowers are switched on first; after driving through a corresponding electrical contact, namely as soon as the pneumatic tube has entered the main conveying pipe, both suction air fans are switched off and but switched on the two compressed air blowers, so that the pipe plug with security arrives at the selected station.

Weitere Möglichkeiten bestehen darin, zunächst nur ein Saugluftgebläse und in der zweiten Stufe dafür beide Druckluftgebläse oder aber in der ersten Stufe ein Saugluftgebläse, in der zweiten Stufe nur ein Druckluftgebläse und schließlich zum Austragen wieder beide Druckluftgebläse einzuschalten. Die Wahl der betreffenden Steuerung hängt von den Gegebenheiten, z. B. der Länge der Rohrleitungen ab.Further options are to initially only have a suction air fan and in the second stage therefor both compressed air blowers or in the first stage a suction air blower, in the second stage only a compressed air blower and finally turn on both compressed air blowers again to discharge. The choice of the concerned Control depends on the circumstances, e.g. B. the length of the pipelines.

Durch einfache elektrische Steuerung kann man auch beispielsweise von der Station 12 zu der Station 11 fördern oder von jeder anderen beliebigen Station zu jeder weiteren Station. By simple electrical control you can also for example convey from station 12 to station 11 or from any other station to every further station.

Jedes Verteilerrohrstück gemäß F i g. 1 kann also wahlweise in jeder der sechs möglichen Förderrichtungen von Rohrpostbüchsen durchfahren werden. Each manifold piece according to FIG. 1 can be used in any of the six possible conveying directions can be passed through by pneumatic tube carriers.

Es hat sich gezeigt, daß die Rohrpostbüchsen mit Sicherheit in die gewünschte Richtung umgelenkt werden können.It has been shown that the pneumatic tube carriers with security in the desired direction can be deflected.

Es hat sich als möglich erwiesen, die Verteilerrohrstücke gemäß der Erfindung nicht nur waagerecht, wenn auch waagerecht mit besonderem Vorteil, sondern auch senkrecht oder in einer anderen beliebigen Stellung anzuordnen. It has been shown to be possible, the manifold pieces according to the Invention not only horizontally, albeit horizontally with particular advantage, but also to be arranged vertically or in any other position.

Claims

Claims: 1. Pneumatic post system with three or more individual stations, which are connected to a common main conveyor pipe, with at least one the end stations pressure and / or suction air blower are present, further on the connection points of the branch conveyor pipes for the individual stations are trouser-shaped Branch pipe pieces are provided without movable guide elements, in addition to at one end station at least one compressed air blower, at the other end station a suction air and compressed air blower connected is, and where Finally, the control is designed in such a way that the fan is operated by means of pipe switches in the area of the trouser-shaped branches for each transmission process a very specific one, Conveying air flow supplemented with compressed air and suction air for a transmission process corresponding arbitrary passage through the trouser-shaped branches in all six Directions and forced guidance of the pneumatic tube sleeve from the sending to the receiving station generate and that all do not cooperate to the respectively selected conveying path Conveying pipes by means of flaps at the stations, outlet openings and actuating them Hinged armature magnets are complete, according to patent application P 12 89 793.7 7 (German Auslegeschrift 1289 793), thereby marked net that the trouser-shaped branch pipe pieces are made so slightly curved in a known manner that the centers of curvature lie on the side of the main delivery pipe on which the branch delivery pipes respectively are connected to the main conveyor pipe, and that the inner edge at the transition point is rounded off by the main conveyor pipe and the branch conveyor pipe.

2. Pneumatic tube system according to claim 1, characterized in that the Trouser-shaped branch pipe piece made of two half-shells with external flanges is composed so that the contact surface of the flanges in the common The central plane of the branch pipe section lies, and that the flanges are airtight with one another are connected.