DE578278C

DE578278C - Control device on machines for filling Zuendholzern in Zuendholz boxes

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Publication number: DE578278C
Application number: DEM107742D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-12-28
Filing date: 1928-12-04
Publication date: 1933-06-12

Description

Regelvorrichtung an Maschinen zum Füllen von Zündhölzern in Zündholzschachteln Die Erfindung betrifft eine Regelvorrichtung an Maschinen zum Füllen von Zündhölzern in Zündholzschachteln. Diese Regelvorrichtung ist bestimmt, in solchen Fällen verwendet zu werden, wo die Zündholzschachteln nach dem Zuammenstoßen der Innen-und Außenschachteln in sog. Zusammenstoßmaschinen oder nach dem Zusammenstoßen und Etikettieren in sog. Zusammenstoß- und Etikettiermaschinen nach der Füllmaschine selbsttätig befördert werden. Da es in der Praxis unvermeidbar ist, daß Schachteln bei dem Zusammenstoßen bisweilen entzweigehen, so kann es bei einem solchen selbsttätigen Fördern der Schachteln von der Zusammenstoßmaschine nach der Füllmaschine vorkommen, daß Schachteln in einer oder mehreren Füllstellen der Füllmaschine fehlen. Dies hat dann zur Folge, daß die entsprechende Hölzermenge oder Hölzermengen über die Maschine durcheinander herausgeworfen werden, so daß die ganze Maschine stillgesetzt und gereinigt werden muß, was natürlich einen beträchtlichen Zeitverlust verursacht.Control device on machines for filling matches in match boxes The invention relates to a control device on machines for filling matches in matchboxes. This regulating device is intended to be used in such cases to be where the matchboxes after butting the inner and outer boxes together in so-called collision machines or after colliding and labeling in so-called Collision and labeling machines automatically conveyed after the filling machine will. Since it is inevitable in practice that boxes collide sometimes split, so it can with such an automatic conveying of the boxes from the collision machine to the filling machine, boxes in one or more filling points of the filling machine are missing. This then has the consequence that the corresponding amount of wood or amounts of wood confused with the machine be thrown out so that the whole machine can be shut down and cleaned must, which of course causes a considerable loss of time.

Durch die Erfindung wird dieser Übelstand beseitigt. Die Erfindung kennzeichnet sich in der Hauptsache dadurch, daß die Regelvorrichtung aus Fühlern besteht, die so angeordriet sind, daß sie in gewissen Lagen vor oder an den Füllstellen durch die Schachteln selbst oder durch die Schachteln tragende oder von den Schachteln beeinflußte Glieder in Tätigkeit gesetzt werden, wobei die Fühler mit den das Regel ausführenden Teilen in Verbindung stehen, welche die Hölzermengenabteilvorrichtung der Füllmaschine derart bewegen, daß keine Hölzermengen für die Füllstelle oder Füllstellen abgestellt werden, wo leere Schachteln fehlen. Hierdurch werden also Hölzer nur für diejenigen Schachteln abgeteilt, welche wirklich die Füllstellen erreichen, und zwar unabhängig von der Zahl der Schachteln. Die Fühler können dabei auf mechanischem, elektrischem, pneumatischem oder hydraulischem Wege mit den das Regeln ausführenden Teilen in Verbindung stehen. Dadurch, daß die Regelvorrichtung schon die Hölzermengenabteilvorrichtung sperre, wenn Schachteln fehlen, wird der Vorteil erzielt, daß die Mengenabteilmesser nicht unnötigerweise arbeiten müssen, in welchem Falle sie leicht eine Menge von Streichhölzern zerschneiden könnten, was eine Verschlechterung des Fabrikates mit sich bringen würde.This drawback is eliminated by the invention. The invention is mainly characterized by the fact that the control device consists of sensors exists, which are so arranged that they are in certain positions in front of or at the filling points by the boxes themselves or by the boxes carrying or by the boxes affected limbs are put into action, the feelers with the rule exporting parts are in connection, which the wood quantity compartment device move the filling machine so that no amounts of wood for the filling point or Filling stations are placed where empty boxes are missing. So this will Wood only divided for those boxes, which really have the filling points regardless of the number of boxes. The feelers can do this mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically with the das Rules implementing parts are related. In that the control device already lock the wood quantity compartment device, if boxes are missing, the The advantage achieved is that the flow meter does not have to work unnecessarily, in which case they could easily cut up a lot of matches, which would lead to a deterioration of the make.

Auf den Zeichnungen sind als Beispiel einige Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Abb. z bis 3 zeigen eine Schachtelfüllmaschine mit einer Ausführungsform der Regelvorrichtung mit elektrischer übertragung der Anstöße von den Fühlern auf die das Regel ausführenden Teile im Querschnitt, in Oberansicht bzw. in Vorderansicht. Abb. 4. zeigt eine Ausführungsform der Regelvorrichtung mit mechanischer Übertragung der Anstöße von den Fühlern auf die das Regeln ausführenden Teile, und Abb. 5 bis 14 zeigen einige weitere Ausführungsformen der Regelvorrichtung.In the drawings, some embodiments are shown by way of example Invention shown. Fig. Z to 3 show a box filling machine with an embodiment of the control device with electrical transmission of the impulses from the sensors to the parts implementing the rule in cross-section, viewed from above or in front view. Fig. 4. shows an embodiment of the control device with mechanical transmission of the impulses from the sensors to those carrying out the regulation Parts, and Figs. 5 to 14 show some further embodiments of the control device.

Die in Abb. i bis 3 dargestellte Füllmaschine ist die des allgemein bekannten Lagerman- oder jönköping-Typs, bei dem die in die Schachteln einzufüllenden Hölzer in einem Magazin So liegen, worin sie gegen an dem Boden des Magazins vorgesehene Mengenabteilvorrichtungen niedersinken, die ebenso viele an der Zahl sind wie die Anzahl der Schachteln, die auf einmal gefüllt werden sollen. Diese Anzahl wechselt in der Praxis gewöhnlich zwischen i und io. Bei der in Abb. i bis 3 dargestellten Ausführungsform sollen zwei Schachteln auf einmal gefüllt werden. An dem Boden des Magazins So werden die Hölzer abwechselnd von den sog. Mengenböden 51 und von den etwas oberhalb dieser Böden angebrachten Mengenabteilmessern 52 getragen. Die Böden 5 i tragen die Hölzer, während die Messer 52 die Hölzermengen abteilen, und die Messer 52 tragen die oberhalb derselben liegenden Hölzer, während die Böden 51 die abgeteilten Hölzermengen nach der Füllstelle befördern. Die Mengenböden 51 sind an einem Bügel 53 befestigt, der um die Zapfen 54 schwingbar ist. Sobald die abgeteilten Hölzermengen so weit gesenkt worden sind, daß sie gegenüber den Einschubkolben 55 kommen, werden sie durch diese von den Böden 5 i in die Innenschachteln 56 eingeschoben, die vorher in bekannter Weise aus den Außenschachteln 57 teilweise herausgeschoben worden sind. Die geöffneten leeren Schachteln werden in die Füllagen gegenüber den Einschubkolben 55 durch eine endlose Fächerkette o. dgl. 58 vorgescboben, die in der Richtung von oben und=- nach unten in Abb.2 durch die Füllmaschine schrittweise verschoben wird, wobei die Kette jedesmal um ein Stück, das der Breite der Anzahl Schachteln, die auf einmal gefüllt werden sollen, entspricht, d. h. in dem vorliegenden Falle um zwei Schachtelbreiten verschoben wird. Die beiden Einschubkolben 55 sind an einem Querstück 59 befestigt, das seinerseits von zwei in dem Maschinengestell 6o verschiebbar gelagerten, parallelen Stangen 61 getragen wird, die durch eine auf der Maschinenwelle 62 befestigte, auf der Zeichnung nicht dargestellte Kammscheibe hin und her geschoben werden. Bei dem dargestellten Maschinentyp sind zwei Mengenabtei lmesser für jede Mengenabteilvorrichtung vorgesehen. Sie sind an Z-förmigen Hebeln 63 befestigt, die um feste Zapfen 64 drehbar derart sind, daß die beiden zu derselben Mengenabteilvorrichtung gehörigen Messer in derselben Ebene gegen- und voneinander geschwenkt werden können. Dies wird mittels auf und «ab verschiebbarer Keile 65, die auf die hinteren Arme der Hebel 63 einwirken bzw. mittels Federn 66 herbeigeführt.- Die Keile 65 werden durch einen Bügel 67 und durch Federn 68 in ihrer Längsrichtung hin und her geschoben. Der Bügel 67 ist an einer um die feste Welle 69 drehbaren Hülse 7o befestigt, an der auch ein Arm 71 befestigt ist, der mit einer Rolle 72 gegen eine Kammscheibe 73 auf der Welle 62 anliegt. Wenn die Kammscheibe 73 es den Federn 68 gestattet, den Bügel 67 nach oben in Abb. i zu drehen, so werden auch die Keile 65 nach oben geschoben, wobei die zu demselben Paare gehörigen Mengenabteilmesser 52 durch die Einwirkung der Federn 66 auseinandergeschwenktwerden. Hierbei fallen die Hölzer in dem Magazin 5o herunter, so daß sie auf die Böden 51 zu liegen kommen, welche hierbei in ihren höchsten, in Abb. i gezeigten Lagen stehen, die so gewählt sind, daß der Raum zwischen jedem Boden und den beiden entsprechenden Mengenabteilmessern 52 gerade die Anzahl von Hölzern faßt, die in einer Schachtel Platz hat. Hierauf werden die Keile 65 durch die Einwirkung der Kammscheibe 73 -und des Bügels 67 unter Zusammendrücken der Federn 68 nach unten gepreßt, wobei die Messer 52 paarweise -nach innen gegeneinandergeschwenkt werden und die somit bestimmten Hölzermengen von den oberhalb der Messer liegenden Hölzern abtrennen. Hierauf werden die Böden 51 gesenkt, so daß die abgeteilten Hölzermengen gerade gegenüber den Einschubkolben 55 zu liegen kommen, die dann die Hölzermengen in die Innenschachteln 56 einschieben (vgl. Abb. i).The filling machine shown in figs in number are like the number of boxes to be filled at once. In practice, this number usually alternates between i and io. In the embodiment shown in Fig. I to 3, two boxes are to be filled at once. At the bottom of the magazine So, the pieces of wood are alternately carried by the so-called quantity shelves 51 and by the quantity compartment knives 52 attached somewhat above these floors. The floors 5 i carry the wood, while the knives 52 divide the quantities of wood, and the knives 52 carry the wood lying above the same, while the floors 51 convey the divided quantities of wood to the filling point. The bulk bases 51 are fastened to a bracket 53 which can be pivoted about the pin 54. As soon as the divided amounts of wood have been reduced so far that they come against the push-in piston 55, they are pushed through this from the bottoms 5 i into the inner boxes 56 which have previously been partially pushed out of the outer boxes 57 in a known manner. The opened empty boxes are fed into the filling layers opposite the push-in piston 55 by an endless fan chain or the like 58, which is gradually shifted in the direction from above and = - downward in Fig a piece that corresponds to the width of the number of boxes that are to be filled at once, ie in the present case is shifted by two box widths. The two push-in pistons 55 are attached to a crosspiece 59, which in turn is supported by two parallel rods 61 which are slidably mounted in the machine frame 6o and which are pushed back and forth by a comb disk (not shown in the drawing) attached to the machine shaft 62. In the type of machine shown, two metering devices are provided for each metering device. They are attached to Z-shaped levers 63 which are rotatable about fixed pins 64 in such a way that the two knives belonging to the same quantity compartment device can be pivoted towards and from one another in the same plane. This is brought about by means of wedges 65 which can be moved up and down and which act on the rear arms of the levers 63 or by means of springs 66. The wedges 65 are pushed back and forth in their longitudinal direction by a bracket 67 and springs 68. The bracket 67 is fastened to a sleeve 7o which is rotatable about the fixed shaft 69 and to which an arm 71 is also fastened, which rests with a roller 72 against a comb disk 73 on the shaft 62. When the comb washer 73 allows the springs 68 to rotate the bracket 67 upward in FIG. Here, the pieces of wood fall down in the magazine 5o so that they come to lie on the floors 51 , which are in their highest positions shown in Fig. I, which are chosen so that the space between each floor and the two corresponding ones Volume compartment knives 52 hold just the number of woods that can fit in a box. Thereupon the wedges 65 are pressed downwards by the action of the comb washer 73 and the bracket 67 with compression of the springs 68, the knives 52 being pivoted in pairs inward against each other and the thus determined quantities of wood separated from the wood lying above the knives. The floors 51 are then lowered so that the divided amounts of wood come to lie just opposite the push-in pistons 55, which then push the amounts of wood into the inner boxes 56 (see Fig. I).

Das Abteilen der bestimmten Hölzermengen wird- also dadurch eingeleitet, daß die Messer 52 paarweise auseinandergeschwenkt werden und die Hölzer auf die Böden 51 herunterlassen. Um die Zufuhr von Hölzermengen an die Füllagen in Übereinstimmung mit der Zufuhr von leeren Schachteln zu regeln, so daß keine Hölzermengen an die Füllstelle oder Füllstellen vorgeschoben werden, wo leere Schachteln zum Aufnehmen derselben fehlen, ist die beschriebene Füllmaschine nun gemäß der Erfindung mit einer Regelvorrichtung ausgerüstet, die das Auseinanderschwenken der Mengenabteilmesser 52 verhindert, wenn leere Schachteln in den Fächern der Fächerkette 58 fehlen. Diese Vorrichtung besteht in dem zunächst dargestellten Falle aus zwei Fühlern in Form von federnden Armen 74, die über denjenigen Fächern der Fächerkette 58 angebracht sind. die sich zwei Fächerbreiten vor den beiden Füllagen (die Kette 58 wird jedesmal um ein Stück gleich zwei Fächerbreiten verschoben), in der Bewegungsrichtung der Kette gerechnet, befinden. Diese Fühiarme sind um eine Welle 75 drehbar und mit einem Arm 76 verbunden, der eine Rolle 77 trägt, die durch eine auf der Zeichnung nicht dargestellte Feder gegen eine Kammscheibe 7 8 auf der Welle 6z anliegend gehalten wird. Wenn diese umläuft, werden daher die Arme 74 einmal für jede Umdrehung (bzw. einmal für jede Bewegung der Fächerkette 58) gegen die in der Fächerkette liegenden leeren Schachteln heruntergeschwenkt, um festzustellen, ob Schachteln in den fraglichen Fächern vorhanden sind oder nicht. Wenn einer der Fühlarme 74 dabei nicht gegen eine Schachtel 57 stößt, welche die Abwärtsbewegung desselben hemmt (vgl. Abb. i), so wird dieser Arm so weit nach unten geschwenkt, daß ein an ihm befestigter Kontaktstift 79 in eine unter dem Arme aufgestellte Quecksilberschale 8o hineintaucht und dadurch für kurze Zeit einen elektrischen Strom von einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Stromquelle (z. B. einer kleinen Batterie) über einen Elektromagneten 8i schließt, der gerade gegenüber dem Keile 65 fest angebracht ist, der zum Bewegen des entsprechenden Mengenabteilmesserpaares 5a dient. Jeder Elektromagnet ist mit einem Magnetkern 8= versehen, der mit einem Vorsprung 83 auf der Rückseite des entsprechenden Keiles 65 zusammenwirken soll.The division of the specific quantities of wood is thus initiated by that the knife 52 are swung apart in pairs and the woods on the Lower floors 51. To match the supply of amounts of wood to the filling layers with the supply of empty boxes to regulate, so that no quantities of wood to the Filling point or filling points are advanced where empty boxes are to be picked up the same lack, the filling machine described is now according to the invention with Equipped with a control device that controls the pivoting of the flow meter 52 prevents empty boxes in the Fan the fan chain 58 are missing. In the case shown first, this device consists of two Feelers in the form of resilient arms 74, which over those subjects of the fan chain 58 are attached. the two fan widths in front of the two filling layers (the chain 58 is shifted each time by a piece equal to two fan widths), in the direction of movement of the chain. These Fühiarme are rotatable about a shaft 75 and connected to an arm 76 which carries a roller 77, which by one on the drawing The spring, not shown, is held against a comb disk 7 8 resting on the shaft 6z will. When this rotates, the arms 74 are therefore once for each revolution (resp. once for each movement of the fan chain 58) against those lying in the fan chain panned empty boxes to see if there were any boxes in question Subjects are present or not. If one of the sensing arms 74 is not against a box 57 pushes, which inhibits the downward movement of the same (see Fig. i), so this arm is pivoted down so far that a contact pin attached to it 79 dips into a mercury bowl 8o placed under the arm and thereby for a short time an electric current from one not shown in the drawing Power source (e.g. a small battery) closes via an electromagnet 8i, which is fixed just opposite the wedge 65, which is used to move the corresponding Quantity compartment knife pair 5a is used. Each electromagnet has a magnetic core 8 = provided, the one with a projection 83 on the back of the corresponding wedge 65 should work together.

Wenn einer der Fühlarme 74 infolge des Umstandes, daß er nicht gegen eine Schachtel stößt, in der oben angegebenen Weise den Strom durch den zugehörigen Elektromagneten 81 schließt, so wird der Kern 82 dieses Elektromagneten nach rechts in Abb. i verschoben, wobei er sich in den Weg des Vorsprunges 83 des entsprechenden Keiles 65 legt, so daß dieser dadurch nicht durch seine Feder 68 nach oben verschoben werden kann, wenn der Bügel 67 nach oben gedreht wird. Hierdurch wird dann auch das Auseinanderschwenken des entsprechenden Mengenabteilmesserpaares 5a verhindert, so daß diese keine Hölzer auf den entsprechenden Boden 51 herunterfallen läßt. Wenn der entsprechende Einschubkolben 55 das- nächste Mal gegen die Fächerkette (nach links in Abb. i) verschoben wird, so hat er also keine Hölzermenge an das Fach vorzuschieben, wo keine Schachtel vorhanden ist. Auf diese Weise be-,virken die Fühler 74, daß Hölzermengen nur für die leeren Schachteln abgeteilt und vorgeschoben werden, die wirklich die Füllagen erreichen. Wenn der Bügel 67 dann nach unten gedreht worden ist und den anderen Keil 65 (dessen Elektromagnet 8i keinen Strom erhalten hat, weil der entsprechende Arm 74 gegen eine Schachtel gestoßen hat) nach unten verschoben hat, so daß das entsprechende Messerpaar 5a eine Hölzermenge abgeteilt hat, so wird der Kern 82 desjenigen Magneten 81, der vorher Strom erhielt, in die in Abb. i dargestellte Ausgangslage durch einen um die Welle 84 drehbaren Bügel 85 zurückgeschoben, der unter Köpfe 86 der Magnetkerne 8z greift und mit einem Arme 87 verbunden ist', der durch eine auf der Zeichnung nicht dargestellte Feder und durch eine Kammscheibe 88 auf der Welle 6a bewegt wird.If one of the sensing arms 74, as a result of the fact that it does not strike a box, closes the current through the associated electromagnet 81 in the manner indicated above, the core 82 of this electromagnet is displaced to the right in FIG lays the path of the projection 83 of the corresponding wedge 65, so that it cannot be displaced upwards by its spring 68 when the bracket 67 is rotated upwards. This then also prevents the corresponding pair of quantity compartment knives 5a from pivoting apart, so that they do not allow any wood to fall onto the corresponding floor 51. The next time the corresponding push-in piston 55 is pushed against the fan chain (to the left in FIG. I), it does not have to push any amount of wood to the compartment where there is no box. In this way, the sensors 74 ensure that quantities of wood are only separated and advanced for the empty boxes which actually reach the filling layers. When the bracket 67 has then been turned downwards and the other wedge 65 (the electromagnet 8i of which has received no current because the corresponding arm 74 has hit a box) has moved downwards, so that the corresponding pair of knives 5a has cut off a quantity of wood , the core 82 of that magnet 81, which previously received power, is pushed back into the starting position shown in Fig. , which is moved by a spring (not shown in the drawing) and by a comb disk 88 on the shaft 6a.

Die Fühler 74 können natürlich in der Praxis in verschiedener Weise ausgeführt und in beliebiger Richtung entweder gegen die Außen- oder gegen die Innenschachteln beweglich angeordnet werden, ohne von dem Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. Ferner sind auch das Anbringen der Elektromagnete 8i und die Wahl derjenigen Teile der Mengenabteilv orrichtungen, welche die Elektromagneten in Tätigkeit treten lassen und sperren, für den Erfindungsgedanken ohne Bedeutung. Diejenige Konstruktion der Regelvorrichtung, die in Abb. i bis 3 dargestellt ist, ist in erster Linie mit Rücksicht auf die Möglichkeit gewählt, die fragliche Vorrichtung an schon vorhandene Füllmaschinen mit möglichst geringen Änderungen anbringen zu können. Es ist also beispielsweise möglich, die Elektromagnetkerne unmittelbar auf die Mengenabteilmesser 52 oder auf die diese tragenden Hebel 63 sperrend wirken zu lassen. Die Elektromagnete können ferner auch mit festen Kernen und beweglichen Ankern versehen werden, welche die sperrenden, d. h. die das Regeln ausführenden Teile bilden.The sensors 74 can, of course, be embodied in various ways in practice and arranged to be movable in any direction either towards the outer or towards the inner boxes, without departing from the basic concept of the invention. Furthermore, the attachment of the electromagnets 8i and the choice of those parts of the Mengenabteilv devices which allow the electromagnets to come into action and block, are irrelevant to the concept of the invention. The construction of the control device, which is shown in Fig. I to 3, is primarily chosen with regard to the possibility of being able to attach the device in question to already existing filling machines with as few changes as possible. It is therefore possible, for example, to have the electromagnet cores act in a blocking manner directly on the quantity compartment meter 52 or on the levers 63 carrying them. The electromagnets can also be provided with fixed cores and movable armatures, which form the blocking parts, ie the parts that carry out the regulation.

Bei solchen Schachtelfü llmaschinen, die auf einmal eine größere Anzahl von Schachteln, beispielsweise 6 bis io Stück, füllen, dürfte die oben beschriebene elektrische Übertragung der Anstöße von den Fühlern auf die das Regeln ausführenden Teile der mechanischen Übertragung vorzuziehen sein. Bei kleineren Schachtelfüllmaschinen dagegen, die nur i bis 4 Schachteln auf einmal füllen, kann ohne Schwierigkeit eine rein mechanische Übertragung der. Anstöße von den Fühlern auf die das Regeln ausführenden Teile verwendet werden. Eine - solche Ausführungsform ist in Abb.4 dargestellt, und zwar an einer Füllmaschine desselben Typs wie die in Abb. i bis 3 dargestellte, weshalb die hauptsächlichen Teile der Füllmaschine selbst in Abb. q. dieselben Bezugszeichen wie in Abb. i erhalten haben.With such box filling machines, which all at once have a larger number of boxes, for example 6 to 10 pieces, should fill the one described above electrical transmission of the impulses from the sensors to those executing the regulation Parts of mechanical transmission are preferable. For smaller box filling machines on the other hand, those who only fill i to 4 boxes at a time can do one without difficulty purely mechanical transmission of the. Impetus from the feelers to those executing the rules Parts are used. Such an embodiment is shown in Figure 4, namely on a filling machine of the same type as that in Fig. i until 3, which is why the main parts of the filling machine itself are shown in Fig. q. have received the same reference numerals as in Fig. i.

Bei der in Abb. q. dargestellten Ausführungsform sind die Elektromagnetkerne 82 in Abb. i durch Bolzen 9o ersetzt, die in mit dem Maschinengestell 6o fest verbundenen Lagern 9i gegenüber den zum Bewegen der Mengenabteilmesser 52 dienenden Keilen 65 verschiebbar gelagert sind. Die Fühler bestehen in diesem Falle aus Winkelhebeln 92, die um eine gemeinschaftliche Welle 93 drehbar sind und teils durch je eine Schraubenfeder 9q., die bestrebt ist, den entsprechenden Winkelhebel 92 in der Richtung des Uhrzeigers zu drehen, und teils durch einen für beide Winkelhebel 92 gemeinschaftlichen Bügel 95 bewegt werden, der um die Welle 96 drehbar und mit einem Arm 97 verbunden ist, der mit einer Rolle 98 gegen eine Kammscheibe 99 auf der Welle 62 anliegt. Die etwa waagerechten Arme der Winkelhebel 92 werden in derselben Weise, wie oben mit Bezug auf die Fühler 74 beschrieben worden ist, veranlaßt, einmal für jede Bewegung der Fächerkette 58 gegen die in dieser liegenden leeren Schachteln niederzuschwingen, um festzustellen, ob Schachteln in den Fächern vorhanden sind oder nicht. Wenn einer der Arme dabei nicht gegen eine Schachtel 57 stößt, die dessen Bewegung nach unten hemmt, so wird dieser Hebel 92 durch die Einwirkung der Feder 94 so weit nach unten gedreht, daß sein senkrechter Arm gegen den entsprechenden Bolzen 9o stößt und diesen nach rechts in Abb. q. verschiebt, wobei der Bolzen sich in den Weg des Vorsprunges 83 des entsprechenden Keiles 65 legt, so daß dieser nicht durch seine Feder 68 nach oben verschoben werden kann. Hierdurch wird also auch in diesem Falle das Auseinanderschwingen des entsprechenden Mengenabteilmesserpaares 52 verhindert, so daß es keine Hölzer auf den entsprechenden Boden 51 herunterfallen läßt. Zum Zurückführen des in die Sperrlage verschobenen Bolzens 9o in die in Abb. q. dargestellte Ausgangslage wird auch in diesem Falle ein um die Welle 96 drehbarer Bügel ioo verwendet, der unter Köpfe ioi der Bolzen 9o greift und mit einem Arm io2 verbunden ist, der durch eine Kammscheibe 103 auf der Welle 62 -bewegt wird.In the case of the in Fig. Q. In the illustrated embodiment, the electromagnetic cores 82 in FIG. The sensors consist in this case of angle levers 92 which are rotatable about a common shaft 93 and partly by a helical spring 9q., Which tends to turn the corresponding angle lever 92 in the clockwise direction, and partly by one for both angle levers 92 common bracket 95 are moved, which is rotatable about the shaft 96 and connected to an arm 97, which rests with a roller 98 against a comb disk 99 on the shaft 62. The approximately horizontal arms of the angle lever 92 are in the same manner as has been described above with reference to the sensor 74, caused to swing down once for each movement of the fan chain 58 against the empty boxes lying in this in order to determine whether boxes are in the compartments are present or not. If one of the arms does not hit a box 57, which inhibits its downward movement, this lever 92 is rotated by the action of the spring 94 so far down that its vertical arm hits the corresponding bolt 9o and this to the right in fig.q. shifts, wherein the bolt lies in the path of the projection 83 of the corresponding wedge 65, so that this can not be moved by its spring 68 upwards. As a result, the swinging apart of the corresponding pair of quantity compartment knives 52 is also prevented in this case, so that no pieces of wood can fall down onto the corresponding floor 51. To return the bolt 9o, which has been moved into the locked position, into the position shown in Fig. Q. In this case, too, a bracket ioo rotatable about the shaft 96 is used, which grips under the heads ioi of the bolts 9o and is connected to an arm io2 which is moved by a comb disk 103 on the shaft 62.

Auch die in Abb. q. dargestellte mechanische Verbindung der Fühler 92 mit den das Regeln ausführenden Teilen 9o kann natürlich in verschiedener Weise abgeändert werden, ohne von dem Erfindungsgedanken abzuweichen. Die Fühler 92 können in beliebiger anderer Weise ausgeführt und entweder gegen die Außen- oder gegen die Innenschachteln beweglich angeordnet werden. Die Bolzen 9o können auch hier so angebracht werden, dä.ß sie unmittelbar auf die Mengenabteilmesser oder auf die diese tragenden Hebel sperrend wirken.Also the ones shown in Fig.q. Mechanical connection of the sensors shown 92 with the parts 9o which carry out the regulation can of course be used in various ways can be modified without departing from the spirit of the invention. The sensors 92 can executed in any other way and either against the outside or against the inner boxes are movably arranged. The bolts 9o can also be used here are attached in such a way that they are placed directly on the meter or on the these load-bearing levers have a blocking effect.

In Abb. 5 bis 7 ist eine weitere Ausführungsform der Regelvorrichtung dargestellt, die mit einer Schachtelfüllmaschine desjenigen Typs vereinigt ist, der von der A. B. Gerhard Arehns Mek. Verkstad, Stockholm, -hergestellt wird. Die Maschine, die bestimmt ist, auf einmal vier Schachteln zu füllen, ist in Abb. 5 in Vorderansicht, in Abb. 6 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt und in Abb. 7 in Oberansicht dargestellt. Das Hölzermagazin i7o, das zum Aufnehmen der Hölzer vor dem Mengenabteilen dient, ist unten zu vier Hölzerkanälen 171 ausgebildet, die je mit einem Paare Mengenäbteilmesser 172 und mit einem Mengenboden 173 versehen sind, der zum Niedersenken der abgeteilten Hölzermengen in die Lage dient, aus der sie in die Fächerkette 174 eingeschoben werden sollen. Diese Fächerketten, die sich in der Richtung des Pfeiles 175 in Abb. 5 und 7 durch die Maschine schrittweise bewegt, ist teils mit Fächem 176 zur Aufnahme der Hölzermengen 177 und teils mit Fächern 178 zur Aufnahme der geöffneten Schachteln 179 versehen, welche Fächer gerade gegenüber den Fächern 176, aber etwas niedriger als diese liegen. Die Fächerkette 174 bewegt sich zuerst an einer Schachteleinschublage vorbei, wo die leeren Schachteln in die Fächer 178 eingeschoben- werden, darauf an einer Hölzereinschublage vorbei, wo die Hölzermengen in die Fächer 176 eingeschoben werden, ferner an einer Schachtelfüllage vorbei, wo die Hölzermengen aus den Fächern 176 in die Schachteln eingeschoben werden, und schließlich an einer Schachtelabschublage vorbei. Diese Anordnungen sind an sich bekannt und nicht Merkmal der Erfindung. In Abb. 5 bis 7 ist aber nur die Hölzereinschublage mit der dazugehörigen Mengenabteilvorrichtung dargestellt.In Fig. 5 to 7 a further embodiment of the control device is shown, which is combined with a box filling machine of the type that is made by the AB Gerhard Arehns Mek. Verkstad, Stockholm. The machine designed to fill four boxes at once is shown in front view in fig. 5, in side view and partially in section in fig. 6 and in top view in fig. The timber magazine i7o, which is used to take up the timber in front of the quantity compartments, is designed at the bottom to form four timber channels 171, each of which is provided with a pair of quantity cutters 172 and a quantity base 173, which is used to lower the divided quantities of timber into the position from which they are to be inserted into the fan chain 174. This fan chain, which moves step by step in the direction of arrow 175 in Fig. 5 and 7 through the machine, is partly provided with compartments 176 for receiving the quantities of wood 177 and partly with compartments 178 for receiving the opened boxes 179, which compartments are just opposite the compartments 176, but slightly lower than this. The fan chain 174 first moves past a box insert layer where the empty boxes are inserted into the compartments 178, then past a wood insert layer where the amounts of wood are inserted into the compartments 176, further past a box filling layer where the amounts of wood are removed from the Compartments 176 are pushed into the boxes, and finally past a box push-off layer. These arrangements are known per se and are not a feature of the invention. In Fig. 5 to 7, however, only the wood insert position with the associated volume compartment device is shown.

In dem oberen Teil der Hölzerkanäle i71 ruhen die Hölzer auf den Mengenabteilmessern 172, während die Böden 173 sich zweck Einschiebens der Hölzermengen in die Fächer 176 vermittels der Einschubkolben i8o abwärts bewegen. In ihrer höchsten Lage befinden sich die Böden 173 in einem Abstande unter den Mengenabteilmessern, welcher der Höhe der Hölzermengen entspricht, die abgetrennt werden sollen: Wenn die Mengenböden in diese Lage gekommen sind, werden die Messer 172 paarweise aus den Hölzerkanälen 171 herausgezogen, wobei die Hölzer auf die Böden 173 fallen. Hierauf werden die Messer 172 wieder in die Hölzerkanäle eingepreßt, wodurch die gewünschten Mengen von den oberhalb liegenden Hölzern abgetrennt werden. Die Mengenabteilmesser i72 selbst sind in dem dargestellten Falle an den oberen Enden von doppelarmigen Hebeln 181 befestigt, die paarweise um feste Bolzen 182 wie Scherenschenkel drehbar und unten durch Schraubenfedern 183 paarweise miteinander verbunden sind, die zum Zurückziehen der Messer 172 aus den Hölzerkanälen 171 dienen. In den unteren Enden der Hebel sind Zapfen 184 eingesetzt, die in langgestreckte Schlitze 185 und 186 in zwei Gelenkstangen 187 bzw. 188 eingreifen, und zwar so, daß die Zapfen 184 derjenigen vier Hebel 181, die sich bei dem Einpressen der Messer 1722 in die Hölzerkanäle 171 zwecks Abteilens der Hölzermengen in der Richtung des Uhrzeigers um die Bolzen z82 drehen (d. h. der Hebel 181 am weitesten nach links in Abb. 5 und die drei übrigen Hebel mit gleicher Lage), in die langgestreckten Schlitze 185 der Gelenkstange 187 eingreifen, während die Zapfen 184 der vier übrigen Hebel 181 in die langgestreckten Schlitze 186 der Gelenkstange 188 eingreifen. Die Gelenkstange 187 ist mit einem um den Zapfen 189 drehbaren Winkelhebel igo verbunden und wird durch ihn verschoben. Der Hebel wird seinerseits durch einen um den Zapfen igi drehbaren zweiten Winkelhebel 192 bewegt, der mit der zweiten Gelenkstange 188 verbunden ist und mit einer Rolle 193 gegen eine Kammscheibe 194 auf der Treibwelle 195 anliegt.In the upper part of the timber channels i71, the timber rest on the volume compartment knives 172, while the bases 173 move downwards for the purpose of inserting the timber volumes into the compartments 176 by means of the push-in pistons i8o. In their highest position, the floors 173 are at a distance below the quantity compartment knives, which corresponds to the height of the quantities of wood that are to be separated: When the quantity floors have come to this position, the knives 172 are pulled out in pairs from the wood channels 171, whereby the Timbers fall to the floors 173. The knives 172 are then pressed into the wood channels again, as a result of which the desired quantities are separated from the wood above. In the case shown, the volume compartment knives i72 themselves are attached to the upper ends of double-armed levers 181, which can be rotated in pairs around fixed bolts 182 like scissor arms and are connected in pairs at the bottom by helical springs 183, which are used to withdraw the knives 172 from the wooden channels 171. In the lower ends of the levers pins 184 are used, which engage in elongated slots 185 and 186 in two link rods 187 and 188, respectively, in such a way that the pins 184 of those four levers 181, which are when the knife 1722 is pressed into the For the purpose of dividing the quantities of wood, turn the wooden channels 171 around the bolts z82 in the clockwise direction (i.e. the lever 181 furthest to the left in Fig. 5 and the three remaining levers in the same position), engage in the elongated slots 185 of the toggle rod 187, while the pins 184 of the four remaining levers 181 engage in the elongated slots 186 of the toggle rod 188. The articulated rod 187 is connected to an angle lever igo rotatable about the pin 189 and is displaced by it. The lever is in turn moved by a second angle lever 192 rotatable about the pin igi, which is connected to the second articulated rod 188 and rests with a roller 193 against a cam disk 194 on the drive shaft 195.

Die Mengenböden 173 werden in eine auf und ab schwingende Bewegung durch zwei Arme 196 versetzt, die an einer Welle 197 befestigt sind, die mittels eines Armes 198 und einer Gelenkstange igg von einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Kammscheibe aus hin und her gedreht wird. Auf den Mengenböden 173 ruhen die vier Einschubkolben 18o, die hier an der auf und ab gehenden Bewegung der Böden 173 teilnehmen und an einem Ouerstück Zoo befestigt sind, das in zwei Armen toi drehbar gelagert ist, die um eine feste Welle 202 drehbar sind und mittels einer Gelenkstange 203 von einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Kammscheibe aus in eine hin und her schwingende Bewegung versetzt werden. Wenn die Mengenböden ihre untere, in Abb. 6 dargestellte Lage einnehmen, so werden die Kolben 18o auf diese Weise nach links in Abb. 6 verschoben und schieben dabei die abgeteilten Hölzermengen 177 in die ihnen gegenüberliegenden Fächer 176 der Kette 174 ein.The bulk bases 173 are set in an up and down swinging movement by two arms 196 which are attached to a shaft 197 which is rotated back and forth by means of an arm 198 and a joint rod igg from a comb disc, not shown in the drawing. On the bulk floors 173 rest the four push-in pistons 18o, which take part in the up and down movement of the floors 173 and are attached to an Ouerstück Zoo, which is rotatably mounted in two arms toi, which are rotatable about a fixed shaft 202 and by means of a toggle rod 203 can be set in a reciprocating motion by a comb disc, not shown in the drawing. When the quantity bases assume their lower position shown in Fig. 6, the pistons 18o are shifted to the left in Fig. 6 in this way and push the divided quantities of wood 177 into the compartments 176 of the chain 174 opposite them.

Um die Zufuhr von Hölzermengen an die Fächer 176 in Übereinstimmung mit der Zufuhr von leeren Sehachteln am die Fächer 178 zu regeln, so daß keine Hölzermengen in solche Fächer 176 eingeschoben werden, wo leere Schachteln zum Aufnehmen derselben in den entsprechenden Fächern 178 fehlen, ist die Maschine mit einer Regelvorrichtung versehen, die das Auseinanderschwingen der Mengenabteilmesser 172 durch das Einwirken der Federn 183 verhindert, wenn leere Schachteln in den Fächern 178 fehlen. Diese Regelvorrichtung besteht in -diesem Falle aus vier Fühlern in der Form von winkelig gebogenen Armen 2o4, die in festen Führungen 2o5 in dem Maschinengestell derart verschiebbar gelagert sind, daß deren obere, etwa waagerechte Schenkel sich über denjenigen Fächern 178 der Kette 174 befinden, die bei dem nächsten Verschieben der Kette an die Hölzereinschublagen gegenüber den Mengenböden 173 und den Kolben 18o vorgehen sollen. Die Fühler 2o4 werden teils durch je eine Feder 2o6, die bestrebt sind, die Arme nach unten zu verschieben, und teils durch eine für sämtliche Arme gemeinschaftliche und unter den unteren Enden derselben angebrachte Schiene 2o7 bewegt, die von einem Arm 2o8 auf einer Welle 2o9 getragen wird, an der ferner noch ein Arm 21o befestigt ist, der mit einer Rolle 211 gegen eine Kammscheibe 2i2 auf der Treibwelle 195 anliegt. Jeder Fühler 2o4 ist ferner mit zwei in einiger Entfernung voneinander angebrachten Vorsprüngen 213 und 214 versehen, die bestimmt sind, mit dem einen Ende eines um die Welle 215 drehbaren, doppelarmigen Hebels 216 zusammenzuwirken, der an seinem entgegengesetzten Ende eine Sperrplatte 2i7 trägt, die dazu dient, zwischen zwei Vorsprünge 218 an den beiden einander zugekehrten Seiten der zu der entsprechenden Mengenabteilv orrichtung gehörigen, die Messer 172 tragenden Hebel 181 eingeschoben zu werden. Die Hebel 216 erstrecken sich zu diesem Zweck, wie aus Abb.7 hervorgeht, in schräger Richtung unter der Fächerkette 174, so daß die beiden entgegengesetzten Enden jeden Hebels zueinander um ein Stück verschoben sind, welches der jedesmaligen Bewegung der Fächerkette gleich ist. Die Sperrplatten 2i7 bilden in diesem Falle die das Regeln ausführenden Teile, die, wenn sie zwischen die Vorsprünge 2,18 eingeschoben werden, das Auseinanderschwingen der entsprechenden Mengenabteilmesser 172 verhindern.To the supply of amounts of wood to the compartments 176 in accordance with the supply of empty boxes on the compartments 178 to regulate, so that no quantities of wood be inserted into such compartments 176, where empty boxes to receive the same absent in the corresponding compartments 178, the machine is equipped with a regulating device provided that the swinging apart of the meter 172 by the action springs 183 prevent empty boxes from being missing from compartments 178. These In this case the control device consists of four angular sensors curved arms 2o4, which in fixed guides 2o5 in the machine frame in such a way are slidably mounted that the upper, approximately horizontal legs are about those compartments 178 of the chain 174 are, which are in the next shift the chain to the wooden insert layers opposite the quantity bases 173 and the pistons 18o should proceed. The sensors 2o4 are partly each supported by a spring 2o6, which endeavors are to move the arms down, and partly through one for all arms common rail 2o7 attached under the lower ends of the same moved, which is carried by an arm 2o8 on a shaft 2o9, on which also still an arm 21o is attached, which with a roller 211 against a comb disk 2i2 the drive shaft 195 is applied. Each sensor 2o4 is also with two at some distance mutually attached projections 213 and 214 which are determined with to cooperate with one end of a two-armed lever 216 rotatable about shaft 215, which carries a locking plate 2i7 at its opposite end, which serves to between two projections 218 on the two mutually facing sides of the corresponding Maßabteilv device belonging, the knife 172 carrying lever 181 to be inserted. The levers 216 extend for this purpose, as from Fig.7 shows, in an oblique direction under the fan chain 174, so that the two opposite ends of each lever are shifted from each other by a distance, which the every time movement of the fan chain is the same. The locking plates form 2i7 in this case the parts executing the rules, which when they are between the projections 2.18 are inserted, the swinging apart of the corresponding volume compartment meter 172 prevent.

Die Fühler 204 werden, wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen, einmal für jede Bewegung der Fächerkette 174 veranlaßt, sich (durch Einwirken der Kammscheibe 212 und der Federn 2o6) nach unten gegen die in den Fächern 178 liegenden leeren Schachteln 179 zu bewegen, um festzustellen, ob Schachteln in allen diesen Fächern vorhanden sind oder nicht. Wenn einer der Arme dabei nicht gegen eine Schachtel 179 stößt, welche die Abwärtsbewegung desselben hemmt, so wird dieser Arm soweit nach unten verschoben, daß sein Vorsprung 213 gegen den entsprechenden Hebel216 stößt, so daß dieser in Richtung entgegen dem Uhrzeiger um die Welle2i5 gedreht wird. Dies hat zur Folge, daß die Sperrplatte 2i7 dieses Hebels zwischen die Vorsprünge 218 der Hebel 181 der entsprechenden Mengenabteilmesser 172 hochgeschwenkt wird, so daß diese Messer gesperrt und verhindert werden, eine Hölzermenge abzutrennen. Die übrigen Mengenabteilmesserpaare dagegen, deren Fühler 2o4 gegen Schachteln gestoßen haben und dadurch in ihrer Abwärtsbewegung früher gehemmt worden sind, so daß die entsprechenden Hebe1216 nicht bewegt worden sind, können infolge der langgestreckten Schlitze 185 und 186 in den Gelenkstangen 187 und 188 unbehindert das Abtrennen der Mengen ausführen, obgleich bei einem Hebelpaare die durch die hochgeschwenkte Sperrplatte 217 gesperrten Hebel 181 stillstehen. Sobald die Kammscheibe 194 sich so weit gedreht hat, daß die übrigen nicht gesperrten Mengenabteilmesserpaare ihre Hölzermengen abgetrennt haben, werden die Fühler 2o4 durch die Schiene 2o7 und die Kammscheibe 2i2 wieder nach oben geschoben. Hierbei stößt der untere Vorsprung 2i4 desjenigen Armes 2o4, der vorher nicht gegen eine Schachtel gestoßen hatte und sich deshalb weiter abwärts bewegte, gegen den entsprechenden Hebel216 und dreht ihn in der entgegengesetzten Richtung gegen früher, so daß die hochgeschwenkte Sperrplatte 217 wieder nach unten geschwenkt wird und die gesperrten Mengenabteilmesser freigibt.The sensors 204 are, as in the embodiments described above, caused once for each movement of the fan chain 174 to move (by the action of the comb washer 212 and the springs 2o6) down against the empty boxes 179 lying in the slots 178 in order to determine whether or not there are boxes in all of these compartments. If one of the arms does not hit a box 179 , which inhibits the downward movement of the same, this arm is shifted downward so far that its projection 213 hits the corresponding lever 216, so that this is rotated in the counterclockwise direction about the shaft2i5 . As a result, the locking plate 2i7 of this lever is pivoted up between the projections 218 of the levers 181 of the corresponding quantity compartment knives 172, so that these knives are locked and prevented from separating a quantity of wood. On the other hand, the remaining pairs of metering meters, whose feelers 2o4 have hit boxes and have thus been inhibited in their downward movement earlier, so that the corresponding lifting devices have not been moved, can, as a result of the elongated slots 185 and 186 in the toggle rods 187 and 188, unhindered the severing of the Execute quantities, although in the case of a pair of levers the levers 181 locked by the swiveled up locking plate 217 are stationary. As soon as the comb disk 194 has rotated so far that the remaining unblocked quantity compartment knife pairs have separated their quantities of wood, the sensors 2o4 are pushed back up through the rail 2o7 and the comb disk 2i2. Here, the lower projection 2i4 of that arm 2o4, which had not previously hit a box and therefore moved further down, hits against the corresponding lever 216 and rotates it in the opposite direction to earlier, so that the pivoted up locking plate 217 is pivoted down again and releases the locked crowd meter.

Bei den oben beschriebenen Ausführungsformen der selbsttätigen Regelvorrichtung wurden die Anstöße der Fühler entweder auf elektrischem oder mechanischem Wege auf die das Regeln ausführenden Teile übertragen. Es kann aber in gewissen Fällen vorteilhaft sein, auch andere Übertragungen zu verwenden, wie z. B. hydraulische oder pneumatische Übertragungen der Anstöße, wobei in dem letzteren Falle entweder Unter- oder Überdruck verwendet werden kann. Abb. 8 und 9 zeigen eine Regelvorrichtung mit hydraulischer Übertragung der Anstöße, die finit einer Schachtelfüllmaschine desselben Typs wie die in Abb. 5 bis 7 dargestellte zusammengebaut ist, wobei Abb. 8 die Vorrichtung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt zeigt und Abb. 9 ein Schnitt nach der Linie KVI-KVI in Abb. 8 ist. Abb. io und i i zeigen eine zu dieser Regelvorrichtung gehörende Einzelheit. Abb.12 zeigt eine Regelvorrichtung mit Übertragung der Anstöße mittels Unterdruck, Abb. 13 zeigt eine Ausführungsform der Regelvorrichtung, bei der die Anstöße mittels Druckluft übertragen «erden, und Abb. 14 zeigt eine Ausführungsform mit pneumatischer und elektrischer Übertragung der Anstöße.In the above-described embodiments of the automatic control device the impulses of the sensors either electrically or mechanically transfer the parts implementing the rules. However, it can be beneficial in certain cases be able to use other transmissions as well, such as B. hydraulic or pneumatic Transfers of the impulses, in the latter case either negative or positive pressure can be used. Figs. 8 and 9 show a control device with hydraulic Transfer of the impulses that are finite to a box filling machine of the same type as that shown in Figs. 5 to 7 is assembled, Fig. 8 showing the device in side view and partially in section and Fig. 9 shows a section according to FIG Line KVI-KVI in Fig. 8 is. Fig. Io and i i show a control device for this control device pertinent detail. Fig.12 shows a control device with transmission of the impulses by means of negative pressure, Fig. 13 shows an embodiment of the control device at which transmit the impulses by means of compressed air, and Fig. 14 shows an embodiment with pneumatic and electrical transmission of the impulses.

Die in Abb. 8 und 9 dargestellte Schachtelfüllmaschine hat eine Fächerkette 221, die teils mit Fächern 222 zur Aufnahme der Hölzermengen 2z3 und teils mit Fächern 224 zur Aufnahme der geöffneten Schachteln 225 versehen ist und die mit einem oder mehreren Hölzerkanälen 226 mit den zugehörigen- Mengenabteilmessern zusammenarbeitet, die an doppelarmigen Hebeln 228 befestigt sind. Mengenböden 229 und Einschubkolben a30 sind ferner vorhanden, die in derselben Weise angeordnet sind und angetrieben werden wie bei der in Abb. 5 bis 7 dargestellten Ailsführungsform. Abb. io und ii zeigen in größerem Maßstabe ein Gelenk der Fächerkette 221. Dies ist mit darin eingesetzten Fühlern eines besonderen Typs versehen, die bestimmt sind, in solchen Fällen verwendet zu werden, wo eine verhältnismäßig große Kraft zum Ausführen des Regelns gebraucht wird, wobei aber die Fühler gegen schwache Teile der Schachteln, beispielsweise gegen die Seiten der Innenschachteln, wirken sollen. Das in Abb. io dargestellte Gelenk hat zwei Fächer 2z4 zur Aufnahme von geöffneten Schachteln, d. h. Schachteln, bei denen die Innenschachteln-23i aus den Außenschachteln 225 etwas herausgeschoben worden sind, um die abgeteilten Hölzermengen aufnehmen zu können. Zwischen diesen beiden Fächern sind in dem Gelenk zwei Zungen 232 und 233 eingesetzt, die um je einen Zapfen 234 drehbar sind und unter der Einwirkung einer zwischen ihnen eingesetzten schwachen Schraubenfeder 235 stehen, die bestrebt ist, die Zungen auseinanderzudrehen und deren freie Enden gegen die Längsseiten der in den Fächern befindlichen Innenschachteln mit leichtem Druck anliegend zu halten. Diese Zungen werden daher verschiedene Lagen einnehmen, je nachdem ob Schachteln in den Fächern vorhanden sind oder nicht, wie aus Abb. io hervorgeht, wo die Zunge 232 gegen eine Innenschachtel anliegt und deshalb zurückgedrückt ist, während die Zunge 233 dagegen sich nicht gegen eine Schachtelseite stützt und deshalb in das untere leere Fach 224 etwas eingeschwenkt ist.The box filling machine shown in Fig. 8 and 9 has a fan chain 221, which is partly provided with compartments 222 for receiving the quantities of wood 2z3 and partly with compartments 224 for receiving the opened boxes 225 and which is provided with one or more timber channels 226 with the associated quantity compartment knives cooperates, which are attached to double-armed levers 228. Volume bottoms 229 and push-in piston a30 are also provided, which are arranged and driven in the same way as in the Ailsführungform shown in Fig. 5 to 7. Figs. Io and ii show on a larger scale a joint of the fan chain 221. This is provided with sensors of a special type inserted therein, which are intended to be used in those cases where a relatively large force is needed to carry out the regulation, whereby but the feelers should act against weak parts of the boxes, for example against the sides of the inner boxes. The joint shown in Fig. Io has two compartments 2z4 for receiving opened boxes, ie boxes in which the inner boxes 23i have been pushed out of the outer boxes 225 in order to be able to accommodate the divided amounts of wood. Between these two compartments, two tongues 232 and 233 are used in the joint, each of which can be rotated around a pin 234 and is under the action of a weak helical spring 235 inserted between them, which tries to twist the tongues apart and their free ends against the longitudinal sides to hold the inner boxes in the compartments tight with light pressure. These tongues will therefore assume different positions, depending on whether there are boxes in the compartments or not, as can be seen from Fig and is therefore pivoted slightly into the lower empty compartment 224.

Diese verschiedenen Lagen der Zungen a32 und 233 werden nun bei der in Abb. 8 und 9 dargestellten hydraulischen Regelvorrichtung ausgenutzt, um die Hauptfühler zu beeinflussen. Diese bestehen aus Armen 236, von denen ebenso viele vorhanden sind wie die Schachteln, die auf einmal gefüllt werden sollen. Diese Fühler sind um eine gemeinschaftliche Welle 237 drehbar und werden teils durch je eine Schraubenfeder 238, welche Federn bestrebt sind, die Arme 236 nach unten gegen die obenerwähnten Zungen 232 bzw. 233 in der Fächerkette 221 zu drehen, und teils durch einen für sämtliche Arme gemeinschaftlichen Bügel 2,39 bewegt, der ebenfalls um die Welle 237 drehbar und mit einem Arm 24o verbunden ist, der mit einer Rolle 241 gegen eine Kammscheibe 242 auf der Treibwelle 243 anliegt.These different positions of the tongues a32 and 233 are now used in the hydraulic control device shown in FIGS. 8 and 9 to influence the main sensors. These consist of arms 236, of which there are as many as the boxes that are to be filled at once. These sensors are rotatable around a common shaft 237 and are partly each by a helical spring 238, which springs strive to rotate the arms 236 downwards against the above-mentioned tongues 232 and 233 in the fan chain 221, and partly by one for all arms common bracket 2.39 moved, which is also rotatable about the shaft 237 and connected to an arm 24o, which rests with a roller 241 against a comb disk 242 on the drive shaft 243.

Unter jedem Arm 236 ist ein hydraulischer Zylinder 244 fest angebracht, der mit einem Kolben 245 versehen ist, dessen Kolbenstange 2.16 durch den Zylinderdeckel hindurch gegen einen Vorsprung 247 an dem entsprechenden Fühler 236 heraufragt. Der Zylinder 244 steht durch ein Rohr 248 mit einem zweiten, ebenfalls fest angebrachten Zylinder 249 in Verbindung, in dem ein Kolben 25o angebracht ist, dessen außerhalb des Zylinders herausragende Kolbenstange25i sich zwischen die beiden Hebel 22-8 erstreckt, welche die Mengenabteilmesser 227 tragen. Die Kolbenstange trägt eine Sperrplatte252, die bestimmt ist, zwischen zwei Vorsprünge 253 an den einander zugekehrten Seiten der Hebel 228 (vgl. Abb. 9) eingeschoben zu werden, so daß die entsprechenden Mengenabteilmesser 227 hierdurch in ihrer in dem Hölzerkanal 226 eingeschobenen Lage gesperrt werden können. Um ein Auslösen der auf diese Weise gesperrten Mengenabteilmesser zu ermöglichen, ist außerhalb der Enden der Kolbenstangen 25i ein Bügel 254 angebracht, der um eine Welle 255 drehbar ist, durch eine Feder 256 bewegt wird und mit einem Arm 257 verbunden ist, der mit einer Rolld 258 gegen eine Kammscheibe 259 auf der Welle 2.13 anliegt.A hydraulic cylinder 244 is firmly attached under each arm 236 and is provided with a piston 245, the piston rod 2.16 of which protrudes through the cylinder cover against a projection 247 on the corresponding sensor 236. The cylinder 244 is connected by a tube 248 to a second, also firmly attached cylinder 249 in which a piston 25o is attached, the piston rod 25i of which protrudes outside the cylinder and extends between the two levers 22-8 which carry the metering meter 227. The piston rod carries a locking plate 252, which is intended to be pushed between two projections 253 on the mutually facing sides of the lever 228 (see Fig. 9), so that the corresponding flow meter 227 is thereby locked in its position pushed into the wooden channel 226 can. In order to make it possible to trigger the quantity compartment meter, which is locked in this way, a bracket 254 is attached outside the ends of the piston rods 25i, which bracket is rotatable about a shaft 255, is moved by a spring 256 and is connected to an arm 257 which is connected to a roller 258 rests against a comb disk 259 on the shaft 2.13.

Die Fühler- 236 werden in derselben Weise, wie vorher beschrieben, einmal für jede Bewegung der Fächerkette 22i veranlaßt, gegen sie herabzuschwingen, um festzustellen, ob Schachteln in den entsprechenden Fächern vorhanden sind oder nicht. Die Fühler 236 sind so angebracht, daß sie hierbei mit ihren abwärts abgebogenen Enden 26o gegen die in Abb. io dargestellten Zungen 232 und 233 stoßen, vorausgesetzt, daß diese die Stellung einnehmen, welche die obere Zunge 232 in Abb. io einnimmt, aber dagegen nicht gegen solche Zungen stoßen, sondern an denselben vorbeigehen, die gegebenenfalls dieselbe Lage einnehmen wie die Zunge 233 in Abb. io. Wenn einer der Fühler 236 bei seiner Abwärtsbewegung nicht gegen die entsprechende Zunge stößt, die seine Bewegung hemmt, sö wird dieser Arm durch das Einwirken seiner Feder 238 so weit nach unten gedreht, daß sein Vorsprung 247 gegen die entsprechende Kolbenstange 246 stößt und den Kolben 245 dieser Kolbenstange niederdrückt. Diese Bewegung des Kolbens 245 wird durch die in dem Zylinder 24q., in dem Rühr 248 und in dem Zylinder 249 eingeschlossene Flüssigkeit, die z. B. aus C)1 bestehen kann, auf den entsprechenden Kolben 25o fortgepflanzt, der infolgedessen in der Richtung nach rechts in Abb. 8 verschoben wird und dabei die an der Kolbenstange25i vorgesehene Sperrplatte252 zwischen die Vorsprünge 253 der Mengenabteilmesserhebel228 einschiebt. Hierdurch werden die entsprechenden Mengenabteilmesser 227 in derselben Weise wie in Abb. 5 bis 7 gesperrt und somit verhindert, eine Hölzermenge für das Fach 222 in der Fächerkette abzutrennen, das gegenüber dem Fache 224 liegt, in dem keine Schachtel vorhanden ist. Nachdem die übrigen Mengenabteilmesserpaare, deren entsprechende Fühler 236 gegen Zungen gestoßen haben, die durch Innenschachteln in der Fächerkette zu:rückgeha:lten werden und dadurch in ihrer Abwärtsbewegung früher gehemmt worden sind, so daß die entsprechenden Kolben 245 und 25o und Sperrplatten 252 nicht aus der in Abb. 8 dargestellten gewöhnlichen Lage verschoben worden sind, ihre Hölzermengen abgetrennt haben, wird 'die vorher verschobene Sperrplatte 252 durch den Bügel 254 bzw. durch die Kammscheibe 259 wieder in die in Abb.9 dargestellte Lage zurückgeschoben, sö daß die vorher gesperrten Mengenabteilmesser 227 wieder freigegeben werden.The sensor 236 are operated in the same way as previously described, caused once for each movement of the fan chain 22i to swing down against it, to see if there are boxes in the appropriate compartments or not. The sensors 236 are attached so that they are here with their downwardly bent Ends 26o butt against the tongues 232 and 233 shown in Fig. that these assume the position which the upper tongue 232 in Fig. 10 assumes, but do not strike against such tongues, but walk past them, which may assume the same position as tongue 233 in Fig. io. If someone the feeler 236 does not hit the corresponding tongue during its downward movement, which hinders its movement, this is how this arm becomes through the action of its spring 238 rotated so far down that its projection 247 against the corresponding piston rod 246 pushes and depresses the piston 245 of this piston rod. This movement of the Piston 245 is driven by those in the cylinder 24q., In the agitator 248 and in the cylinder 249 trapped liquid, e.g. B. can consist of C) 1, on the corresponding Piston propagated 25o, which consequently moved in the direction to the right in Fig. 8 is displaced and the locking plate 252 provided on the piston rod 25i between the protrusions 253 of the metering lever 228. Through this the corresponding volume meter 227 are adjusted in the same way as in Fig. 5 to 7 blocked and thus prevented a quantity of wood for the compartment 222 in the Separate the fan chain that is opposite the slot 224 in which there is no box is available. After the remaining pairs of flow meters, their corresponding Feelers 236 have hit tongues through inner boxes in the fan chain to be held back and thereby inhibited earlier in their downward movement are so that the corresponding pistons 245 and 25o and locking plates 252 are not off the usual position shown in Fig. 8, their amounts of wood have separated, 'the previously displaced locking plate 252 by the bracket 254 or pushed back into the position shown in Fig. 9 by the comb disk 259, so that the previously blocked volume meter 227 are released again.

Die in Abb. 12 dargestellte Ausführungsform der Regelvorrichtung, bei der die Anstöße der Fühler auf die das Regeln ausführenden Teile mittels Unterdruck übertragen werden, ist mit einer Schachtelfüllmaschine desselben Typs vereinigt wie die in Abb. i bis 3 dargestellte, bei der die Mengenabteilmesser also durch auf und ab verschiebbare Keile 265 bewegt werden, die durch einen uni die Welle 266 drehbaren Bügel 267 und durch Federn 268, eine für jeden Keil, in ihrer Längsrichtung hin und her geschoben werden. Die abgeteilten Hölzermengen werden dann mittels Kolben (in Abb. 12 nicht dargestellt) in die geöffneten Schachteln 269 eingeschoben, die durch eine Fächerkette 27o, die durch die Füllmaschine schrittweise verschoben wird, an die Füllagen gegenüber den Einschubkolben vorgeschoben werden, wobei die Kette jedesmal um ein Stück verschoben wird, das der Breite der Anzahl Schachteln, die auf einmal gefüllt werden -sollen, entspricht. Jedes Fach in der Kette 27o hat in seinem Boden ein Loch 27i, das aber durch eine Schachtel 269 verdeckt wird, wenn eine solche in dem fraglichen Fache vorhanden ist. Unter der Fächerkette ist eine Anzahl von festen Mundstücken 272 (ebenso viele wie die Anzahl Schachteln, die auf einmal gefüllt werden sollen) so angebracht, daß sie sich gerade unter den Löchern 271 derjenigen Fächer befinden, die bei dem nächstfolgenden Verschieben der Fächerkette an die Füllagen gegenüber den Einschubkolben vorgeschoben werden sollen, und so ausgeführt sind, daß sie möglichst dicht an der Unterseite der Fächermette anliegen. Jedes solches Mundstück steht durch ein Rohr 273 mit einem Zylinder 2,74 in Verbindung, der gegenüber dem Keile 265 fest angebracht ist, der zum Bewegen des entsprechenden Mengenabteilmesserpaares dient, d, h. des Messerpaares, das eine Hölzermenge für die Schachtel -969 abteilen soll, die sich über dem mit dem fraglichen Zylinder verbundenen Mundstück 272 befindet. In jedem Zylinder 2,74 ist ein Kolben 275 vorgesehen, der zwei Kolbenstangen hat, von denen die eine, 276, bestimmt ist, mit einem Vorsprung 277 auf der Rückseite des entsprechenden Keiles z65 zusammenzuwirken, während die andere, 278, die durch den hinteren Zylinderdeckel herausragt, bestimmt ist, durch einen für alle Kolbenstangen gemeinschaftlichen Bügel 279 bewegt zu werden, der um die Welle 28o drehbar und mit einem Arme 28z verbunden ist, der unter der Einwirkung einer Feder 282 steht und mit einer Rolle 283 gegen eine Kammscheibe 284 auf der Treibwelle 285 anliegt. In dem vorderen Zylinderdeckel ist ein Loch 286 angebracht, so daß in dem vorderen Teile des Zylinders an der rechten Seite des Kolbens 275 stets Atmosphärendruck herrscht, während der hintere Teil des Zylinders an der linken Seite des Kolbens 275 . durch ein Rohr 287 mit einem auf der Zeichnung, nicht dargestellten Sauggebläse oder mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht.The embodiment of the control device shown in Fig. 12, in which the impulses of the sensors are transmitted to the parts performing the control by means of negative pressure, is combined with a box filling machine of the same type as the one shown in Figs up and down sliding wedges 265 are moved, which are pushed back and forth in their longitudinal direction by a bracket 267 rotatable on the shaft 266 and by springs 268, one for each wedge. The divided quantities of wood are then pushed into the opened boxes 269 by means of pistons (not shown in Fig. 12), which are pushed forward to the filling layers opposite the insertion pistons by a fan chain 27o, which is gradually shifted by the filling machine, the chain reversing each time a piece is moved that corresponds to the width of the number of boxes that are to be filled at once. Each compartment in the chain 27o has a hole 27i in its bottom, but this is covered by a box 269, if one is present in the compartment in question. Under the fan chain a number of fixed mouthpieces 272 (as many as the number of boxes that are to be filled at once) is attached so that they are just below the holes 271 of those compartments that are attached to the filling layers during the next shifting of the fan chain are to be advanced in relation to the push-in piston, and are designed so that they rest as closely as possible on the underside of the fan-shaped belt. Each such mouthpiece communicates through a tube 273 with a cylinder 2,74 which is fixedly opposite the wedge 265 which is used to move the corresponding pair of metering knives, i. E. of the pair of knives intended to divide a quantity of wood for the box -969, which is located above the mouthpiece 272 connected to the cylinder in question. In each cylinder 2,74 a piston 275 is provided which has two piston rods, one of which, 276, is intended to cooperate with a projection 277 on the rear side of the corresponding wedge z65, while the other, 278, passed through the rear Cylinder cover protrudes, is intended to be moved by a bracket 279 common to all piston rods, which is rotatable about shaft 28o and connected to an arm 28z which is under the action of a spring 282 and with a roller 283 against a cam disk 284 the drive shaft 285 is applied. A hole 286 is made in the front cylinder cover so that there is always atmospheric pressure in the front part of the cylinder on the right side of the piston 275, while the rear part of the cylinder on the left side of the piston 275 . communicates through a pipe 287 with a suction fan, not shown in the drawing, or with a vacuum pump.

Die Fühler bestehen in diesem Falle also aus den Mundstücken 27a, während die das Regeln ausführenden Teile aus den vorderen Kolbenstangen 276 gebildet werden, die bestimmt sind, sich in den Weg der Vorsprünge 277 zu legen und dadurch die Bewegung der Keile 265 und damit auch der Mengenabteilmesser zu verhindern, wenn Schachteln in den Fächern der Fächerkette 270 fehlen. Für jedes Verschieben dieser Kette um einen Schritt werden sämtliche Kolbenstangen 276 durch das Einwirken des Bügels 279 bzw. der Feder 282 und der Kammscheibe 284 nach rechts in Abb. 12 verschoben, so daß sie sich in den Weg der Vorsprünge 277 der Keile 265 legen. Wenn die Löcher 271 in den Fächerböden durch Schachteln 269 bedeckt werden, d. h. wenn Schachteln in allen Fächern vorhanden sind, so wird aber in den hinteren Teilen sämtlicher Zylinder 2.-4 hinter den Kolben 275 ein Vakuum aufrechte r -halten, und wenn der Bü-e1:279 nach links zurückschwingt, so gehen in diesem Falle sämtliche Kolbenstangen 276 du-eh die Einwirkung des Luftdruckes auf die Kolben mit, so daß die Keile 265 sofort wieder freigegeben werden und alle Mengenabteiltnesserpaare Hölzermengen abteilen können. Wenn dagegen in irgendeinem Fach eine Schachtel fehlt, so daß das Loch 271 in dem Boden dieses Faches offen ist, wird, wenn dieses Loch gegenüber seinem Mundstück 272 kommt, durch dasselbe Luft in den hinteren Teil des entsprechenden Zylinders 274 hinter dem Kolben 275 eingesaugt, so daß kein nennenswertes Vakuum in diesem Zylinder entsteht. Der Kolben desselben bleibt dann stehen, und seine Kolbenstange 276 bleibt irn Wege des Vorsprunges 277 des entsprechenden Keiles 265 stehen, so daß dieser nicht durch seine Feder 268 nach oben geschoben werden kann, wenn der Bügel 267 nach oben gedreht wird. Hierdurch wird dann auch das Auseinanderbewegen des entsprechenden Mengenabteilmesserpaares verhindert, so daß dieses keine Hölzermenge für das Fach abteilt, in dem keine Schachtel vorhanden ist.In this case, the feelers consist of the mouthpieces 27a, while the parts carrying out the regulation are formed from the front piston rods 276, which are intended to lie in the path of the projections 277 and thereby the movement of the wedges 265 and thus also the To prevent volume divider when boxes are missing from the compartments of the fan chain 270. For each shift of this chain by one step, all piston rods 276 are shifted to the right in Fig. 12 by the action of the bracket 279 or the spring 282 and the comb washer 284, so that they lie in the path of the projections 277 of the wedges 265. If the holes 271 in the compartment bases are covered by boxes 269, ie if boxes are present in all compartments, a vacuum will be maintained in the rear parts of all cylinders 2 - 4 behind the pistons 275, and if the Bü -e1: 279 swings back to the left, in this case all piston rods 276 go along with the action of the air pressure on the pistons, so that the wedges 265 are immediately released again and all quantities of wood can be divided off. If, on the other hand, a box is missing in any compartment, so that the hole 271 in the bottom of this compartment is open, when this hole comes opposite its mouthpiece 272, it will suck air into the rear part of the corresponding cylinder 274 behind the piston 275, so that there is no significant vacuum in this cylinder. The piston of the same then stops, and its piston rod 276 stops in the way of the projection 277 of the corresponding wedge 265, so that it cannot be pushed up by its spring 268 when the bracket 267 is rotated upwards. This then also prevents the corresponding pair of divider knives from moving apart, so that they do not divide any amount of wood for the compartment in which there is no box.

In Abb. 13 ist eine Regelvorrichtung dargestellt, bei der die Anstöße mittels Druckluft übertragen werden. Auch diese Regelvorrichtung ist mit einer Schachtelfüllmaschine des in Abb. z bis 3 dargestellten Typs zusammengebaut. Die Mengenabteilmesser 29o werden also auch hier durch auf und ab bewegliche Keile 29z bewegt, die durch einen um die Welle 292 drehbaren Bügel 293 bzw. durch Federn 29q., und zwar eine für jeden Keil, auf und ab geschoben werden. Die abgeteilten Hölzermengen werden dann mittels Kolben in die geöffneten Schachteln 295 eingeschoben, die durch eine Fächerkette 296, die durch die Füllmaschine schrittweise verschoben wird, an die Fülllagen gegenüber den Einschubkolben vorgeschoben werden. Die Fühler bestehen in diesem Falle aus einer Anzahl von Druckluftdüsen 297 (ebenso viele wie die Anzahl der Schachteln, welche auf einmal gefüllt werden sollen), die vermittels je eines Rohres 298 an einer drehbar gelagerten, hohlen Welle 299 befestigt sind, an der ein Arm 300 sitzt, der mittels einer Kammscheibe 301 auf der Treibwelle 302 und einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Feder, welche die in dem Arm gelagerte Rolle 303 gegen die Kammscheibe anliegend hält, in eine hin und her schwingende Bewegung versetzt werden kann. Die Düsen 297 stehen durch die Rohre 298 mit dem Hohlraum der Welle 299 in Verbindung. der seinerseits durch ein größeres Rohr 30_j. mit einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Druckpumpe, einem Kompressor o. dgl. in Verbindung steht. Jede Düse 297 steht ferner durch einen biegsamen Schlauch 305 mit einem Zylinder 3o6 in Verbindung, der gegenüber dem Keile 29i, der zum Bewegen des entsprechenden Mengenabteilmesserpaares 29o dient, in dem Maschinengestell fest angebracht ist. In jedem Zylinder 3o6 ist ein Kolben 307 verschiebbar, der auch in diesem Falle mit zwei Kolbenstangen versehen ist, von denen die vordere 3o8 dazu bestimmt ist, mit dem Vorsprung 3o9 auf der Rückseite des entsprechenden Keils 291 zusammenzuwirken, während die hintere 31o dazu bestimmt ist, durch einen für sämtliche Kolbenstangen gemeinschaftlichen Bügel 311 bewegt zu «-erden. Dieser Bügel ist um die Welle 31-2 drehbar und mit einem Arm 313 verbunden, der mittels einer zweiten Kammscheibe 314 auf der Welle 3o2 und einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Feder in eine hin und her schwingende Bewegung.versetzt werden kann. In dem hinteren Zylinderdeckel ist ein Loch 315 angebracht, so daß in dem hinteren Teile des Zylinders 3o6 an der linken Seite des Kolbens 307 stets Atmosphärendruck herrscht.Fig. 13 shows a control device in which the impulses are transmitted by means of compressed air. This control device is also assembled with a box filling machine of the type shown in FIGS. The volume compartment knives 29o are thus also moved by up and down wedges 29z, which are pushed up and down by a bracket 293 rotatable about the shaft 292 or by springs 29q., One for each wedge. The divided quantities of wood are then pushed into the opened boxes 295 by means of pistons, which are pushed forward to the filling layers opposite the insertion pistons by a fan chain 296, which is gradually shifted by the filling machine. The sensors in this case consist of a number of compressed air nozzles 297 (as many as the number of boxes that are to be filled at once), each of which is attached by means of a tube 298 to a rotatably mounted, hollow shaft 299 on which an arm 300 sits, which by means of a comb disk 301 on the drive shaft 302 and a spring, not shown in the drawing, which holds the roller 303 mounted in the arm against the comb disk, can be set in a reciprocating movement. The nozzles 297 are in communication with the cavity of the shaft 299 through the tubes 298. which in turn by a larger pipe 30_j. with a pressure pump not shown in the drawing, a compressor or the like. In connection. Each nozzle 297 is also connected by a flexible hose 305 to a cylinder 3o6 which is fixedly mounted in the machine frame opposite the wedge 29i, which is used to move the corresponding pair of metering blades 29o. In each cylinder 3o6 a piston 307 is displaceable, which in this case is also provided with two piston rods, of which the front 3o8 is intended to interact with the projection 3o9 on the back of the corresponding wedge 291, while the rear 31o is intended to do so , moved by a bracket 311 common to all piston rods. This bracket is rotatable about the shaft 31-2 and connected to an arm 313, which can be set in a reciprocating movement by means of a second comb disk 314 on the shaft 3o2 and a spring (not shown in the drawing). A hole 315 is made in the rear cylinder cover, so that in the rear part of the cylinder 3o6 on the left side of the piston 307 there is always atmospheric pressure.

Die das Regeln ausführenden Teile werden auch in diesem Falle aus den vorderen Kolbenstangen 3o8 gebildet, die bestimmt sind, sich in den Weg der Vorsprünge 309 zu legen, wenn Schachteln in den Fächern der Fächerkette 296 fehlen. Für jedes Verschieben dieser Kette werden sämtliche Kolbenstangen 3o8 durch das Einwirken des Bügels 311 nach rechts auf der Zeichnung verschoben, so daß sie sich in den Weg der Vorsprünge 3o9 der Keile 291 legen. Unmittelbar hierauf werden die Fühler 297 veranlaßt, gegen die in der Fächerkette 296 liegenden leeren Schachteln herabzuschwingen, um festzustellen, ob Schachteln in den Fächern vorhanden sind oder nicht. Wenn Schachteln in allen Fächern vorhanden sind, stoßen die Düsen 297 gegen diese, wobei die Schachteln 295 die Mündungen der Düsen abschließen. Hierdurch entsteht dann sofort Überdruck in den vorderen Teilen sämtlicher Zylinder 3o6 an der rechten Seite der Kolben 307, und wenn der Bügel Sri nach links zurückschwingt, so gehen alle Kolbenstangen 3o8 infolge des Einwirkens des Überdrucks auf die Kolben mit, so daß die Keile 291 sofort wieder freigegeben werden und alle Mengenabteilmesserpaare 29o Hölzermengen abteilen können. Wenn dagegen in einem Fach der Fächerkette eine Schachtel fehlt, so wird offenbar die entsprechende Düse 297 nicht abgeschlossen, und infolgedessen entsteht dann kein Überdruck in dem vorderen Teil des entsprechenden Zylinders 3o6. Der Kolben dieses Zylinders bleibt stehen, und seine Kolbenstange 3o8 bleibt in dem Wege des Vorsprungs 3o9 des entsprechenden Keils 291 stehen, so daß dieser nicht durch seine Feder 294 nach oben geschoben werden kann, wenn der Bügel 293 nach oben gedreht wird.In this case, too, the parts carrying out the regulation are formed from the front piston rods 3o8, which are intended to lie in the path of the projections 309 when boxes are missing in the compartments of the fan chain 296. For each displacement of this chain, all piston rods 3o8 are displaced to the right in the drawing by the action of the bracket 311, so that they lie in the path of the projections 3o9 of the wedges 291. Immediately thereafter, the sensors 297 are caused to swing down against the empty boxes lying in the compartment chain 296 in order to determine whether or not there are boxes in the compartments. When there are boxes in all of the compartments, the nozzles 297 abut against them, with the boxes 295 closing off the mouths of the nozzles. This then immediately creates overpressure in the front parts of all cylinders 3o6 on the right side of the piston 307, and when the bracket Sri swings back to the left, all piston rods 3o8 go with the action of the overpressure on the pistons, so that the wedges 291 immediately can be released again and all quantity divider pairs can divide 29o quantities of wood. If, on the other hand, a box is missing in a compartment of the fan chain, the corresponding nozzle 297 is evidently not closed, and as a result there is then no overpressure in the front part of the corresponding cylinder 3o6. The piston of this cylinder stops, and its piston rod 3o8 stops in the path of the projection 3o9 of the corresponding wedge 291 so that it cannot be pushed up by its spring 294 when the bracket 293 is turned upwards.

Abb. 14 zeigt schließlich eine Ausführungsform der Fühler für eine Regelvorrichtung, bei der eine pneumatische und elektrische Cbertragung der Anstöße verwendet wird und die beispielsweise mit einer Schachtelfüllmaschine des in Abb. i bis 3 dargestellten Typs vereinigt werden kann. Die geöffneten Schachteln 320 werden durch eine Fächerkette 32i, die durch die Füllmaschine schrittweise verschoben wird, an die Füllagen gegenüber den Einschubkolben vorgeschoben. Diese Fächerkette ist in diesem Falle desselben Typs wie die in Abb. 12 dargestellte Fächerkette :2;7o, d. h. jedes Fach hat in seinem Boden ein Loch 322, das von einer Schachtel bedeckt wird, wenn eine solche in dem fraglichen Fache vorhanden ist. Über dem oder den Fächern der Kette, die sich in denjenigen Lagen befinden, wo festgestellt werden soll, ob Schachteln vorhanden sind oder nicht, sind feste Druckluftdüsen 323 angebracht, die mit einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Luftpumpe oder einem Kompressor entweder stets in Verbindung stehen oder damit in Zwischenräumen in Verbindung gesetzt werden. Gerade unter jeder solchen Düse ist unter der Fächerkette eine kleine leicht bewegliche Platte 324 angebracht, die an einem Winkelbebel325 befestigt ist, der um die Welle 326 drehbar ist und durch eine schwache Feder 327 beeinflußt wird, welche die Platte 324 für gewöhnlich in der in Abb. 14 dargestellten Stellung gehoben hält. Jede Platte trägt einen Kontaktstift328, unter dem eine Ouecksilber enthaltende Schale 329 angebracht ist. Diese Schale und der Kontaktstift 328 sind in einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Stromkreis über einen Elektromagneten eingeschaltet, der, wenn er Strom erhält, eine Regel- oder Sperrvorrichtung, z. B. des Typs in Tätigkeit treten läßt, der in Abb. i bis 3 dargestellt ist.Finally, FIG. 14 shows an embodiment of the sensors for a control device in which pneumatic and electrical transmission of the impulses is used and which can be combined, for example, with a box filling machine of the type shown in FIGS. The opened boxes 320 are pushed forward to the filling layers opposite the push-in piston by a fan chain 32i, which is displaced step by step by the filling machine. This fan chain in this case is of the same type as the fan chain shown in Fig. 12: 2; 7o, ie each compartment has a hole 322 in its bottom which is covered by a box, if one is present in the compartment in question. Fixed compressed air nozzles 323, which are either always in communication with an air pump (not shown in the drawing) or with a compressor, are attached above the subject or subjects of the chain, which are in those positions where it is to be determined whether boxes are present or not or connected to it in spaces. Just below each such nozzle, under the fan chain, a small, easily movable plate 324 is attached, which is attached to an angle lever 325, which is rotatable about the shaft 326 and is influenced by a weak spring 327, which the plate 324 is usually in the position shown in Fig 14 holds raised position. Each plate carries a contact pin 328 under which a shell 329 containing mercury is mounted. This shell and the contact pin 328 are switched on in a circuit not shown in the drawing via an electromagnet, which, when it receives power, a control or locking device, z. B. of the type that is shown in Figs.

Die Fühler bestehen in diesem Falle aus den Luftströmen, welche durch die festen Düsen 323 herausgeblasen werden, um festzustellen, ob Schachteln in allen Fächern vorhanden sind oder nicht. Wenn Schachteln in allen Fächern unter den Düsen vorhanden sind, so werden die Platten 324. und infolgedessen auch die Sperrvorrichtungen nicht beeinflußt. Wenn dagegen in einem Fach eine Schachtel fehlt, so geht der aus der entsprechenden Düse 323 herauskommende Luftstrom durch das Loch 322 in dem Boden dieses Faches hindurch und bewegt die unter dem Loch befindliche Platte 32q., so daß diese nach unten gedreht wird, wodurch ihr Kontaktstift 328 in die Quecksilberschale 329 hineintaucht. Hierdurch wird der Strom über den entsprechenden Elektromagneten geschlossen, so daß die Sperrvorrichtung bewegt und keine Hölzermenge an das Fach vorgeschoben wird, wo keine Schachtel zum Empfangen derselben vorhanden ist.In this case, the sensors consist of the air currents passing through the fixed nozzles 323 are blown out to see if boxes are in any Subjects are present or not. When boxes in all compartments under the nozzles are present, the plates 324 and, consequently, the locking devices unaffected. If, on the other hand, a box is missing in a compartment, so the air flow coming out of the corresponding nozzle 323 goes through the hole 322 in the bottom of this compartment and moves the one under the hole Plate 32q., So that it is rotated downwards, whereby its contact pin 328 immersed in the mercury bowl 329. This causes the current to flow over the corresponding Electromagnet closed, so that the locking device moves and no amount of wood is advanced to the compartment where there is no box to receive it is.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die Verwendung bei den beiden oben beschriebenen Typen von Füllmaschinen beschränkt, sondern kann auch bei Füllmaschinen anderer Typen verwendet werden.The invention, of course, is not intended to be used with either of the two The types of filling machines described above are limited, but can also be used for filling machines other types can be used.

Claims

PATENT CLAIM: i. Control device on machines for filling Matches in matchboxes with feelers arranged to pass through the boxes themselves or through the boxes or from the boxes affected organs are operated, characterized in that sensors with control devices which are the lumber volume dividing device of the filling machine operate in such a way that no amounts of wood are divided off for filling stations where empty boxes are missing.

2. Device according to claim 1, characterized in that that each sensor (e.g. 74, Fig. i) is connected to an electrical contact device (e.g. B. 79, 8o, Fig. I) is provided, which in the closed position an electromagnet turns on, which is provided with a movable magnetic core or armature that the Blocking of the corresponding timber volume compartment device (e.g. 52, Fig. I) causes.

3. Device according to claim i, characterized in that each sensor by Articulated rods or levers with a movable locking plate (e.g. 2i7, Fig. 5 to 7) or the like. In connection, which the corresponding wood quantity compartment device locks in the locked position if the sensor does not hit a box.

4th Device according to claim i, characterized in that each sensor (236) a movable piston or the like (2q.5, Fig.8) actuated, which in a closed, a fluid containing system (24q, 248, 249, Fig. 8) is attached wherein a second piston (25o, Fig. 8) is arranged, which is equipped with a locking part (252, Fig. 8) is connected, which in the absence of a box at the sensing point, the corresponding Timber volume compartment device (227, Fig. 8) locks.

5. Device according to claim i, characterized in that each sensor consists of a mouthpiece (272, Fig. I--, or 297, Fig. 13) which is closed by the boxes located at the sensing point and which is closed with a vacuum - Or overpressure line is in connection, in which a movable piston or the like is inserted, which carries a locking part (276, Fig. 12, or 308, Fig. 13) that locks the corresponding Holzinengenabteilvorrichtung (29o) when the mouthpiece is not closed by a box.

6. Device according to claim 1, characterized in that that an air flow serves as a sensor, which flows out of a nozzle (323) in such a way that that if there is no box facing the nozzle, the air flow against one is easy to move Part (324) pushes, so that this changes its position and an electric current to Moving the locking part closes. '