DE1247209B - Parts conveyor - Google Patents
Parts conveyorInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Teileförderer Die automatische Zufuhr von Arzneimitteln in Form von bei Körpertemperatur schmelzenden Präparaten, wie Suppositorien u. dgl., in Maschinen zum Zweck des Verpackens macht häufig deswegen Schwierigkeiten, weil infolge der Raumtemperatur gegebenenfalls vermehrt um die durch Reibung beim Transportvorgang auftretende Temperaturzunahme ein vorzeitiges Schmelzen der Präparate eintreten kann.Parts conveyor The automatic supply of medicines in the form of in the case of preparations which melt at body temperature, such as suppositories and the like, in machines for the purpose of packaging often causes difficulties because as a result of the Room temperature possibly increased by that caused by friction during the transport process If the temperature increases, the preparations melt prematurely can.
Als Zuführeinrichtungen von Suppositorien u. dgl. zu einer Verpackungsmaschine, sei es in Form einer Kartoniermaschine oder in Gestalt einer Maschine zum Einsiegeln der Präparate zwischen zwei Folienstreifen, eignen sich vor allem auch Teileförderer, die als Schwingfördertopf ausgebildet und mit Schikanen versehen sind, welche bewirken, daß die Präparate in einer definierten Lage in der Maschine ankommen. As feeding devices for suppositories and the like to a packaging machine, be it in the form of a cartoning machine or in the form of a sealing machine of the preparations between two strips of film, part conveyors are particularly suitable, which are designed as vibratory bowl feeders and are provided with baffles, which have the effect of that the preparations arrive in a defined position in the machine.
Da gerade auch bei solchen Teileförderern, die pneumatisch, elektromagnetisch, hydraulisch oder auch motorisch angetrieben sein können, die eingangs erwähnte Schwierigkeit des vorzeitigen Schmelzens erhöhter Reibung zufolge, oder aber bei bereits stark erwärmten Präparaten ein Schmieren und dadurch verursacht Formänderungen sowie Transportstörungen auftreten können, geht die vorliegende Erfindung davon aus, bei solchen Förderern dahingehend Abhilfe zu schaffen, daß eine übermäßige Erwärmung der Präparate, zumindest während des Fördervorganges, vermieden wird. Außerdem ist wesentlich, daß eine Schwitzwasserbildung bei den meist aus einem Kiihlmöbel entnommenen Präparaten nach deren Einbringen in eine wärmere Umgebung soweit wie möglich unterbunden wird.Since especially with those parts conveyors that are pneumatic, electromagnetic, Can be driven hydraulically or by a motor, the difficulty mentioned at the beginning premature melting due to increased friction, or if it is already strong heated preparations smear and thereby cause changes in shape and transport problems may occur, the present invention is based on such conveyors to the effect to remedy that excessive heating of the preparations, at least during the conveying process, is avoided. It is also essential that condensation water formation in the case of the specimens, which are mostly taken from a refrigerator, after their introduction in a warmer environment is prevented as much as possible.
Zur Kühlung oder Erwärmung von Fördergut ist es bereits bekannt, bei Teileförderern, deren wendelförmig gestaltete Transportbahn an der Wandung eines Tragzylinders befestigt ist, einen oder mehrere in Form einer Schraubenlinie ausgebildete Durchflußkanäle für ein Wärmeaustauschmittel vorzusehen. For cooling or heating conveyed goods, it is already known in the case of part conveyors whose helically shaped transport path is on the wall of a Support cylinder is attached, one or more formed in the form of a helix Provide flow channels for a heat exchange medium.
Die Durchflußkanäle entsprechen dabei in ihrem Verlauf und in ihrer Anzahl den Wendeln und sind mit diesen auch baulich vereinigt. Die Wirksamkeit eines derartigen Kühlsystems ist insofern begrenzt, als die Kühlung des freien, nicht auf der Wendelbahn gleitenden Oberflächenabschnitts der Fördergutstücke nur sehr unvollkommen ist und sich außerdem eine Schwitzwasserbildung, sofern eine solche auftritt, nicht vermeiden läßt. Ferner ist es praktisch nicht möglich, gleichzeitig mit verschiedenen Kühlmedien zu lcühlen. Durch die bauliche Vereinigung der Durchflußkanäle mit Wendeln entfällt außerdem ein Spielraum hinsichtlich der Wahl der Steigung sowie des Strömungsquerschnitts der Kanäle.The flow channels correspond in their course and in their Number of coils and are also structurally united with them. The effectiveness of a Such a cooling system is limited in that the cooling of the free one is not on the spiral path sliding surface section of the items to be conveyed only very much is imperfect and there is also condensation, if such occurs, cannot be avoided. Furthermore, it is practically impossible to do it at the same time to cool with different cooling media. Through the structural union of the flow channels with spirals there is also no leeway with regard to the choice of the slope as well the flow cross-section of the channels.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlsystem für Teileförderer der vorgenannten Art zu schaffen, das in weitem Maße an die jeweiligen Bedarfsfälle anpaßbar ist und insbesondere eine Mehrkomponentenkühlung ermöglicht. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der oder die Durchflußkanäle am äußeren Umfang des Tragzylinders angebracht sind und daß am Zylinderbogen ein sich nach oben erstreckender Stutzen angeordnet ist, der Durchtrittsöffnungen für ein besonderes Kühl- und Trockenhaltemittel aufweist.The invention is based on the object of a cooling system for part conveyors to create the aforementioned type, which to a large extent to the respective needs is adaptable and in particular enables multi-component cooling. This task is achieved according to the invention in that the flow channel or channels on the outer Circumference of the support cylinder are attached and that on the cylinder arc one after arranged at the top extending nozzle, the passage openings for a special Has coolant and desiccant.
Als besonders zweckmäßig hat sich dabei erwiesen, die von dem Kühlmittel durchströmten schraubenlinienförmigen Kanäle nach innen und/oder nach außen durch einen zum Tragzylinder konzentrischen Mantel abzudecken. It has proven to be particularly useful that of the coolant flowed through helical channels to the inside and / or to the outside to cover a jacket concentric to the support cylinder.
Weitere Einzelheiten werden im nachstehenden an Hand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausführung schematisch wiedergibt, noch näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 die Frontansicht eines Teileförderers, F i g. 2 einen Schnitt gemäß Fig. 1, F i g. 3 eine Draufsicht gemäß F i g. 1, F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines Teileförderers. Further details are given below on the basis of the drawing, which shows an example embodiment schematically, explained in more detail. It shows F i g. 1 shows the front view of a parts conveyor, FIG. 2 a section according to Fig. 1, F i g. 3 is a plan view according to FIG. 1, Fig. 4 a perspective View of a parts conveyor.
Wie die Figuren erkennen lassen, besteht die die Wendelbahn 1 eines Schwingfördertopfes aufnehmende Trageinheit aus einem Blechzylinder2, der nach unten durch einen gewölbten Boden 3 dicht abgeschlossen ist. Konzentrisch zum Trag- oder Blechzylinder 2 ist ein weiterer Zylinder 4 angeordnet und am ersteren befestigt. Der Zylinder 4 ist im gezeigten Beispiel durch Zwischenwände 5 unterteilt, in der Weise, daß diese Zwischenwände in Abstand und Steigung den Wendeln der Wendelbahn entsprechen. Dadurch entsteht ein Kühlkanal 6, der parallel und neben der Wendelbahn verläuft. As the figures show, the spiral path 1 consists of one The vibrating conveyor bowl receiving the support unit made of a sheet metal cylinder2, the down is tightly closed by a curved bottom 3. Concentric to the support or Sheet metal cylinder 2, another cylinder 4 is arranged and attached to the former. The cylinder 4 is divided in the example shown by partition walls 5 in which Way that these partitions in distance and slope the spirals of the spiral path correspond. This creates a cooling channel 6 that runs parallel to and next to the spiral path runs.
Im Zentrum des Bodens 3 ist ein Stutzen 7 angebracht, der Öffnungen8 aufweist und über dessen Mündung 9 der gestrichelt gezeichnete Anschluß 10 eines Preßluftschlauchs od. dgl. gestülpt ist. Der Stutzen für die Zufuhr der Kühlflüssigkeit, z. B. In the center of the base 3 a nozzle 7 is attached, the openings 8 has and over the mouth 9 of the dashed line connection 10 one Compressed air hose or the like. Is slipped. The nozzle for the supply of the cooling liquid, z. B.
Wasser oder aber auch ein handelsübliches Kältemittel, ist mit B1 bezeichnet, der Austrittsstutzen für das Kühlmittel mit 12. Im gezeigten Beispiel ist das Kühlmittel in dem Kanal 6 so geführt, daß es schraubenförmig von unten nach oben strömt. Die in F i g. 2 sichtbaren Kreuze kennzeichnen die Strömungsrichtung des Kühlmittels in die Zeichenebene hinein, während die Punkte die Strömungsrichtung aus der Zeichenebene heraus andeuten.Water or a commercially available refrigerant is labeled B1 denotes the outlet nozzle for the coolant with 12. In the example shown the coolant is guided in the channel 6 so that it is helical from below to above flows. The in F i g. 2 visible crosses indicate the direction of flow of the coolant into the plane of the drawing, while the points indicate the direction of flow indicate from the plane of the drawing.
Am Zylinder 2 sind drei voneinander unabhängige Wendelförderbahnen vorgesehen, die parallel zueinander verlaufen und deren Anfänge am Kesselboden, in Umfangsrichtung gesehen, gogeneinander versetzt sind. Jede Wendelbahn enthält, wie F i g. 4 erkennen läßt, eine Schikane 13 und endigt in einer rohrförmigen Mündung 14. Die Mündungen 14 sind dabei so angeordnet, daß ihre Mittelachsen in einer Ebene liegen. Ohne weiteres kann dabei die Stirnseite 15 des Mantels 4 auch als Auflage für die nebeneinanderliegenden Mündungen 14 dienen. There are three mutually independent spiral conveyor tracks on the cylinder 2 provided that run parallel to each other and their beginnings at the bottom of the boiler, seen in the circumferential direction, are mutually offset. Each spiral track contains like F i g. 4 shows a chicane 13 and ends in a tubular mouth 14. The mouths 14 are arranged so that their central axes in one plane lie. Without further ado, the end face 15 of the jacket 4 can also be used as a support serve for the adjacent mouths 14.
Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Vorrichtung ist folgende: Nach dem der als Schwingfördertopf ausgebildete Teileförderer in Tätigkeit gesetzt ist und der Kühlkanal 6 durch Anschluß der Stutzen 1S, 12, an die Zu- und Ableitung eines Kühlkreislaufs von einem Kühlmittel, etwa Wasser, durchströmt werden und z. B. Preßluft in den Stutzen 7 geleitet wird, werden die Suppositorien 16 in den Aufnahmekessel des Teileförderers gegeben. Durch die bekannte Förderwirkung gelangen die Suppositorien auf der Wendelbahn mehr und mehr nach oben und von hier aus, nach Austritt aus den Miindungen Id, in einer definierten Lage in -eine Verpackungs- bzw. Einsiegelmaschine. Während des Aufwärtstransports wird den Suppositorien durch die unterkühlte Wendelbahn Wärme entzogen, gleich- zeitig werden diese den aus den Öffnungen 8 austretenden Blasluftteilströmen ausgesetzt. Damit ist weitgehend gewährleistet, daß sich die Präparate nicht vorzeitig erwärmen und sich kein Schwitzwasser bildet. The mode of operation of the device described above is as follows: After that, the parts conveyor, which is designed as a vibratory bowl feeder, is put into operation is and the cooling channel 6 by connecting the nozzle 1S, 12, to the inlet and outlet a cooling circuit of a coolant, such as water, flowed through and z. B. compressed air is passed into the nozzle 7, the suppositories 16 are in the receiving vessel given by the parts conveyor. The suppositories get through the well-known conveying effect on the Wendelbahn more and more up and from here, after leaving the Mining Id, in a defined position in a packaging or sealing machine. During the upward transport, the suppositories are transported through the supercooled spiral track Heat withdrawn, in good time these are the exiting from the openings 8 Exposed partial air flows. This largely ensures that the Do not heat the preparations prematurely and no condensation will form.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964H0051495 DE1247209B (en) | 1964-01-25 | 1964-01-25 | Parts conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1964H0051495 DE1247209B (en) | 1964-01-25 | 1964-01-25 | Parts conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1247209B true DE1247209B (en) | 1967-08-10 |
Family
ID=7157707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1964H0051495 Pending DE1247209B (en) | 1964-01-25 | 1964-01-25 | Parts conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1247209B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1813050B1 (en) * | 1968-12-06 | 1970-02-12 | Schultheis Dipl Ing Wilhelm | Resonance vibration conveyor device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1028940B (en) | 1955-08-31 | 1958-04-24 | Unilever Nv | Device for conveying less durable food over a conveying surface that runs along processing points |
| DE1080927B (en) | 1957-08-10 | 1960-04-28 | Joest G M B H Schwingungstechn | Spiral conveyor for material handling systems with oscillating drive |
| DE1110569B (en) | 1960-07-01 | 1961-07-06 | Schenck Gmbh Carl | Swingable spiral conveyor tower |
| US3056446A (en) * | 1959-06-29 | 1962-10-02 | Boeing Co | Staking machine |
-
1964
- 1964-01-25 DE DE1964H0051495 patent/DE1247209B/en active Pending
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