DE1110569B

DE1110569B - Swingable spiral conveyor tower

Info

Publication number: DE1110569B
Application number: DESCH28100A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Stoff
Original assignee: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Carl Schenck AG
Priority date: 1960-07-01
Filing date: 1960-07-01
Publication date: 1961-07-06

Description

Schwingfähiger Wendelförderturm Sofern auf oder in schwingfähigen Wendelfördertürmen eine Kühlung oder Erwärmung des Förderguts mittels Wasser oder anderer Flüssigkeit erfolgen soll, so hängt der im Flüssigkeitssystem herrschende hydrostatische Druck von der Höhe des Wendelförderturms ab. Bei einer Bauhöhe von z. B. 6 m beträgt dieser Druck nahe der untersten Wendel im Ruhezustand etwa 0,6 atü. Während des Betriebes steigt der Druck durch Massenkräfte der Flüssigkeit sowie durch Wechselkräfte infolge der Flüssigkeitsbewegung in bezug auf die Systemwandungen (Druck-Sog) auf ein Mehrfaches des genannten Betrages an. Es hat sich gezeigt, daß im Förderturm von 6 m Höhe der Maximaldruck etwa 1,8 atü, also den dreifachen Wert erreichen kann. Um nicht gezwungen zu sein, die Widerstandskraft und damit das Gewicht des schwingenden Systems der Maximalbeanspruchung entsprechend zu vergrößern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Kühl- oder Heizmittelumlauf (für das gesamte oder einen Teil des Trogsystems) in mehrere Einzelumläufe zu unterteilen. Diese Maßnahme läßt die Massen- und vor allem auch die gefürchteten Wechselkräfte auf normaler Höhe verbleiben und ergibt ferner besseren Wirkungsgrad in den Wärmeaustauschprozessen niedrigere Materialkosten, insbesondere wenn korrosions- und verschleißfeste Werkstoffe oder solche höherer Wärmeleitfähigkeit, z. B. Aluminium, für den Wendelturm verwendet werden.Vibratory spiral conveyor tower If on or in vibratory Spiral conveyor towers cooling or heating the material to be conveyed by means of water or other liquid is to take place, then the one prevailing in the liquid system depends hydrostatic pressure from the height of the spiral conveyor tower. With a height of z. B. 6 m, this pressure near the lowermost helix in the idle state is about 0.6 atü. During operation, the pressure increases due to inertia forces of the liquid as well by alternating forces due to the movement of the liquid in relation to the system walls (Pressure suction) to a multiple of the stated amount. It has been shown that In the headframe, which is 6 m high, the maximum pressure is around 1.8 atmospheres, i.e. three times the value can reach. In order not to be forced, the resistance and thus the weight of the vibrating system to increase the maximum load accordingly proposed according to the invention, the coolant or heating medium circulation (for the entire or part of the trough system) into several individual circuits. These Measure leaves the mass forces and, above all, the dreaded alternating forces normal height remain and also gives better efficiency in the heat exchange processes lower material costs, especially when using corrosion- and wear-resistant materials or those with higher thermal conductivity, e.g. B. aluminum, used for the spiral tower will.

Bei einem Wendelförderturm von 6 m Höhe kann man beispielsweise drei Einzelkreisläufe von je 2 m Höhe vorsehen. Der maximale hydrostatische Druck beträgt dann etwa 0,2 atü, der hydrodynamische Betriebsdruck etwa 0,6 atü. Um sicherzustellen, daß der Druck im Wärmeaustauschsystem niemals über einen vorbestimmten Wert ansteigt, empfiehlt es sich, die Eintrittsquerschnitte für das Kühl- oder Heizmittel in das System kleiner zu halten als die Austrittsquerschnitte aus dem System. Das Wärmeaustauschmittel wird möglichst unten zugeführt und oben abgeleitet. With a spiral conveyor tower of 6 m height, for example, you can have three Provide individual circuits with a height of 2 m each. The maximum hydrostatic pressure is then about 0.2 atü, the hydrodynamic operating pressure about 0.6 atü. To ensure, that the pressure in the heat exchange system never rises above a predetermined value, it is recommended that the inlet cross-sections for the coolant or heating medium be To keep the system smaller than the exit cross-section from the system. The heat exchange medium is fed in at the bottom and discharged at the top, if possible.

Dadurch ist die Gewähr dafür gegeben, daß die Durchflußkammern immer vollständig mit Wärmeaustauschmittel gefüllt sind. Einer gegebenenfalls vorhandenen Anbackgefahr für das Fördergut im offenen oder geschlossenen Wendeltrog des Turms zufolge der beim Wärmeaustausch frei werdenden Feuchtigkeit kann durch entsprechende Luftkonditioniemng im Trogsystem begegnet werden.This ensures that the flow chambers always are completely filled with heat exchange medium. An existing one, if any Risk of caking for the conveyed material in the open or closed spiral trough of the tower according to the moisture released during heat exchange can be achieved by appropriate Luftkonditioniemng are encountered in the trough system.

Die Abbildung zeigt in schematischem Aufriß als Beispiel für die Ausführung der Erfindung einen auf Stützfedern 3 schwingfähig gelagerten Wendel- förderturm 1 mit dem offenen Wendeltrog 2. Der Turm ist fest mit dem Erregergehäuse 4 verbunden, in dem der oder die Fliehkraftschwingungserreger 5 a und 5b untergebracht sind. Der Fördergutzulauf geschieht unten bei 6 a aus einer nicht gezeigten Zufuhrmaschine, z. B. einem Förderband, der Ablauf oben bei 6 b, auf einem Abnehmer. Die Wendel 2 ist von unten bis oben mit unter dem Wendelboden angeordneten Wärmeaustauschkammern 7 versehen, in denen ein Wärmeaustauschmittel umgetrieben wird. The figure shows a schematic elevation as an example of the Execution of the invention a spiral mounted on support springs 3 so as to vibrate conveyor tower 1 with the open spiral trough 2. The tower is firmly connected to the exciter housing 4, in which the centrifugal vibration exciter or exciters 5 a and 5 b are housed. The conveyed goods inflow happens below at 6 a from a feed machine, not shown, z. B. a conveyor belt, the process above at 6 b, on a customer. The helix 2 is from bottom to top with heat exchange chambers arranged under the spiral base 7 provided, in which a heat exchange medium is driven.

Erfindungsgemäß geschieht dies in drei Abteilungen 7a, 7b und 7c mit Zu- und Abflüssen 8, 9 und 10 für das Wärmeaustauschmittel. Das Wärmeaustauschmittel kann in allen Teilumläufen dasselbe oder unterschiedlich sein.According to the invention, this is done in three departments 7a, 7b and 7c Inflows and outflows 8, 9 and 10 for the heat exchange medium. The heat exchange medium can be the same or different in all partial circuits.

Die Erfindung kann bei Wärmeaustauschsystemen beliebiger Art angewendet werden, wie beispielsweise Durchflußkammern unter dem Trogboden oder seitlich neben dem Trogsystem, aber auch innen im Halterohr des Turms oder außen neben den äußeren Trogseitenwänden. The invention can be applied to any type of heat exchange system such as flow-through chambers under the trough floor or to the side the trough system, but also inside in the support tube of the tower or outside next to the outer ones Trough sidewalls.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Oscillating spiral conveyor tower, its open or closed trough system set up for cooling or heating the conveyed material is, characterized in that for the whole or part of the trough system (2) several individual circuits (8, 9, 10) are provided for the heat exchange medium.

2. spiral conveyor tower according to claim 1, characterized in that the inlet cross-sections for the heat exchange medium in the circuits are smaller than the exit cross-sections.

3. spiral conveyor tower according to claim 1, characterized in that Heat exchange medium through the cooling or heating device of the trough system from below is driven upwards.