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DE1127861B - Verfahren zum Verbessern der Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren - Google Patents

Verfahren zum Verbessern der Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren

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Publication number
DE1127861B
DE1127861B DED31827A DED0031827A DE1127861B DE 1127861 B DE1127861 B DE 1127861B DE D31827 A DED31827 A DE D31827A DE D0031827 A DED0031827 A DE D0031827A DE 1127861 B DE1127861 B DE 1127861B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyalkylene
dispersion
yarns
fibers
abrasion resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED31827A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Karl Dithmar
Peter Koblischek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE596350D priority Critical patent/BE596350A/fr
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DED31827A priority patent/DE1127861B/de
Priority to CH1182360A priority patent/CH433183A/de
Priority to FR843181A priority patent/FR1273565A/fr
Publication of DE1127861B publication Critical patent/DE1127861B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • D06M2101/06Vegetal fibres cellulosic
    • DTEXTILES; PAPER
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Description

Es ist bekannt, flüchtige Verbindungen des SiIiciums, Aluminiums, Titans undZirkons, insbesondere ihre Chloride, bei erhöhten Temperaturen, z.B. bei 600 bis 1200° C, zu zersetzen, wobei die entsprechenden Oxyde entstehen. Hierbei arbeitet man zweckmäßig in Gegenwart oxydierender Gase, z.B. von Sauerstoff oder Luft, oder in Gegenwart hydrolysierender Gase, ζ. B. Luft oder Wasserdampf, oder mit Gemischen solcher Gase. Hierbei entstehen die Oxyde in sehr feinverteilter Form mit einer besonderen Oberfläche und Struktur. Das so erhaltene Siliciumdioxyd wird z. B. unter dem Handelsnamen Aerosil® vertrieben.
Es ist ferner bekannt, Fasern, Garne, Gewebe oder Textilwaren mit wäßrigen Dispersionen solcher Oxyde zu behändem. Die Oxyde werden von dem zu behandelnden Gut aufgenommen und geben ihm eine rauhe Oberfläche, die besonders beim Spinnen von Vorteil ist. Aus so behandelten Fasern gesponnene Garne haben eine bedeutend höhere Reißfestigkeit; die Scheuerfestigkeit wird aber durch diese Behandlung nicht verbessert. ~~~
Es ist schließlich bekannt, Garne und Gewebe mit wäßrigen Dispersionen von Polyäthylen zu behandeln. Hierbei kann die Scheuerfestigkeit um ein Mehrfaches verbessert werden.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man die Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren aus natürlichen oder synthetischen Stoffen wesentlich verbessern kann, wenn man das Gut mit einer wäßrigen Dispersion tränkt, die mindestens ein Oxyd von Silicium, Aluminium, Titan oder Zirkon und mindestens ein Polyalkylen, vorzugsweise Polyäthylen, enthält. Erfindungsgemäß verwendet man solche Oxyde, die durch Zersetzen einer flüchtigen Verbindung der entsprechenden Elemente in der Gasphase bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise in Gegenwart hydrolysierender und bzw. oder oxydierender Gase gewonnen sind. Nach dem Tränken wird das Gewebe in an sich bekannter Weise getrocknet, vorzugsweise nachdem man den Überschuß der Tränkungsflüssigkeit entfernt hat.
Es wurde ferner gefunden, daß es zweckmäßig ist, eine solche Dispersion zu verwenden, die auf 100 Teile des Fasergewichts 1 bis 25 Teile des Oxyds und des Polyalkylens enthält. Hierbei ist es vorteilhaft, auf 1 Teil des Oxyds 0,5 bis 5 Teile des Polyalkylens zu verwenden.
Als Polyalkylen kommen neben dem Polyäthylen beispielsweise auch Polyisobutylen und Polyisopropylen in Betracht. Als ausgezeichnet geeignet hat sich
Verfahren zum Verbessern
der Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen,
v Geweben, Gewirken oder Textilwaren
Anmelder:
Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt
vormals Roessler,
Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9
Dr. Karl Dithmar und Peter Koblischek,
Frankfurt/M.,
sind als Erfinder genannt worden
ein Polyäthylen erwiesen, das einen geringen Polymerisationsgrad und daher einen niederen Schmelz^
as punkt, z. B. von etwa 90 bis 105° C, hat.
Der wäßrigen Dispersion können nach Bedarf Netz-, Emulgier- oder Dispergiermittel, vorzugsweise nichtionogener Art, zugesetzt werden. Der pH-Wert dieser Dispersion kann bei Bedarf durch Zusatz an sich bekannter Stoffe geregelt werden.
Zur Herstellung der Dispersion des Polyalkylens kann in an sich bekannter Weise so vorgegangen werden, daß man das Polyalkylen schmilzt und unter Rühren in heißes Wasser einträgt. Das Oxyd kann hierbei vorher, gleichzeitig oder nachher, z.B in Form einer wäßrigen Dispersion, zugegeben werden.
Nach dem Behändem mit der Dispersion kann man zunächst die überschüssige Flüssigkeit entfernen, z. B. durch Abschleudern oder Abpressen, und das Gut dann trocknen. In vielen Fällen werden besonders gute Erfolge erzielt, wenn man die Trockentemperatur über dem Schmelzpunkt des Polyalkylens hält oder das getrocknete Gut nachher kurze Zeit auf eine solche Temperatur erhitzt.
Es ist zwar bekannt, textile Faserstoffe oder aus ihnen hergestellte Erzeugnisse dadurch zu veredeln, daß man auf ihrer Oberfläche durch thermische Hydrolyse von Aluminiumchlorid nach bekannten Methoden gewonneneAluminiumoxydaerogele aufbringt.
Die hierzu verwendeten Dispersionen können auch Kunstharzemulsionen enthalten. Versuche haben aber gezeigt, daß gerade die Verwendung von Polyalkylenen
209 560/485
als Kunstharz in Dispersionen femverteilter Oxyde eine Scheuerfestigkeit ergibt, die zwei- bis vierfach höher liegt als eine Scheuerfestigkeit, die mit. entsprechenden Dispersionen unter Verwendung anderer Kunstharze erzielt wird. * - - -5
Beispiel 1 '" '
60 m eines Gewebes, das in Kette und Schuß aus Zellwollgarn besteht, wird, auf einem Foulard unter langsamer Durchführung durch eine wäßrige Dispersion geführt, die im Liter folgende Bestandteile enthält: : ;-." '-. .·.-;
66,6 g niederschmelzendes Polyäthylen (AOPolyäthylen 629),
8,3 g äthoxylierter Fettalkohol,
8,3 g Morpholin,
28,0 g femverteäföS: Si O2 (Aerosil).
Die Verweilzeit der Ware in dem Bad beträgt 15 Miauten. Nach dem Imprägnieren wird so weit abgequetscht, daß auf 100 Teile Trockengewicht noch 100 Teile Flüssigkeit verbleiben. Dann wird bei 105 bis 110° C getrocknet.
Die Prüfung auf Scheuerfestigkeit wird mit dem Karborund-Keil-Apparat von Professor Weltzien/ Krefeld mit 3 cm breiten Streifen durchgeführt. Das Belastungsgewicht beträgt 600 g, die Geschwindigkeit 100 Touren/Min., dieSpannhöheSOmm, der Scheuerwinkel (Ausschlag vom Keil) 40°. Die Messungen werden bei 65 % relativer Luftfeuchtigkeit und 20 bis 22° C durchgeführt. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle enthalten: -
35
40
45 Die Ware wird ebenso wie im Beispiel 1 behandelt. Bei der Prüfung auf die Scheuerfestigkeit werden folgende Werte erhalten:
Material Anzahl der
Scheuerungen
bis zum
Verschleiß
Steigerung
der
Scheuer-
festigkeit
%>
Baumwolle unbehandelt ..
Baumwolle mit der Disper
sion behandelt
Baumwolle mitPolyäthylen,
ohne SiO2 behandelt
(zum Vergleich)
1390
11270
8008
0
711
477
Material Anzahl der
Scheuerungen
bis zum
Verschleiß
Steigerung
der
Scheuer
festigkeit
%
Zellwolle unbehandelt ...
Zellwolle nach Beispiel 1
behandelt
Zellwolle mit Polyäthylen,
ohne SiO2 behandelt (als
Vergleich)
1090
8535
3930
0
683
260
Beispiel 2
Ein in Kette und Schuß aus Baumwollgarn bestehendes schwarzes Popelinegewebe wird wie im Beispiel 1 mit einer wäßrigen Dispersion behandelt, die im Liter folgende Stoffe enthält:
55,0 g Polyäthylen nach Beispiel 1, .
10,0 g äthoxylierter Fettalkohol nach Beispiel 1,
10.0 g MorphoEn, ...
18.1 g feinverteiltes SiO2.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zum Verbessern der Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren aus natürlichen oder synthetischen Stoffen durch Tränken des zu behandelnden Gutes mit einer wäßrigen Dispersion mindestens eines Oxydes von Silicium, Aluminium, Titan oder Zirkon, das durch Zersetzen einer flüchtigen Verbindung dieser Elemente in der Gasphase bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise in Gegenwart hydrolysierender und bzw. oder oxydierender Gase, gewonnen ist, und nachfolgendes Trocknen, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Dispersion, die ein Polyalkylen, vorzugsweise Polyäthylen, enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Dispersion, die auf 100 Teile des Fasergewichts 1 bis 25 Teile des Oxyds und Polyalkylens enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Dispersion, die auf 1 Teil des Oxyds 0,5 bis 5 Teile des Polyalkylens enthält.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Verwendung solcher Dispersionen, die Netz-, Emulgier- oder Dispergiermittel, vorzugsweise nichtionogener Art, enthalten.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das getränkte Gut während oder nach dem Trocknen auf Temperaturen über dem Schmelzpunkt des Polyalkylens erwärmt.
55 In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1000 334;
Deutsche Patentschrift Nr. 946 704.
© 209 560/485 4.62
DED31827A 1959-11-06 1959-11-06 Verfahren zum Verbessern der Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren Pending DE1127861B (de)

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BE596350D BE596350A (de) 1959-11-06
DED31827A DE1127861B (de) 1959-11-06 1959-11-06 Verfahren zum Verbessern der Scheuerfestigkeit von Fasern, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren
CH1182360A CH433183A (de) 1959-11-06 1960-10-21 Verfahren zur Verbesserung der Scheuerfestigkeit von Textilien und darnach veredelte Textilien
FR843181A FR1273565A (fr) 1959-11-06 1960-11-07 Fibres, fils, tissus, tricots ou objets textiles d'une résistance accrue à l'abrasion et procédé pour leur fabrication

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CH (1) CH433183A (de)
DE (1) DE1127861B (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443327C1 (de) * 1984-11-28 1985-09-05 Rosorius, Gerhard, 2085 Quickborn Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Textilien,die aus nativen pflanzlichen oder tierischen Fasern bestehen oder diese enthalten

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Also Published As

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CH433183A (de) 1967-09-30
CH1182360A4 (de) 1964-10-15
BE596350A (de)

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