DE1113410B - Ventilsack-Packmaschine fuer koernige und mehlige Gueter - Google Patents
Ventilsack-Packmaschine fuer koernige und mehlige GueterInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/18—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
- Ventilsack-Packmaschine für körnige und mehlige Güter Die Erfindung bezieht sich auf Ventilsack-Packmaschinen zum Abfüllen körniger und mehliger Güter, die mit einer mit dem Füllstutzen bzw. dem Sackstuhl verbundenen Balkenwaage ausgerüstet sind und bei denen an der Maschine ein größerer Vorratssilo vorgesehen ist, der durch ein steuerbares Ventil von einem darunter angeordneten Packsilo getrennt ist, dessen Füllstand durch das Ventil betätigende Regelglieder annähernd konstant gehalten wird.
- Bei einer bekannten Bauart wird das abzufüllende Gut mittels mechanischer Förderorgane, z.B. Füllturbinen, Schleuderkreuze, Schaufelräder oderTransportschnecken, durch die Fülldüse in den aufgesteckten Ventilsack gedrückt. Bei einer anderen Bauart wird in den Packsilo Druckluft eingelassen, die nur durch die Fülldüse entweichen kann und auf diese Weise das Füllgut mitnimmt.
- Beiden Ausführungsformen ist gemeinsam, daß der zu füllende Sack aüf einem mit dem Arm der Balkenwaage verbundenen Sackstuhl steht, so daß der Sackstuhl, der Sack und die Fülidüse den Bewegängen des Waagebalkens folgen.
- Bei Packmaschinen mit Druckluftförderung wirkt auf den Auslauf des Packsilos zusätzlich der vom spezifischen Gewicht und der Standhöhe des Füllgutes im Packsilo abhängige Materialdruck.
- Bei Packmaschinen mit mechanischen Fördereinrichtungen beeinflußt dieser Materialdruck den Nachschub des Füllgutes zum Förderorgan. Mithin beeinflußt der Materialdruck bei allen Bauarten mehr oder weniger die Abfüllgeschwindigkeit und damit die Packleistung der Maschine.
- Um größere Schwankungen dieses Druckes zu vermeiden, ist der Packsilo unterhalb des weitaus größeren Vorratssilos angeordnet und steht über ein Ventil mit diesem in Verbindung. Bei den bisher bekannten Bauarten ist er mit zwei übereinander angeordneten Füllstandanzeigern ausgerüstet, von denen der untere das Nachfüllventil öffnet, wenn das Füllgut bis zu seiner Höhe gesunken ist, während der obere das Nachfüllventil wieder schließt, wenn der Packsilo bis zu dessen Höhe wieder aufgefüllt ist.
- Der Materialdruck pendelt somit entsprechend dem Niveauunterschied im Packsilo zwischen einer oberen und einer unteren Grenze.
- Das Öffnen des Nachfüllventils erfolgt bei den beschriebenen Packmaschinen stets während des Abfüllvorganges, weil in den Abfüllpausen der Materialstand nicht sinkt und deshalb den Füllstandanzeiger nicht zum Ansprechen bringen kann. Das Öffnen des Ventils während des Abfüllens stört aber die Gleichmäßigkeit des Füllvorganges ganz erheblich.
- Bei Packmaschinen mit Druckluftförderung geht der Überdruck im Packsilo vorübergehend verloren. Bei Packmaschinen mit mechanischen Fördereinrichtungen wirkt sich nachteilig aus, daß das Nachfüllgut im Zeitpunkt geringsten Materialdruckes im Packsilo aus relativ großer Höhe nachstürzt.
- Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Der Haupterfindungsgedanke besteht darin, das Nachfüllen des Packsilos in die Zeit der Abfüllpausen zu verlegen, d. h. während der gefüllte Sack von der Maschine abgeworfen und ein Ieerer Sack aufgesteckt wird.
- Die Packmaschine gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern des zwischen Packsilo und Vorratssilo angeordneten Ventils ein durch den Waagebalken oder durch einen dessen Bewegungen mitmachenden Maschinenteil nach beendigter Füllung betätigter, mit einem die Nachfüllzeit begrenzenden Zeitrelais verbundener Schalter am Maschinengestell angeordnet ist.
- Zur Betätigung des Nachfüllventils ist ferner ein zusammen mit dem Zeitrelais durch den vom Waagebalken betätigten Schalter einschaltbares, in Reihe mit den Kontakten des Zeitrelais liegendes Relais zum Unterbrechen des Ruhestroms eines das Nachfüllventil haltenden Magneten vorgesehen.
- Durch diese Anordnung ist eine Anpassung der Nachfüllzeit an die Fließfähigkeit des Füllgutes möglich, so daß gleiche Nachfüllmengen gewährleistet sind.
- Da die leeren Säcke von Hand aufgesteckt werden, sind die Leerlaufzeiten nicht gleich. Sie sind aber immer so groß, daß in dieser Zeit eine Sackfüllung nachströmen kann.
- Neben der Vermeidung der obengenannten Nachteile hat die Packmaschine gemäß der Erfindung den Vorteil, daß auf die Verwendung von Füllstandanzeigern, die im Prinzip auch nur als Kontaktgeber dienen, verzichtet werden kann.
- Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß nach Füllung eines jeden Sackes der Packsilo wieder aufgefüllt wird, während bisher bei der Verwendung von Füllstandanzeigern das Nachfüllen des Packsilos in großen Zeitabständen erfolgte. Durch das häufigere Nachfüllen des Packsilos sind die Schwankungen des Materialstandes erheblich geringer. Die Packmaschine arbeitet immer bei praktisch gefülltem Packsilo, d. h. bei größtem Materialdruck, was sich auf die Abfüllgeschwindigkeit günstig auswirkt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
- Über dem Packsilol ist ein Vorratssilo 2 angeordnet, die über das Kegelventil 3 miteinander in kommunizierende Verbindung gebracht werden können. Das Ventil 3 wird von einer Magnetspule 4 in Schließstellung gehalten und öffnet sich unter dem Druck des Materials im Vorratssilo 2, wenn die Stromzuführung zur Spule 4 unterbrochen wird. Der Ventilkegel 3 nimmt dann die gestrichelt dargestellte Lage ein. Der Standboden 5 für den Ventilsack 6 und die Fülldüse7 sind mit dem Sackstuhl 8 fest verbunden, der auf dem Arm 9 der Balkenwaage 10 steht und dessen Bewegungen mitmacht. Der Ventilsack6 wird vom Sackhalterll auf der Fülldüse7 festgehalten, die in Füllstellung dem Auslauf 12 des Packsilos 1 gegenübersteht. Das Füllgut wird bei dem Ausführungsbeispiel unter Ausnutzung des Materialdruckes im Packsilo 1 mittels Druckluft, die durch den Stutzen 13 unterhalb einer porösen Platte 14 in den Packsilo 1 eingelassen wird, in den Ventilsack 6 gefördert. Wenn der Sack 6 sein Füllgewicht erreicht hat, senkt sich der Waagebalken9 mit Sackstuhl 8, StandbodenS und Fülldüse 7. Die Fülldüse7 steht dann unterhalb des Auslaufes 12 des Packsilos 1, so daß kein Material mehr in den Sack 6 gelangen kann.
- Der Auslauf 12 des Packsilos 1 wird dann durch die Platte 15 verschlossen. Beim Niedergehen des Armes 9 hebt sich der Arm 16 der Balkenwaage 10 und betätigt den Schalter 17, wodurch der Nachfüllvorgang eingeleitet wird.
Claims (2)
- Die elektrische Steuereinrichtung wirkt in folgender Weise: Die Magnetspule 4 erhält über die Ruhekontakte r des Relais R Spannung, so daß das Ventil 3 geschlossen ist. Sobald der Schalter 17 die Kontakte s schließt, zieht das Relais R an, unterbricht die Ruhekontakte r, so daß die Spule 4 stromlos wird und sich das Ventil 3 öffnet. Mit dem Schließen der Kontakte s wird auch gleichzeitig das Zeitrelais T eingeschaltet, das nach einer eingestellten Zeit die Kontakte t öffnet. Dadurch fällt das Relais R wieder ab, die Ruhekontakte r werden geschlossen, die Ma-Magnetspule4 erhält wieder Strom, und das Ventil 3 wird wieder geschlossen. Sollte das Aufstecken des leeren Sackes einmal weniger Zeit in Anspruch nehmen als die am Zeitrelais eingestellte Nachfüllzeit, dann werden durch den in Füllstellung gehenden Sackstuhl die Kontakte s unterbrochen und das Relais R auf diese Weise abgeschaltet.Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann auch mit Vorteil bei Ventilsack-Packmaschinen mit mechanischer Füllgutfördereinrichtung verwendet werden.PATENTANSPRÜCHE 1. Ventilsack-Packmaschine für mehlige und körnige Güter, mit einer mit dem Füllstutzen bzw. dem Sackstuhl verbundenen Balkenwaage, wobei an der Maschine ein größerer Vorratssilo und ein darunter befindlicher, durch ein steuerbares Ventil getrennter Packsilo vorgesehen ist, dessen Füllstand durch auf das Ventil wirkende Regelglieder annähernd konstant gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Steuern des Ventils (3) ein durch den Waagebalken (16) oder durch einen dessen Bewegungen mitmachenden Teil nach beendigter Füllung betätigter, mit einem die Nachfüllzeit begrenzenden Zeitrelais (T) verbundener Schalter (17) angeordnet ist.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein zusammen mit dem Zeitrelais (T) durch den Schalter (17) einschaltbares und in Reihe mit den Zeitrelaiskontakten (t) liegendes Relais (R) zum Unterbrechen des Ruhestromes eines das Nachfüllventil (3) haltenden Elektromagneten (4).In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 772125.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH37725A DE1113410B (de) | 1959-10-23 | 1959-10-23 | Ventilsack-Packmaschine fuer koernige und mehlige Gueter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH37725A DE1113410B (de) | 1959-10-23 | 1959-10-23 | Ventilsack-Packmaschine fuer koernige und mehlige Gueter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1113410B true DE1113410B (de) | 1961-08-31 |
Family
ID=7153424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH37725A Pending DE1113410B (de) | 1959-10-23 | 1959-10-23 | Ventilsack-Packmaschine fuer koernige und mehlige Gueter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1113410B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241338B (de) * | 1962-06-14 | 1967-05-24 | Black Products Co | Periodisch arbeitende Maschine zum Fuellen pulverfoermiger oder koerniger Gueter in Saecke, insbesondere Ventilsaecke |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB772125A (en) * | 1955-10-06 | 1957-04-10 | Smidth & Co As F L | Improvements relating to methods of and apparatus for packing powdered or granular material into valve bags |
-
1959
- 1959-10-23 DE DEH37725A patent/DE1113410B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB772125A (en) * | 1955-10-06 | 1957-04-10 | Smidth & Co As F L | Improvements relating to methods of and apparatus for packing powdered or granular material into valve bags |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1241338B (de) * | 1962-06-14 | 1967-05-24 | Black Products Co | Periodisch arbeitende Maschine zum Fuellen pulverfoermiger oder koerniger Gueter in Saecke, insbesondere Ventilsaecke |
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