DE1162081B - Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyoxymethylenen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen PolyoxymethylenenInfo
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Description
Internat. Kl.: C 08 g
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche Kl.: 39 c-18
Nummer:
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Auslegetag:
St 18784 IVd/39 c
25. Januar 1962
30. Januar 1964
25. Januar 1962
30. Januar 1964
Man setzt bekanntlich häufig bei der Polymerisation von Formaldehyd Katalysatoren zu, zwecks Erzielung
einer höheren Polymerisationsgeschwindigkeit und einer höheren Polymerisatausbeute. Es
ist bereits bekannt, als Katalysatoren für diese Zwecke aliphatische, cycloaliphatische oder aromatische
Amine; Hydrazine und Morpholine; Stickstoff in tertiärer Bindung enthaltende Polymere; aliphatische,
cycloaliphatische oder aromatische tertiäre Phosphine, Arsine und Stibine; Carbonyle ge- ίο
wisser Metalle; Metallverbindungen, wie Hydride, Alkyle, Alkoholate, Mercaptide und Salze; quaternäre
Ammonium- und Phosphoniumsalze bzw. tertiäre Sulphoniumsalze; gewisse organische Schwefelverbindungen,
wie Tetramethylthiuramdisulfid, oder Verbindungen, die von Dithiocarbaminsäure hergeleitet sind, zu verwenden.
Es wurde nunmehr gefunden, daß man Polyoxymethylene durch Polymerisation von Formaldehyd
in flüssigen Verteilungsmitteln mittels phosphorhaltiger Katalysatoren, gegebenenfalls in Gegenwart
von bekannten Katalysatoren, kettenübertragenden Stoffen, Antioxydationsmitteln, Stabilisatoren,
Füllstoffen und Pigmenten herstellen kann, wenn man als Katalysatoren eine oder mehrere
Verbindungen der allgemeinen Formel
PR3
verwendet, in der mindestens einer der mit R bezeichneten Substituenten einen
Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen
Polyoxymethylenen
Polyoxymethylenen
Anmelder:
Stamicarbon N.V., Heerlen (Niederlande)
Vertreter:
Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann
und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
Als Erfinder benannt:
Willem Jan van Asselt, Geleen,
Johannes Josephus Marie Evers, Sittard,
Maria Henrica Gielen, Geleen (Niederlande)
Willem Jan van Asselt, Geleen,
Johannes Josephus Marie Evers, Sittard,
Maria Henrica Gielen, Geleen (Niederlande)
Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 1. Februar 1961
(Nr. 260 727)
Niederlande vom 1. Februar 1961
(Nr. 260 727)
Ri
Ri
-Rest
bedeutet, in.dem die beiden Ri zwei gleiche oder
ungleiche Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl- oder Aralkylreste darstellen oder einen heterocyclischen Rest
bilden, während die restlichen mit R bezeichneten Substituenten gleiche oder ungleiche Alkyl-, Cycloalkyl-,
Aryl- oder Aralkylreste bedeuten.
Derartige als Katalysator bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendbare Verbindungen sind
beispielsweise Tri-(dimethylamino)-phosphin, Tri-(diäthylamino) - phosphin, Tri - (di - η - butylamino)-phosphin,
Tri - (diphenylamine) - phosphin, Tri-(methylphenylamino) - phosphin, Tripiperidylphosphin,
Di-(diäthylamino)-monoäthylphosphin, Mono-(diäthylamino) - diäthylphosphin oder Mono - (diäthylamino)-diphenylphosphin.
Die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren sind im allgemeinen hoch aktiv, und sie brauchen
nur in geringen Mengen zugesetzt zu werden, beispielsweise in Mengen zwischen 0,0001 und 0,05 Molprozent,
bezogen auf die Menge des zu polymerisierenden Formaldehyds. In einigen Fällen können
auch geringere Katalysatormengen angewandt werden, Verwendung einer 0,05 Molprozent übersteigenden
Menge wird im allgemeinen keinen Vorteil bieten.
Man kann die Katalysatoren als solche dem Verteilungsmittel, in dem die Polymerisation stattfindet,
zusetzen, aber es empfiehlt sich meistens, sie in einer Flüssigkeit gelöst zuzusetzen, vorzugsweise gelöst in
dem Verteilungsmittel, in dem die Polymerisation stattfindet. Als Verteilungsmittel verwendet man
vorteilhaft Kohlenwasserstoffe, wie Pentan, Hexan, Heptan, Cyclohexan, Dekalin, Benzol, Toluol, Xylol,
oder Kohlenwasserstoffe, wie Benzin und Erdöl, daneben können auch andere Flüssigkeiten, wie
Äther oder halogenierte Kohlenwasserstoffe, verwendet werden.
Gegebenenfalls kann man die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren auch zusammen mit
bereits bekannten Katalysatoren verwenden, bei-
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spielsweise zusammen mit tertiären Aminen, Phosphinen, Arsinen, Stibinen oder zusammen mit
quaternären Ammonium- oder Phosphoniumsalzen. Es ist weiterhin möglich, bei der Polymerisation
auch noch andere Stoffe zuzusetzen, beispielsweise kettenübertragende Stoffe, Antioxydationsmittel, Stabilisatoren,
Füllstoffe oder Pigmente.
Die Polymerisation, bei der die erfindungsgemäß verwendeten Katalysatoren gebraucht werden, kann
sowohl diskontinuierlich als auch kontinuierlich durchgeführt werden.
Der zur Polymerisation verwendete monomere Formaldehyd kann in bekannter Weise erhalten
werden, beispielsweise durch thermische Zersetzung ■ entweder eines Hemiformals oder durch die eines *5
niedrigmolekularen Formaldehydpolymerisats, wie Paraformaldehyd oder Trioxan.
Unerwartete technische Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber dem Verfahren nach
der deutschen Auslegeschrift 1 037 127 und der britischen Patentschrift 793 673 ergeben sich aus den
folgenden Vergleichsversuchen:
Die Polymerisation von Formaldehyd wird kontinuierlich ausgeführt in einem Gefäß mit 900 ml
n-Pentan. Die Temperatur beträgt 300C, die Verweilzeit 1 Stunde, die Katalysatorkonzentration
0,1 mMol Tri-(diäthylamino)-phosphin. In dieser Weise werden je Stunde 56 g eines hochmolekularen
Polyformaldehyds erhalten.
Wenn man diesen Versuch in gleicher Weise, aber mit 0,1 mMol des bekannten Triphenylphosphins
anstatt Tri-(diäthylamino)-phosphin ausführt, erhält man nur eine Ausbeute von 9 g Polyformaldehyd.
Monomeres Formaldehyd aus 75 g (89 Gewichtsprozent HCOH enthaltendem) Paraformaldehyd
wird über einen Rückflußkühler und zwei auf —15°C
gehaltene Kühlgefäße in ein Polymerisationsgefaß eingeleitet, welches bereits 1150 ml n-Heptan und
2 ml einer 0,11 molaren Lösung Tri-(diäthylamino)-phosphins
in n-Heptan enthält. Während der Polymerisation wird die Temperatur des Verteilungsmittels auf etwa 15°C gehalten, und es wird als
kettenübertragender Stoff 0,875 mMol Ameisensäure (als 0,1 molare Lösung in Dioxan) zugesetzt. Die
Dauer des Versuches ist im ganzen 105 Minuten. Die so erhaltene Menge eines hochmolekularen
Formaldehydpolymerisats beträgt 67 g; sie entspricht demnach der theoretisch erzielbaren Ausbeute.
Die inhärente Viskosität des Produktes beträgt 2,66 (gemessen an einer 0,5%igen Lösung in
p-Chlorphenol bei 6O0C).
Bei einem Versuch, der ähnlich durchgeführt ist — wobei aber als Initialstoff nur 0,055 mMol Tri-
35
45 (diäthylamino)-phosphin zugesetzt sind —, wird ebenfalls die theoretisch erzielbare Ausbeute an
hochmolekularem Polymerisat (mit inhärenter Viskosität 2,02) erh-lten.
Beispiel II
In der gleichen Weise, wie in dem Beispiel I beschrieben, wird monomerer Formaldehyd aus
g (98 Gewichtsprozent HCOH enthaltendem) Paraformaldehyd in ein Polymerisationsgefaß eingeleitet,
welches bereits 1000 ml n-Heptan und 5 ml einer 0,1 molaren Lösung Tripiperidylphosphin in
n-Heptan enthält. Der Inhalt des Polymerisationsgefäßes wird auf etwa 220C gehalten; als kettenübertragender
Stoff werden während des Versuches, der 90 Minuten dauert, 7,92 mMol Methylalkohol
(als 0,33molare Lösung in Benzol) zugesetzt. Es wird 52 g hochmolekulares Formaldehydpolymerisat
erhalten, was einer Ausbeute von 88,8% entspricht. Die inhärente Viskosität des Produktes beträgt 1,75.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyoxymethylenen durch Polymerisation von Formaldehyd in flüssigen Verteilungsmitteln mittels phosphorhaltiger Katalysatoren, gegebenenfalls in Gegenwart von bekannten Katalysatoren, kettenübertragenden Stoffen, Antioxydationsmitteln, Stabilisatoren, Füllstoffen und Pigmenten, dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysatoren eine oder mehrere Verbindungen der allgemeinen FormelPR3verwendet, in der mindestens einer der mit R bezeichneten Substituenten einenRi— NRi-Restbedeutet, in dem die beiden Ri zwei gleiche oder ungleiche Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl- oder Aralkylreste darstellen oder einen heterocyclischen Rest bilden, während die restlichen mit R bezeichneten Substituenten gleiche oder ungleiche Alkyl-, Cycloalkyl-, Aryl- oder Aralkylreste bedeuten.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 037 127;
britische Patentschrift Nr. 793 673.309 807/469 1.64Bundesdruckerei Berlin
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| DE1037127B (de) * | 1952-08-30 | 1958-08-21 | Du Pont | Katalysatoren zur Polymerisation von Formaldehyd |
| GB793673A (en) * | 1955-07-13 | 1958-04-23 | Du Pont | Improvements in or relating to the preparation of high molecular weight addition polymers of formaldehyde |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1192823B (de) | 1961-05-12 | 1965-05-13 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyoxymethylenen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL260727A (de) | |
| GB989429A (en) | 1965-04-14 |
| NL109463C (de) | |
| BE613285A (de) | |
| US3227689A (en) | 1966-01-04 |
| CH415055A (de) | 1966-06-15 |
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