Zündsicherung für Reichgasbrenner mit einem Gasventil, dessen Leckgas
dem Mischrohr eines Brenners (Zündbrenners) zugeführt wird Die Erfindung bezieht
sich auf eine Zündsicherung für Reichgasbrenner mit einem Gasventil, das von einem
Wärmefühler über einen im Ventilgehäuse geführten Stift gesteuert wird, von dessen
Führungsbohrung ein Kanal abgeht, der das zwischen dem Stift und seiner Führung
austretende Leckgas eines von der Führungsbohrung getrennt liegenden Brenners (Zündbrenners)
zuleitet und gleichzeitig den Ansaugkanal für die Erstluft dieses Brenners bildet.Ignition protection for rich gas burner with a gas valve, its leakage gas
The invention relates to the mixing tube of a burner (pilot burner)
on an ignition fuse for Reich gas burners with a gas valve that is operated by a
Heat sensor is controlled by a pin guided in the valve housing, of which
Guide hole leads off a channel that is between the pin and its guide
escaping gas leakage from a burner located separately from the guide bore (pilot burner)
and at the same time forms the intake duct for the first air of this burner.
Bei den bekannten Zündsicherungen der genannten Art ist eine Zweiteilung
des Erstluftkanals vorhanden. Außerdem bleibt in der Führungsbohrung ein tiefer
Sumpf von Leckgas stehen.The known ignition fuses of the type mentioned are divided into two
of the first air duct available. In addition, a deeper one remains in the guide hole
Stand sump of leakage gas.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß durch
den Leckgaskanal die gesamte dem Brenner (Zündbrenner) zuzuführende Erstluft unmittelbar
über die Austrittsstelle des Ventilsteuerstiftes aus der Führungsbohrung hinweggeleitet
wird. Dadurch wird eine Zweiteilung des Erstluftkanals ent-1>ehrlich und ein Leckgassumpf
vermieden.These disadvantages are avoided according to the invention by
the leakage gas channel receives all of the first air to be supplied to the burner (pilot burner) directly
passed over the exit point of the valve control pin from the guide bore
will. This results in a division of the first air duct into two parts and a gas leakage sump
avoided.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung
unter Bezugnahme auf drei in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele näher
erläutert. Es zeigt Fig. 1 ein Gasventil nach der Erfindung im Schnitt, Fig. 2 einen
Teilabschnitt der Fig. 1 in geänderter Ausführung und Fig.3 als drittes Ausführungsbeispiel
eine andere konstruktive Lösung des Gasventils im Schnitt.Further features of the invention are set out in the description below
with reference to three exemplary embodiments shown in the drawing
explained. 1 shows a gas valve according to the invention in section, FIG. 2 shows a
Part of FIG. 1 in a modified version and FIG. 3 as a third embodiment
another structural solution of the gas valve in section.
Bei dem Beispiel nach Fig.1 ist das Gasventilgehäuse 1 mit einem Stutzen
2 zum Anschließen an eine Gasleitung versehen. Der Gasdurchlaß vom Stutzen 2 zu
der Brenneranschlußbohrung 3 des Ventilgehäuses wird von einem Ventil 4 beherrscht,
das von einer Feder 5 im Schließsinne belastet ist und mit einem verschiebbar im
Ventilgehäuse geführten Stift 6 in Verbindung steht. Das aus dem Ventilgehäuse herausragende
Ende des Stiftes 6 liegt an dem beweglichen Arm eines Bimetallstreifens 7 an, welcher
im Betriebszustand von der in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Heizflamme eines Zündbrenners
8 beheizt wird und dabei durch Verschieben des Stiftes 6 das Gasventil 4 entgegen
der Wirkung der Feder 5 öffnet.In the example according to FIG. 1, the gas valve housing 1 is provided with a connecting piece
2 for connection to a gas line. The gas passage from the nozzle 2 closed
the burner connection hole 3 of the valve housing is dominated by a valve 4,
which is loaded by a spring 5 in the closing direction and with a slidable in
Valve housing guided pin 6 is in connection. The one protruding from the valve housing
The end of the pin 6 rests on the movable arm of a bimetallic strip 7, which
in the operating state of the heating flame of a pilot burner indicated by dashed lines in FIG. 1
8 is heated and thereby counteracting the gas valve 4 by moving the pin 6
the action of the spring 5 opens.
Das bei geöffnetem Gasventil entlang dem Spalt zwischen dem Stift
6 und dessen Führungsbohrung 9 hindurchleckende Gas gelangt in einen erweiterten
Abschnitt 10 einer Abschlußbuchse 11. Dieser Abschnitt 10 ist oben mit der freien
Luft und unten über Querbohrungen 12 mit einem Rohr 13 verbunden, das zur Primärluftansaugöffnung
des Zündbrenners 8 führt.That with the gas valve open along the gap between the pin
6 and its guide hole 9 leaking gas enters an enlarged
Section 10 of a terminating socket 11. This section 10 is at the top with the free one
Air and connected at the bottom via transverse bores 12 with a pipe 13, which leads to the primary air intake opening
of the pilot burner 8 leads.
Das zur Düse des Brenners 8 strömende Gas saugt nicht nur das durch
die Führungsbohrung 9 hindurchleckende Gas, sondern auch über den erweiterten Abschnitt
10 Primärluft an. Der Zündbrenner 8 steht, wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet
ist, mit der Gasleitung vor dem Gasventil 4 in Verbindung. Die Lage des Brenners
8 bzw. sein Abstand vom Bimetallstreifen 7 wird durch das Rohr 13 gesichert.The gas flowing to the nozzle of the burner 8 not only sucks through that
the guide hole 9 leaking gas, but also through the enlarged portion
10 primary air on. The pilot burner 8 is, as indicated by dashed lines in FIG. 1
is, with the gas line in front of the gas valve 4 in connection. The location of the burner
8 or its distance from the bimetal strip 7 is secured by the tube 13.
Das Beispiel nach Fig.2 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig.
1 lediglich dadurch, daß der erweiterte Abschnitt 10 oben geschlossen ist und durch
radial angeordnete Querbohrungen 14 mit der Außenluft in Verbindung steht. Hierdurch
wird erreicht, daß beispielsweise herunterfallender Oxydstaub, der von einem über
dem Stift angeordneten Wärmeaustauscher herrührt, nicht in die Führungsbohrung gelangen
und Störungen verursachen kann.The example according to FIG. 2 differs from that according to FIG.
1 only in that the enlarged section 10 is closed at the top and through
radially arranged transverse bores 14 is in communication with the outside air. Through this
is achieved that, for example, falling oxide dust, which is from one over
the pin arranged heat exchanger originates, do not get into the guide hole
and can cause malfunctions.
Bei dem Beispiel nach Fig. 3 sind die grundsätzlich mit der Fig.1
übereinstimmenden Teile mit den gleichen Bezugszahlen versehen. Die Fig. 3 zeigt
ein zu einer Baueinheit vereinigtes Gasventil. Hierbei ist die Abschlußbuchse 11
mit einer der Führungsbohrung 9 entsprechenden engen Bohrung versehen. Die Führungsbohrung
des Stiftes 6 wird von einer Gehäusebohrung 15 durchkreuzt, deren eines Ende mit
einer Luftansaugöffnung des in das Gehäuse 1 eingesetzten Brenners 8 und dessen
anderes Ende mit der Außenluft in Verbindung steht. Durch diese Querbohrung 15 wird,
ähnlich wie bei Fig. 1 und 2, sowohl die Primärluft als auch das Leckgas in das
Mischrohr des Brenners 8 angesaugt. Das mit der Außenluft in Verbindung stehende
Ende der Querbohrung 15 liegt in der Betriebslage des Ventilgehäuses tiefer als
die Führungsbohrung 9 des Steuerstiftes 6, so daß die angesaugte
Primärluft
über die Leckgasansaugstelle geführt wird und ferner keine Fremdkörper in die Querbohrung
hineinfallen können.In the example according to FIG. 3, they are basically identical to FIG
corresponding parts are provided with the same reference numbers. Fig. 3 shows
a gas valve combined into one structural unit. The terminating socket is 11
provided with one of the guide bore 9 corresponding narrow bore. The pilot hole
of the pin 6 is crossed by a housing bore 15, one end of which with
an air intake opening of the burner 8 inserted into the housing 1 and its
the other end communicates with the outside air. Through this transverse hole 15,
similar to Fig. 1 and 2, both the primary air and the leakage gas into the
Mixing tube of the burner 8 sucked in. That which is in contact with the outside air
The end of the transverse bore 15 is lower than in the operating position of the valve housing
the guide hole 9 of the control pin 6, so that the sucked
Primary air
is passed through the leakage gas suction point and furthermore no foreign bodies in the transverse bore
can fall into it.