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DE1029782B - Device for descaling strip-like products, in particular strip iron - Google Patents

Device for descaling strip-like products, in particular strip iron

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Publication number
DE1029782B
DE1029782B DET10495A DET0010495A DE1029782B DE 1029782 B DE1029782 B DE 1029782B DE T10495 A DET10495 A DE T10495A DE T0010495 A DET0010495 A DE T0010495A DE 1029782 B DE1029782 B DE 1029782B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
band
strip
sliding
thickness
radius
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET10495A
Other languages
German (de)
Inventor
Bruno Aurin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DET10495A priority Critical patent/DE1029782B/en
Priority to DET10936A priority patent/DE1034573B/en
Publication of DE1029782B publication Critical patent/DE1029782B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

Vorrichtung zum Entzundern von bandartigen Erzeugnissen, insbesondere Bandeisen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Entzundern von bandartigen Erzeugnissen, insbesondere Bandeisen, in der das Band über gegeneinander versetzt angeordnete und zueinander verstellbare Metallgleitleisten mit bogenförmigen Gleitflächen und Umlenkwalzen zickzackartig gezogen und der Zunder durch die im Scheitel eines Biegewinkels angeordnete Gleitleiste gelöst wird.Device for descaling strip-like products, in particular Strip iron The invention relates to a device for continuous descaling of band-like products, in particular band iron, in which the band over against each other metal slide strips with arched and staggered positions that can be adjusted to one another Sliding surfaces and guide rollers drawn in a zigzag pattern and the scale through the im Vertex of a bending angle arranged sliding strip is released.

Für das Entzundern von Drähten ist eine Vorrichtung bekannt bei der der Draht unter geringer Knickung etwa zickzackförmig über mehrere versetzt zueinander angeordnete, mit Führungsnuten versehene gußeiserne Druckstücke oder Leisten geführt wird. Der Zwischenraum zwischen den hintereinandergeschalteten Druckstücken ist mit kleinen Eisenteilen (Eisenschrot) gefüllt, durch die der Draht gleichfalls hindurchgezogen wird. In den Nuten der Druckstücke soll die an der Drahtoberfläche haftende Oxydschicht abgelöst werden, während die endgültige Beseitigung der noch an der Drahtoberfläche anhaftenden Schlackenteile durch die Eisenschrotfüllung der Vorrichtung erfolgen soll. Diese bereits vor vielen Jahrzehnten vorgeschlagene Drahtreinigungsvorrichtung besitzt den Nachteil, daß in den Nuten der Druckstücke nur eine linienförmige Berührung zwischen Druckstück und Drahtoberfläche vorhanden ist, so daß eine wirksame Ablösung des Zunders in den Druckstücken nicht erreicht werden kann. Auch in den mit den Druckstücken in Berührung kommenden Umfangsabschnitten des Drahtes ist bei dieser vorbekannten Vorrichtung eine befriedigende Ablösung der Zunderschicht nicht zu erreichen, da der Draht an den Druckstücken nur eine verhältnismäßig geringe Biegung erfährt. Ein weiterer Nachteil dieser vorbekannten Bauart besteht darin, daß die Drahtoberfläche bei der Hindurchführung durch die zwischen den Druckstücken vorgesehene Eisenschrotfüllung an seiner Oberfläche in unzulässiger Weise beschädigt und verkratzt wird. Aus diesen Gründen hat sich dieser sehr alte Vorschlag für die Entzunderung von Draht in der Praxis niemals einführen können.An apparatus for descaling wires is known from US Pat the wire with a slight kink approximately zigzag over several offset to each other arranged cast-iron pressure pieces or strips provided with guide grooves will. The space between the series-connected pressure pieces is filled with small pieces of iron (iron shot) through which the wire is also pulled will. The oxide layer adhering to the wire surface should be in the grooves of the pressure pieces be peeled off while the final elimination of what is still on the wire surface adhering slag parts take place through the iron shot filling of the device target. This wire cleaning device proposed many decades ago has the disadvantage that there is only a linear contact in the grooves of the pressure pieces is present between the pressure piece and the wire surface, so that an effective separation of the scale in the pressure pieces cannot be reached. Also in those with the Pressure pieces coming into contact with circumferential sections of the wire is in this case previously known device does not lead to a satisfactory detachment of the scale layer Achieve, since the wire on the pressure pieces only a relatively small bend learns. Another disadvantage of this previously known design is that the Wire surface when passing through the one provided between the pressure pieces Iron shot filling damaged and scratched on its surface in an impermissible manner will. For these reasons, this very old proposal for descaling has become of wire can never be introduced in practice.

Im Gegensatz zu dieser vorbekannten Drahtreinigungsvorrichtung ist man beim Entzundern von Bandeisen bisher stets in der Weise vorgegangen, daß man das Band zickzackförmig über versetzt zueinander angeordnete, mitlaufende Walzen geführt hat, durch die das Band um einen mehr oder weniger großen Winkel umgelenkt wird, um die Zunderschicht an der Außenseite der gebogenen Bandabschnitte zum Aufreißen zu bringen und dort mit Hilfe von Bürsten abzureiben. Ein weiterer bekannter Vorschlag geht dahin, innerhalb einer einer Beizeinrichtung vorgeschalteten, mechanischen Vorentzunderungsanlage das Band über versetzt zueinander angeordnete Biegewalzen von gegenüber den üblichen Bandentzunderungseinrichtungen kleinerem Durchmesser zu führen, derart, daß der Krümmungsradius des Bandes etwa dem Fünfzehn- bis Zwanzigfachen der Bandstärke entspricht. Bei diesen vorbekannten Vorrichtungen erfolgt lediglich auf den konvexen Außenbögen der gekrümmten Bandabschnitte je nach Stärke der Krümmung ein mehr oder weniger starkes Aufreißen der Zunderschicht, die jedoch in jedem Falle nur eine teilweise Ablösung des Zunders von der Bandoberfläche zur Folge hat. Eine Zunderablösung im Bereich der konkaven Innenbögen der gekrümmten Bandabschnitte wird bei diesen vorbekannten Einrichtungen durch das Abwälzen des Bandes auf dem Umfang der mitlaufenden Biegewalzen so gut wie völlig verhindert. Außerdem wird jeweils ein Teil der bereits gelockerten Zunderteilchen durch die mitlaufenden Biegewalzen erneut in die Bandoberfläche hineingepreßt. Auch bei Anwendung von vergleichsweise geringen Durchmessern der Biegewalzen hat sich der Entzunderungswirkungsgrad dieser bekannten Einrichtungen als unbefriedigend erwiesen, so daß sie lediglich zur Vorentzunderung des Bandeisens verwendet werden konnten und zusätzlich eine Nachentzunderung durch Beizen od. dgl. vorgenommen werden mußte.In contrast to this previously known wire cleaning device So far, when descaling band iron, one has always proceeded in such a way that one the belt zigzag over co-rotating rollers that are offset from one another has led, by which the tape is deflected by a more or less large angle is to tear the layer of scale on the outside of the bent tape sections to bring and rub off there with the help of brushes. Another popular suggestion goes within a mechanical upstream of a pickling device Pre-descaling system, the strip is staggered by bending rollers of smaller diameter compared to the usual strip descaling devices to lead, such that the radius of curvature of the tape about fifteen to twenty times corresponds to the thickness of the belt. In these previously known devices only takes place on the convex outer arches of the curved band sections depending on the strength of the curvature a more or less strong tearing of the scale layer, which in any case results in only partial detachment of the scale from the strip surface. One Scale detachment in the area of the concave inner arcs of the curved strip sections is in these previously known devices by rolling the tape on the Circumference of the rotating bending rollers almost completely prevented. In addition, will a part of the already loosened scale particles by the rotating bending rollers pressed into the belt surface again. Even when using comparatively Smaller diameters of the bending rollers have the descaling efficiency of these known devices proved to be unsatisfactory, so that they are only used for pre-descaling of the band iron could be used and additional descaling by Pickling or the like had to be made.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, eine ausschließlich auf mechanischem Wege arbeitende Entzunderungsvorrichtung zu schaffen, die unter Anwendung von vergleichsweise einfachen Mitteln und unter Verzicht auf irgendwelche Vor- oder Nachbehandlungen des Bandes eine praktisch restlose Entfernung des Zunders ohne jegliche Oberflächenbeschädigung des Bandes gewährleistet. Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einer Vorrichtung aus, in der das Band über gegebenenfalls aus verschleißfestem Hartmetall bestehende Metallgleitleisten mit bogenförmigen Gleitflächen und Umlenkwalzen zickzackartig gezogen und der Zunder durch die im Scheitel eines Biegewinkels angeordnete Gleitleiste gelöst sowie durch nachgeschaltete Bürsten entfernt wird, und kennzeichnet sich dadurch, daß das Bandeisen um die Gleitleiste mit einem Biegewinkel geführt ist, der bei 1 mm Bandstärke etwa 70° und für jeden weiteren Millimeter Bandstärke etwa 10° mehr beträgt, während der Krümmungsradius des Bandes und dar Gleitleistenfläche etwa entsprechend der fünffachen Bandstärke bemessen ist.The invention has now set itself the task of an exclusively to create a mechanical descaling device that under Use of comparatively simple means and renouncing any Pre- or post-treatment of the strip practically complete removal of the scale guaranteed without any surface damage to the tape. To solve this The object of the invention is based on a device in which the tape over optionally Made of wear-resistant hard metal, metal slide strips with arched shapes Sliding surfaces and guide rollers drawn in a zigzag shape and the tinder solved by the sliding strip arranged at the apex of a bending angle and by downstream brushes is removed, and is characterized by the fact that the band iron is guided around the sliding strip with a bending angle that is approximately 1 mm thick 70 ° and for each additional millimeter of tape thickness is about 10 ° more, while the radius of curvature of the band and the sliding strip surface approximately corresponding to the five times the tape thickness is measured.

Bai der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung erfährt das Bandeisen im Bereich der Gleitleiste eine gegenüber den vorbekannten, mit Biegewalzen arbeitenden Vorrichtungen mehrfach stärkere Biegung, die unterhalb der neutralen Zone des Bandes eine verhältnismäßig starke Stauchung der Bandoberfläche herbeiführt. Hierdurch wird auf der der Gleitleiste zugekehrten, konkaven Bandoberfläche die Ablösung des Zunders eingeleitet. Der bereits gelockerte Zunder wird anschließend zwischen die Gleitfläche der Gleitleiste und die dieser zugekehrte, gekrümmte Bandoberfläche hineingezogen, wobei er in starkem Maße zerdrückt und zerkleinert sowie von der metallischen Schicht des Bandes völlig abgelöst wird. Hierbei ist es wesentlich, daß die Gleitfläche der Leiste nach einem kleinen Radius gewölbt ist und eine nur geringe Breite besitzt. Der im Scheitel des Biegewinkels liegende konkave Innenbogen des Bandes ist sehr kurz, so daß eine starke Stauchung der Bandoberfläche und eine Quetschung des Zunders unter hohem Flächendruck erreicht wird, andererseits jedoch zufolge der Abstimmung des Biegewinkels und der Krümmung des Bandes auf die jeweilige Bandstärke eine scharfe Knickeng sowie eine Beschädigung der Bandoberfläche durch die Gleitleiste vermieden wird. Hierbei wird ein wesentlicher Teil des Zunders zwischen die Gleitfläche der Gleitleiste und die Bandoberfläche hineingezogen, wo er zu einem pulverförmigen Gleitmittel weiter zerkleinert wird. Durch dieses Gleitmittel wird einmal die weitere Ablösung des Zunders gefördert, andererseits eine Oberflächenbeschädigung des Bandes auch bei hohen Flächenpressungen verhindert. Der zwischen Bandoberfläche und Gleitleiste zerquetschte Zunder löst sich anschließend zum größten Teil von selbst von der Bandoberfläche. Der restliche, nur noch leicht an der Bandoberfläche haftende Zunder kann anschließend in einfacher Weise durch an sich bekannte umlaufende Bürsten entfernt werden.In the case of the device proposed according to the invention, the band iron experiences in the area of the sliding strip one compared to the previously known ones that work with bending rollers Devices several times stronger bend that is below the neutral zone of the belt brings about a relatively strong compression of the belt surface. Through this on the concave surface of the strip facing the sliding strip, the detachment of the Zunders initiated. The already loosened scale is then placed between the The sliding surface of the sliding strip and the curved strip surface facing it drawn in, being greatly crushed and crushed as well as by the metallic layer of the tape is completely detached. Here it is essential that the sliding surface of the bar is curved to a small radius and only one has a narrow width. The concave inner curve at the apex of the bending angle of the tape is very short, so that a strong compression of the tape surface and a Squeezing of the scale is achieved under high surface pressure, on the other hand, however according to the coordination of the bending angle and the curvature of the tape on the respective Belt thickness, a sharp kink and damage to the belt surface the sliding strip is avoided. Here, a significant part of the scale is between the sliding surface of the sliding strip and the belt surface are drawn in, where it becomes one powdered lubricant is further crushed. This lubricant will on the one hand the further detachment of the scale promoted, on the other hand a surface damage of the belt even at high surface pressures. The one between the tape surface and wear strip crushed scale then loosens for the most part even from the belt surface. The rest, only slightly on the tape surface Adhering scale can then be easily carried out by means of known circulating Brushes are removed.

Es empfiehlt sich, die Dicke der Gleitleiste mindestens entsprechend dem Krümmungsradius der Gleitfläche, jeoch kleiner als deren doppelten Krümmungsradius zu bemessen. Insbesondere bei aus verschleißfestem Hartmetall bestehenden Gleitleisten ist es zweckmäßig, wenn die Enden der gewölbten Gleitfläche abgerundet und in die senkrechten Seitenwände der Leiste übergeführt sind. Durch diese Formgebung der Gleitleisten wird das Hineinziehen des zerdrückten Zunders zwischen die Gleitfläche der Gleitleiste und die Bandoberfläche gefördert.It is advisable to use the thickness of the sliding strip at least accordingly the radius of curvature of the sliding surface, but smaller than twice the radius of curvature to measure. Especially with wear-resistant hard metal wear strips it is useful if the ends of the curved sliding surface are rounded and in the vertical side walls of the bar are transferred. This shaping of the Wear strips are the pulling in of the crushed scale between the sliding surface the sliding strip and the belt surface promoted.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung die Führung eines Bandeisens über mehrere im Abstand hintereinander angeordnete Gleitleisten, Fig. 2 in größerem Maßstab die Führung eines Bandeisens über eine Gleitleiste.The invention is illustrated by way of example in the drawing. It shows Fig. 1 in a schematic representation of the guidance of a band iron over several spaced one behind the other sliding strips, Fig. 2 on a larger scale Guiding of a band iron over a sliding strip.

Das von einem (nicht dargestellten) Haspel ablaufende, warmgewalzte Bandeisen 1 wird zunächst zwischen Walzen 2 hindurchgeführt, mit denen der Zugwiderstand regelbar ist. Nach dem Durchlaufen eines weiteren Walzenpaares 3 wird das Band zickzackförmig über aus Hartmetall bestehende Leisten 5 gezogen, die in Tragkörpern 4 befestigt sind. Die Hartmetalleisten 5 greifen im Scheitel des von dem Bandeisen jeweils eingeschlossenen Winkels X (Biegewinkel) an. Auf der gegenüberliegenden Seite der Gleitleisten können an sich bekannte Bürsten 6 als zusätzliche Hilfsmittel für die Säuberung der Bandoberfläche vorgesehen werden.The hot-rolled one coming from a reel (not shown) Band iron 1 is first passed between rollers 2 with which the tensile resistance is adjustable. After passing through another pair of rollers 3, the belt becomes zigzag Pulled over strips 5 made of hard metal, which are fastened in support bodies 4 are. The hard metal strips 5 grip in the apex of the respectively enclosed by the band iron Angle X (bending angle). On the opposite side of the wear strips you can Brushes 6 known per se as an additional aid for cleaning the strip surface are provided.

Die Tragkörper 4 sind in der Vorrichtung verstellbar angeordnet, damit der Biegewinkel innerhalb eines Bereiches von z. B. etwa 70° bis etwa 120° verstellt werden kann. Eine Veränderung des Abstandes wird vorgenommen, wenn ein Band anderer Dicke S zum Zwecke des Entzunderns durch die Vorrichtung hindurchgeführt werden soll. Die Gleitleisten sind in den Tragkörpern ebenfalls auswechselbar befestigt, da es erforderlich ist, auch die Gleitleiste auszuwechseln, wenn ein Band mit anderer Dicke S die Maschine durchlaufen soll.The support bodies 4 are arranged to be adjustable in the device so that the bending angle within a range of e.g. B. adjusted about 70 ° to about 120 ° can be. A change in the distance is made when a band is different Thickness S are passed through the device for the purpose of descaling target. The sliding strips are also fastened in the supporting bodies in an exchangeable manner, as it is necessary to change the sliding strip as well, if one band is with another Thick S should run through the machine.

Die Gleitfläche 5a der Leitleiste 5 ist gewölbt, wobei der Radius y bei den zur Entzunderung verschiedener Banddicken dienenden Leisten verschieden bemessen ist. Der Radius ist etwa fünfmal so groß wie die jeweilige Bandstärke S gewählt. Die Breite y der Leiste wird möglichst größer als der Radius y, jedoch kleiner als der doppelte Radius gewählt. Unter Berücksichtigung der Bandstärke S wird der Biegewinkel x eingestellt. Vorzugsweise wird bei einer Bandstärke von 1 mm ein Biegewinkel von etwa 70° vorgesehen, der für jeden Millimeter Bandstärke um etwa 10° größer gewählt wird.The sliding surface 5a of the guide bar 5 is curved, the radius y being differently dimensioned in the case of the bars used for descaling different strip thicknesses. The radius is about five times as large as the respective tape thickness S selected. The width y of the bar is chosen to be larger than the radius y, but smaller than twice the radius. The bending angle x is set taking the band thickness S into account. For a band thickness of 1 mm, a bending angle of about 70 ° is preferably provided, which is selected to be about 10 ° larger for each millimeter of band thickness.

Fig. 2 zeigt, daß das Bandeisen mit einem gegen die Leiste 5 gerichteten Druck über die gewölbte Gleitfläche 5a der Leiste 5 gezogen wird urid daß sich hierbei die Zunderschicht nicht allein lockert, sondern auch abgedrückt wird und infolge der Reibung als Gleitmittel zwischen der Leiste und der Bandseite wirkt.Fig. 2 shows that the band iron with a directed against the bar 5 Pressure is drawn over the curved sliding surface 5a of the bar 5 urid that here the layer of scale not only loosens, but is also pressed off and as a result the friction acts as a lubricant between the bar and the hinge side.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen nachstehende Abmessungen, die bei Bandstärken von 1 bis 5 mm vorzugsweise angewendet werden, jedoch sind auch Abweichungen von diesen Maßbeispielen denkbar. Bei der Entzunderung von Bandeisen mit mehr als 5 mm Stärke werden die Biegewinkel gegenüber den angegebenen Werten entsprechend stumpfer gewählt. Band- Radius der Gleitschiene Biegewinkel stärke s =1 mm y = 5 mm 70° 5 Toleranz -# 5 °/o Toleranz s = 2 mm r = 10 mm 80° 5 Toleranz Az 5 °/o Toleranz s = 3 mm y = 15 mm 90° 5 °/o Toleranz ± 5 °/a Toleranz s = 4 mm y = 20 mm 100° 5 0/a Toleranz -:L 5 °/o Toleranz s = 5 mm y = 25 mm 110° 5 "/ö Toleranz IL 5 °/o Toleranz The following dimensions, which are preferably used for strip thicknesses of 1 to 5 mm, serve to further explain the invention, but deviations from these dimensional examples are also conceivable. When descaling steel straps with a thickness of more than 5 mm, the bending angles are selected to be more obtuse than the specified values. Band radius of the slide rail bending angle strength s = 1 mm y = 5 mm 70 ° 5 tolerance - # 5% tolerance s = 2 mm r = 10 mm 80 ° 5 tolerance Az 5% tolerance s = 3 mm y = 15 mm 90 ° 5 ° / o tolerance ± 5 ° / a tolerance s = 4 mm y = 20 mm 100 ° 5 0 / a tolerance -: L 5% tolerance s = 5 mm y = 25 mm 110 ° 5 "/ ö tolerance IL 5% tolerance

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Entzundem von bandartigen Erzeugnissen, insbesondere Bandeisen, in welcher das Band über gegeneinander versetzt angeordnete und zueinander verstellbare, gegebenenfalls aus verschleißfestem Hartmetall bestehende Metallgleitleisten mit bogenförnügen Gleitflächen und Umlenkwalzen zickzackartig gezogen und der Zunder durch die im Scheitel eines Biegewinkel angeordnete Gleitleiste gelöst sowie durch nachgeschaltete Bürsten entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandeisen (1) um die Gleitleiste (5 mit einem Biegewinkel (x) geführt ist, der bei 1 mm, Bandstärke etwa 70° und für jeden weiteren Millimeter Bandstärke etwa 10° mehr beträgt, während der Krümmungsradius (y) des Bandes (1) und der Gleitleistenfläche (5a) etwa entsprechend der fünffachen Bandstärke bemessen ist. PATENT CLAIMS: 1. Device for the continuous descaling of band-like products, in particular band iron, in which the band over against each other staggered and adjustable to one another, optionally made of wear-resistant Carbide existing metal sliding strips with curved sliding surfaces and guide rollers Zigzag drawn and the tinder through the arranged at the apex of a bending angle Sliding strip is released and removed by downstream brushes, characterized in that that the iron band (1) is guided around the sliding strip (5 with a bending angle (x), the one at 1 mm, Band thickness about 70 ° and for every additional millimeter Band thickness is about 10 ° more, while the radius of curvature (y) of the band (1) and the sliding strip surface (5a) sized approximately five times the tape thickness is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (y) der Gleitleiste (5) mindestens entsprechend dem Krümmungsradius (r) der Gleitfläche (5a), jedoch kleiner als deren doppelter Krümmungsradius (r) bemessen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thickness (y) of the Sliding strip (5) at least corresponding to the radius of curvature (r) of the sliding surface (5a), but smaller than twice the radius of curvature (r). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der gewölbten Gleitfläche (5a) der Gleitleiste (5) abgerundet und in die senkrechten Seitenwände der Leiste (5) übergeführt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 712 037, 966; USA.-Patentschriften Nr. 2 116 980, 2 275 095; Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1951, S. 1167 u. 1168.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the curved sliding surface (5a) of the slide bar (5) rounded and into the vertical side walls of the bar (5) are transferred. Publications considered: German Patent Specifications No. 712 037, 966; U.S. Patent Nos. 2,116,980, 2,275,095; Magazine »Stahl und Eisen ", 1951, pp. 1167 and 1168.
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