DE1020282B - Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-Erzen - Google Patents
Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-ErzenInfo
- Publication number
- DE1020282B DE1020282B DEE14246A DEE0014246A DE1020282B DE 1020282 B DE1020282 B DE 1020282B DE E14246 A DEE14246 A DE E14246A DE E0014246 A DEE0014246 A DE E0014246A DE 1020282 B DE1020282 B DE 1020282B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc
- lead
- floatation
- salts
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000276 potassium ferrocyanide Substances 0.000 claims description 4
- XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(2+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XOCUXOWLYLLJLV-UHFFFAOYSA-N [O].[S] Chemical class [O].[S] XOCUXOWLYLLJLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- -1 4.670 / Substances 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- JCBJVAJGLKENNC-UHFFFAOYSA-M potassium ethyl xanthate Chemical compound [K+].CCOC([S-])=S JCBJVAJGLKENNC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 3
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229910001779 copper mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/002—Inorganic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-Erzen Bekanntlich werden bei der selektiven Flotation von Erzen, die Bleiglanz und Zinkblende als Hauptkomponenten enthalten, wobei häufig auch kleinere Anteile an sulfidischen Kupfermineralien und Schwefelkies vorhanden sind, zur Passivierung der Zinkblende sogenannte Drückerreagenzien zugesetzt, die es erlauben, Bleiglanz bzw. Kupfersulfide mit hohem Ausbringen auszuschwimmen. Neben den giftigen und daher häufig ungern genommenen Alkalicyaniden ist die Gruppe der sogenannten milden Drücker seit langem bekannt und mit bestem Erfolg in der Praxis zum Einsatz gekommen. Als milde Drücker sind hauptsächlich folgende Stoffgruppen bekannt und angewandt worden: Sulfite, Bisulfite, Thiosulfate, einzeln als auch in Gemischen mit Schwermetallsalzen, Dithionite, Polythionate sowie komplexe Pyrosulfite mit Schwermetallkationen u. a.
- Gemäß der Erfindung wurde gefunden, daß in Verbindung mit diesen als Zinkblendedrückern bekannten Salzen der Schwefel-Sauerstoff-Säuren Zusätze von Alkali- bzw. Zinksalzen der Oxymethansulfonsäure [HO(H2) C - S 03H] bzw. der Oxymethansulfinsäure [H 0 (H2) C₧S 02 H] überraschenderweise zu einer besonders guten Bleiglanz-Zinkblende-Trennung nach dem Schaumschwimmverfahren führten.
- Es ist weiterhin bekannt, Kaliumferrocyanid [Fe (C N)6]K4 zum Drücken von Kupfermineralien einzusetzen. Zinkblende soll von dieser Verbindung nicht gedrückt werden. Es wurde aber gefunden, daß letzteres nur für reine Zinkblende zutrifft. Es ist festgestellt worden, daß alle Drückungs- und Aktivierungsreaktionen bei der Zinkblende sich besonders an den accessorischen Kupfereinschlüssen abspielen und dem Vorhandensein von Kupferionen beim Drückereffekt eine besondere Bedeutung zukommt.
- Es wurde gefunden, daß Kaliumferrocyanid bei Kupfereinschlüsse enthaltenden Blenden in Verbindung mit den bekannten Salzen der Schwefel-Sauerstoff-Säuren eine verstärkende Drückerwirkung ausübt.
- Die gute Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Verbindungen sei an folgenden Versuchsbeispielen erläutert Versuch I Ein deutsches kupferkieshaltiges Blei/Zink-Erz mit 1,780/, Pb, 4,670/, Zn und 0,25%, Cu wurde auf eine Korngröße unter 0,2 mm vermahlen. Bei der Vermahlung wurden 350 g/t Natriumzinkpyrosulfit als Drücker zugesetzt. Es wurde mit einer Trübe von 300 g/1 Feststoff in einer Laborzelle flotiert. An weiteren Flotationsreagenzien wurden gebraucht: für die Blei-Kupfer-Flotation 100 g/t Sapinol und 50 g/t Kaliumäthylxanthat; für die Zinkflotation 300 g/t Kupfersulfat, 50 g/t Sapinol und 70 g/t Kaliumäthylxanthat.
- Es wurden folgende Werte gefunden:
Versuch II Es wurden alle Bedingungen des Versuches I eingehalten, nur mit dem Unterschied, daß bei der Vermahhing 350 g/t eines Gemisches, bestehend aus 700/, Natriumzinkpyrosulfit und 300/0 des Zinksalzes der Oxymethansulfinsäure, als Drücker zugesetzt wurden. ErgebnisGewichts- Pb + Cu Ausbringen 0,% Ausbringen Produkt Prozent in °% in % Zn in % in % Pb-Konzentrat ...... 2,2 69,34 74,9 3,65 1,7 Pb-Mittelprodukt ..... 1,2 24,20 14,3 9,64 0,2 Zn-Konzentrat........ 6,5 1,61 4,9 57,44 79,7 Zn-Mittelprodukt ..... 2,8 1,47 1,5 25,50 15,4 Berge................ 87,3 0,11 4,4 0;16 3,0 Versuch III Ein deutsches Blei/Zink-Erz mit 3,02 % Pb und 7,19 % Zn wurde unter Zusatz von 250 g/t eines Gemisches, bestehend aus 80 % Natriumzinkpyrosulfit und 20 % Kaliumferrocyanid, als Zinkblendedrücker auf eine Feinheit unter 0,2 mm vermahlen. Zum Ausschwimmen des Bleiglanzes wurden 80 g/t Kaliumäthylxanthat und 100 g/t Sapinol und zur Flotation der Zinkblende 250 g/t Kupfersulfat, 70 g/t Kaliumäthylxanthat und 120 g/t Sapinol verwandt. Es wurde mit einem Feststoffgehalt von 250 g/1 in einer Laboratoriumszelle flotiert.Gewichts- Pb + Cu Ausbringen Zn in °. Ausbringen Produkt Prozent in °%o in % ' ° in %o Pb-Konzentrat ...... 2,3 70,10 78,2 2,80 1,2 Pb-Mittelprodukt ..... 1,1 21,81 11,6 9,09 0,2 Zn-Konzentrat........ 6,7 1,14 3;9 57,85 82,0 Zn-Mittelprodukt .... 2,5 1,20 1,5 26,40 14;0 Berge................ 87,4 0,12 4,8 0,14 2,6 - Eh wurde mit dieser Drückerkombination ein Pb-Konzentrat mit 76,39 % Pb und einem Zn-Gehalt von nur 0,89 % bei einem Pb-Ausbringen von 91 % ausgeschwommen. Aus den Versuchen ersieht man die Vorteilhaftigkeit der erfindungsgemäßen Zusätze.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Aufbereitung von Blei/Zink-Erzen nach dem Schaumschwimmverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß neben den als Zinkblendedrückern bekannten Salzen der Schwefel-Sauerstoff-Säuren Alkali- und Zinksalze der Oxymethansulfonsäure bzw. Oxymethansulfinsäure verwendet werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben den bekannten Salzen der Schwefel-Sauerstoff-Säuren Kaliumferrocyanid verwendet wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE14246A DE1020282B (de) | 1957-06-07 | 1957-06-07 | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-Erzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE14246A DE1020282B (de) | 1957-06-07 | 1957-06-07 | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-Erzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1020282B true DE1020282B (de) | 1957-12-05 |
Family
ID=7068754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE14246A Pending DE1020282B (de) | 1957-06-07 | 1957-06-07 | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-Erzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1020282B (de) |
-
1957
- 1957-06-07 DE DEE14246A patent/DE1020282B/de active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3688591T2 (de) | Verfahren zur selektiven trennung von kupfer-molybdenerz. | |
| US4908125A (en) | Froth flotation process for the recovery of minerals and a collector composition for use therein | |
| DE3641579A1 (de) | N-alkyl- und n-alkenylasparaginsaeuren als co-sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze | |
| DE3878440T2 (de) | Verfahren zur aufbereitung von andalusit. | |
| DE1181141B (de) | Verfahren zur Schaumflotation von niobhaltigen Mineralien | |
| DE812902C (de) | Verfahren zur kationischen Schaumflotation von quarzhaltigem Eisenerz | |
| DE1284371B (de) | Verfahren zur Flotation von Erzen, die Blei, Zink oder Kupfer enthalten | |
| DE1020282B (de) | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Blei/Zink-Erzen | |
| DE475108C (de) | Verfahren zur Schaumschwimmaufbereitung von Erzen | |
| US3844412A (en) | Depressing reagent for mineral flotation and method for its employment | |
| US1636974A (en) | Selective flotation of minerals from crude ores | |
| DE1118112B (de) | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Flussspat | |
| DE574266C (de) | Verfahren zur Schwimmaufbereitung karbonatischer und oxydierter Erze und Mineralien | |
| DE908602C (de) | Verfahren zur Schwimmaufbereitung von Erzen | |
| DE1120394B (de) | Verfahren zur Flotation von feinkoernigen oxydischen Eisenerzen | |
| DE864834C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von sulfidischen Mischerzen | |
| DE495704C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von zinkenthaltenden Komplexerzen, Mineralien und metallhaltigen Stoffen und Stoffgemischen nach dem Schwimmverfahren | |
| US1668202A (en) | Flotation of ores | |
| US2660307A (en) | Depression of sulfide zinc minerals from concentrates and ores | |
| DE555598C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Mineralien nach dem Schwimmverfahren | |
| DE897388C (de) | Flotation von fluorithaltigen Zinkblende-Komplexerzen | |
| DE812661C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Blei-Zinkerzen nach dem Schaum-Schwimmverfahren | |
| DE3022976A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von scheelit aus mineralkonzentraten | |
| DE629730C (de) | Verfahren zur differentiellen Trennung von sulfidischen Kupfer-Blei-Erzen nach dem Schaumschwimmverfahren | |
| DE569224C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von nichtsulfidischen Erzen und Mineralien nach dem Schwimmverfahren |