DE102005016236A1

DE102005016236A1 - Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur

Info

Publication number: DE102005016236A1
Application number: DE102005016236A
Authority: DE
Inventors: Tsutomu Takayama
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2004-04-09
Filing date: 2005-04-08
Publication date: 2005-10-27
Anticipated expiration: 2025-04-09
Also published as: US7048551B2; US20050227550A1; DE102005016236B4; JP4376682B2; JP2005302476A

Abstract

Bei einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur zum Pressklemmen eines Leiters eines Drahts mit einem Leiter-Pressklemmbereich einer Pressklemm-Anschlussklemme in elektrisch verbundener Beziehung dazu weist die Pressklemm-Anschlussklemme Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche auf, und der Leiter des Drahts ist zurückgebogen, um einen doppelten Bereich zu bilden. Der doppelte Bereich ist mit dem Leiter-Pressklemmbereich durch die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche über ein elektrisch leitendes Klemmelement pressbefestigt.

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf eine Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur, die zum elektrischen Verbinden eines Leiters eines Drahts mit einer Pressklemm-Anschlussklemme verwendet wird.
Es ist eine Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur zum elektrischen Verbinden eines Leiters eines Drahts mit einer Pressklemm-Anschlussklemme bekannt, bei der ein elektrisch leitendes Element vorgesehen ist (siehe z. B. Patentschrift 1).

Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur, die in der Patentschrift 1 offenbart ist, enthält die Pressklemm-Anschlussklemme 70 einen elektrischen Kontaktbereich 71 und einen Draht-Pressklemmbereich 72, wie in 10 gezeigt ist. Der Draht-Pressklemmbereich 75 enthält einen Leiter-Pressklemmbereich 75 zum Pressklemmen des Leiters 74 des Drahts 73 und einen Ummantelungs-Pressklemmbereich 77 zum Pressklemmen einer Ummantelung 76 des Drahts 73. Das schmale elektrisch leitende Element 78 ist an dem Leiter-Pressklemmbereich 75 vorgesehen und erstreckt sich über dessen gesamte Breite. Das elektrisch leitende Element 78 füllt einen Spalt in einer gasdichten Weise aus, der zwischen dem Leiter-Pressklemmbereich 75 und dem Leiter 74 während des Pressklemmvorgangs ausgebildet wird.

Es ist eine andere Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur zum elektrischen Verbinden eines Leiters eines Drahts mit einem Pressklemm-Anschlussklemme bekannt, bei der Riefen an einem Draht-Hülsenbereich ausgebildet ist (siehe z. B. Patentschrift 2).

Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur, die in der Patentschrift 2 offenbart ist, enthält die Pressklemm-Anschlussklemme 80 den Draht-Hülsenbereich 82 und einen Isolations-Hülsenbereich 84, die integral miteinander ausgebildet sind, und sich in einer Längsrichtung eines Anschlussklemmenkörper 81 gegenüberstehen. Der Leiter 86 und ein Ummantelungsendbereich 87 des Drahts 85 sind jeweils mit den beiden Hülsenbereichen 82 und 84 pressgeklemmt und daher damit verbunden. Die Vielzahl der parallelen Riefen 88 sind an dem Draht-Hülsenbereich 82 ausgebildet und erstrecken sich in einer Richtung. Die Riefen 88 verhindern, dass der Leiter 86 des Drahts 85 und der Draht-Hülsenbereich relativ zueinander an Kontaktbereichen zwischen dem Innenum fang des Draht-Hülsenbereichs 82 und dem Leiter 86 während der Zeit verschoben werden, wenn der Leiter 86 des Drahts 85 mit dem Draht-Hülsenbereich 82 durch Pressklemmen verbunden wird.

Patentschrift 1: JP-A-2000-251961 (Seiten 2 bis 3, 1)

Patentschrift 2: JP-A-11-003733 (Seiten 2 bis 3, 1)

Wenn ein Leiter eines Drahts elektrisch mit einer Pressklemm-Anschlussklemme durch Pressbefestigen (Pressklemmen) verbunden wird, verringert sich die mechanische Festigkeit des pressbefestigten Leiters üblicherweise auf ein niedrigeres Niveau als die Bruchfestigkeit des Leiters. Hierbei ist der Grad der Verringerung der mechanischen Festigkeit desselben im Allgemeinen gleich, unabhängig davon, ob der Leiter aus Kupfer oder Aluminium hergestellt ist. Der Aluminiumleiter hat jedoch eine niedrigere Bruchfestigkeit als der Kupferleiter, und daher besteht die Gefahr, dass der Aluminiumleiter nicht einer aufgebrachten Kraft widerstehen kann, wenn ein Kabelbaum montiert wird. Daher besteht die Gefahr, dass der Aluminiumleiter während des Pressbefestigungsvorgangs (Pressklemmvorgangs) durchtrennt wird, da der Aluminiumleiter eine relativ geringe Festigkeit hat, und daher ist es erwünscht, dass der Aluminiumleiter nicht während des Pressklemmbefestigungsvorgangs gequetscht wird. Außer dass der Aluminiumleiter adäquat gequetscht wird, erwächst ein Problem dahingehend, dass die Kontaktfläche des Leiters verringert wird, so dass der elektrische Widerstand ansteigt.

Wenn daher die Leiter 74 und 86 in den obigen Patentschriften 1 und 2 aus Aluminium hergestellt sind, tritt ein Problem dahingehend auf, dass sich die Kontaktfläche des Leiters verringert, so dass der elektrische Widerstand ansteigt, was das Fließen eines elektrischen Stroms mit einem vorbestimmten Wert durch den Draht erschwert.

Die Erfindung wurde hinsichtlich der obigen Umstände gemacht, und es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur zu schaffen, die eine Kontaktfläche so vergrößern kann, dass ein elektrischer Widerstand verringert wird.

(1) Eine Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur umfasst: einen Draht, der einen Leiter enthält, wobei ein Endbereich des Leiters zurückgebogen ist, um einen doppelten Bereich zu schaffen; eine Pressklemm-Anschlussklemme, wobei die Pressklemm-Anschlussklemme umfasst: einen leitenden Pressklemm-Anschlussklemmenkörper; einen elektrischen Verbindungsbereich, der an einem Endbereich des Pressklemm-Anschlussklemmenkörpers angeordnet ist und mit einer passenden Anschlussklemme verbunden ist; ein Verbinder-Pressklemmbereich, der an einem Bereich entsprechend zu dem doppelten Bereich abgesetzt ist; und Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche, die sich von entgegengesetzten Seiten des Leiter-Pressklemmbereichs in einer Axialrichtung erstrecken; und ein leitendes Pressklemmelement, das in Kontakt mit dem Leiter gehalten wird, wobei die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche mit dem Pressklemmelement pressbefestigt sind, so dass der doppelte Bereich elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich über das Pressklemmelement verbunden ist.
(2) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (1), wobei das Pressklemmelement ein Loch und eine Rohrform aufweist.
(3) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (1), wobei das Pressklemmelement eine obere Platte enthält, die eine im Wesentlichen halbzylindrische Form hat, und eine untere Platte enthält, die integral mit den gegenüberliegenden Seitenkanten der oberen Platte verbunden ist.
(4) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (1), wobei eine Axiallänge des Pressklemmelements im Wesentlichen gleich einer Axiallänge des Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichs ist.
(5) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (1), wobei der Draht eine Ummantelung enthält, die den Leiter abdeckt, und wobei die Pressklemm-Anschlussklemme Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche enthält, die sich von gegenüberliegenden Seiten eines Bereichs entgegengesetzt zu dem elektrischen Verbindungsbereich des Pressklemm-Anschlussklemmenkörpers in der Axialrichtung erstrecken, und wobei die Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche mit der Ummantelung pressbefestigt sind.
(6) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (2), wobei der doppelte Bereich einen ersten Leiter enthält, der an einer Seite des Endbereichs angeordnet ist, und einen zweiten Leiter enthält, der mit dem ersten Leiter überlagert ist, und wobei der erste Leiter in das Loch des Pressklemmelements eingesetzt und der zweite Leiter zwischen dem Pressklemmelement und dem Leiter-Pressklemmbereich angeordnet ist.
(7) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (2), wobei der doppelte Bereich in das Loch des Pressklemmelements eingesetzt ist.
(8) Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach (6), wobei das Pressklemmelement einen Öffnungsbereich enthält, so dass der erste Leiter direkt in Kontakt mit dem zweiten Leiter gehalten wird.

Ein Beispiel der Pressklemm-Anschlussklemme, die bei der Erfindung verwendet wird, ist eine Anschlussklemme, die an einem Endbereich einen elektrischen Verbindungsbereich des Stecker- oder des Buchsentyps zur elektrischen Verbindung mit einer Gegen- Anschlussklemme des Buchsen- oder des Steckertyps aufweist und die auch an dem anderen Endbereich einen Leiter-Pressklemmbereich aufweist, an dem der Leiter in elektrisch verbundener Beziehung dazu pressgeklemmt ist.

Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur dieser Erfindung hat das Pressklemmelement die Funktion der Stabilisierung eines elektrischen Widerstands, ohne dass der doppelte Bereich zusammengedrückt wird. Daher verringert sich während der Zeit, wenn der doppelte Bereich durch das Pressbefestigen des Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichs pressgeklemmt wird, eine mechanische Festigkeit des Leiters auf ein Niveau, das niedriger ist als die Bruchfestigkeit des Leiters. Im Gegensatz dazu dient das Pressklemmelement zur Erhöhung des Kontaktdrucks zwischen der Pressklemm-Anschlussklemme und dem doppelten Bereich. Der doppelte Bereich und das Pressklemmelement sind nämlich elektrisch miteinander mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und das Pressklemmelement ist elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich und der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und daher vergrößert sich die Kontaktfläche, so dass der elektrische Widerstand verringert wird. Somit wird der elektrische Widerstand durch Vergrößern der Kontaktfläche verringert, und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass das Erzeugnis mit einer hohen Qualität erzielt werden kann.

Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur bei dieser Erfindung wird durch den Pressbefestigungsvorgang die obere Platte oder die untere Platte elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich der Pressklemm-Anschlussklemme mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte oder die obere Platte wird mit dem Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereich der Pressklemm-Anschlussklemme mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Als ein Ergebnis dessen werden der doppelte Bereich und die Pressklemm-Anschlussklemme mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, elektrisch miteinander verbunden.

Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur dieser Erfindung hat das Pressklemmelement im Wesentlichen die gleiche Axiallänge wie der Leiter-Pressbefestigungs-Bereich, und wenn daher der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereich pressbefestigt wird, wird die Pressbefestigungskraft gleichförmig über die gesamte Länge des Pressklemmelements aufgebracht, so dass sich die Kontaktfläche zwischen dem Pressklemmelement und dem doppelten Bereich vergrößert.

Wenn bei Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach dieser Erfindung der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereich mit der oberen Platte pressbefestigt wird, um elektrisch damit über eine große Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden zu werden, ist die obere Platte elektrisch mit dem einen Leiterbereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch der eine Leiterbereich ist elektrisch mit der unteren Platte mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Gleichzeitig ist die untere Platte elektrisch mit dem anderen Leiterbereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der andere Leiterbereich ist elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Als ein Ergebnis dessen sind der doppelte Bereich und die Pressklemm-Anschlussklemme elektrisch miteinander mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden.

Wenn bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur dieser Erfindung der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereich mit der oberen Platte pressbefestigt wird, um daran mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, elektrisch verbunden zu werden, wird die obere Platte elektrisch mit dem doppelten Bereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch der doppelte Bereich wird elektrisch mit der unteren Platte mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte ist elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Daher ist der doppelte Bereich elektrisch mit der Pressklemm-Anschlussklemme mit einem großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, so dass der elektrische Widerstand durch die vergrößerte Kontaktfläche verringert wird, und dadurch die elektrische Leistung stabilisiert wird, so dass das Produkt mit hoher Qualität erzielt werden kann.

Wenn bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur dieser Erfindung der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereich mit der oberen Platte pressbefestigt wird, um daran mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, elektrisch verbunden zu werden, ist die obere Platte elektrisch mit dem einen Leiterbereich mit einer großen Kon taktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch der eine Leiterbereich und der andere Leiterbereich sind elektrisch miteinander über den Öffnungsbereich in dem Pressklemmelement mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der andere Leiterbereich ist elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Daher ist der doppelte Bereich elektrisch mit der Pressklemm-Anschlussklemme mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, so dass der elektrische Widerstand durch die vergrößerte Kontaktfläche verringert wird, und dadurch die elektrische Leistung stabilisiert wird, so dass das Produkt mit hoher Qualität erzielt werden kann.

Die Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach der Erfindung kann das Problem lösen, dass die Kontaktfläche verringert wird, so dass der elektrische Widerstand anwächst, und daher wird durch Verringern des elektrischen Widerstands durch die vergrößerte Kontaktfläche ein Vorteil dahingehend erzielt, dass die elektrische Leistung stabilisiert wird, so dass das Produkt mit hoher Qualität erzielt werden kann.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
1 eine Perspektivansicht einer ersten Ausführungsform einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung, die verschiedene Teile zeigt,
2 eine Querschnittsansicht der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 1, die einen Zustand zeigt, bei dem Pressklemmelement montiert ist,
3 eine Querschnittsansicht einer Anschlussklemmen-Draht-Verbindung, die unter Verwendung der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 1 ausgebildet ist,
4 eine Perspektivansicht einer zweiten Ausführungsform einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung, die verschiedene Teile zeigt,
5 eine Querschnittsansicht der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 4, die einen Zustand zeigt, bei dem ein Pressklemmelement montiert ist,
6 eine Querschnittsansicht einer Anschlussklemmen-Draht-Verbindung, die unter Verwendung der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 4 ausgebildet ist,
7 eine Perspektivansicht einer dritten Ausführungsform einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung, die verschiedene Teile zeigt,
8 eine Querschnittsansicht der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 7, die einen Zustand zeigt, bei dem ein Pressklemmelement montiert ist,
9 eine Querschnittsansicht einer Anschlussklemmen-Draht-Verbindung, die unter Verwendung der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 7 ausgebildet ist,
10 eine Perspektivansicht, die eine bekannte Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur erläutert, und
11 eine Perspektivansicht, die eine bekannte Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur, die sich von der Struktur von 10 unterscheidet, erläutert.
Eine Vielzahl von bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird im Einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen nun beschrieben. 1 ist eine Perspektivansicht einer ersten Ausführungsform einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung, die verschiedene Teile zeigt, 2 ist eine Querschnittsansicht der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 1, die einen Zustand zeigt, bei dem ein Pressklemmelement montiert ist, 3 ist eine Querschnittsansicht einer Anschlussklemmen-Draht-Verbindung, die unter Verwendung der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 1 ausgebildet ist, 4 ist eine Perspektivansicht einer zweiten Ausführungsform einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung, die verschiedene Teile zeigt, 5 ist eine Querschnittsansicht der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 4, die einen Zustand zeigt, bei dem ein Pressklemmelement montiert ist, 6 ist eine Querschnittsansicht einer Anschlussklemmen-Draht-Verbindung, die unter Verwendung der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 4 ausgebildet ist, 7 ist eine Perspektivansicht einer dritten Ausfüh rungsform einer Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung, die verschiedene Teile zeigt, 8 ist eine Querschnittsansicht der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 7, die einen Zustand zeigt, bei dem ein Pressklemmelement montiert ist, und 9 ist eine Querschnittsansicht einer Anschlussklemmen-Draht-Verbindung, die unter Verwendung der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur von 7 ausgebildet ist.
(Erste Ausführungsform)
Wie in 1 gezeigt ist, ist die erste Ausführungsform der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der Erfindung so gestaltet, dass die Anschlussklemmen-Draht-Verbindung (terminal-connected wire) 14 (in 3 gezeigt) unter Verwendung einer Pressklemmen-Anschlussklemme 11, des Drahtes 12 und des Pressklemmelements 13 gebildet ist.
Die Pressklemm-Anschlussklemme 11 wird durch Biegen eines Blechs aus einem elektrisch leitenden Material, wie z. B. einer Kupferlegierung ausgebildet, und diese Anschlussklemme 11 enthält einen elektrischen Verbindungsbereich 15, der an einem Endbereich derselben ausgebildet ist, einen Leiter-Pressklemmbereich 16 und ein Paar Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17, die an einem Mittelbereich derselben ausgebildet sind, und ein Paar Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche 18, die an dem anderen Endbereich derselben ausgebildet sind. Der elektrische Verbindungsbereich 15 ist als ein Steckertyp oder ein Buchsentyp ausgebildet und ist dazu eingerichtet, elektrisch mit einer Gegen-Anschlussklemme des Buchsentyps oder des Steckertyps verbunden zu werden. Der Leiter-Pressklemmbereich 16 hat einen U-förmigen Querschnitt, und das Paar der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 stehen von den oberen Kanten des Leiter-Pressklemmbereichs 16 jeweils hervor. Die Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche 18 sind auf dem anderen Endbereich der Pressklemm-Anschlussklemme entfernt von einem Ende des Leiter-Pressklemmbereichs 16 ausgebildet und stehen aufwärts von diesem hervor.
Der Draht 12 enthält einen Leiter 20, der innerhalb einer Ummantelung (Hüllenbereich) 19 aufgenommen ist und sich in einer Axialrichtung derselben erstreckt. Der Leiter 20 ist z. B. aus sieben (7) Aluminiumdrahtelementen (entsprechend zu dem Leiter von 0,35 sq. oder 0,5 sq.) ausgebildet. Der Leiter 20 ist zurückgebogen, um einen doppelten Bereich 23 zu schaffen, der durch einen Leiterbereich 21 und den anderen Leiterbereich 22, die in benachbarter Beziehung zueinander angeordnet sind, begrenzt wird.
Das Pressklemmelement 13 ist aus einer elektrisch leitenden Kupferlegierung hergestellt und enthält eine dünne obere Platte 24 in einer halbzylindrischen Form und eine dünne untere Platte 25 aus einer Flachplattenform, die integral mit gegenüberliegenden Seitenkanten der oberen Platte 24 verbunden ist. Das Pressklemmelement 13 hat die Funktion der Stabilisierung eines elektrischen Widerstands, der sich zwischen dem doppelten Bereich 23 und der Pressklemm-Anschlussklemme 11 ohne Zusammendrücken des doppelten Bereichs 23 entwickelt.
Der eine Leiterbereich 21 des doppelten Bereichs 23 ist durch einen Zwischenraum hindurchgeführt, der zwischen der oberen Platte 24 und der unteren Platte 25 des Pressklemmelements 13 ausgebildet ist, so dass die untere Platte 25 zwischen dem einen Leiterbereich 21 und dem anderen Leiterbereich 25 in einer solchen Weise gehalten wird, dass die beiden Leiterbereiche 21 und 22 symmetrisch bezüglich zu der unteren Platte 25 angeordnet sind. Das Pressklemmelement 13 ist in einen Nutbereich der Pressklemm-Anschlussklemme 11 eingesetzt, der durch den Leiter-Pressklemmbereich 16 und den Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichen 11 gebildet ist, wodurch der andere Leiterbereich 22 mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 der Pressklemm-Anschlussklemme 11 pressgeklemmt wird. Hierbei wird der doppelte Bereich 23 durch die Leiterbereiche 21 und 22 gebildet, welche in benachbarter Beziehung zueinander als ein Ergebnis des Biegens des Leiters 20 angeordnet sind, und daher, wenn jeder Leiterbereich 0,35 sq. beträgt, dann entspricht der doppelte Bereich einem Leiter von 0,7 sq.
Wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 mit der oberen Platte 24 des Pressklemmelements 13 pressbefestigt sind, werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 elektrisch mit der oberen Platte 24 in einer solchen Weise elektrisch verbunden, dass eine große Kontaktfläche zwischen diesen erzielt wird. Auch ist der eine Leiterbereich 21 elektrisch mit der unteren Platte 25 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte 25 ist elektrisch mit dem anderen Leiterbereich 25 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der andere Leiterbereich 22 ist elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Somit sind der doppelte Bereich 23 und der Leiter-Pressklemmbereich 16 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Hierbei verringert sich während der Zeit, wenn das Pressklemmelement 13 durch die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 gepresst wird, um mit dem doppelten Bereich 23 pressgeklemmt zu werden, eine mechanische Festigkeit des Leiters 20 auf ein Niveau, das geringer ist als ein Bruchfestigkeit des Leiters. Im Gegensatz dazu dient das Pressklemmelement 13 zur Erhöhung des Kontaktdrucks zwischen dem Leiter-Pressklemmbereich 16 und dem doppelten Bereich 23, und daher vergrößert sich die Kontaktfläche zwischen diesen, so dass sich der elektrische Widerstand verringert. Somit wird der elektrische Widerstand durch die vergrößerte Kontaktfläche verringert, und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass eine Anschlussklemmen-Draht-Verbindung 14 mit einer hohen Qualität erzielt werden kann.
Wie in 2 gezeigt ist, ist eine Axiallänge L2 des Pressklemmelements 13 im Wesentlichen gleich zu einer Axiallänge L1 der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17. Da das Pressklemmelement 13 eine gleiche Länge hat wie die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 1, nimmt das Pressklemmelement 13 eine Pressbefestigungskraft von den Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichen 17 gleichförmig über die gesamte Länge derselben auf und kann daher eine gleichförmige Pressklemmkraft auf den doppelten Bereich 23 aufbringen.
Wie in 3 gezeigt ist, werden, wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 durch ein Pressbefestigungswerkzeug (nicht gezeigt) pressbefestigt werden, die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 verformt, so dass deren distale Endbereiche gekrümmt werden, um sich einander zu überlappen. Somit werden die Press-Befestigungsteil-Bereiche 17 einem sogenannten Überlappungsquetschen (lap-crimping) unterworfen, und pressen die obere Platte 24 des Pressklemmelements 13 zu dem Leiter-Pressklemmbereich 16 hin. Als ein Ergebnis dessen werden der eine Leiterbereich 21, die untere Platte 25 und der andere Leiterbereich 22 zu dem Leiter-Pressklemmbereich 16 hin gepresst, und daher werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 elektrisch mit der oberen Platte 24 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch wird die obere Platte 24 elektrisch mit dem einen Leiterbereich 21 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der eine Leiterbereich 21 wird elektrisch mit der unteren Platte 25 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte 25 wird elektrisch mit dem anderen Leiterbereich 22 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der andere Leiterbereich 22 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Dann werden die Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche 18 mit der Ummantelung 19 pressbefestigt.
Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der ersten Ausführungsform hat das Pressklemmelement 13 die Funktion der Stabilisierung des elektrischen Widerstands ohne Zusammendrücken des doppelten Bereichs 23, und daher verringert sich während der Zeit, wenn der doppelte Bereich 23 durch das Pressbefestigen der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 pressgeklemmt wird, die mechanische Festigkeit des Leiters 20 auf ein Niveau, das niedriger ist als die Bruchfestigkeit des Leiters. Im Gegensatz dazu steigt der Kontaktdruck zwischen der Pressklemm-Anschlussklemme 11 und dem doppelten Bereich 23 dank der Bereitstellung des Pressklemmelements 13 an. Der doppelte Bereich 23 und das Pressklemmelement 13 sind zusammen elektrisch mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und das Pressklemmelement 13 ist elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 und den Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichen 17 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und dadurch kann der elektrische Widerstand durch die vergrößerte Kontaktfläche verringert werden. Somit wird der elektrische Widerstand durch Vergrößern der Kontaktfläche verringert, und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass das Produkt mit hoher Qualität erzielt werden kann.
Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der ersten Ausführungsform wird die untere Platte 25 elektrisch durch den Pressbefestigungsvorgang mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 der Pressklemm-Anschlussklemme 11 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die obere Platte 24 wird elektrisch mit den Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichen 17 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Als ein Ergebnis dessen werden der doppelte Bereich 23 und die Pressklemm-Anschlussklemme 11 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden.
Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der ersten Ausführungsform hat das Pressklemmelement 13 eine Axiallänge, die im Wesentlichen gleich zur Axiallänge der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 ist, und daher wird die Pressbefestigungskraft auf das Pressklemmelement 13 über die gesamte Länge desselben aufgebracht, so dass sich die Kontaktfläche zwischen dem Pressklemmelement 13 und dem doppelten Bereich 23 vergrößert.
Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der ersten Ausführungsform wird, wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 mit der oberen Platte 24 pressbefestigt werden, um elektrisch daran mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden zu werden, die obere Platte 24 elektrisch mit dem einen Leiterbereich 21 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch wird der eine Leiterbereich 21, der elektrisch mit der unteren Platte 25 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Gleichzeitig wird die untere Platte 25 elektrisch mit dem anderen Kontaktbereich 22 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch wird der andere Leiterbereich 22 elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Als ein Ergebnis dessen werden der doppelte Bereich 23 und die Pressklemm-Anschlussklemme 11 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden.
(Zweite Ausführungsform)
Als nächstes wird die zweite Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf 4 bis 6 beschrieben. In jeder der zweiten und nachfolgenden Ausführungsformen sind jene Elemente usw., die in der Konstruktion und Funktion gleich zu den bereits beschriebenen Elementen usw. sind, mit identischen oder gleichartigen Bezugszahlen in den Zeichnungen bezeichnet, und die Erläuterung derselben wird kurz ausgeführt oder weggelassen.
Wie in 4 gezeigt ist, ist die Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der zweiten Ausführungsform so gestaltet, dass die Anschlussklemmen-Draht-Verbindung 31 (in 6 gezeigt) unter Verwendung einer Pressklemm-Anschlussklemme 11, dem Draht 12 und dem Pressklemmelement 30 ausgebildet ist.
Obwohl wie bei dem Pressklemmelement 13 der ersten Ausführungsform das Pressklemmelement 30 eine obere Platte 32 und eine untere Platte 33 enthält, ist ein Zwischenraum, der durch die obere Platte 32 und die untere Platte 33 gebildet ist, größer, als der Zwischenraum bei dem Pressklemmelement 13 der ersten Ausführungsform.
Ein doppelter Bereich 23 ist in den Zwischenraum eingesetzt, der zwischen der oberen Platte 32 und der unteren Platte 33 des Pressklemmelements 30 ausgebildet ist, so dass der doppelte Bereich 23 zwischen der oberen Platte 32 und der unteren Platte 33 gehalten wird. Das Pressklemmelement 30 ist in einen Nutbereich der Pressklemm-Anschlussklemme 11 eingesetzt, die durch einen Leiter-Pressklemmbereich 16 und Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 ausgebildet ist, um dadurch die untere Platte 33 mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 der Pressklemm-Anschlussklemme 11 presszuklemmen.
Wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 mit der oberen Platte 32 des Pressklemmelements 30 pressbefestigt sind, um daran mit einer großen Kontaktfläche dazwischen elektrisch verbunden zu werden, wird ebenso die obere Platte 32 elektrisch mit dem doppelten Bereich 23 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der doppelte Bereich 23 mit elektrisch mit der unteren Platte 33 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte 33 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Somit sind der doppelte Bereich 23 und der Leiter-Pressklemmbereich 16 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Hierbei wird während der Zeit, wenn das Pressklemmelement 30 durch die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 gepresst wird, um mit dem doppelten Bereich 23 pressgeklemmt zu werden, eine mechanische Festigkeit des Leiters 20 auf ein Niveau verringert, das niedriger ist als eine Bruchfestigkeit des Leiters. Im Gegensatz dazu dient das Pressklemmelement 30 zur Erhöhung des Kontaktdrucks zwischen dem Leiter-Pressklemmbereich 16 und dem doppelten Bereich 23, und daher vergrößert sich die Kontaktfläche dazwischen, so dass sich der elektrische Widerstand verringert. Somit wird der elektrische Widerstand durch Vergrößem der Kontaktfläche verringert und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass die Anschlussklemmen-Draht-Verbindung 31 mit einer hohen Qualität erzielt werden kann.
Wein 5 gezeigt ist, ist eine Axiallänge L2 des Pressklemmelements 30 im Wesentlichen gleich zur Axiallänge L1 der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17, und daher nimmt das Pressklemmelement 30 eine Pressbefestigungskraft von den Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichen 17 gleichförmig über die gesamte Länge derselben auf, und dadurch kann eine gleichförmige Pressklemmkraft auf den doppelten Bereich 23 aufgebracht werden.
Wenn, wie in 6 gezeigt ist, die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 durch ein Pressbefestigungswerkzeug (nicht gezeigt) pressbefestigt werden, werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 verformt, so dass deren distale Endbereiche gekrümmt werden, so dass sie sich einander überlappen. Somit werden die Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 einem sogenannten Überlappungsquetschen unterworfen, und pressen die obere Platte 32 des Pressklemmelements 30 zu dem Leiter-Pressklemmbereich 16 hin. Als ein Ergebnis dessen werden der doppelte Bereich 23 und die untere Platte 33 zu dem Leiter-Pressklemmbereich 16 hin gepresst, und daher werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 elektrisch mit der oberen Platte 32 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch wird die obere Platte 32 elektrisch mit dem doppelten Bereich 23 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt ist, verbunden, und der doppelte Bereich 23 wird elektrisch mit der unteren Platte 33 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte 33 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Zu dieser Zeit werden ein Leiterbereich 21 und ein anderer Leiterbereich 22 des doppelten Bereichs 23 elektrisch miteinander innerhalb des Pressklemmelements 30 mit einer Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Dann werden die Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche 18 an einer Ummantelung 19 pressbefestigt.
Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der zweiten Ausführungsform wird, wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 mit der oberen Platte 32 pressbefestigt werden, so dass sie elektrisch daran mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden werden, die obere Platte 32 elektrisch mit dem doppelten Bereich 23 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch wird der doppelte Bereich 23 elektrisch mit der unteren Platte 33 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die untere Platte 33 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Als ein Ergebnis dessen werden der doppelte Bereich 23 und die Pressklemm-Anschlussklemme 11 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und daher wird der elektrische Widerstand verringert durch Vergrößern der Kontaktfläche und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass das Produkt mit hoher Qualität erzielt werden kann.
(Dritte Ausführungsform)
Als nächstes wird die dritte Ausführungsform der Erfindung in Bezug auf die 7 bis 9 beschrieben.
Wie in 7 gezeigt ist, ist eine Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der dritten Ausführungsform so gestaltet, dass die Anschlussklemmen-Draht-Verbindung 41 (in 9 gezeigt) unter Verwendung einer Pressklemm-Anschlussklemme 11, dem Draht 12 und dem Pressklemmelement 40 ausgebildet wird.
Obgleich bei dem Pressklemmelement 13 der ersten Ausführungsform das Pressklemmelement 40 eine obere Platte 42 und eine untere Platte 43 enthält, ist ein Öffnungsbereich 44 zum Ermöglichen, dass sich ein Leiterbereich 21 und ein anderer Leiterbereich 22 einander kontaktieren, in der unteren Platte 43 ausgebildet.
Der eine Leiterbereich 21 des doppelten Bereichs 23 wird durch einen Zwischenraum hindurchgeführt, der zwischen der oberen Platte 42 und der unteren Platte 43 des Pressklemmelements 40 ausgebildet ist, so dass der eine Leiterbereich 21 mit dem anderen Leiterbereich 22 über den Öffnungsbereich 44 kontaktiert wird und daher damit elektrisch verbunden ist. Das Pressklemmelement 40 wird in einen Nutbereich der Pressklemm-Anschlussklemme eingesetzt, der durch einen Leiter-Pressklemmbereich 16 und Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 gebildet wird, um dadurch den anderen Leiterbereich 22 mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 der Pressklemm-Anschlussklemme 11 presszuklemmen.
Wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 mit der oberen Platte 42 des Pressklemmelements 40 pressbefestigt werden, werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 elektrisch mit der oberen Platte 42 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und die obere Platte 42 wird elektrisch mit dem einen Leiterbereich 21 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Auch wird der eine Leiterbereich 21 und der andere Leiterbereich 22 elektrisch miteinander über den Öffnungsbereich 44 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der andere Leiter 22 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit einer großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Somit werden der doppelte Bereich 23 und der Leiter-Pressklemmbereich 16 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Hierbei wird während der Zeit, wenn das Pressklemmelement 40 durch die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 verpresst wird, um mit dem doppelten Bereich 23 pressgeklemmt zu werden, eine mechanische Festigkeit des Leiters 20 auf ein Niveau hin verringert, das niedriger als eine Bruchfestigkeit des Leiters ist. Im Gegensatz dazu dient das Pressklemmelement 40 zur Erhöhung des Kontaktdrucks zwischen dem Leiter-Pressklemmbereich 16 und dem doppelten Bereich 23, und daher vergrößert sich die Kontaktfläche dazwischen, so dass der elektrische Widerstand verringert wird. Somit wird der elektrische Widerstand durch Vergrößern der Kontaktfläche verringert, und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass das die Anschlussklemmen-Draht-Verbindung 41 mit einer hohen Qualität erzielt werden kann.
Wie in 8 gezeigt ist, ist eine Axiallänge L2 des Pressklemmelements 40 im Wesentlichen gleich zu einer Axiallänge L1 der Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17, und daher nimmt das Pressklemmelement 40 eine Pressbefestigungskraft gleichförmig über die gesamte Länge desselben von den Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichen 17 auf, und kann daher eine gleichförmige Pressklemmkraft auf den einen und den anderen Leiterbereich 21 und 22 des doppelten Bereichs 23 aufbringen.
Wenn, wie in 9 gezeigt ist, die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 durch ein Pressbefestigungswerkzeug (nicht gezeigt) pressbefestigt werden, werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 verformt, so dass deren distale Endbereiche gekrümmt werden, so dass sie sich einander überlappen. Somit werden die Pressbefesti gungsteil-Bereiche 17 einem sogenannten Überlappungsquetschen unterworfen und pressen die obere Platte 42 des Pressklemmelements 40 zu dem Leiter-Pressklemm-Bereich 16 hin. Als ein Ergebnis dessen wird der eine Leiterbereich 21 zu dem Leiter-Pressklemmbereich 16 hin gepresst, und der andere Leiterbereich 22 wird zu dem Leiter-Pressklemmbereich 16 über die Öffnung 44 hin gepresst, und daher werden die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 elektrisch mit der oberen Platte 40 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und auch wird die obere Platte 42 elektrisch mit dem doppelten Bereich 23 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der doppelte Bereich 23 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Unter Bezug auf den doppelten Bereich 23 werden der eine und der andere Leiterbereich 21 und 22 direkt elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Dann werden die Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche 18 mit einer Ummantelung 19 pressbefestigt.
Bei der Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur der dritten Ausführungsform werden, wenn die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche 17 an der oberen Platte 42 pressbefestigt werden, um elektrisch daran mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden zu werden, die obere Platte 42 elektrisch verbunden mit dem einen Leiterbereich 21 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, und ebenso werden der eine Leiterbereich 21 und der andere Leiterbereich 22 elektrisch miteinander durch den Öffnungsbereich 44 in dem Pressklemmelement 40 mit der großen Kontaktfläche, die, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und der andere Leiterbereich 22 wird elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich 16 mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden. Als ein Ergebnis dessen werden der doppelte Bereich 23 und die Pressklemm-Anschlussklemme 11 elektrisch miteinander mit der großen Kontaktfläche, die dazwischen erzielt wird, verbunden, und daher wird der elektrische Widerstand durch Vergrößern der Kontaktfläche verringert, und dadurch wird die elektrische Leistung stabilisiert, so dass das Produkt mit einer hohen Qualität erzielt werden kann.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsformen beschränkt, und geeignete Modifikationen, Verbesserungen, usw. können gemacht werden. Zum Beispiel sind die Anzahl der Drahtelemente des Leiters des Drahts, Durchmesser des Leiters und der Durchmesser des Nutbereichs der Pressklemm-Anschlussklemme in Übereinstimmung mit der Gestaltung einer Schaltung, für die die Anschlussklemmen-Draht-Verbindung verwendet wird, bestimmt, und entsprechenderweise ist der Durchmesser des Pressklemmelements bestimmt.
Das Material, aus dem das Pressklemmelement hergestellt ist, ist nicht auf die Kupferlegierung beschränkt, und irgendein anderes geeignetes Material oder Harz, welches elektrisch leitfähig ist und verformbar ist, kann verwendet werden.
Damit die Formgebung des Pressklemmelements leicht bewirkt werden kann, kann das Pressklemmelement in einer D-förmigen Querschnittsform ausgebildet sein.

Claims

Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur, gekennzeichnet durch: einen Draht (12), der einen Leiter (20) enthält, wobei ein Endbereich des Leiters (20) zurückgebogen ist, um einen doppelten Bereich (23) zu schaffen; eine Pressklemm-Anschlussklemme (11), wobei die Pressklemm-Anschlussklemme (11) umfasst: einen leitfähigen Pressklemm-Anschlussklemmenkörper; einen elektrischen Verbindungsbereich (15), der an einem Endbereich des Pressklemm-Anschlussklemmenkörpers angeordnet ist und mit einer Gegen-Anschlussklemme verbunden ist; einen Verbinder-Pressklemmbereich (16), der an einem Bereich entsprechend zu dem doppelten Bereich (23) abgesetzt ist; und Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche (17), die sich von gegenüberliegenden Seiten des Leiter-Pressklemmbereichs (16) in einer Axialrichtung erstrecken; und ein leitendes Pressklemmelement (13; 30; 40), das in Kontakt mit dem Leiter (20) gehalten wird, wobei die Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereiche (17) mit dem Pressklemmelement (13; 30; 40) pressbefestigt sind, so dass der doppelte Bereich (23) elektrisch mit dem Leiter-Pressklemmbereich (16) über das Pressklemmelement (13; 30; 40) verbunden ist.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressklemmelement (13; 30; 40) ein Loch und eine Rohrform aufweist.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressklemmelement (13; 30; 40) eine obere Platte (24; 32; 42) enthält, die eine im Wesentlichen halbzylindrische Form hat, und eine Bodenplatte (25; 33; 43) enthält, die integral mit den gegenüberliegenden Seitenkanten der oberen Platte (24; 32; 42) verbunden ist.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Axiallänge des Pressklemmelements (13; 30; 40) im Wesentlichen gleich zu einer Axiallänge des Leiter-Pressbefestigungsteil-Bereichs (17) ist.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht (12) eine Ummantelung (19) enthält, die den Leiter (20) abdeckt, und dass die Pressklemm-Anschlussklemme (11) Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche (18) enthält, die sich von gegenüberliegenden Seiten eines Bereichs gegenüberliegend zu dem elektrischen Verbindungsbereich (15) des Pressklemm-Anschlussklemmenkörpers in der Axialrichtung erstrecken, und dass die Ummantelungs-Pressbefestigungsteil-Bereiche (18) mit der Ummantelung (19) pressbefestigt sind.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der doppelte Bereich (23) einen ersten Leiter (21) enthält, der an einer Seite des Endbereichs angeordnet ist, und einen zweiten Leiter (22) enthält, der mit dem ersten Leiter (21) überlagert ist, und dass der erste Leiter (21) in das Loch des Pressklemmelements (13; 40) eingesetzt ist, und dass der zweite Leiter (22) zwischen dem Pressklemmelement (13; 40) und dem Leiter-Pressklemmbereich (16) angeordnet ist.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der doppelte Bereich (23) in das Loch des Pressklemmelements (30) eingesetzt ist.
Drahtendbereich-Pressbefestigungsstruktur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressklemmelement (40) einen Öffnungsbereich (44) enthält, so dass der erste Leiter (21) direkt in Kontakt mit dem zweiten Leiter (22) gehalten wird.