DE102006011262A1

DE102006011262A1 - Elektrischer Verbinder und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE102006011262A1
Application number: DE102006011262A
Authority: DE
Inventors: Christopher J. Livonia Darr; John N. Westland Topolewski
Original assignee: Lear Corp
Current assignee: Lear Corp
Priority date: 2005-03-11
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2006-09-21
Also published as: GB2424130B; GB2424130A; GB0604830D0; US20060205267A1

Abstract

Ein elektrischer Verbinder, der einen im Allgemeinen ebenen Körper mit einem ersten Haltearm und mit einem zweiten Haltearm enthält. Die Haltearme sind miteinander elektrisch verbunden und einander gegenüberliegend angeordnet. Der erste Haltearm und der zweite Haltearm können voneinander weg gebogen werden, um ein elektrisch leitendes Element dazwischen aufzunehmen. Dies ermöglicht den elektrischen Kontakt zwischen den Haltearmen und dem elektrisch leitenden Element. Mit dem Körper ist eine Drahthaltestruktur elektrisch verbunden. Wenigstens ein Abschnitt der Drahthaltestruktur kann so bewegt werden, dass er einen elektrisch leitenden Draht wenigstens teilweise umgibt, um mit dem Draht einen elektrischen Kontakt herzustellen und den Draht zu halten.

Description

Die Erfindung betrifft das Gebiet der elektrischen Verbinder und insbesondere einen elektrischen Verbinder mit guter Haltefestigkeit und mit einer einfachen Geometrie sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.

Elektrische Systeme, die eine gewisse Modularität und insbesondere die wahlweise Verwendung verschiedener Arten elektronischer Module erfordern, verwenden häufig verschiedenartige elektrische Verbinder, die es ermöglichen, die Konfigurationen zu ändern. Solche Systeme sind z. B. in Kraftfahrzeugen und anderen Fahrzeugen weit verbreitet. Ein Stromverteilungszentrum in einem Fahrzeug kann eine Vielzahl verschiedener elektronischer Bauelemente wie etwa Sicherungen und Relais enthalten. Um die Wartung zu erleichtern, ist es wichtig, dass diese elektronischen Bauelemente leicht eingefügt und entnommen werden können. Darüber hinaus kann es erwünscht sein, dass ein Stromverteilungszentrum eine Vielzahl verschiedener elektronischer Bauelemente aufnehmen kann, wodurch für ein einzelnes Stromverteilungszentrum verschiedene Stromverteilungsschemata bereitgestellt werden.

Um einen derartigen modularen Entwurf zu ermöglichen, kann ein Stromverteilungszentrum mit Buchsenelektroanschlüssen konfiguriert sein, die so konfiguriert sind, dass sie Gegenanschlüsse von elektronischen Bauelementen wie etwa Sicherungen, Relais und dergleichen aufnehmen können. Eine übliche Art eines Buchsenanschlusses, der in Stromverteilungszentrum verwendet wird, ist ein "Dosenanschluss". Dosenanschlüsse können guten Halt für die elektronischen Gegenbauelemente sicherstellen, sind aber unnötig kompliziert und kostspielig. Zum Beispiel kann ein Dosenanschluss in einer fortschreitenden Stanzoperation hergestellt werden, deren Vollendung sechs oder mehr Schritt erfordern kann. Der Dosenanschluss wird an allen vier Seiten geschlossen, gestanzt und gefalzt, wobei eine verhältnismäßig komplizierte Geometrie erzeugt wird. Dosenanschlüsse können Quetschvorrichtungen enthalten, so dass der Anschluss direkt an einem Draht befestigt werden kann. In einigen Fällen wird ein Dosenanschluss als eine Doppeldose hergestellt, die an jedem Ende eine Dose aufweist. Dies ermöglicht, dass eine Dose des Doppeldosenanschlusses mit einem Steckerbauelement in einem Stromverteilungszentrum – z. B. einem elektrischen Bus – gepaart wird, während die andere Dose mit einem elektrischen Bauelement wie etwa einer Sicherung oder einem Relais gepaart werden kann.

Obgleich ein Dosenanschluss eine gute Haltefestigkeit für ein elektrisches Gegenbauelement bereitstellen kann, wäre ein elektrisches Buchsenbauelement mit guter Haltefestigkeit, jedoch mit einer weniger komplizierten Geometrie, wünschenswert. Dies könnte die Werkstoff- und/oder Arbeitskosten senken, was insbesondere in Anwendungen, in denen viele elektrische Verbinder verwendet werden, zu erheblichen Einsparungen der Produktionskosten für die Montage führen könnte.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder mit guter Haltefestigkeit und mit einer einfachen Geometrie sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen elektrischen Verbinder nach einem der Ansprüche 1 und 10 bzw. durch ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbinders nach Anspruch 17. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.

Dementsprechend schafft die Erfindung einen elektrischen Verbinder, der einen im Allgemeinen ebenen Körper enthält, der einen ersten Haltearm und einen zweiten Haltearm enthält, die miteinander elektrisch verbunden und einander gegenüberliegend angeordnet sind. Der erste Haltearm und der zweite Haltearm können voneinander weg gebogen werden, um dazwischen ein elektrisch leitendes Element aufzunehmen. Dies ermöglicht zwischen den Haltearmen und dem elektrisch leitenden Element einen elektrischen Kontakt. Mit dem Körper ist eine Drahthaltestruktur elektrisch verbunden. Wenigstens ein Abschnitt der Drahthaltestruktur kann so bewegt werden, dass er einen elektrisch leitenden Draht wenigstens teilweise umgibt, um mit dem Draht einen elektrischen Kontakt herzustellen und den Draht zu halten.

Außerdem schafft die Erfindung einen elektrischen Verbinder, der eine im Allgemeinen ebene Grundplatte mit einer ersten Oberfläche, die eine erste Ebene definiert, und mit einer zweiten Oberfläche, die eine zweite Ebene definiert, enthält. Mit der ersten Grundplatte ist ein erster Haltearm elektrisch verbunden und einseitig an ihr angelenkt. Der erste Haltearm besitzt eine erste Oberfläche, die im Allgemeinen in der ersten Ebene liegt, und eine zweite Oberfläche, die im Allgemeinen in der zweiten Ebene liegt. Mit der ersten Grundplatte ist ein zweiter Haltearm elektrisch verbunden und einseitig an ihr angelenkt, der eine erste Oberfläche, die im Allgemeinen in der ersten Ebene liegt, und eine zweite Oberfläche, die im Allgemeinen in der zweiten Ebene liegt, besitzt. Der zweite Haltearm ist in der Weise dem ersten Haltearm gegenüberliegend angeordnet, dass dazwischen ein Zwischenraum ausgebildet ist. Dadurch kann zwischen den ersten Haltearm und den zweiten Haltearm ein erstes elektrisch leitendes Element eingeführt werden. Mit dem ersten Haltearm und mit dem zweiten Haltearm ist eine Draht haltestruktur elektrisch verbunden ist, die für die elektrische Verbindung mit einem elektrisch leitenden Draht und zum Halten dieses elektrisch leitenden Drahts konfiguriert ist.

Ferner schafft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbinders. Das Verfahren umfasst das Ausbilden eines einheitlichen, im Allgemeinen ebenen Körpers, der einen ersten Haltearm und einen zweiten Haltearm enthält, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Dadurch wird zwischen wenigstens einem Abschnitt des ersten Haltearms und des zweiten Haltearms ein Zwischenraum ausgebildet. Jeder der Haltearme besitzt ein erstes Ende und ein zweites Ende. Die ersten Enden des ersten und des zweiten Haltearms sind durch einen Abschnitt des Körpers miteinander elektrisch verbunden. Die zweiten Enden des ersten und des zweiten Haltearms sind durch einen Abschnitt des Zwischenraums getrennt. Einteilig mit dem Körper wird eine Drahthaltestruktur ausgebildet. Die Drahthaltestruktur wird so konfiguriert, dass sie einen elektrisch leitenden Draht aufnimmt, den Draht hält und ihn mit dem Körper elektrisch verbindet.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die Zeichnung Bezug nimmt; es zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Verbinders in Übereinstimmung mit der Erfindung;
2 eine Teilquerschnittsansicht des in 1 gezeigten Verbinders, der in ein Verbindergehäuse eingeführt ist;
3 eine Draufsicht des in 1 gezeigten Verbin ders mit einem daran befestigten Draht;
4 eine Seitendraufsicht einer Kraftfahrzeugsicherung, die an zwei elektrischen Verbindern in Übereinstimmung mit der Erfindung befestigt ist; und
5 einen elektrischen Verbinder in Übereinstimmung mit der Erfindung, der mehrere Paare von Haltearmen und eine einzige Drahthaltestruktur enthält.
1 zeigt einen elektrischen Verbinder 10 in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der Erfindung. Der elektrische Verbinder 10 ist ein Buchsengabelanschluss, der in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden kann, um z. B. einen komplizierteren Dosenanschluss zu ersetzen. Der Verbinder 10 enthält einen im Allgemeinen ebenen Körper 12, der mit einer Drahthaltestruktur 14 elektrisch verbunden ist. Der gesamte Verbinder 10 besitzt eine im Allgemeinen gleichförmige Dicke (t) und kann in einer einzigen Stanzoperation gebildet werden. Wie oben angemerkt wurde, ist der Körper 12 im Allgemeinen eben, wobei er aber in der in 1 gezeigten Ausführungsform ein Haltemerkmal oder eine Nase 16 enthält, die sich aus einer durch eine erste Oberfläche 18 des Körpers 12 definierten ersten Ebene erstreckt.
In der in 2 gezeigten Ausführungsform wirkt die Nase 16 mit einem biegsamen Arm 20 zusammen, der als Teil eines Verbindergehäuses 22 ausgebildet ist. Das Verbindergehäuse 22 kann z. B. ein Abschnitt eines Stromverteilungszentrums für ein Kraftfahrzeug sein. Außerdem ist in 2 ein Draht 24 gezeigt, dessen Befestigung an dem Verbinder 10 im Folgenden ausführlicher erläutert wird. Wie in 2 gezeigt ist, ermöglicht das Zusammenwirken der Nase 16 und des biegsamen Arms 20, dass der Verbinder 10 leicht in das Gehäuse 22 eingeführt wird und dennoch sicher befestigt bleibt, wenn ein elektrisches Gegenelement an dem Verbinder 10 befestigt ist. Wie in 2 gezeigt ist, wird ein solches elektrisches Element in Richtung des Pfeils, der eine Kraft (F) angibt, an dem Verbinder 10 befestigt.
Wieder anhand von 1 ist gezeigt, dass die Nase 16 einteilig mit dem Körper 12 ausgebildet und längs einer Seite 26 befestigt ist. Natürlich kann entlang irgendeiner Anzahl von Seiten einschließlich aller vier Seiten eine Nase wie etwa die Nase 16 befestigt sein. In diesem Fall wäre das Haltemerkmal oder die Nase im Wesentlichen eine Vertiefung, die eine Konkavität in einer zweiten Oberfläche 28 des Körpers 12 bilden würde. Wie im Folgenden in Verbindung mit 5 diskutiert wird, kann ein Haltemerkmal für einen elektrischen Verbinder wie etwa für den Verbinder 10 durch eine Öffnung gebildet sein, wodurch eine Nase vollständig beseitigt wird.
Der Körper 12 enthält eine Grundplatte 30, einen ersten Haltearm 32 und einen zweiten Haltearm 34. Die Grundplatte 30 ist im Allgemeinen als der Abschnitt des Körpers 12 unter den Haltearmen 32, 34 konstruiert. Dies ist in 1 durch die Strichlinie gezeigt, die an der Unterseite der Arme 32, 34 quer durch den Körper 12 verläuft. Wie in 1 gezeigt ist, ist der Verbinder 10 eine einheitliche Struktur, die aus einem flachen Stück eines elektrisch leitenden Werkstoffs wie etwa aus zinnplattiertem Kupfer hergestellt sein kann.
Die Grundplatte 30 enthält eine erste Oberfläche 36 und eine zweite Oberfläche 38. Ähnlich enthält der erste Haltearm 32 eine erste Oberfläche 40 und eine zweite Oberfläche 42 und enthält der zweite Haltearm 34 eine erste Oberfläche 44 und eine zweite Oberfläche 46. Da der Ver binder 10 eine einheitliche Struktur ist, die aus Flachwerkstoff hergestellt ist, enthält die durch die erste Oberfläche 18 des Körpers 12 definierte Ebene die ersten Oberflächen 36, 40, 44 der Grundplatte 30 und der Haltearme 32, 34. Ähnlich enthält die durch die zweite Oberfläche 28 des Körpers 12 definierte Ebene die zweiten Oberflächen 38, 42, 46 der Grundplatte 30 und der Haltearme 32, 34. Obgleich eine Drahthaltestruktur wie etwa die Struktur 14 in einer getrennten Operation an der Grundplatte 12 befestigt werden könnte, kann es zweckmäßig und kostengünstig sein, die Drahthaltestruktur wie in 1 gezeigt einteilig mit der Grundplatte herzustellen.
Die Drahthaltestruktur 14 enthält zwei Quetschflügelpaare 48, 50. Jedes der Quetschflügelpaare 48, 50 kann so bewegt werden, dass es wenigstens einen Abschnitt eines elektrisch leitenden Drahts wie etwa des in den 2 und 3 gezeigten Drahts 24 umgibt. In 3 ist eine genaue Ansicht der Befestigung des Drahts 24 an dem Verbinder 10 gezeigt. Das erste Quetschflügelpaar 48 kann um einen leitenden Abschnitt 52 des Drahts 24 gewickelt werden. Dies schafft einen elektrischen Kontakt zwischen dem Draht 24 und der Drahthaltestruktur 14. Da die Drahthaltestruktur 14 mit dem Körper 12 des Verbinders 10 elektrisch verbunden ist, gibt es auch eine elektrische Verbindung zwischen jedem der Haltearme 32, 34 und dem Draht 24. Wie in 3 gezeigt ist, enthält der Draht 24 einen nicht leitenden Abschnitt oder eine Isolation 54. Das zweite Quetschflügelpaar 50 wird um die Isolation 54 gewickelt, um den Draht 24 an seiner Stelle zu halten. Dies hilft, die Spannung von dem leitenden Abschnitt 52 zu entlasten, falls der Draht 24 versehentlich gezogen wird.
Wie in 3 gezeigt ist, enthält der Haltearm 32 ein erstes Ende 56 und ein zweites Ende 58. Ähnlich enthält der zweite Arm 34 ein erstes Ende 60 und ein zweites Ende 62. Die beiden ersten Enden 56, 60 sind jeweils durch die Grundplatte 30, an der sie jeweils einseitig angelenkt sind, miteinander elektrisch verbunden. Im Gegensatz dazu sind die zweiten Enden 58, 62 durch einen durch einen Abstand (d) definierten Zwischenraum 64 getrennt. Wie durch die Richtungspfeile in 3 angegeben ist, können die einander gegenüberliegenden Haltearme 32, 34 voneinander weg gebogen werden. Diese Biegsamkeit ermöglicht, dass zwischen die Haltearme 32, 34 ein elektrisch leitendes Element wie etwa an einer Sicherung oder an einem Relais eingeführt wird, wodurch zwischen den Haltearmen 32, 34 und dem leitenden Element ein elektrischer Kontakt hergestellt wird.
4 zeigt ein Beispiel einer Kraftfahrzeugsicherung 66, die an zwei elektrischen Verbindern 10', 10'' befestigt ist. In 4 ist jeweils nur ein Abschnitt der Verbinder 10', 10'' gezeigt; allerdings können sie selbstverständlich dieselbe oder eine ähnliche Konfiguration wie der in den anderen Zeichnungsfiguren gezeigte Verbinder 10 haben. Die Sicherung 66 enthält zwei elektrisch leitende Elemente 68, 70. Jedes der Elemente 68, 70 sind Steckeranschlüsse mit einer Dicke, die wenigstens etwas größer als der Zwischenraum zwischen den Haltearmen jedes der Verbinder 10', 10'' ist. Wenn z. B. die Verbinder 10', 10'' jeweils einen durch einen Abstand (d) (siehe z. B. 3) definierten Zwischenraum haben, können die Anschlüsse 68, 70 eine Dicke (d') haben, die größer als (d) ist. Auf diese Weise sind die Anschlüsse 68, 70 mit den Verbindern 10', 10'' elektrisch verbunden, die wiederum mit einem elektrisch leitenden Draht wie etwa dem in den 2 und 3 gezeigten Draht 24 verbunden sind.
Da verschiedene Anwendungen verschiedene Strombelastungen erfordern können, können die elektrischen Verbinder in Übereinstimmung mit der Erfindung geeignet konfiguriert sein, so dass sie diese Anforderungen erfüllen. Zum Beispiel kann der Abstand (d) des Zwischenraums 64 verringert sein, um eine höhere Normalkraft auf einen Gegenanschluss wie etwa auf die in 4 gezeigten Anschlüsse 68, 70 zu erzeugen. Darüber hinaus kann die Konfiguration der Haltearme 32, 34 auch die auf einen Gegenanschluss ausgeübten Normalkräfte beeinflussen. Durch Erhöhen der Dicke (t) der Haltearme 32, 34 können eine Zunahme der Normalkräfte sowie eine Zunahme des Kontaktbereichs realisiert werden. Somit schafft die Erfindung die Flexibilität elektrischer Verbinder mit verschiedenen Haltestärken und Stromführungsfähigkeiten.
Wie oben diskutiert wurde, schafft ein elektrischer Verbinder wie etwa der in Übereinstimmung mit der Erfindung hergestellte Verbinder 10 die Flexibilität einer Drahtbefestigung ohne die Kompliziertheit und die Kosten eines Dosenanschlusses. In 5 ist eine weitere Verwendungsmöglichkeit der Erfindung gezeigt, die die Kosten weiter senkt und die Herstellung weiter vereinfacht. 5 zeigt einen elektrischen Verbinder 72, der mehrere im Allgemeinen ebene Körper 74, 76, 78, jedoch nur eine Drahthaltestruktur 80, enthält. Der Körper 74 enthält eine erste Grundplatte 82 sowie einen ersten Haltearm 84 und einen zweiten Haltearm 86. Ähnlich enthält der Körper 76 eine zweite Grundplatte 88, einen dritten Haltearm 90 und einen vierten Haltearm 92. Schließlich enthält der Körper 78 eine dritte Grundplatte 94 sowie einen fünften Haltearm 96 und einen sechsten Haltearm 98. Wie in 5 gezeigt ist, enthält jedes Paar der Haltearme zwei Haltearme, die einander gegenüber liegen. Darüber hinaus enthält jeder der Haltearme ein erstes und ein zweites Ende, die aus Klarheitsgründen nicht mit Bezugszeichen versehen sind. Die ersten Enden der in 5 gezeigten Haltearme sind wie z. B. in 3 gezeigt an ihrer jeweiligen Grundplatte einseitig angelerkt. Außerdem enthält jedes Paar der Haltearme einen Zwischenraum zwischen seinen jeweiligen zweiten Enden, um ein elektrisch leitendes Element wie etwa einen Steckeranschluss an einer Sicherung oder an einem Relais aufzunehmen.
Der Verbinder 72 kann wie der Verbinder 10 in einer einzigen Stanzoperation hergestellt werden, wodurch die Herstellungskosten niedrig gehalten werden. Ferner werden durch die Verwendung mehrerer Körper an einem einzigen Verbinder die Herstellungskosten gesenkt. Wie in 5 gezeigt ist, sind die Körper 74, 76 durch einen Trägerstreifen 100 miteinander verbunden. Ähnlich sind die Körper 76, 78 durch einen Trägerstreifen 102 miteinander verbunden. Obgleich die in 5 gezeigte Ausführungsform drei Körper für eine einzige Drahthaltestruktur 80 enthält; wird angemerkt, dass auf Wunsch mehr oder weniger als drei Körper verbunden sein können.
Jeder der Körper 74, 76, 78 enthält in dieser Reihenfolge ein Haltemerkmal 104, 106, 108. Anstelle der in der Ausführungsform in 1 gezeigten Nase 16 sind die Haltemerkmale 104, 106, 108 quadratische Löcher, die durch die Dicke ihrer jeweiligen Körper 74, 76, 78 verlaufen. Die Löcher 104, 106, 108 ermöglichen, dass der Verbinder 72 an einem Verbindergehäuse wie etwa an dem in 2 gezeigten Verbindergehäuse 22 befestigt wird. Wie bei dem Verbinder 10 enthält die Drahthaltestruktur des Verbinders 72 ein erstes Quetschflügelpaar 110 und ein zweites Quetschflügelpaar 112, die dazu verwendet werden, einen elektrisch leitenden Draht elektrisch zu verbinden und zu halten. Die Dicke des Verbinders 72 sowie die Konfiguration der Haltearme können wunschgemäß geändert werden, so dass sie die Anforderungen einer besonderen Anwendung erfüllen.
Obgleich Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht und beschrieben worden sind, sollen diese Ausführungsformen nicht alle möglichen Formen der Erfindung veranschaulichen und beschreiben. Die Beschreibung soll eher zur Veranschaulichung als zur Einschränkung dienen, wobei selbstverständlich verschiedene Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Erfindungsgedanken und von dem Umfang der Erfindung abzuweichen.

Claims

Elektrischer Verbinder, gekennzeichnet durch einen im Allgemeinen ebenen Körper (12), der einen ersten Haltearm (32) und einen zweiten Haltearm (34) enthält, die miteinander elektrisch verbunden und einander gegenüberliegend angeordnet sind, wobei der erste Haltearm (32) und der zweite Haltearm (34) voneinander weg gebogen werden können, um dazwischen ein elektrisch leitendes Element (68, 70) aufzunehmen, wodurch zwischen den Haltearmen (32, 34) und dem elektrisch leitenden Element (68, 70) ein elektrischer Kontakt hergestellt wird; und eine Drahthaltestruktur (14), die mit dem Körper (12) elektrisch verbunden ist, wobei wenigstens ein Abschnitt der Drahthaltestruktur (14) so bewegt werden kann, dass er einen elektrisch leitenden Draht (24) wenigstens teilweise umgibt, um mit dem Draht (24) einen elektrischen Kontakt herzustellen und den Draht (24) zu halten.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere im Allgemeinen ebene Körper (74, 76, 78), die miteinander elektrisch verbunden sind, wobei jeder der Körper (72, 76, 78) ein Paar Haltearme (84, 86, 90, 92, 96, 98) enthält, die miteinander elektrisch verbunden sind und einander gegenüber liegen, wobei jedes Paar Haltearme (84, 86, 90, 92, 96, 98) zwei Haltearme enthält, die voneinander weg gebogen werden können, um dazwischen ein jeweiliges elektrisch leitendes Element (68, 70) aufzunehmen, wodurch zwischen jedem der elektrisch leitenden Elemente (68, 70) und dem in der Drahthaltestruktur (80) gehaltenen Draht (24) ein elektrischer Kontakt hergestellt wird.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Haltearme (32, 34) ein erstes Ende (56, 60) und ein zweites Ende (58, 62) enthält, wobei die ersten Enden (56, 60) des ersten und des zweiten Haltearms (32, 34) durch einen Abschnitt des Körpers (12) miteinander elektrisch verbunden sind und wobei die zweiten Enden (58, 62) des ersten und des zweiten Haltearms (32, 34) durch einen Zwischenraum (64) getrennt ist, wobei der Zwischenraum (64) durch einen Abstand (d) zwischen den zweiten Enden (58, 62) des ersten und des zweiten Haltearms (32, 34) definiert ist.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (64) kleiner als die Dicke des elektrisch leitenden Elements (68, 70) konfiguriert ist, das zwischen dem ersten und dem zweiten Haltearm (32, 34) aufgenommen werden soll.
Elektrischer Verbinder nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahthaltestruktur (14) einteilig mit dem Körper (12) ist.
Elektrischer Verbinder nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahthaltestruktur (14) ein Quetschflügelpaar (48, 50) enthält, wobei jeder der Quetschflügel (48, 50) so konfiguriert ist, dass er wenigstens einen Abschnitt des Drahts (24) umgibt.
Elektrischer Verbinder nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahthaltestruktur (14) ein erstes Quetschflügelpaar (48) und ein zweites Quetschflügelpaar (50) enthält, wobei jeder der Quetschflügel des ersten Quetschflügelpaars (48) so konfiguriert ist, dass er wenigstens einen Abschnitt eines leitenden Abschnitts des Drahts (24) umgibt, wodurch zwi schen dem Draht (24) und der Drahthaltestruktur (14) ein elektrischer Kontakt hergestellt ist und wobei jeder der Quetschflügel des zweiten Quetschflügelpaars (50) so konfiguriert ist, dass er wenigstens einen Abschnitt eines nicht leitenden Abschnitts des Drahts (24) umgibt, wodurch der Draht (24) in der Drahthaltestruktur (14) gehalten ist.
Elektrischer Verbinder nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (12) ein daran ausgebildetes Haltemerkmal enthält, das so konfiguriert ist, dass es mit einem Abschnitt eines Verbindergehäuses (22) zusammenwirkt, um den elektrischen Verbinder an dem Verbindergehäuse (22) zu sichern.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemerkmal eine Nase (16) enthält, die einteilig in dem Körper (12) ausgebildet ist, wobei die Nase (16) wenigstens an einer Seite mit dem Körper (12) verbunden ist und sich aus einer durch eine Oberfläche des Körpers (9) definierten Ebene erstreckt.
Elektrischer Verbinder, gekennzeichnet durch eine im Allgemeinen ebene erste Grundplatte (30; 82) mit einer ersten Oberfläche, die eine erste Ebene definiert, und mit einer zweiten Oberfläche, die eine zweite Ebene definiert; einen ersten Haltearm (32; 84), der mit der ersten Grundplatte (30; 82) elektrisch verbunden und einseitig an ihr angelenkt ist, wobei der erste Haltearm (32; 84) eine erste Oberfläche, die im Allgemeinen in der ersten Ebene liegt, und eine zweite Oberfläche, die im Allgemeinen in der zweiten Ebene liegt, besitzt; einen zweiten Haltearm (34; 86), der mit der ersten Grundplatte (30; 82) elektrisch verbunden und einsei tig an ihr angelenkt ist, wobei der zweite Haltearm (34; 86) eine erste Oberfläche, die im Allgemeinen in der ersten Ebene liegt, und eine zweite Oberfläche, die im Allgemeinen in der zweiten Ebene liegt, besitzt, wobei der zweite Haltearm (34; 86) in der Weise dem ersten Haltearm (32; 84) gegenüberliegend angeordnet ist, dass dazwischen ein Zwischenraum (64) ausgebildet ist, wodurch zwischen den ersten Haltearm (32; 84) und den zweiten Haltearm (34; 86) ein erstes elektrisch leitendes Element (68, 70) eingeführt werden kann; und eine Drahthaltestruktur (14; 80), die mit dem ersten Haltearm (32; 84) und mit dem zweiten Haltearm (34; 86) elektrisch verbunden ist und für die elektrische Verbindung mit einem elektrisch leitenden Draht (24) und zum Halten dieses elektrisch leitenden Drahts (24) konfiguriert ist.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine im Allgemeinen ebene zweite Grundplatte (88), die mit der ersten Grundplatte (82) elektrisch verbunden ist und eine erste bzw. eine zweite Oberfläche besitzt, die im Allgemeinen in der ersten bzw. in der zweiten Ebene liegt; einen dritten Haltearm (90), der mit der zweiten Grundplatte (88) elektrisch verbunden und einseitig daran angelenkt ist und eine erste und eine zweite Oberfläche besitzt, die im Allgemeinen in der ersten bzw. in der zweiten Ebene liegt; einen vierten Haltearm (92), der mit der zweiten Grundplatte (88) elektrisch verbunden und einseitig daran angelenkt ist und eine erste und eine zweite Oberfläche besitzt, die im Allgemeinen in der ersten bzw. in der zweiten Ebene liegt, wobei der vierte Haltearm (92) in der Weise dem dritten Haltearm (90) gegenüberliegend angeordnet ist, dass dazwischen ein Zwischenraum (62) aus gebildet ist, wodurch zwischen den dritten Haltearm (90) und den vierten Haltearm (92) ein zweites elektrisch leitendes Elements (68, 70) eingeführt werden kann und wodurch ferner die elektrische Verbindung zwischen dem zweiten elektrisch leitenden Element (68, 70) und dem durch die Drahthaltestruktur (80) gehaltenen Draht (24) ermöglicht wird.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahthaltestruktur (80) einteilig mit der ersten Grundplatte (82) ist.
Elektrischer Verbinder nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahthaltestruktur (80) ein erstes Quetschflügelpaar (110) enthält, wobei jeder der Quetschflügel so konfiguriert ist, dass er wenigstens einen Abschnitt des Drahts (24) umgibt.
Elektrischer Verbinder nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahthaltestruktur (80) ein erstes Quetschflügelpaar (110) und ein zweites Quetschflügelpaar (112) enthält, wobei jeder der Quetschflügel des ersten Quetschflügelpaars (110) so konfiguriert ist, dass er wenigstens einen Abschnitt eines leitenden Abschnitts des Drahts (24) umgibt, wodurch zwischen dem Draht (24) und der Drahthaltestruktur (80) ein elektrischer Kontakt hergestellt ist, und wobei jeder der Quetschflügel des zweiten Quetschflügelpaars (112) so konfiguriert ist, dass er wenigstens einen Abschnitt eines nicht leitenden Abschnitts des Drahts (24) umgibt, wodurch der Draht (24) in der Drahthaltestruktur (80) gehalten ist.
Elektrischer Verbinder nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (30, 82, 88) ein darin ausgebildetes Haltemerkmal ent hält, das so konfiguriert ist, dass es mit einem Abschnitt eines Verbindergehäuses (22) zusammenwirkt, um den elektrischen Verbinder an dem Verbindergehäuse (22) zu sichern.
Elektrischer Verbinder nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemerkmal eine Nase (16) enthält, die einteilig in der Grundplatte (30, 82, 88) ausgebildet ist, wobei die Nase (16) an wenigstens einer Seite mit der Grundplatte (30, 82, 88) verbunden ist und sich aus der durch eine der Oberflächen der Grundplatte (30, 82, 88) definierten Ebene erstreckt.
Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbinders, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte Ausbilden eines einheitlichen, im Allgemeinen ebenen Körpers (12), der einen ersten Haltearm (32) und einen zweiten Haltearm (34) enthält, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, wodurch zwischen wenigstens einem Abschnitt des ersten Haltearms (32) und des zweiten Haltearms (34) ein Zwischenraum (64) ausgebildet wird, wobei jeder der Haltearme (32, 34) ein erstes Ende (56, 60) und ein zweites Ende (58, 62) besitzt, wobei die ersten Enden (56, 60) des ersten und des zweiten Haltearms (32, 34) durch einen Abschnitt des Körpers (12) miteinander elektrisch verbunden sind und wobei die zweiten Enden (58, 62) des ersten und des zweiten Haltearms (32, 34) durch einen Abschnitt des Zwischenraums (64) getrennt sind; und Ausbilden einer Drahthaltestruktur (14) einteilig mit dem Körper (12), wobei die Drahthaltestruktur (14) so konfiguriert wird, dass sie einen elektrisch leitenden Draht (24) aufnimmt, den Draht (24) hält und ihn mit dem Körper (12) elektrisch verbindet.
Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (12) und die Drahthaltestruktur (14) im Wesentlichen in derselben Operation ausgebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (12) und die Drahthaltestruktur (14) in einer Stanzoperation ausgebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch das Stanzen eines Haltemerkmals (16) in den Körper (12), wenn der Körper (12) und die Drahthaltestruktur (14) ausgebildet werden, wobei das Haltemerkmal (16) so konfiguriert wird, dass es mit einem Abschnitt eines Verbindergehäuses (22) zusammenwirkt, um den elektrischen Verbinder an dem Verbindergehäuse (22) zu sichern.