DE10014827A1 - Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Feststellbremsen an den Messerhaltern - Google Patents
Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Feststellbremsen an den MesserhalternInfo
- Publication number
- DE10014827A1 DE10014827A1 DE10014827A DE10014827A DE10014827A1 DE 10014827 A1 DE10014827 A1 DE 10014827A1 DE 10014827 A DE10014827 A DE 10014827A DE 10014827 A DE10014827 A DE 10014827A DE 10014827 A1 DE10014827 A1 DE 10014827A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- knife
- cutter bar
- brake shoe
- knife holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N prosulfocarb Chemical compound CCCN(CCC)C(=O)SCC1=CC=CC=C1 NQLVQOSNDJXLKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
- B23Q1/285—Means for securing sliding members in any desired position for securing two or more members simultaneously or selectively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
- B26D7/2621—Means for mounting the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2657—Auxiliary carriages for moving the tool holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Hall/Mr Elements (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Längsteilen einer Materialbahn mit einem quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn mit einem quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn ausgerichteten Messerbalken (1), der mit einer Führung (7) versehen ist, an denen Messerhalter (2) verschiebbar gelagert sind, die jeweils mit einer Feststellbremse (18) versehen sind, die wenigstens eine bewegbare Bremsbacke (18.1, 18.2) aufweist, die über wenigstens ein Kraftmittel (21) auf eine am Messerbalken angeordnete, in seiner Längsrichtung verlaufende parallele Bremsfläche (20.1, 20.2.) einwirkt und den zu positionierenden Messerhalter im Betrieb am Messerbalken (1) fixiert, wobei die Kraftwirkung der Bremsbacke in der durch die Führung definierten Führungsebene ausgerichtet ist, sowie mit einer am Messerbalken (1) geführten Positioniereinrichtung (10) zum Positionieren der einzelnen Messerhalter (2), die ein betätigbares Koppelmittel (13) aufweist, das mit dem jeweils zu positionierenden Messerhalter in Eingriff bringbar ist und bei Eingriff die Bremsbacke (18.1, 18.2) der Feststellbremse (18) von der Bremsfläche (20.1, 20.2) löst.
Description
Einrichtungen zum Längsteilen von Materialbahnen weisen einen
quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn ausgerichteten
Messerbalken auf, an dem eine Vielzahl von Messerhaltern ver
schieb- und feststellbar gehalten sind. Um nun bei einem
Wechsel des Schnittprogramms die Messerhalter auf eine andere
Teilung einstellen zu können, ist es erforderlich, an jedem
einzeln zu positionierenden Messerhalter die Feststellung zu
lösen und den Messerhalter auf dem Messerbalken in die neue
Position zu verschieben, einzujustieren und am Messerbalken
wieder festzulegen. Bei Schnittprogrammen, bei denen eine Ma
terialbahn in nur wenige Teilbahnen zu teilen ist, bereitet
dies wenig Mühe.
Schwierig wird die Änderung des Schnittprogrammes in solchen
Fällen, bei denen eine breite Materialbahn in viele schmale
Teilbahnen zu unterteilen ist. Die hierzu erforderliche Ein
richtung weist nicht nur eine Vielzahl von Messerhaltern auf
sondern auch sehr schmale Messerhalter, die je nach Schnitt
programm dicht an dicht positioniert werden. Um hier das Ein
richten eines neuen Schnittprogramms zu erleichtern, ist es
bekannt, dem Messerbalken eine gesonderte, steuerbare Ein
richtung zur Positionierung der einzelnen Messerhalter am
Messerbalken zuzuordnen, die mit einem Kuppelelement versehen
ist, über das jeweils ein Messerhalter angekuppelt, hierbei
eine Feststellbremse gelöst und dann der Messerhalter auf dem
Messerbalken mit Hilfe eines steuerbaren Antriebes verfahren
werden kann. Bei den bisher bekannten Positioniereinrichtun
gen wird der zu positionierende Messerhalter einseitig ange
kuppelt, so daß Kippmomente wirksam werden, die sich insbe
sondere bei sehr schmalen Messerhaltern nachteilig auswirken.
Aus DE-U-29 80 301 ist eine Einrichtung zum Längsteilen einer
Materialbahn bekannt, die einen Messerbalken mit zwei paral
lelen Führungen aufweist, an denen Messerhalter verschieb-
und festlegbar geführt sind. An der Oberkante des Messerbal
kens ist ein stegförmig vorspringendes Stahlband befestigt,
das jeweils von einer schlitzförmigen Ausnehmung in den ein
zelnen Messerhaltern umfaßt ist. Die einzelnen Messerhalter
weisen einen senkrecht zu der von den beiden Führungen defi
nierten Verschiebeebene hin- und her bewegbaren, federbela
steten Bremskolben auf, wobei die Kraftwirkung der Feder so
ausgerichtet und so bemessen ist, daß sie im Betrieb den
Bremskolben von einer Seite her gegen das Stahlband preßt und
so in Betrieb den Messerhalter am Messerbalken in seiner je
weils vorgegebenen Position fixiert.
Aus WO 97/31760 ist eine Einrichtung zum Längsteilen von Ma
terialbahnen bekannt, die ebenfalls zwei parallele Führungen
aufweist. Auch bei dieser Anordnung ist am Messerhalter ein
quer zu der durch die beiden Führungen definierten Ebene be
wegbarer Preßkolben gelagert, der über eine Feder gegen eine
zwischen den beiden Führungen am Messerbalken angeordnete
Reibfläche gepreßt wird und so den Messerhalter im Betrieb am
Messerbalken fixiert.
Bei beiden Ausführungsformen ist eine am Messerbalken ver
schiebbar geführte Positioniereinrichtung vorgesehen, die mit
einem quer zu der durch die beiden Führungen definierten Ebe
ne bewegbaren, fingerartigen Koppelelement versehen ist. Zum
Positionieren wird das Koppelelement gegen den Messerhalter
vorgeschoben, so daß es in ein Formschlußelement am Messer
halter eingreift und gleichzeitig auf einen mit dem Bremskol
ben verbundenen Schwenkhebel einwirkt, durch den der Brems
kolben von der zugehörigen Bremsfläche am Stahlband bzw. am
Messerbalken abgehoben wird. Der Nachteil beider Ausführungs
formen besteht darin, daß sowohl durch die Bremskraft als
auch durch die Kraft zum Lösen der Feststellbremsen die als
Kugelumlaufführungen ausgebildeten Lager der Messerhalter an
den Führungen am Messerbalken mit erheblichen Querkräften be
lastet werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Einrich
tung dieser Art so auszubilden, daß der jeweils zu positio
nierende Messerhalter praktisch querkräftefrei am Messerbal
ken bewegbar und feststellbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Ein
richtung zum Längsteilen einer Materialbahn, mit einem quer
zur Durchlaufrichtung der Materialbahn ausgerichteten Messer
balken, der mit einer Führung versehen ist, an der Messerhal
ter verschiebbar gelagert sind, die jeweils mit einer Fest
stellbremse versehen sind, die wenigstens eine bewegbare
Bremsbacke aufweist, die über ein Kraftmittel auf eine am
Messerbalken angeordnete, in seiner Längsrichtung verlaufende
parallele Bremsfläche einwirkt und den zu positionierenden
Messerhalter im Betrieb am Messerbalken fixiert, wobei die
Kraftwirkung der Bremsbacke in der durch die Führung defi
nierte Führungsebene ausgerichtet ist, sowie mit einer am
Messerbalken geführten Positioniereinrichtung zum Positionie
ren der einzelnen Messerhalter, die ein betätigbares Koppel
mittel aufweist, das mit dem jeweils zu positionierenden Mes
serhalter in Eingriff bringbar ist und bei Eingriff die
Bremsbacke der Feststellbremse von den Bremsflächen löst. Die
Führungsebene ist im wesentlichen durch die den Messerhaltern
zugekehrte Vorderfläche des Messerbalkens definiert. Damit
ist gewährleistet, daß die Anpreßkraft der Bremsbacke im we
sentlichen in der gleichen Richtung auf die Führung wirkt wie
die Betriebslast des Messerhalters.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß das Koppelmittel als zangenartiger Greifer
ausgebildet ist, der sich von der Rückseite über den Messer
balken erstreckt, um den zu positionierenden Messerhalter
oberhalb und unterhalb seiner Führungen erfaßt und hierbei
auf das mit der Bremsbacke verbundene Stellmittel einwirkt.
Hierdurch sind zum einen zwei mit Abstand zueinander liegende
Koppelpunkte vorhanden, so daß sich dementsprechend eine ex
akte Parallelführung des Messerhalters auf dem Messerbalken
ergibt. Die Führungen zwischen Messerhalter und Messerbalken
werden hierbei nicht durch Verkanten belastet. Wirksam wer
dende Kippmomente können dann ausschließlich über sehr viel
größer bemessene Führungsbahn der Positioniereinrichtung auf
gefangen werden. Die zum Lösen der Bremsbacke aufzubringenden
Kräfte werden dann ausschließlich zwischen den zangenartig
bewegbaren Greiferelementen durch die Positioniereinrichtung
aufgenommen. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, Kraft
mittel mit hoher Bremskraft einzusetzen, da durch die gegen
läufige Bewegbarkeit der beiden Greifer, die Kräfte zum Lösen
der Bremsbacke ohne Belastung der Führungen von der Greifern
aufgenommen werden. Hierbei besteht auch noch die Möglich
keit, das Kraftmittel, beispielsweise eine entsprechend di
mensionierte Feder unmittelbar der Bremsbacke anzuordnen.
Zweckmäßig ist es, wenn bei einer Anordnung von jeweils zwei
parallelen Führungen für die Messerhalter am Messerbalken die
Kraftwirkung der Bremsbacke in der Ebene der beiden Führungen
und quer zu ihrer Erstreckung wirkt.
In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist dabei vorgesehen, daß die Führungen für die Messerhalter
zumindest eine als Bremsfläche ausgebildete Seitenwand auf
weist. Dadurch kann ein zusätzliches Bauteil eingespart wer
den.
In einer Ausgestaltung der Erfindung können die Bremsflächen
durch einen am Führungsbalken angeordneten Steg gebildet wer
den.
Zweckmäßigerweise wird das auf die Bremsbacken schließend
einwirkende Kraftmittel durch wenigstens eine Feder gebildet.
Je nach Ausgestaltung kann hierbei die Bremsbacke verschieb
bar oder verschwenkbar gelagert sein.
Insbesondere für eine Einrichtung zum Längsteilen von Mate
rialbahnen, bei der die Kraftwirkung der Bremsbacke in der
Führungsebene eingerichtet ist, ist es vorteilhaft, wenn zwei
gegenläufig zueinander bewegbare Bremsbacken vorgesehen sind,
die jeweils auf eine zugeordnete Bremsfläche einwirken. Die
Anordnung gegenläufiger Bremsbacke hat den Vorteil, daß die
Messerhalter jeweils nicht einseitig den Bremskräften und den
beim Lösen der Bremsbacken auf sie einwirkenden Kräften aus
gesetzt sind. Dadurch gelingt es, die Lagerungen der Messer
halter an ihren Führungen am Messerbalken von diesen Kräften
praktisch freizuhalten. Die Führungen zwischen Messerhalter
und Messerbalken können somit auch nicht durch ein Verkanten
belastet werden. Damit ist es auch möglich, daß bei einer
entsprechenden Lagerung der Bremsbacken am Messerhalter die
beiden Bremsbacken gegenüber dem Messerhalter quer zu seiner
Bewegungsrichtung schwimmend gelagert sein können. Zweckmäßig
ist jedoch eine Lagerung, die in der vorgegebenen Positionie
rung des Messerhalters diesen an den Führungen auch quer zu
seiner Bewegungsrichtung spielfrei am Messerbalken fixiert.
Die Anordnung von gegenläufig bewegbaren Bremsbacken ist aber
auch zweckmäßig und vorteilhaft bei Einrichtungen nach dem
eingangs genannten Stand der Technik, da auch hierbei die
Kraftwirkungen zwischen den beiden Bremsbacken von den Füh
rungen ferngehalten werden können.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Aus
führungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine ausschnittweise Vorderansicht einer
Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen,
Fig. 2 eine Seitenansicht in einem Schnitt
gem. der Linie II-II in Fig. 1 mit gegenein
ander verschiebbaren Bremsbacken,
Fig. 3 in einer Stirnansicht in größerem Maßstab die
Einzelheit III in Fig. 2,
Fig. 4 eine Aufsicht auf die Anordnung gem. Fig. 3,
Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform in einer
Seitenansicht entsprechend Fig. 2,
Fig. 6 eine Ausführungsform entsprechend Fig. 2 mit
gegeneinander verschwenkbaren Bremsbacken,
Fig. 7 eine Ausführungsform mit Prismenführung und
nur einer Bremsbacke.
Wie die in Fig. 1 ausschnittweise dargestellte Einrichtung
zum Längsteilen von Materialbahnen erkennen läßt, weist diese
einen quer zur Durchlaufrichtung einer zu teilenden Material
bahn ausgerichteten Messerbalken 1 auf, an dem mehrere Mes
serhalter 2 nebeneinander verschieb- und feststellbar gehal
ten sind. Die Messerhalter 2 sind mit einem Messerkopf 3 ver
sehen, der quer und parallel zur Ausrichtung der Messerbal
kens 1 mittels eines Stellantriebes verschiebbar am Messer
halter 2 gehalten ist und auf dem ein Kreismesser 4 gelagert
ist. In der hier dargestellten Schnittposition steht das
Kreismesser 4 mit einem Gegenmesser 5 in Wirkverbindung, das
auf einer Messerwelle 6 befestigt ist. Um die unterschied
lichsten Schnittprogramme durchführen zu können, sind in ei
ner vorgegebenen Teilung, wie Fig. 1 erkennen läßt, eine
Vielzahl von Gegenmessern 5 auf der Messerwelle 6 befestigt,
so daß durch den Abstand benachbarter Messerhalter unter
schiedliche Schnittprogramme einstellbar sind. Es können aber
auch auf einem entsprechenden weiteren Messerbalken ver
schiebbar und feststellbar ausgebildete Messerhalter mit ent
sprechenden Gegenmessern, beispielsweise mit Nutmessern vor
gesehen sein.
In Fig. 1 sind die Messerhalter 2.1 und 2.2 im Abstand zuein
ander am Messerbalken 1 festgelegt, um einen verhältmäßig
breiten Materialstreifen zu schneiden. Auf der rechten Zeich
nungsseite sind zwei Messerhalter 2.3 und 2.4 dicht an dicht
dargestellt, die die geringstmögliche Schnittbreite bei der
gegebenen Einrichtung zum Längsteilen ermöglichen.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der
Messerbalken 1 mit Führungen 7.1 und 7.2 versehen, denen an
den einzelnen Messerhaltern 2.1, 2.2, 2.3 und 2.4 entspre
chende Kugelführungen 8.1 und 8.2 zugeordnet sind, da die
Führungen 7 U-förmig übergreifen (vgl. Fig. 2). Die hier nur
schematisch als Baueinheit dargestellten Führungen 7 mit den
zugeordneten Kugelführungen 8 sind so ausgelegt, daß der Mes
serhalter formschlüssig mit dem Messerbalken 1 verbunden ist
und lediglich eine Verschiebbarkeit in Längsrichtung des Mes
serbalkens 1 möglich ist. Im Betrieb sind die einzelnen Mes
serhalter 2 am Messerbalken 1 jeweils mit einer nachstehend
noch näher erläuterten Feststellbremse fixiert. Eine die bei
den Führungen 7.1 und 7.2 verbindende Ebene definiert eine
sogenannte Führungsebene für die Messerhalter 2.
Soll nun das Schnittprogramm geändert werden, dann müssen die
einzelnen Messerhalter in ihren Abständen zueinander auf dem
Messerbalken 1 neu positioniert werden. Um das Positionieren
vereinfachen zu können, ist, wie Fig. 2 vereinfacht zeigt, am
Messerbalken 1 auf einer eigenen Führungsbahn 9, die bei
spielsweise als Kugelführung ausgebildet sein kann, eine Po
sitioniereinrichtung 10, auch "Positionierlok" genannt, in
Längsrichtung des Messerbalkens 1 bewegbar geführt. Die Posi
tioniereinrichtung 10 ist üblicherweise mit einem hier nur
schematisch angedeuteten Stellantrieb 11 verbunden, so daß
die Positioniereinrichtung 10 steuerbar am Messerbalken 1
verfahren werden kann.
Die Positioniereinrichtung 10 ist mit einem zangenartigen
Greifer 12 versehen, der zwei Greiffinger 13.1 und 13.2 aufweist,
die den Messerbalken 1 auf seiner Oberseite und seiner
Unterseite übergreifen. Über einen entsprechenden Stellan
trieb können die beiden Greiffinger 13.1 und 13.2 aus der
hier dargestellten Offenstellung in Richtung der Pfeile 14
gegeneinander verschoben werden, so daß sie mit ihren Finge
renden 15.1 und 15.2 mit entsprechenden Ausnehmungen 16.1 und
16.2 am Messerhalter 2 bzw. einem mit dem Messerhalter 2 ver
bundenen Adapterschlitten 17 in Eingriff gebracht werden kön
nen. Bei der dargestellten Ausführung können die Messerhalter
2 jeweils von ihrem Adapterschlitten gelöst und ausgetauscht
werden, während der Adapterschlitten 17 am Messerbalken ver
bleibt. Im Betrieb bilden Messerhalter 2 und Adapterschlitten
17 eine Einheit, die auch zum Positionieren als Einheit ver
schoben wird. Im Betrieb sind die Messerhalter 2 über eine im
Messerhalter 2, bzw. wie hier dargestellt im Adapterschlitten
17 integrierte Feststellbremse 18 am Messerbalken 1 in ihrer
Schnittposition fixiert. Diese Feststellbremse 18 ist so aus
gestaltet, daß sie jeweils beim Eingriff der Fingerenden 15
der Greiffinger 13 gelöst wird. Aufbau und Funktion der Fest
stellbremse 18 werden nachstehend noch näher erläutert.
Sobald der zu positionierende Messerhalter 2 seine neue End
position am Messerbalken 1 erhalten hat, wird der Stellan
trieb des zangenartigen Greifers 12 inaktiviert, so daß die
Greiffinger 13 sich vom Messerhalter 2 lösen und die Fest
stellbremse 18 den Messerhalter 2 in seiner endgültigen Posi
tionierung am Messerbalken 1 für den Betrieb festlegt.
Fig. 3 zeigt in einer Stirnansicht die Einzelheit III in Fig.
2 mit dem Greiffinger 13.2 und seinem Fingerende 15.2 sowie
die Ausnehmung 16.2 am Adapterschlitten 17. Auch der obenlie
gende Teil ist in gleicher Weise ausgebildet. Fig. 2 und 3
lassen erkennen, daß in Schließstellung des zangenartigen
Greifers der Messerhalter 2 von oben und unten formschlüssig
gehalten wird und bei einem Verfahren der Positioniereinrich
tung 10 auf seinen Führungen 9 am Messerbalken 1 kipp- und
verdrehfrei verfahren werden kann.
In Fig. 4 ist in einer Aufsicht die Anordnung gem. Fig. 1 und
2 dargestellt. Einer näheren Erläuterung bedarf es nicht, da
gleiche Bauelemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen
sind.
In Fig. 2 schematisch dargestellte Ausführungsform für eine
Feststellbremse 18 besteht im wesentlichen aus zwei Bremsbac
ken 18.1 und 18.2, die bei dem hier dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel im Adapterschlitten 17 gegenläufig zueinander
verschiebbar gelagert sind. Die Bewegungsrichtung der beiden
Bremsbacken 18.1 und 18.2 liegt in der durch die beiden Füh
rungen 7.1 und 7.2 definierten Führungsebene. Die Bremsbacken
18.1 und 18.2 sind jeweils an Schubstangen 19.1 und 19.2 be
festigt, die sich am Adapterschlitten 17 bis in die Ausneh
mungen 16.1 bzw. 16.2 also bis in den Eingriffsbereich der
Fingerenden 15 der zugeordneten Greiffinger 13 erstrecken.
Die Bremsbacken liegen hierbei an Bremsflächen 20.1 und 20.2
eines Bremsbalkens 20 an, der zwischen den beiden Führungen 7
am Messerbalken 1 befestigt ist. Die die Bremskräfte bewir
kenden Anpreßkräfte werden über Kraftmittel 21.1 und 21.2,
beispielsweise in Form von Druckfedern aufgebracht, die so
ausgelegt sind, daß sie den Adapterschlitten 17 mit dem daran
befestigten Messerhalter 2 gegenüber den im Betrieb auftre
tenden Kräften in Verschieberichtung zuverlässig fixieren.
Soll jeweils ein Messerhalter verschoben werden, dann wird
die Positioniereinrichtung an den zu verschiebenden Messer
halter herangefahren. Über seinen Stellantrieb werden die
beiden Greiffinger 13.1 und 13.2 in der vorstehend beschrie
benen Weise gegeneinander verfahren, so daß sie, wie in Fig.
3 angedeutet, beim Eintritt ihrer Fingerenden 15 in die Aus
nehmungen 16 die freien Enden der Schubstangen 19.1 und 19.2
gegen die Kraft der Federelemente 21.1 und 21.2 niederdrüc
ken, so daß sich die damit verbundenen Bremsbacken 18.1 und
18.2 von den zugeordneten Bremsflächen 20.1 und 20.2 lösen.
Der Messerhalter 2 kann von der Positioniereinrichtung 10 am
Messerbalken 1 in seine neue Position verfahren werden. So
bald der zangenartige Greifer 12 öffnet und die Fingerenden
15 aus den Ausnehmungen 16 herausgeführt werden, legen auch
die Bremsbacken 18.1 und 18.2 an ihren Bremsflächen 20.1 und
20.2 an, so daß der Messerhalter in seiner neuen Position fi
xiert ist.
In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform dargestellt,
bei der anstelle eines Bremsbalkens 20 die Seitenflächen 22.1
und 22.2 der mit dem Messerbalken fest verbundenen Führungen
7 als Bremsflächen dienen. Bei dem hier dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel sind die einander zugekehrten Seitenflächen 22
der Führungen 7 als Bremsflächen ausgebildet, so daß sich je
weils im Adapterschlitten 17 die gegeneinander verschiebbar
geführten Bremsbacken 18.1 und 18.2 unter der Kraftwirkung
beispielsweise einer Druckfeder 21 anlegen können. Auch hier
sind die Bremsbacken 18.1 und 18.2 jeweils mit einer Schub
stange 19.1 und 19.2 im Adapterschlitten 17 geführt, wobei
die freien Enden der Schubstange 19.1 und 19.2 wiederum bis
in den Bereich der Ausnehmungen 16 herausgeführt sind. Beim
Schließen des zangenartigen Greifers 12 in der vorstehend be
schriebenen Weise werden die beiden Bremsbacken 18.1 und 18.2
von den Seitenflächen 22 an den Führungen 7 abgehoben werden,
so daß der Messerhalter über seinen Adapterschlitten 17 am
Messerbalken 1 in eine neue Position verfahren und beim Öff
nen des zangenartigen Greifers 12 in der vorgegebenen Posi
tionierung über die Bremsbacken 18.1 und 18.2 wiederum fi
xiert werden kann.
Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform bietet den Vor
teil, daß über die zwischen beiden Bremsbacken 18.1 und 18.2
wirksame Feder 21 beide Bremsbacken 18.1 und 18.2 mit der
gleichen Bremskraft an die Bremsflächen an den Führungen 7
angedrückt werden.
Die Bremsbacken 18.1 und 18.2 können, wie dargestellt, ver
schiebbar im Adapterschlitten 17 oder im Messerhalter 2 gelagert
sein, wenn dieser unmittelbar am Messerbalken festgelegt
wird. Die Bremsbacken können in Abwandlung hierzu auch
schwenkbar gelagert sein oder aber zangenartig greifend aus
gebildet sein.
Fig. 6 zeigt eine gegenüber der Ausführungsform gem. Fig. 2
abgewandelte Ausführungsform. Die Bremsbacken 18.1 und 18.2
sind schwenkbar am Adapterschlitten 17 gelagert und greifen
an den als Bremsflächen 20.1 und 20.2 dienenden Innenflächen
eines Bremsbalkens 20 mit U-förmigem Querschnitt an. Durch
eine Druckfeder 21 als Kraftmittel werden die Bremsbacken
18.1 und 18.2 gegen die Bremsflächen gepreßt. Über Schubstan
gen 19.1 und 191.2 können dann in der vorbeschriebenen Weise
die Bremsbacken über die Fingerenden 15.1 und 15.2 gelöst
werden.
Es ist ohne weiteres aus den vorstehend beschriebenen und in
den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen für eine
Feststellbremse mit zwei Bremsbacken abzuleiten, daß die er
findungsgemäße Feststellbremse 18, bei ansonsten gleicher
Konstruktion, auch mit nur einer Bremsbacke verwirklicht wer
den kann, da auch bei nur einer Bremsbacke die Kraftwirkung
in der Führungsebene verläuft, die im wesentlichen auch der
Hauptbelastungsebene der Führungen 7/8 entspricht.
In Fig. 7 ist eine Ausführungsform einer Einrichtung zum
Längsteilen von Materialbahnen dargestellt, bei der zur Befe
stigung der Messerhalter am Messerbalken 1 eine Klemmleiste
mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt als Führung 7 ange
ordnet ist. Die Messerhalter sind mit einem Halteteil oder
Adapter 17 versehen (hier ist nur der Halteteil 17 darge
stellt), der mit einer schwenkbaren Bremsbacke 18.3 versehen
ist, so daß über eine ebenfalls am Halteteil 17 gelagerte An
druckfeder 21.3 die Bremsbacke 18.3 an die Klemmleiste ange
drückt und so der Messerhalter am Messerbalken 1 fixiert wer
den kann. Derartige Messerhalter lassen sich grundsätzlich
wegen der hohen Reibung zwischen der Klemmleiste und dem die
Klemmleiste auch bei gelöster Bremsbacke 18.3 wegen der Rei
bung nur mit großem Kraftaufwand verschieben.
Werden nun die Greiffinger 13.1 und 13.2 parallel zueinander
verschiebbar geführt, jedoch so, daß sie unter einem spitzen
Winkel quer zur Längserstreckung des Messerbalkens 1 geführt
sind, wie dies aus Fig. 7 ersichtlich ist, dann läßt sich
auch ein mittels einer schwalbenschwanzförmigen Klemmleiste
am Messerbalken 1 befestigter Messerhalter bzw. Adapter mit
Hilfe einer Positioniereinrichtung verschieben.
Zur Betätigung werden nun über den Stellantrieb der Positio
niereinrichtung die beiden Greiffinger 13.1 und 13.2 aufein
ander zubewegt, bis sie entsprechend formschlüssig mit den
Fingerenden 15.1 und 15.2 in den entsprechenden Ausnehmungen
16.1 und 16.2 des Halteteils 17 eingreifen. Hierbei wird die
Bremsbacke 18.3 über die Schubstange 19.3 gelöst, so daß die
Klemmung aufgehoben ist und die formschlüssige Verbindung
zwischen dem Halteteil 17 des zu positionierenden Messerhal
ters und der Klemmleiste ein gewisses Spiel erhält. Hierbei
senkt sich der zangenartige Greifer insgesamt bis auf eine
nicht dargestellte Stützfeder ab, so daß das Halteteil 17
sich entsprechend der Neigung der Führung der beiden Greif
finger 13.1 und 13.2 der zu positionierenden Messerhalter in
Richtung des Pfeiles 23 von der schwalbenschwanzförmigen
Klemmleiste absetzt, und zwar sowohl stirnseitig als auch auf
der unteren schrägen Flanke der Klemmleiste, so daß ein ent
sprechender Freiraum zwischen der Klemmleiste und dem zu po
sitionierenden Messerhalter entsteht. Da der zu positionie
rende Messerhalter über die Positioniereinrichtung 10 von de
ren Führungen 9 am Messerbalken nunmehr getragen wird, läßt
sich auch bei dieser Form der Verbindung zwischen Messerbal
ken und Messerhalter dieser über die Positioniereinrichtung
berührungslos am Messerbalken 1 verschieben und neu positio
nieren. Wird der Formschluß mit den Fingerenden 15.1 und 15.2
wieder gelöst, preßt die Andruckfeder 21.3 die Bremsbacke
18.3 wieder an die Klemmleiste an und der Messerhalter ist in
seiner neuen Position fixiert.
Es ist grundsätzlich möglich, die erfindungsgemäße Feststell
bremse mit anderen Mitteln zu betätigen, als vorstehend be
schrieben. Der Vorteil der beschriebenen Ausführungen besteht
darin, daß die Kräfte zum Lösen der Feststellbremse von den
Greiffingern der Positionseinrichtung aufgenommen werden und
die Führungen nicht belasten. Damit ist es möglich, Federn
mit hoher Federkraft einzusetzen.
Claims (9)
1. Einrichtung zum Längsteilen einer Materialbahn mit einem
quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn ausgerichteten
Messerbalken (1), der mit einer Führung (7) versehen ist, an
denen Messerhalter (2) verschiebbar gelagert sind, die je
weils mit einer Feststellbremse (18) versehen sind, die we
nigstens eine bewegbare Bremsbacke (18.1, 18.2) aufweist, die
über wenigstens ein Kraftmittel (21) auf eine am Messerbalken
angeordnete, in seiner Längsrichtung verlaufende parallele
Bremsfläche (20.1, 20.2) einwirkt und den zu positionierenden
Messerhalter im Betrieb am Messerbalken (1) fixiert, wobei
die Kraftwirkung der Bremsbacke in der durch die Führung de
finierten Führungsebene ausgerichtet ist, sowie mit einer am
Messerbalken (1) geführten Positioniereinrichtung (10) zum
Positionieren der einzelnen Messerhalter (2), die ein betä
tigbares Koppelmittel (13) aufweist, das mit dem jeweils zu
positionierenden Messerhalter in Eingriff bringbar ist und
bei Eingriff die Bremsbacke (18.1, 18.2) der Feststellbremse
(18) von der Bremsfläche (20.1, 20.2) löst.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
für die Messerhalter (2) jeweils zwei parallele Führungen (7)
am Messerbalken (1) angeordnet sind und daß die Kraftwirkung
der Bremsbacke (18.1, 18.2) in der Ebene der beiden Führungen
und quer zu ihrer Erstreckung auf die Bremsfläche (20.1,
20.2) gerichtet ist.
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Bremsfläche (20.1, 20.2) durch einen am
Messerbalken (1) angeordneten Bremsbalken (20) gebildet wer
den.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Führung (7) für die Messerhalter zumin
dest eine als Bremsfläche (22.1, 22.2) ausgebildete Seiten
wand aufweist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Koppelmittel als zangenartiger Greifer
(12, 13) ausgebildet ist, der sich von der Rückseite her über
den Messerbalken (1) erstreckt und den zu positionierenden
Messerhalter (2) oberhalb und unterhalb seiner Führungen (7)
erfaßt und auf mit der Bremsbacke (18.1, 18.2) verbundene
Stellmittel (19) einwirkt.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß das auf die Bremsbacke (18.1, 18.2) schlie
ßend einwirkende Kraftmittel (21) durch wenigstens eine Feder
gebildet wird.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Bremsbacke (18.1, 18.2) verschiebbar
gelagert ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Bremsbacke (18.1, 18.2; 18.3) ver
schwenkbar gelagert ist.
9. Einrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gegenläufig zueinander
bewegbare Bremsbacken (18.1, 18.2) vorgesehen sind, die je
weils auf eine zugeordnete Bremsfläche (22) einwirken.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10014827A DE10014827A1 (de) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Feststellbremsen an den Messerhaltern |
| EP01905728A EP1181130A1 (de) | 2000-03-24 | 2001-02-02 | Einrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit feststellbremsen an den messerhaltern |
| US09/959,851 US20020157267A1 (en) | 2000-03-24 | 2001-02-02 | Device for longitudinally separating material strips by means of locking brakes on the cutter holders |
| PCT/EP2001/001122 WO2001072468A1 (de) | 2000-03-24 | 2001-02-02 | Einrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit feststellbremsen an den messerhaltern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10014827A DE10014827A1 (de) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Feststellbremsen an den Messerhaltern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10014827A1 true DE10014827A1 (de) | 2001-10-11 |
Family
ID=7636315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10014827A Withdrawn DE10014827A1 (de) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Feststellbremsen an den Messerhaltern |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020157267A1 (de) |
| EP (1) | EP1181130A1 (de) |
| DE (1) | DE10014827A1 (de) |
| WO (1) | WO2001072468A1 (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20030043U1 (it) * | 2003-02-03 | 2004-08-04 | Cavagna Elio Srl | Supporto per la movimentazione lineare specie per unita' di taglio |
| ES2245223B1 (es) * | 2004-03-16 | 2006-08-01 | Kontrelmec, S.L. | Sistema de posicionamiento de cuchillas en una maquina cortadora de material laminar continuo. |
| ES2315855T3 (es) * | 2005-02-28 | 2009-04-01 | A. Celli Nonwovens S.P.A. | Dispositivo para el corte longitudinal de una banda de material continua y una maquina que comprende dicho dispositivo. |
| FR3116522B1 (fr) * | 2020-11-24 | 2023-05-12 | Sidel Participations | Dispositif et procédé de traitement de produits |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI50310C (fi) * | 1970-08-31 | 1976-02-10 | Ahlstroem Oy | Halkileikkauslaite liikkuvia rainoja varten |
| DE3938278C2 (de) * | 1989-11-17 | 1993-12-09 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Positionieren von entlang Führungen bewegbaren Schlitten oder dergleichen |
-
2000
- 2000-03-24 DE DE10014827A patent/DE10014827A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-02-02 EP EP01905728A patent/EP1181130A1/de not_active Withdrawn
- 2001-02-02 US US09/959,851 patent/US20020157267A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-02 WO PCT/EP2001/001122 patent/WO2001072468A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1181130A1 (de) | 2002-02-27 |
| US20020157267A1 (en) | 2002-10-31 |
| WO2001072468A1 (de) | 2001-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3716931C1 (de) | Fadenfuehrerschlitten | |
| DE2649765C2 (de) | ||
| DE2822476A1 (de) | Einrichtung zum schneiden laenglichen profilmaterials, insbesondere von rohrmaterial | |
| DE3136440A1 (de) | Spannvorrichtung zum spannen von werkzeugen | |
| DE1596464C3 (de) | Vorrichtung zum fernsteuerbaren Einstellen von werkzeugtragenden Schlitten | |
| DE2801249C2 (de) | Entgratungsvorrichtung in einer auf einem zu entgratenden Schienenstrang geführten Stumpfschweißmaschine | |
| EP0859550B1 (de) | Maschine zum automatischen entbeinen von fleischteilen, insbesondere geflügelschenkel | |
| DE1524445B2 (de) | Vorrichtung zum voneinander unabhaengigen transportieren von zwei papierbahnen | |
| DE10014827A1 (de) | Einrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Feststellbremsen an den Messerhaltern | |
| DE3519685C1 (de) | Befestigungsvorrichtung fuer an einem Traegerteil auswechselbar angeordnete Fuehrungskoerper an schuetzenlosen Webmaschinen | |
| EP0226816A1 (de) | Bremsbelaghalter für Schienenfahrzeuge | |
| DE19527940C1 (de) | Vorrichtung zum Stanzen von bandförmigem und bogenförmigem Material | |
| DE1902619A1 (de) | Vorrichtung zum Zusammendruecken und Bandagieren einer Drahtspule | |
| DE60302316T2 (de) | Kopf mit Klauen für eine Vorrichtung zum Verkorken von Flaschen mit Korken | |
| DE482958C (de) | Bremsvorrichtung fuer Schienenfahrzeuge | |
| DE102016102940A1 (de) | Drahtbiegemaschine | |
| DE2751019C3 (de) | Korkenkompressionsvorrichtung für Verkorkungsmaschinen von Flaschen o.dgl | |
| EP1068054B1 (de) | Einrichtung zum längsteilen von materialbahnen mit positioniereinrichtung für die messerhalter | |
| DE69514161T2 (de) | Auf flachen biegsamen Gurten wirkende Zug- oder Hebevorrichtung mit Backen | |
| DE2060438A1 (de) | Vorrichtung zum Verschieben und Ausrichten von Stoffteilen | |
| DE3220805C2 (de) | Papierbogen-Zusammentragmaschine | |
| DE3113836C2 (de) | Einrichtung zum Auslassen von Fellen | |
| EP1034878B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von stabförmigen Werkstücken | |
| AT527682B1 (de) | Haltevorrichtung | |
| DE3236035C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Gewebe-Schnittleiste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: BILSTEIN, WILLI, 51491 OVERATH, DE PICKER, INGO, 53804 MUCH, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20121002 |