DE1078732B - Verfahren zur Herstellung von pigmentierten Stuecken aus hochschmelzenden, spinnfaehigen Polyestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von pigmentierten Stuecken aus hochschmelzenden, spinnfaehigen PolyesternInfo
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Description
DEUTSCHES
Es ist bekannt, als Spinnrohstoff für synthetische Fasern und Fäden dienende, feste Partikeln, sogenannte
»Schnitzel« aus linearen Kondensationspolymeren, insbesondere Polyamiden, mit Dispersionen
von Pigmenten in Lösungen von Bindemitteln von der Art der alkohollöslichen Mischpolyamide, z. B.
solchen aus Caprolactam und adipinsaurem Hexamethylendiamin zu überziehen, das Lösungsmittel zu
verdampfen, die Schnitzel zu trocknen und das so pigmentierte Material nach dem Schmelzspinnverfahren
auf Fäden zu verarbeiten.
Auf die Herstellung von Fäden aus hochschmelzenden Polyestern, wie Polyäthylenterephthalat, läßt sich
diese Arbeitsweise nicht übertragen, weil die alkohollöslichen Polyamide mit diesen Polyestern praktisch
nicht verträglich sind. So ist es auf diesem Wege nicht möglich, homogene Schmelzen, wie sie für ein
störungsfreies Spinnen notwendig sind, zu erhalten.
Es ist ferner vorgeschlagen worden, anstatt der alkohollöslichen Polyamide niedrigschmelzende Polyester
oder Polyesteramide zum Überziehen von Polyamidpartikeln zu verwenden. Im Gegensatz zu den
elastische Filme bildenden, alkohollöslichen Polyamiden handelt es sich jedoch hier um wachsartige,
niedrigschmelzende Produkte. Es ist an dieser Stelle auch die Möglichkeit angegeben, Dispersionen der
Pigmente in den verflüssigten Polyestern bzw. Polyesteramiden in geschmolzenes Polyamid einzuarbeiten
und die homogenisierte Schmelze dann auf Fäden zu verspinnen. Die Durchführung dieses Verfahrens ist
jedoch schwierig. Die genaue Dosierung des Pigmentierungsmaterials erfordert komplizierte Einrichtungen,
und beim Spinnen treten leicht Störungen auf.
Sodann ist empfohlen worden, solche Dispersionen von Pigmenten in flüssigen bzw. verflüssigten Polyestern
oder Polyesteramiden auch in Schmelzen von spinnbaren, linearen Polyestern von der Art des PoIyäthylenterephthalats
einzuarbeiten, worauf diese zu echt gefärbten Fäden versponnen werden können. Es
ergeben sich dabei dieselben Schwierigkeiten wie bei der analogen Verarbeitung von Polyamidmassen.
Es ist auch nicht mehr neu, Schnitzel aus spinnbaren, hochschmelzenden Polyestern in trockenem Zustand
mit hochdispersen Farbpigmentpulvern zu vermischen und die oberflächlich mit Pigment besetzten
Polymerpartikeln auf hohe Temperatur zu erhitzen. Dabei kann ein Einwandern der Pigmente in das erwärmte
Polyestermaterial stattfinden. Indessen ist. dieses Verfahren, auf bestimmte Pigmente, vor allem
auf Küpenfarbstoffe und Aminoanthrachinone beschränkt. Es bereitet auch Schwierigkeiten, aus den
so pigmentierten Schnitzeln gefärbte Fäden mit in jeder Hinsicht .befriedigender Echtheit, insbesondere
Reibechtheit, zu erhalten. Die Auswahl an Farbstoffen Verfahren zur Herstellung
von pigmentierten Stücken
aus hochschmelzenden, spinnfähigen
Polyestern
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
Frankfurt/M., Brüningstr. 45
Dipl.-Chem. Dr. Rosl Kretsch, Bobingen bei Augsburg,
ist als Erfinder genannt worden
ist auch dadurch eingeengt, daß von den für das Verfahren in Frage kommenden Produkten nur verhältnismäßig
wenige genügend hitzebeständig sind, um den Aufschmelz- und Spinnprozeß ohne schädliche
Veränderung auszuhalten. Außerdem lassen sich in den meisten Fällen nur helle Farbtöne erhalten.
Gegenstand der Erfindung ist ein verbessertes Verfahren zum Pigmentieren von festen Stücken, sogenannten
»Schnitzeln«, aus hochschmelzenden, linearen Polyestern, insbesondere Polyäthylenterephthalat, wie
sie zur Verarbeitung auf Fäden, Fasern, Drähte nach dem S chmelzspinnverfahren benötigt werden. Es vermeidet
die Mängel der obenerwähnten, älteren Vorschläge, läßt einen breiten Spielraum in bezug auf
Pigmentauswahl und ermöglicht es auch, tiefe, satte und echte Färbungen herzustellen. Vorausgesetzt ist
dabei, daß die verwendeten Pigmente die beim Schmelzspinnprozeß notwendigen Temperaturen und
Verweilzeiten unverändert aushalten und in der Hitze den polymeren Spinnstoff nicht .ungünstig beeinflussen.
Die zweckmäßige Auswahl der Pigmente ist Sache einfachen Ausprobierens.
Das. .Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,
daß man das spinnbare Polymermaterial, das in Form von Schnitzeln oder in kleinen Drahtabschnitten
vorliegen und auch, von der Herstellung her schon Pigmente, wie z. B, Titandioxyd, enthalten
kann, mit einer flüssigen Pigmentdispersion behandelt, die neben flüchtigem Lösemittel und feinverteiltem
Pigment einen loslichen, filmbildenden, .zweckmäßig
höher als .130° C schmelzenden, beim Schmelzpunkt des Behandlungsgutes sich, noch nicht zersetzenden
Polyester als Bindemittel enthält, worauf nach gleich-
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mäßiger Verteilung der Pigmentierungsmasse auf der - ■. aktivieren, z. B. durch Veresterung mit Thionylchlorid
Oberfläche des Gutes das Lösemittel verflüchtigt wird. öder durch Veratherung mit Benzylchlorid.
Als Pigmentbindemittel kommen grundsätzlich alle Der Polykondensationsgrad der Pigmentbinder liegt
in geeigneten, flüchtigen Solventien, die das Behänd- zweckmäßig in der Größenordnung des Polykondenlungsgut
höchstens anquellen, lösliche, mechanisch 5'.satiönsgrädes "des Spinnrohstoffes. Unnötig hohe Visfeste
Filme bildende, lineare Polyester in Frage;, kositäten werden im Interesse der Löslichkeit besser
speziell solche, mit Löslichkeit in Stoffen, wie Methy- vermieden.
Ienchlorid, Äthylenchlorid, Tetrachloräthan, Chlor- Zur Erhöhung des Haftvermögens des Pigmentfilms
benzol oder Mischungen von solchen unter sich und an der Oberfläche der Polyesterpartikeln kann man
gegebenenfalls auch mit Alkoholen, wie Isopropyl- io geringe Mengen von Stoffen zusetzen, die die zu bealkohol,
n-Butylalkohol oder Glykolmonoäthyläther. handelnden Partikeln äußerlich anquellen, wobei aber,
Besonders geeignet sind Polyester aromatischer Di- sofern diese Mittel nicht hinreichend flüchtig sind,
carbonsäuren, z. B. solche der Terephthalsäure oder solche Stoffe wiederum auszuschließen sind, die in der
der Isophthalsäure mit Glykolen, die gegebenenfalls Schmelze Kettenabbau verursachen. Geeignet sind
die Löslichkeit in flüchtigen Lösemitteln erhöhende 15 z. B. in Verbindung mit niedersiedenden Lösemitteln,
oder überhaupt erst vermittelnde, indifferente Sub- wie Methylenchlorid, Stoffe, wie Chlorbenzol, Tetrastituenten,
z.B. Alkylgruppen tragen. Am wertvollsten chloräthan oder Anisol. Höhersiedende, bei der nachsind
Mischpolyester aus verschiedenen Dicarbonsäuren folgenden Trocknung noch hinreichend flüchtige Stoffe
und/oder verschiedenen Glykolen: speziell solchen, in sind Aryloxyalkyläther, wie Phenoxyäthanol, Phenol
denen die Säurekomponente oder wenigstens die in 20 oder o-Chlorphenol. Besonders wirksam sind die nieüberwiegender
Menge vorhandenen Säurekomponen- deren Phenole. Indessen kann in den meisten Fällen
ten aus einer aromatischen Dicarbonsäure, namentlich auf solche Hilfsmittel im Interesse kürzerer Trockder
Terephthalsäure besteht, wobei Säurekomponenten nungszeiten und milderer Trocknungsbedingungen
und bzw. oder Glykolkomponenten wiederum durch verzichtet werden.
Substituenten wie Alkylgruppen, kerngebundenem 25 Für die Auswahl der Pigmente steht, wie bereits
Halogen oder kerngebundenen Alkoxygruppen modi- angedeutet, ein verhältnismäßig weiter Spielraum zur
fiziert sein können. Es können auch Filme bildende Verfugung. Praktisch kommen die verschiedenartig-Mischpolyester
Verwendung finden, die neben aroma- sten Pigmente in Frage, soweit sie sich genügend fein
tischen Dicarbonsäuren noch Reste aliphatischer Di- verteilen lassen und die Verarbeitungsbedingungen
carbonsäuren enthalten. Auch Polyester, bei denen 3° der Schnitzel auf Fäden, Drähte u. dgl. unzersetzt
vorzugsweise in untergeordneter Menge Amidgruppen aushalten. An anorganischen Produkten seien beibildende
Komponenten, wie Diamine, Aminoalkohole spielsweise genannt: Cadmiumsulfide, Eisen- und
oder Lactame, einkondensiert wurden, sind für das Chromoxyde, Ultramarine, Kobaltpigmente, feindis-Verfahren
der Erfindung brauchbar. Praktisch beson- perser Gasruß, Weißpigmente wie Titandioxyd. Von
ders bewährt haben sich die leicht zugänglichen Misch- 35 organischen Farbpigmenten eignen sich beispielsweise
polyester der Terephthalsäure und der Isophthalsäure Metallkomplexe von der Art der Phthalocyanine, feine
mit einfachen Glykolen wie 1,3-Propylenglykol, disperse Küpenfarbstoffe, insbesondere solche anthra-1,4-Butylenglykol
und vor allem Äthylenglykol. So chinoider Struktur und Aminoanthrachinone,
sind vorzüglich geeignet die hochmolekularen Poly- Die Pigmente können zur besseren Benetzung in ester aus Mischungen der Isophthalsäure und der 40 bekannter Weise durch Vorbehandlung lipophiler ge-Terephthalsäure mit 20% Isophthalsäure und mehr. macht und durch Adsorptionsschichten gegen sekun-Auch der einheitliche Polyester der Isophthalsäure däre Agglomeration geschützt sein,
mit Äthylenglykol ist gut verwendbar. Eine besonders vorteilhafte Modifikation des Ver-
sind vorzüglich geeignet die hochmolekularen Poly- Die Pigmente können zur besseren Benetzung in ester aus Mischungen der Isophthalsäure und der 40 bekannter Weise durch Vorbehandlung lipophiler ge-Terephthalsäure mit 20% Isophthalsäure und mehr. macht und durch Adsorptionsschichten gegen sekun-Auch der einheitliche Polyester der Isophthalsäure däre Agglomeration geschützt sein,
mit Äthylenglykol ist gut verwendbar. Eine besonders vorteilhafte Modifikation des Ver-
Im Interesse der Qualität der Fäden aus pigmentier- fahr ens besteht darin, daß man an Stelle von pulvrigen
ten Polyestern sind hochviskose, elastische Filme bil- 45 Pigmenten, mechanisch, gegebenenfalls in Gegenwart
dende Produkte als Pigmentbinder bevorzugt. Bei von etwas Löse- oder Quellmittel, homogenisierte
solchen hochwirksamen Produkten genügen bereits Mischungen aus Pigment und Polyester verwendet,
verhältnismäßig geringe Mengen, bezogen auf das Ge- Dieses Homogenisieren, das auf intensivem Scheren
wicht des zu behandelnden Spinnstoffes, z. B. braucht und Friktionieren beruht, kann auf Walzenstühlen
man zur Bindung von 1 % Pigment 0,5 bis 1,5 °/o lös- 50 oder in Knetschnecken vorgenommen sein. Selbstverlichen
Polyester. Diese Zahlenwerte sind jedoch nicht ständlich können auch die flüssigen Dispersionen vor
bindend, denn die optimale Menge an Bindemittel ist der Anwendung mechanisch homogenisiert werden,
auch abhängig von den jeweiligen Eigenschaften der Die weitere Durchführung des Verfahrens ist einPigmente, ihrer Dichte, ihrer Oberflächenbeschaffen- fach. Beispielsweise werden die Polyesterpartikeln heit und ihrer Benetzbarkeit. So benötigt man bei 55 (»Schnitzel«) mit der Suspension des Pigments in der hochdispersen Gasrußen etwas größere Mengen an Bindemittellösung so lange unter Verdunsten des Bindemittel. Im allgemeinen benutzt man 1 bis 5 °/o Lösemittels umgeschaufelt, bis sie von einem gleich-Lösungen. Die Konzentration von Bindemittel in mäßigen Pigmentfilm überzogen sind. Es kann dies in Lösungsmittel kann um so höher gewählt werden, je kontinuierlich arbeitenden, mit Transporteinrichtunlöslicher der Polyester in dem angewandten Löse- 60 gen versehenen Mischtrommeln geschehen. Das abmittel oder Lösemittelgemisch ist. Zusätze, die die ziehende bzw. abgesaugte Lösemittel kann fast restlos Benetzungseigenschaften beeinflussen, z. B. kapillar- wiedergewonnen werden.
auch abhängig von den jeweiligen Eigenschaften der Die weitere Durchführung des Verfahrens ist einPigmente, ihrer Dichte, ihrer Oberflächenbeschaffen- fach. Beispielsweise werden die Polyesterpartikeln heit und ihrer Benetzbarkeit. So benötigt man bei 55 (»Schnitzel«) mit der Suspension des Pigments in der hochdispersen Gasrußen etwas größere Mengen an Bindemittellösung so lange unter Verdunsten des Bindemittel. Im allgemeinen benutzt man 1 bis 5 °/o Lösemittels umgeschaufelt, bis sie von einem gleich-Lösungen. Die Konzentration von Bindemittel in mäßigen Pigmentfilm überzogen sind. Es kann dies in Lösungsmittel kann um so höher gewählt werden, je kontinuierlich arbeitenden, mit Transporteinrichtunlöslicher der Polyester in dem angewandten Löse- 60 gen versehenen Mischtrommeln geschehen. Das abmittel oder Lösemittelgemisch ist. Zusätze, die die ziehende bzw. abgesaugte Lösemittel kann fast restlos Benetzungseigenschaften beeinflussen, z. B. kapillar- wiedergewonnen werden.
aktive quaternäre Ammoniumverbindungen, können Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, zu einem Zeit-
von Vorteil sein. Hilfsmittel, die in der Schmelze punkt, wo die Hauptmenge der flüchtigen Lösemittel
einen Abbau des faserbildenden Polymeren veranlas- 65 bereits verdampft ist, noch geringe Mengen eines
sen, ζ. B. Verbindungen mit primärem alkoholischem Nichtlösers einzuführen, zweckmäßig einzusprühen,
Hvdroxyl, werden besser vermieden. um die Verfestigung des Pigmentfilmes zu beschleuni-
Es empfiehlt sich deshalb, bei den an sich gut gen und dessen Festkleben an den Gefäßwandungen zu
brauchbaren nichtionogenen Dispersionsmitteln mit verhindern. Dieses Verfahren ist besonders dann von
Oxyäthylgruppen das endständige Hydroxyl zu in- 7° Vorteil, wenn das Pigment·, wie dies- bei anorganischen
Stoffen der Fall ist, im Lösemittel völlig unlöslich ist. Als Nichtlöser kommen beispielsweise Kohlenwasserstoffe,
wie Benzin oder Benzol, in Frage. Besonders geeignet ist aber in den meisten Fällen Wasser, obwohl
dieses mit dem Lösemittel nicht mischbar ist. Durch diese Behandlung wird die Ausnutzung der
Pigmentmischung verbessert und die zuverlässige Einstellung eines bestimmten Farbtones erleichtert.
Die pigmentierten Polyesterpartikeln werden dann in üblicher Weise unter stark vermindertem Druck in
der Wärme, z. B. bei 100° C, längere Zeit getrocknet. Sie können dann nach dem Rostspinnverfahren
störungsfrei zu egal gefärbten Fäden verformt werden.
Die Fäden sind durch die ganze Fasermasse gleichmäßig pigmentiert, zeigen so gut wie keine Pigmentagglomerate
und lassen sich wie pigmentfreie Fäden durch Strecken vergüten und anschließend fixieren.
Bei richtiger Auswahl der Pigmente ist die Echtheit der Färbung vorzüglich. Dies gilt auch für die Reibechtheit
selbst nach einer Dampffixierung bei 140° C.
Man löst 10 g Mischpolyester aus 75 Teilen Terephthalsäure, 25 Teilen Isophthalsäure und der äquivalenten
Menge Äthylenglykol (Schmelzintervall 130 bis 180° C) vom K-Wert 50 (Viskosität der l%igen
Lösung in einer Mischung von 3 Gewichtsteilen Phenol und 2 Gewichtsteilen Tetrachloräthan bei 25° C 1,68)
unter Erwärmen in 500 ecm Methylenchlorid, setzt 10 g o-Clorphenol zu und rührt 10 g feinstgemahlenes
Cadmiumrot in diese Lösung ein. Zu der so erhaltenen Pigmentdispersion werden 1000 g für das Rostspinnen
geeignete Schnitzel aus Polyäthylenterephthalat vom K-Wert 50 bis 51 (Viskosität 1,68 bis 1,70) zugegeben,
worauf die Mischung so lange bei 60° C in einem horizontalen Mischer durchgearbeitet wird, bis
das Lösemittel verdampft ist. Die Schnitzel sind nun mit einer gleichmäßigen, gut haftenden Pigmentschicht
überzogen und können nach dem üblichen Trocknen unter vermindertem Druck zu gleichmäßig gefärbten,
gut orientierbaren Fäden mit hoher Festigkeit versponnen werden.
Man löst 20 g des Mischpolyesters aus 77 %■ Terephthalsäure,
23 fl/o Isophthalsäure und der äquivalenten Menge Äthylenglykol vom K-Wert 50 in 800 ecm
Methylenchlorid und suspendiert 15 g des feinstgemahlenen Umsetzungsproduktes aus 1 Mol 1,3,6,8-Tetrachlorpyren-chinon-5,10
und 2 Mol Anilin in dieser Lösung. In dieser Suspension werden, wie im Beispiel 1 beschrieben, 1000 g Schnitzel aus Polyäthylenterephthalat
so lange unter Lufteinblasen mechanisch umgeschaufelt, bis das Methylenchlorid fast verdampft
ist und der Pigmentfilm die Schnitzel gleichmäßig bedeckt. Dann sprüht man unter dauerndem Umschaufeln
wenig Wasser auf die Schnitzel, wodurch die Verfestigung des Pigmentüberzugs beschleunigt und Verklebungen
verhindert werden. Aus den getrockneten Schnitzeln erhält man durch Schmelzspinnen eine
gleichmäßig pigmentierte, grüngefärbte Polyesterfaser mit guten physikalischen Eigenschaften.
10 g Mischpolyester aus 75 Teilen Terephthalsäure, Teilen Isophthalsäure und der äquivalenten Menge
Äthylenglykol werden auf einem Dreiwalzenstuhl bei 140° C mit 10 g des durch Kondensation von Benzol-1-brombenzanthron
mit Pyrazolanthron und Verschmelzen des Kondensationsproduktes mit alkalischen Mitteln erhältlichen Küpenfarbstoffes während 20 Minuten
homogenisiert. Anschließend wird die Walzmasse in 500 ecm Methylenchlorid unter Rühren gelöst.
Diese Mischung wird gemäß Beispiel 1 zum Pigmentieren von 1000 g Schnitzel aus Polyäthylenterephthalat
verwendet.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von pigmentierten Stücken aus hochschmelzenden, spinnfähigen Polyestern,
insbesondere aus Polyäthylenterephthalat, wobei die Stücke mit einer feinverteilten Pigmentdispersion
überzogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß man die Stücke mit einer flüssigen Pigmentdispersion
behandelt, die neben flüchtigem, dem Behandlungsgut gegenüber indifferentem Lösungsmittel und feinverteiltem Pigment einen
in niedrigsiedenden Lösungsmitteln löslichen, zweckmäßig höher als 130° C schmelzenden, filmbildenden,
beim Schmelzpunkt des spinnfähigen Behandlungsgutes sich noch nicht zersetzenden
Polyester oder Mischpolyester als Bindemittel enthält, worauf nach gleichmäßiger Verteilung der
Dispersion auf den Stücken das Lösungsmittel verflüchtigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Säureanteil des Polyesters, mindestens
überwiegend, aus einer aromatischen Dicarbonsäure besteht.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Bindemittel und Pigment vor
dem Auflösen durch Walzen oder Kneten, gegebenenfalls in Gegenwart von Quellungsmitteln für
das Bindemittel, homogenisiert werden.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentdispersion noch
geringe Mengen höhersiedender, das Behandlungsgut anquellender Stoffe enthält.
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Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| NL114004D NL114004C (de) | 1956-02-01 | ||
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1288734B (de) * | 1962-01-02 | 1969-02-06 | Du Pont | Verfahren zum Herstellen von Polyaethylenterephthalatfaeden |
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- 1957-02-01 GB GB362157A patent/GB844286A/en not_active Expired
- 1957-02-01 FR FR1172184D patent/FR1172184A/fr not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1288734B (de) * | 1962-01-02 | 1969-02-06 | Du Pont | Verfahren zum Herstellen von Polyaethylenterephthalatfaeden |
Also Published As
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| GB844286A (en) | 1960-08-10 |
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