DE1062170B

DE1062170B - Automatic packaging machine for bottles, cans or the like in boxes or cartons

Info

Publication number: DE1062170B
Application number: DEB16995A
Authority: DE
Inventors: Paul Bante
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-10-01
Filing date: 1951-10-01
Publication date: 1959-07-23

Description

Automatische Verpackungsmaschine für Flaschen, Kannen od. dgl. in Kästen oder Kartons Die Erfindung betrifft eine automatische Verpackungsmaschine für Flaschen, Kannen od. dgl. in Kästen oder Kartons, bei welcher die Kästen den durch den Verladetisch gleitenden Flaschen entgegengeführt werden und eine Betätigung der Maschine durch einen Motor mittels einer einzigen Nockenscheibe über ein Hebelgestänge aus erfolgt, wodurch eine vollautomatische Arbeitsweise bei größter, den heutigen Erfordernissen angepaßter Leistung der Maschine erreicht wird. Automatic packaging machine for bottles, jugs or the like in Boxes or cartons The invention relates to an automatic packaging machine for bottles, jugs or the like in boxes or cardboard boxes, in which the boxes the be guided by the loading table sliding bottles and an actuation the machine by a motor by means of a single cam disc via a lever linkage takes place, whereby a fully automatic mode of operation at the largest, today's Requirements adapted performance of the machine is achieved.

Bei den bisher bekannten automatischen Verpackungsmaschinen war die l Höchstleistung der zur Verpackung kommenden Flaschen noch nicht erreicht, was im verwendeten Steuermechanismus der Maschinen begründet war. In the case of the previously known automatic packaging machines, the l The bottles to be packaged have not yet achieved maximum performance, what was based on the control mechanism used in the machines.

Eine vorteilhafte Verbesserung der automatischen Verpackungsmaschine gemäß der Erfindung wird dadurch erreicht, daß der Steuermechanismus der Maschine mittels auf einer einzigen Welle angebrachten identischen Nockenscheibe oder auf hydraulischem Wege vollautomatisch betätigt wird, wodurch alle Steuer- und Schaltbewegungen der Maschine ausgeführt werden, nämlich Einführen des zu füllenden Kastens in den Füllraum der Maschine, Anheben des Kastens und Auslösen des Haltemechanismus der Flaschen auf den Verladetisch, wieder Senken des Kastens, Auslösen der Haltevorrichtung desselben und Abtransport des gefüllten Kastens aus der Maschine. A beneficial improvement in the automatic packaging machine according to the invention is achieved in that the control mechanism of the machine by means of an identical cam disc mounted on a single shaft or on fully automatic hydraulic way, whereby all control and switching movements of the machine, namely inserting the box to be filled into the Filling area of the machine, lifting the box and releasing the holding mechanism of the Bottles on the loading table, lowering the box again, releasing the holding device the same and removal of the filled box from the machine.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt. An example embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings.

Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der automatischen Verpackungsmaschine, Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1, von A aus gesehen, Fig. 3 eine Aufsicht nach Fig. 1, Fig. 4 eine Einzelheit, welche den Schaltmechanismus der Haltevorrichtung im oberen Verladeraum darstellt; einschließlich Halteschiene 9, Winkelhebel 34, Sperrvorrichtung 33 und Anschlag 32, Fig. 5 eine Aufsicht zu Fig. 4, Fig. 6 eine Einzelheit, welche den Schaltmechanismus des oberen beweglichen Rahmens 8 darstellt; einschließlich Anschlag 30, Winkelhebel 31 und Mitnehmer 40, Fig. 7 eine Aufsicht zu Fig. 6, Fig. 8 eine Einzelheit, welche den Schaltmechanismus für den Eintritt des leeren Kastens in den Verladeraum der Maschine darstellt; einschließlich Anschlagleiste 14, Hebelarm 15, zwangläufig geführter Rolle 16 und Mitnehmer 17, Fig. 9 eine Aufsicht zu Fig. 8, Fig. 10 eine Einzelheit, welche den Schaltmechanismus für den Austritt des gefüllten Kastens aus dem Verladeraum darstellt; einschließlich Hebelarm 19, Wagengewicht 21, Rolle 20, Mitnehmer 22 und zwangläufiggeführter Rollgang 23, Fig. 11 eine Aufsicht zu Fig. 10, Fig. 12 eine Einzelheit, welche den Schaltmechanismus der Verteiler- und Schutzvorrichtung zur Sicherung eines senkrechten Durchgleitens der Flaschen in den Kasten darstellt; einschließlich Hebelarm 36, Mitnehmer 37, Anschlag 38 und dem Flaschenformat entsprechendes kanalförmiges Führungsgehäuse 39, Fig. 13 eine Seitenansicht zu Fig. 12, Fig. 14 eine Einzelheit der Konstruktion des beweglichen Rahmens 8 mit Nocken 8', welcher bei seiner seitlichen Verschiebung um halbe Flaschenbreite die zu verpackenden Flaschen durchgleiten läßt und gleichzeitig die außerhalb des Verladeraums stehenden Flaschen 7' während des Arbeitsvorganges absperrt, Fig. 15 eine Vorderansicht zu Fig. 14, Fig. 16 ein Einzelheit, welche die Konstruktion der Nockenscheibe 3 in ihrer speziellen Ausführung beim Nocken C darstellt, Fig. 17 eine Einzelheit, welche die Führungs- und Bremsfedern mit Spiralfedern darstellt, und Fig. 18 eine Seitenansicht der Bremsfedern nach Fig. 17.1 shows a front view of the automatic packaging machine, FIG. 2 shows a side view of the machine according to FIG. 1, seen from A, FIG. 3 shows a Top view according to FIG. 1, FIG. 4 shows a detail showing the switching mechanism of the holding device represents in the upper loading area; including retaining rail 9, angle lever 34, Locking device 33 and stop 32, FIG. 5 a plan view of FIG. 4, FIG. 6 a Detail showing the switching mechanism of the upper movable frame 8; including stop 30, angle lever 31 and driver 40, Fig. 7 is a plan view to Fig. 6, Fig. 8 a detail showing the switching mechanism for the entry of the empty box in the loading area of the machine; including stop bar 14, lever arm 15, positively guided roller 16 and driver 17, FIG. 9 a plan view to Fig. 8, Fig. 10 a detail showing the switching mechanism for the outlet represents the filled box from the loading area; including lever arm 19, Car weight 21, roller 20, driver 22 and positively driven roller table 23, Fig. 11 shows a plan view of FIG. 10, FIG. 12 shows a detail showing the switching mechanism the distribution and protection device to ensure vertical sliding through which represents bottles in the box; including lever arm 36, driver 37, Stop 38 and the channel-shaped guide housing corresponding to the bottle format 39, FIG. 13 a side view of FIG. 12, FIG. 14 a detail of the construction of the movable frame 8 with cams 8 ', which during its lateral displacement the bottles to be packaged slide through by half a bottle width and at the same time the bottles 7 'standing outside the loading space during the work process locks, FIG. 15 a front view of FIG. 14, FIG. 16 a detail, which the construction of the cam disk 3 in its special design for the cam C, Fig. 17 shows a detail showing the guide and brake springs with coil springs and FIG. 18 shows a side view of the brake springs according to FIG. 17.

Diese automatische Verpackungsmaschine für Flaschen, Kannen od. dgl. in Kästen oder Kartons besteht aus einem Rahmengestell 1, in welchem sich an seinen vier Ecken Steuerstangen 2 über ein durch eine Nockenscheibe 3 angetriebenes Hebelsystem 4 auf- und abwärts bewegen. Das Transportband 5, welches durch die Welle 6 angetrieben wird, ist zwangläufig mit dem Bewegungsmechanismus der Maschine verbunden und befördert die zu verpackenden Flaschen zum Verladeraum der Maschine, wobei der vordere Satz Flaschen 7 durch das laufende Transportband 5 mit genügend Flaschenvorrat über den beweglichen Oberrahmen 8 bis zu der in Verschluß stellung stehenden Halteschiene 9 am Ende des Verladeraums geschoben wird. Die ankommenden Flaschen werden durch die Gleitschiene 10 geführt, welche in ihrer Konstruktion und Abstand von dem jeweiligen Flaschen- und Kastenformat abhängig sind. This automatic packaging machine for bottles, jugs or the like. in boxes or cartons consists of a frame 1, in which to his four corners of control rods 2 via a lever system driven by a cam disk 3 4 move up and down. The conveyor belt 5, which is driven by the shaft 6 is inevitably connected to the moving mechanism of the machine and conveyed the bottles to be packed to the loading area of the machine, with the front set Bottles 7 through the running conveyor belt 5 with enough bottle supply over the movable upper frame 8 up to the holding rail standing in the closed position 9 is pushed at the end of the loading area. The incoming bottles are through the slide rail 10 guided, which in their construction and distance from the respective Bottle and crate format are dependent.

Um ein Nachrücken der Flaschen außerhalb des Verladeraums während der Auf- und Abwärtsbewegung der Steuerstangen 2 zu verhüten, ist eine oberhalb der Flaschen 7' angebrachte hebelarmige Druck-und Haltevorrichtung, bestehend aus Hebelarm 11, Druckplatte 12, und Mitnehmer 13, vorgesehen. To allow the bottles to be moved up outside the loading area during to prevent the up and down movement of the control rods 2 is one above of the bottles 7 'attached lever-arm pressure and holding device, consisting of Lever arm 11, pressure plate 12, and driver 13 are provided.

Zur Sicherung eines senkrechten Durchgleitens der Flaschen 7 in den Kasten dient eine Verteiler- und Schutzvorrichtung, welche oberhalb der zu verpackenden Flaschen 7 im Rahmengestell eingebaut ist und durch die Steuerstangen 2 in ihrer Auf- und Abwärtsbewegung bedient wird (Fig. 1, 12 und 13). Die leeren Kästen werden entweder zwangläufig oder auf einem abfallenden Rollgang geschlossen hintereinander dem unteren Verladeraum der Maschine zugeführt, wobei die an dem Gestell angebrachte Anschlagleiste 14 erwirkt, daß nur der jeweilig zu füllende Kasten in den Verladeraum eingeführt und ungehindert auf- und abwärts bewegt werden kann. To ensure vertical sliding of the bottles 7 in the Box serves as a distribution and protection device, which is above the to be packed Bottles 7 is built into the frame and through the control rods 2 in their Up and down movement is operated (Figs. 1, 12 and 13). The empty boxes will either inevitably or closed one behind the other on a sloping roller table fed to the lower loading area of the machine, the attached to the frame Stop bar 14 has the effect that only the respective box to be filled into the loading area can be introduced and moved freely up and down.

Der Einlaß des leeren Kastens erfolgt durch die von den Steuerstangen 2 bediente Hebelvorrichtung (nach Fig. 8 und 9), bestehend aus Hebelarm 15 Rolle 16 und dem Mitnehmer 17, wobei die zwangsweise geführte Rolle 16 durch die besondere Formgebung der Nocken scheibe 3 Nocken auf- und abwärts bewegt wird. The empty box is admitted through the control rods 2 operated lever device (according to Fig. 8 and 9), consisting of lever arm 15 roller 16 and the driver 17, the forcibly guided roller 16 by the special Shaping of the cam disk 3 cams is moved up and down.

Der eingeführte Kasten 18 wird durch die Anschlagvorrichtung, bestehend aus Hebelarm 19, Rolle 20, Kontergewicht 21 und Mitnehmer 22, im Verladeraum der Maschine festgehalten, wie in Fig. 10 und 11 dargestellt ist, und nach der Beschickung (bei Beendigung der Abwärtsbewegung der Steuerstangen) von der Anschlagvorrichtung mit Rolle 20 freigegeben, so daß der stetig laufende Rollgang 23 innerhalb der Maschine den gefüllten Kasten zum Ausgang befördern kann. The inserted box 18 is made up of the stopper device from lever arm 19, roller 20, counterweight 21 and driver 22, in the loading area of Machine held as shown in Figures 10 and 11 and after loading (at the end of the downward movement of the control rods) from the stop device released with roller 20, so that the continuously running roller table 23 within the machine can transport the filled box to the exit.

Der gesamte Steuer- und Schaltmechanismus der Maschine wird durch die zwei Nockenscheiben 2 gesteuert, welche auf der Welle 24 befestigt sind. Im Verlauf eines Arbeitsganges werden folgende Arbeiten verrichtet: Bei der Aufwärtsbewegung der Steuerstangen 2: Es wird der in die Maschine eingeführte leere Kasten mittels der an den Steuerstangen 2 befestigten Trag- und Hängevorrichtung 25 nach oben unter den Verladetisch geführt, so daß die Führungs- und Bremsfedern 26 des feststehenden Rahmens 27 in die Kastenfächer eingreifen. The entire control and switching mechanism of the machine is through the two cam disks 2 fixed on the shaft 24 are controlled. in the The following work is carried out in the course of an operation: During the upward movement of the control rods 2: The empty box introduced into the machine is opened by means of the support and suspension device 25 attached to the control rods 2 upwards below guided the loading table so that the guide and brake springs 26 of the stationary Frame 27 engage in the box compartments.

Die Trag- und Hängevorrichtung ist zum Abfangen der Stoßkraft beim Fallen der Flaschen in den Kasten mit Druckfedern 28 versehen. The carrying and hanging device is used to absorb the impact force The bottles fall into the box with compression springs 28.

Inzwischen werden die angesammelten Flaschen 7' außerhalb des oberen Verladeraumes von der hebelarmigen Druck- und Haltevorrichtung, bestehend aus Hebelarm 11, Druckplatte 12 und Mitnehmer 13, festgehalten, so daß deren weiteres Vordringen in den geöffneten Verladeraum verhindert wird. Meanwhile, the accumulated bottles 7 'are outside the top Loading space from the lever-arm pressure and holding device, consisting of lever arm 11, pressure plate 12 and driver 13, held so that their further advance in the open loading area is prevented.

Ferner wird die Verteiler- und Schutzvorrichtung 39 mittels des an den Steuerstangen befestigten Mitnehmers 37 und ihres Eigengewichtes bis zum Anschlag 38 nach unten bewegt, um ein senkrechtes Durchgleiten der Flaschen zu gewährleisten. Furthermore, the distribution and protection device 39 by means of the the control rods attached driver 37 and its own weight up to the stop 38 moved down to ensure that the bottles slide through vertically.

Gleichzeitig wird der bewegliche Rahmen 8 mittels eines an den Steuerstangen befestigten Anschlages 30 in Verbindung mit dem Winkelhebel 31 gleitend über den feststehenden Rahmen 27 um halbe Flaschen breite seitwärts geschoben, damit die Flaschen 7 fallenmäßig durch den Rahmen 27 mit seinen Führungs- und Bremsfedern gleiten können. At the same time, the movable frame 8 by means of one on the control rods fixed stop 30 in connection with the angle lever 31 sliding over the Fixed frame 27 pushed sideways by half a bottle width so that the Bottles 7 fall through the frame 27 with its guide and brake springs can slide.

In demselben Moment (der Aufwärtsbewegung) wird mittels eines an den Steuerstangen 2 befestigten Anschlages 32 die Sperrvorrichtung 33 ausgelöst und die Halteschiene 9 durch den Winkelhebel 34 zwecks Freigabe der Flaschen 7 nach rückwärts geschoben, damit dieselben infolge ihrer Schwerkraft ungehindert durch den Rahmen 27 in den Kasten gleiten können; wie in Fig. 4 und 5 dargestellt ist. At the same moment (the upward movement) a the stop 32 attached to the control rods 2 triggers the locking device 33 and the holding rail 9 by the angle lever 34 for the purpose of releasing the bottles 7 according to pushed backwards so that they can pass through unhindered due to their force of gravity the frame 27 can slide into the box; as shown in Figs.

Bei der Abwärtsbewegung der Steuerstangen 2: Es wird die Verteiler- und Schutzvorrichtung durch den Mitnehmer 37 wieder nach oben geführt, um den nächsten Flaschensatz freien Durchlaß zu geben; wie in Fig. 12 und 13 dargestellt ist. During the downward movement of the control rods 2: The distributor and protective device guided back up by the driver 37 to the next To give free passage to the set of bottles; as shown in Figs.

Es wird die Druck- und Haltevorrichtung mittels des Mitnehmers 13 und Hebelarm 11 ausgelöst und damit die Flaschen 7' freigegeben; wie in Fig. 1 dargestellt ist. It is the pressure and holding device by means of the driver 13 and lever arm 11 triggered and thus the bottles 7 'released; as shown in FIG is.

Auch wird kurz vor Beendigung der Abwärtsbewegung mittels eines an den Steuerstangen befestigten Mitnehmers 35 der Winkelhebel 34 nach unten gedrückt und dadurch die Sperrvorrichtung 33 mit dem Haltestift 33' wieder eingeschaltet, so daß der Druck der neu ankommenden Flaschen abgefangen werden kann; wie in Fig. 4 dargestellt ist. Shortly before the end of the downward movement, an the control rods attached driver 35 of the angle lever 34 pressed down and thereby the locking device 33 with the retaining pin 33 'switched on again, so that the pressure of the newly arriving bottles can be intercepted; as in Fig. 4 is shown.

Gleichzeitig wird der bewegliche Rahmen 8 mit seinen Nocken 8' mittels des an den Steuerstangen befestigten Mitnehmers 40 in Verbindung des Winkelhebels 31 wieder in die geöffnete Stellung zwecks Freigabe der neu ankommenden Flaschen um halbe Flaschenbreite nach seitwärts geschoben; wie in Fig. 2 dargestellt ist. At the same time, the movable frame 8 with its cams 8 'by means of of the driver 40 attached to the control rods in connection with the angle lever 31 again in the open position for the purpose of releasing the newly arriving bottles pushed sideways by half the width of the bottle; as shown in FIG.

Mittels des an den Steuerstangen 2 befestigten Mitnehmers 22 wird die hebelartige Anschlagvorrichtung mit ihrem Hebelarm 19 nach unten bewegt, wodurch der auf dem zwangläufig angetriebenen Rollgang 23 angekommene, nunmehr gefüllte Kasten über die Rolle 20 zum Ausgang befördert wird; wie in Fig. 10 (aber in geschlossener Stellung) dargestellt ist. By means of the driver 22 attached to the control rods 2 moves the lever-like stop device with its lever arm 19 downwards, whereby the one that has arrived on the forcibly driven roller table 23 is now full Box is conveyed to the exit via roller 20; as in Fig. 10 (but in closed Position) is shown.

Gleichzeitig wird der von der Anschlagleiste 14 gehaltene leere Kasten am Eingang durch die an dem Hebelarm 15 zwangläufiggeführte Rolle 16 mittels des an den Steuerstangen 2 befestigten Mitnehmers 17 nach oben gehoben, so daß der leere Kasten auf den frei gevordenen Verladetisch bis zur Anschlagvorrichtung (Rolle 20) einrollen kann; wie in Fig. 8 (in geschlossener Stellung) dargestellt ist. At the same time held by the stop bar 14 empty box at the entrance by the roller 16 positively guided on the lever arm 15 by means of the on the control rods 2 attached driver 17 lifted up, so that the empty Place the box on the uncovered loading table up to the stop device (roll 20) can curl up; as shown in Fig. 8 (in the closed position).

Ferner wird die Anschlagvorrichtung (19, 20) in der Weiterbewegung der Nockenscheibe 3 am Nocken C mittels Kontergewicht 21 wieder nach oben in ihre Verschlußstellung gebracht; wie in Fig. 10 dargestellt ist. Furthermore, the stop device (19, 20) continues to move the cam disk 3 on the cam C by means of counterweight 21 back up into their Brought closed position; as shown in FIG.

In demselben Zeitpunkt, d. h. am Nocken C der Nockenscheibe 3 wird die gehobene angetriebene Rolle 16 wieder in ihre Ausgangsstellung gesenkt, so daß dadurch die außerhalb des Verladeraums ankommenden Kästen von der Anschlagleiste 14 während des nächsten Arbeitsvorganges festgehalten werden können; wie in Fig. 8 dargestellt ist. At the same time, i. H. at the cam C of the cam disk 3 the raised driven roller 16 is lowered back to its original position, so that as a result, the boxes arriving outside the loading area are removed from the stop bar 14 can be held during the next operation; as in Fig. 8 is shown.

Damit ist ein vollständiger Arbeitsvorgang der Maschine beschrieben worden. This describes a complete working process of the machine been.

Um die Flaschen vor Bruch zu schützen und beim Herausfallen aus der Maschine zu schonen, sind die Führungs- und Bremsfedern 26' an ihrem unteren Ende 26" konkav nach innen gewölbt. Hierdurch werden die herausfallenden Flaschen in ihrer Bewegung gebremst. Zweckmäßig können die einzelnen Führungs- und Bremsfedern mit Spiralfedern untereinander verbunden sein, wodurch eine noch elastischere 1Virliunb der Bremsung erzielt wird. To protect the bottles from breaking and if they fall out of the To protect the machine, the guide and brake springs 26 'are at their lower end 26 "concave inward. This way, the bottles that fall out are turned into their movement braked. Appropriately, the individual management and brake springs with coil springs are connected to each other, whereby a still more elastic 1Virliunb of braking is achieved.

P.4TENTANSPROCHE 1. Automatische Verpackungsmaschine für Flaschen, Kannen od. dgl. in Kästen oder Kartons, bei welcher die Flaschen auf einen Verladetisch in die den zu füllenden Kasten entsprechenden Stellungen gebracht werden und nach Auslösen von vorgesehenen Haltevorrichtungen durch mit Führungen versehene Öffnungen in den darunter stehenden Kasten bzw. Karton fallen, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuermechanismus der Maschine mittels auf einer einzigen Welle (24) angebrachten identischen Nockenscheibe (3) oder auf hydraulischem Wege vollautomatisch betätigt wird, wodurch alle Steuer- und Schaltbewegungen der Maschine ausgeführt werden, nämlich Einführen des zu füllenden Kastens in den Füllraum der Maschine, Anheben des Kastens und Auslösen des Haltemechanismus der Flaschen auf den Verladetisch, wieder Senken des Kastens, Auslösen der Haltevorrichtung desselben und Abtransport des gefüllten Kastens aus der Maschine. P.4TENTANSPROCHE 1. Automatic bottle packing machine, Jugs or the like in boxes or cardboard boxes, in which the bottles are placed on a loading table be brought into the positions corresponding to the box to be filled and after Triggering of provided holding devices through openings provided with guides fall into the box or carton below, characterized in that the control mechanism of the machine by means of mounted on a single shaft (24) identical cam disc (3) or hydraulically operated fully automatically whereby all control and switching movements of the machine are carried out, namely inserting the box to be filled into the filling space of the machine, lifting the box and release of the holding mechanism of the bottles on the loading table, Lowering the box again, releasing the holding device of the same and transporting it away of the filled box from the machine.

2. Automatische Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Rahmen (8) des Verladetisches der Flaschen mittels des Schiebemechanismus (30, 31, 40) um halbe Flaschenbreite nach seitwärts geschoben wird, wodurch die Flaschen unter Einfluß ihrer Schwerliraft nach Art einer Falle durch den feststehenden Rahmen (27) mit seinen Führungs- und Bremsfedern (26, 26', 26") in die Fächer des Kastens gleiten (Fig. 1, 2 und 6). 2. Automatic packaging machine according to claim 1, characterized in that that the movable frame (8) of the loading table of the bottles by means of the sliding mechanism (30, 31, 40) is pushed sideways by half the width of the bottle, whereby the Bottles under the influence of their gravity like a trap by the stationary Frame (27) with its guide and brake springs (26, 26 ', 26 ") in the compartments of the Box slide (Fig. 1, 2 and 6).

3. Automatische Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (8) mit seinen Nocken (8') durch die seit- liche Bewegung um halbe Flaschenbreite gleichzeitig das Eindringen weiterer Flaschen während des Arbeitsvorganges verhütet (Fig. 6 und 7). 3. Automatic packaging machine according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the frame (8) with its cams (8 ') through the lateral movement by half a bottle width simultaneously the penetration of further bottles during the Work process prevented (Fig. 6 and 7).

4. Automatische Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck- und Haltevorrichtung durch den Schaltmechanismus (11, 12, 13) zur Sicherung der zu haltenden Flaschen (7') durch die Auf- und Abwärtsbewegung der Steuerstangen (2) gesteuert wird (Fig. 1 und 2). 4. Automatic packaging machine according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the pressure and holding device by the switching mechanism (11, 12, 13) for securing the bottles (7 ') to be held by the upward and downward movement the control rods (2) is controlled (Fig. 1 and 2).

5. Automatische Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteiler- und Schutzvorrichtung (39) durch den Schaltmechanismus (36, 37, 38) bei Aufwärtsbewegung der Steuerstangen (2) bis zum Anschlag (38) ihre tiefste Stellung zwecks Sicherung der Flaschen erreicht (Fig. 1, 12 und 13). 5. Automatic packaging machine according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the distribution and protection device (39) by the switching mechanism (36, 37, 38) their upward movement of the control rods (2) up to the stop (38) lowest position reached for the purpose of securing the bottles (Fig. 1, 12 and 13).

6. Automatische Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteschiene (9) mit Sperrvorrichtung (33) und Schaltmechanismus (32, 33', 34, 35) gleichzeitig mit dem Öffnen des Verladetisches eingreift, damit die Flaschen (7) ungehindert durch den feststehenden Rahmen (27) gleiten können (Fig. 1 und 4). 6. Automatic packaging machine according to claim 1 to 5, characterized characterized in that the holding rail (9) with locking device (33) and switching mechanism (32, 33 ', 34, 35) engages simultaneously with the opening of the loading table so that the bottles (7) can slide freely through the fixed frame (27) (Figures 1 and 4).

7. Automatische Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Auslaßvorrichtungen des Kastens unter Einwirkung eines Nockens (C) der Nockenscheiben (3) in Verbindung mit den Hebelarmübertragungen und dem Schaltmechanismus (15, 16, 17, 19, 20, 21, 23) durch die Steuerstangen (2) gleichzeitig geschaltet werden (Fig. 2, 8 und 11). 7. Automatic packaging machine according to claim 1 to 6, characterized characterized in that the inlet and outlet devices of the box under action a cam (C) of the cam disks (3) in connection with the lever arm transmissions and the switching mechanism (15, 16, 17, 19, 20, 21, 23) through the control rods (2) are switched simultaneously (Fig. 2, 8 and 11).

Claims

8. Automatic packaging machine according to claim 1 to 7, characterized characterized in that the guide and brake springs (26 ') at their lower ends (26 ") are concave inward to brake the falling bottles and their To prevent breakage.