DE1934283C

DE1934283C - Process for the mechanical packaging of objects in ready-made bags and a device for implementing this process

Info

Publication number: DE1934283C
Application number: DE19691934283
Authority: DE
Inventors: Henry Tonsberg Hns (Norwegen)
Original assignee: Munksjo Aktiebolag, Jonkoping (Schwe den)
Filing date: 1969-07-07
Publication date: 1973-06-14

Description

Die Bewegung des Tütenstapels in Zusammenhang mit dem Einfüllvorgang hat den Vorteil, daßThe movement of the stack of bags in connection with the filling process has the advantage that

45 durch eine solche Bewegung ein Windzug erzeugt45 generated by such a movement a draft

wird, so daß sich die oberste Tüte bei geeigneter Tütenausbildung in aller Regel von selbst öffnet, wenigstens teilweise öffnet, so daß die nachfolgende voll-so that the top bag opens by itself if the bag is suitably formed, at least partially opens, so that the following fully

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschi- ständige öffnung einfach durch eine Druckluftdüse nellen Verpacken von Gegenständen in Fertigtüten 50 verwirklicht werden kann. Die sonst notwendigen in Form eines Stapels flachliegender mit in ein und komplizierten Mittel werden eingespart. Die Bewederselben Richtung gelegenen öffnungen versehener gung des Tütenstapels kann ferner in der Weise aus-Tüten, die an ihrem Öffnungsrand entlang an den genutzt werden, daß die Relativbewegung beim Fülldem Stapel zugewandten Seiten zusammengehalten Vorgang nicht allein durch die Einfülleinrichtungen und eine nach der anderen gefüllt werden und der 55 bewerkstelligt werden muß, sondern daß diese ReIa-Tütenstapel nach jeder einzelnen Füllung von der tivbewegung ganz oder teilweise von der Tüte selbst Einfüllstellung wegbewegt und die gefüllte Tüte ent- bewirkt wird. Beispielsweise können dabei schon fernt wird, wonach der Tütenstapel unter öffnen der Einfüllelemente in das offene Ende der zu füllenden nächsten Tüte wieder in Einfüllstellung zurückbe- Tüte eindringen.The invention relates to a method for machine-constant opening simply by means of a compressed air nozzle nellen packaging of objects in finished bags 50 can be realized. The otherwise necessary in the form of a pile lying flat with in one and complicated means are saved. The weders The direction of the openings provided in the direction of the stack of bags can also be made from bags, which are used along their edge of the opening that the relative movement when Fülldem Stack-facing pages are not held together by the loading devices alone and one after the other are filled and the 55 has to be accomplished, but that these ReIa-bag stacks after each filling from the tiv movement completely or partially from the bag itself The filling position is moved away and the filled bag is canceled. For example, you can already is removed, after which the stack of bags opening the filling elements in the open end of the bag to be filled the next bag back into the filling position.

wegt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vor- 60 Durch die speziellen Vorschläge der Erfindung richtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen werden alle sonst notwendigen Elemente zur Tren-Verfahrens. nung der gefüllten Tüte vom Tütenstapel eingespart.is moved away. The invention also relates to an advantage 60 through the specific proposals of the invention direction for carrying out the invention are all otherwise necessary elements for the Tren process. saving the filled bag from the stack of bags.

Ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der vorer- Dies gibt eine beträchtliche Vereinfachung und verwähnten Art ist bekannt. bessert überdies auch die Zugänglichkeit und Über-A method and a device of the previous This gives a considerable simplification and mentioned Kind is known. also improves accessibility and

Bei einer anderen bekannten Verpackungsma- 65 sieht an der Maschine.In another known packaging machine, 65 sees the machine.

schine sind Elemente vorgesehen, die die Einführung Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchfüh-machine are provided elements that facilitate the introduction of the device according to the invention for implementation

der zu verpackenden Gegenstände in die Tüte bewir- rung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht aus ken, die als ruhender Stapel angeordnet sind. Die von einer bekannten Vorrichtung mit einem Auflage-the objects to be packaged in the bag run out of the method according to the invention ken, which are arranged as a stationary stack. The from a known device with a support

tisch zum Tragen eines Tütenstapels, der von der rungsschirmwände in die in Fig.2 gezeigte obere Einfüllstelle der Tüten wegbewegbar ist. Erfin- Tüte 1 ein. Die öffnungs- und F^™!™™*^ dungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der Auflage- 7, 8 können, wie beispielsweise durch die ^rre"? *-«"'" tisch um eine waagerechte Achse schwenkbar gela- gegeben ist, auch in seitlicher Richtung verscnwenKi gert ist, die im Abstand unterhalb des Auflagetisches 5 und nach dem Eindringen in die 1 ute i, in ciicsci derart gelegen ist, daß der Auflagetisch zusammen Tüte in Richtung nach außen verschwenkt werden mit dem Tütenstapel in einem Kreisbogen ver- damit diese," wie in F i g. 3 veranschaulicht.ist, rollife schwenkt werden kann, wobei diese Bewegung durch geöffnet wird. Daraufhin kann mit ^dem ™^ie" ;' einen schneü von der Hin- auf die Herbewegung um- Tüte mittels der Rinne 9 m Richtung des f reue* ν schaltbaren doppeltwirkenden Druckzylinder bewirkt io F i g. 3 begonnen werden.Table for carrying a stack of bags, which can be moved away from the screen walls in the upper filling point of the bags shown in FIG. Invention bag 1. The opening and F ^ ™! ™| * ^ according to the suggestion that the support 7, 8 can, for example, be given the table to be pivotable about a horizontal axis ^{, for example by means of the rre "? * -""'"} is verscnwenKi Gert in the lateral direction, which is located at a distance below the support table 5 and after penetrating the 1 ute i, in ciicsci in such a way that the support table together bags are pivoted outwards with the stack of bags in an arc these, "as in FIG. 3 illustrates. Rollife can be pivoted, this movement being opened by. You can then use ^the ™ ^ie ";' a swift from the back to the back movement around the bag by means of the channel 9 m in the direction of the f reue * ν switchable double-acting pressure cylinder causes io Fig. 3 to be started.

_wird. Nach dem Füllen der oberen Tute 1 kann dieselbe _will . After filling the upper bag 1, the same can

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorge- von dem Tütenstapel abgerissen werden Dieses Abschlagen, daß die Tischplatte des Auflagetisches in reißen der Tüte von dem Tütenstapel soll gemau oer dem Auflagetisch um eine waagerechte Achse ver- vorliegenden Erfindung dadurch geschehen, dab me schwenkbar gelagert ist und durch ein federndes Or- 15 Tüte sich selbst auf eine Weise, die im folgenden nauar. gegen einen Anschlag an der Einfüllkante des her erläutert wird, abreißt. .In a further embodiment of the invention, the stack of bags is torn off in front of this knocking off, that the table top of the support table should tear the bag from the stack of bags oer the support table about a horizontal axis, the present invention is done by me is pivotably mounted and by a resilient Or- 15 bag itself in a way that is detailed below. against a stop on the filler edge of the her is explained, tears off. .

Tisches gedrückt wird, wobei der Tülenstapel mit Die Fig.4, 5 und 6 veranschaulichen eine Vor-Table is pressed, the nozzle stack with Figures 4, 5 and 6 illustrate a pre-

den öffnungsrändem an den dem Stapel zugewand- richtung zum Verpacken von Gegenstanden in u ten Tütenseiten zwischen dem Anschlag und der ten. In diesen Abbildungen ist der lutenstapei mii Tischplatte hingelegt wird. «» der Bezugsziffer 20 bezeichnet. Bei der in Fig.4the öffnungsrändem zugewand- to the stacking direction for the packaging of objects in u th bag sides between the stop and the th. In these figures, is the mii lutenstapei table plate is laid. "" The reference number 20 denotes. In the case of the in Fig. 4

In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der bis 6 gezeigten Ausführungsform wurde dem 1 uien-Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt stapel eine besondere Form gegeben, um im Zusam-In the drawing, an exemplary embodiment of the embodiment shown to 6 was the 1 uien invention shown schematically. It shows stacks given a special shape in order to

Fig. 1 perspektivisch einen Tütenstapel aus meh- menhang mii der in Fig. 7 gezeigten Halterung ti ieren in ein und derselben Richtung sich erstrecken- angewandt werden zu können. Aus dieser ^eiuidcn, flachliegenden, vorderhalb der Tütenöffnungen »5 nungsfigur ist ersichtlich, daß die Halterung -1 oil miteinander verbundenen Tüten, Gestalt einer Schiene mit zwei aus dieser vorstehen-Fig. 1 in perspective, a bag stack of sev- menhang mii the holder ti shown in Fig. 7 ieren in one and the same direction will be applied to erstrecken-. From this single, flat figure in front of the bag openings it can be seen that the holder - bags connected to one another, in the form of a rail with two protruding from it -

F ig. 2 einen Tütenstapel gemäß Fig. 1 während den Zapfen oder Stiften 22, 23 hat. Die verschiededer ersten Stufe des öffnens der zuoberst liegenden nen Tüten 24 sind mit Lochern 25 und ZO versenen, _Tüte> die in einem gegenseitigen Abstand angeordnet sindFig. 2 has a stack of bags according to FIG. 1 while the pegs or pins 22, 23 have. The various first stages of opening the uppermost bags 24 are provided with holes 25 and ZO, _bags which are arranged at a mutual distance

Fig. 3 die letzte Stufe der Öffnungsbewegung mit 30 der dem Abstand zwischen den beiden Stiften 22, 23 der zuoberst liegenden Tüte, bereit zum Füllen, entspricht. In F i g. 7 ist der Deutlichkeit halber nur3 shows the last stage of the opening movement with 30 or the distance between the two pins 22, 23 corresponds to the bag on top, ready to be filled. In Fig. 7 is for clarity only

F i g. 4 schematisch einen Längsschnitt durch eine eine einzige Tüte 24 dargestellt. Auch bei dieser Vorrichtung gemäß der Erfindung, Ausführungsform weisen die Tuten eine Art Schwa-F i g. 4 schematically shows a longitudinal section through a single bag 24. Even with this one Device according to the invention, embodiment, the bags have a kind of swab

F i g. 5 eine Draufsicht auf dieselbe, chungslinien oder Schlitze 27, 28 auf ,die sich vonF i g. 5 is a plan view of the same, chung lines or slots 27, 28 extending from

Fig. 6 denselben Längsschnitt durch die Vorrich- 35 den Löchern 25, 26 aus in Richtung des Offnungstung gemäß der Erfindung wie in Fig.4 mit dem randes 29 erstrecken. Der Tutenstapel 201 liegt aiii Auflagetisch für die Tüten in herabgesenkter (nach einem Auflagetisch 30, und die Stifte U, Li der naiaußen geschwenkter Lage) und terung sind in in der Tischplatte 30 angeordnete Lo-6 the same longitudinal section through the device 35 and the holes 25, 26 extending in the direction of the opening according to the invention as in FIG. The stack of bags 201 lies on a support table for the bags in a lowered position (after a support table 30, and the pins U, Li in the outwardly pivoted position) and in the support table arranged in the table top 30.

Fig. 7 in größerem Maßstab und perspektivisch eher eingeführt. Die Tischplatte 30 ist durch eine einen Abschnitt einer Tüte mit zur Aufnahme des 40 waagerechte Achse 31 mit einer Platte 32 od. dgl., Tütenstapels dienender Halterung. die sich in Richtung des Maschinengestell 33 schrägFig. 7 introduced earlier on a larger scale and in perspective. The table top 30 is through a a section of a bag with for receiving the 40 horizontal axis 31 with a plate 32 or the like., Stack of bags serving holder. which is inclined in the direction of the machine frame 33

In den Fig. 1,2 und 3 ist ein Papiertütenstapel abwärts erstreckt, gelenkig verbunden. An ihrem unveranschaulicht. Die Tüten 1 liegen mit ihrer öff- teren Ende ist die Platte 32 mit einer Platte J4 nung in ein und derselben Richtung und werden od. dgl. verbunden, die sich hauptsachlich senkrecht durch Klammern 2 und 3 in Form eines Stapels zu- 45 nach oben erstreckt und an ihrem oberen Ende einen sammengehalten. Jede Tütel weist, wie beispiels- über die Tischplatte 30 gekröpften Anschlag 35 autweise aus Fig. 1 bis3 hervorgeht, eine Partie4 auf, weist. Die Teile 30, 32 und 34 bilden zusammen den die eine Art Verlängerung der einen Tinenseite, d. h. eigentlichen Auflagetisch, und dieser ist umι eine der dem Tütenstapel zugewandten Tütenseite ist. In waagerechte Achse 36 in am Maschinengestell *» andieser Partie 4 ist eine zur Erleichterung des Abrei- 50 geordneten Lageraugen 37 schwenkbar gelagert uie ßens der gefüllten Tüte dienende Perforierlinie 5 an- Tischplatte 30 wird durch eine Druckfeder Λ in eeordnet Richtung nach oben gegen den Anschlag 35 ge-In Figs. 1, 2 and 3, a stack of paper bags is extending downward, hingedly connected. At their unillustrated. The open end of the bags 1 is the plate 32 with a plate J4 tion in one and the same direction and are od. Like. Connected, which are mainly perpendicular by brackets 2 and 3 in the form of a stack 45 extends upwards and at its upper end one held together. Each bag has, for example, a stop 35 cranked over the table top 30 is apparent from Fig. 1 to 3, a Partie4, has. The parts 30, 32 and 34 together form the one kind of extension of one side of the tin, d. H. actual support table, and this is umι one the bag side facing the stack of bags. In horizontal axis 36 in on the machine frame * »on this Part 4 is a bearing eyes 37 arranged to facilitate the tear-off 50 pivotably mounted uie ßens the filled bag serving perforation line 5 on table top 30 is by a compression spring Λ in in an ordered direction upwards against the stop 35

Fi g. 2 veranschaulicht eine beginnende öffnungs- drückt. An der Platte 34 ist weiter ein Auge 39 befephase. Durch ein Rohr 6 wird in die oberste Tüte 1 stigt. Mit diesem Auge 39 ist die Kolbenstange 4U Luft eingeblasen. Dadurch wird diese etwas geöffnet, 55 eines Kolbenzylinders 41 drehbar verbunden und d.h. so weit geöffnet, daß die Öffnungs-Führungs- dieser Zylinder 41 ist an seinem ^ent8fgeng«setzten schirmwände 7 und 8 in die Tütenöffnung eindringen Ende bei 42 mit dem Maschinengeste 1 33 gelenkig können. Das Eindringen dieser öffnungs- und Füh- verbunden. Übrigens ist in der Vorrichtung eine Einrungsschirmwände erfolgt durch Versetzung des Tu- füllrinne 43 mit zwei an deren Ausmttsende tenstapels in Richtung des Pfeiles,I (Fig.2) oder 60 schwenkbar gelagerten Öffnungs- und Fuhrungsauch dadurch, daß die Einfüllrinne 9 zusammen mit schirmwänden 44 und 45 vorgesehen. Die ,>chirmdcn von dieser getragenen öffnungs- und Führungs- wände 44 und 45 werden je von » '»"^cn' *"" schirmwänden 7,8 in Richtung des Pfeiles B versetzt geordneten Arbe.tszylinder 46 und 47 derart beeinwird. Eine Kombination dieser zwei Bewegungen, die flußt, daß sie in Richtung zu .^UIldJ⁰"^c'ⁿ.^a™^er ₄-^v^; mittels der Pfeile A und B angegeben sind, ist eben- 6₅ schwenkt werden können. In der f^mif™™ ⁴³ f falls denkbar. Bei einer Relativbewegung zwischen ein am äußeren Ende der Kolbenstange 49 eines Areinerseits dem Tütenstapel und andererseits der Ein- bcitszylinders 50 angeordneter Schieber 48 in ax:iaer füllrinne zueinander drinnen die öffnung- und Füh- Richtung verschiebbar. Die Lagerung d.LSts Aibeits-Fi g. 2 illustrates an incipient opening press. An eye 39 is also attached to the plate 34. The top bag 1 is stigt through a tube 6. With this eye 39, air is blown into the piston rod 4U. Characterized this little is opened, 55 a piston cylinder 41 is rotatably connected, and that is so wide open that the opening guiding the cylinder 41 is at its ^ent 8fgeng "translated screen walls 7 and 8 penetrate into the bag opening end at 42 to the machine gesture 1 33 can be articulated. The penetration of this opening and guiding connected. Incidentally, a protective screen wall in the device is carried out by offsetting the tube 43 with two stacks of openings and guides pivoted at the end of the tube in the direction of the arrow, I (FIG and 45 provided. Those> chirmdcn of this opening and supported guide walls 44 and 45 are each of "'"^"cn" * "" screening walls 7,8 in the direction of arrow B offset parent Arbe.tszylinder 46 and 47 so impressive is. A combination these two movements that flow that they are in the direction of. ^UIld J ⁰ " ^c ' ⁿ . ^a ™ ^er ₄ - ^v ^; indicated by the arrows A and B , it is also possible to pivot 6 ₅ . In the f ^mi f ™osters ⁴³ f if possible. In the event of a relative movement between a slide 48 arranged at the outer end of the piston rod 49 on one side of the stack of bags and on the other side of the single cylinder 50, the opening and guiding directions can be displaced in relation to one another in ax: generally the filling channel. The storage of the LSts Aibeits-

cylinders 50 ist in den Zeichnungen nicht näher dar- Bewegung reißt sich die gefüllte Tüte 52 dank ihrer gestellt. Trägheit von der Halterung 21, wie beispielsweise in Die Vorrichtung arbeitet auf folgende Weise. Ein F i g. 6 angedeutet ist, los und fällt in einen zu diesem Tütenstapel 20 wird auf die Tischplatte 30 des Auf- Zweck geeigneten Behälter (nicht gezeigt) hinab, um lagetisches gelegt, wobei die Stifte 22, 23 der Halte- 5 weiterbefördert, möglicherweise weiter bearbeitet rung 21 in zu ihnen passende Löcher in der Tisch- oder verschlossen zu werden. Der Kolbenzylinder 41 platte eingeführt werden. Dieser wird daraufhin er- wird selbsttätig umgeschaltet, und der Auflagetisch laubt, nach oben in Anliegung °egen den Anschlag wird in seine obere Lage zurückgeschwenkl, wonach 35 gepreßt zu werden, in welcher Lage die Tisch- sich der Verpackungsvorgang wiederholt,
platte schließlich mittels der Druckfeder 38 gehalten io In dem Vorhergehenden wurde die Vorrichtung wird. Der Auflagetisch nimmt nun die in F i g. 6 ver- so beschrieben, daß stets die zufällig zuoberstlieanschaulichte Lage ein. Mit Hilfe des Kolbenzylin- gende Tüte des Tütenstapels mit den betreffenden ders 41 wird daraufhin der Tisch in Richtung der Verpackungsgegenständen 53 bis 56 angefüllt wird. Einfüllstelle geschwenkt. Die öffnungs- und Füh- Die vorliegende Erfindung umfaßt aber auch eine rungsschirmwände 44, 45 sind näher aneinanderge- 15 solche Ausführungsform der Vorrichtung, bei der der führt als in Fig.5 ge?eigt ist. und es wird in die Tütenstapel derart gewendet oder gelegen ist, daß oberste Tüte 52 des Tütenstapels mittels einer Luft- stets die zufällig zuunterst gelegene Tüte gefüllt und düse 51 Luft eingeblasen, so daß sich diese öffnet daraufhin von dem Tütenstapel losgerissen wird. In und ein Einführen des freien Endes (gemäß F i g. 5 diesem Fall kann der Tütenstapel zwischen senkrecht des linken Endes) der öffnungs- und Führungs- ao am Auflagetisch angeordnete Führungen eingelegt schirmwände 44, 45 ermöglicht. Sobald der Auflage- sein und auf Grund seines Eigengewichtes, je nachtisch seine obere Lage (in Fi g. 4 gezeigte) eingenom- dem die eine Tüte nach der anderen von dem Stapel men hat, wird den Arbeitszylindern 46, 47 in derarti- losgerissen wird, in die vorbestimmte Einfüllage auf ger Richtung Druckmittel zugeleitet, daß die Schirme dem Auflagetisch herabgesenkt werden. In den vor-44, 45 bis etwa auf die in Fig.5 gezeigte Lage nach »5 hergehenden Ansprüchen wird der Ausdruck frei lieaußen geschwenkt werden. Die oberste Tüte 52 liegt gende Tüte angewandt. Diese ist die zufällig nun zur Aufnahme von Gegenständen bereit. In den zuoberst liegende Tüte, wenn der Tütenstapel auf die Fig.4 und 5 sind vier kleinere Packungen 53, 54, in Fig.4 bis6 gezeigte Weise angeordnet ist. Diese 55 und 56 gezeigt, die auf irgendwelche geeignete, je- frei liegende Tüte ist dagegen die zufällig zuunterst doch nicht veranschaulichte Weise der Rinne 43 zu- 30 gelegene Tüte in dem Tütenstapel, wenn dieser gegeführt worden sind, und es wird dem Arbeitszylin- genüber dem Obenerwähnten umgekehrt angeordnet der 52 Druckmittel zugeleitet, wodurch dessen KoI- ist. Anstatt den Auflagetisch um die waagerechte ben 49 die kleinen Packungen 53 bis 56 in das In- Achse 36 schwenkbar zu lagern, kann dieser als ein nere der Tüte 52 hineinschiebt. Wenn nun der Schie- mittels des Kolbenzylinders 41 und dessen Kolbenberkolben 49 in seine Ausgangsstellung zurückglei- 35 stange 40 in axialer Richtung versetzbarer Schiebei tet, wird der Kolbenzylinder 41 eingeschaltet und der ausgestaltet sein. In diesem Fall sollten aber sowohl Auflagetisch nach außen, entlang einem Kreisbogen die Einfüllrinne 43 als auch die Führungen für der nach unten auf die in Fig.6 veranschaulichte Lage Tisch sich in Vorschubrichtung etwas schräg nach geschwenkt. Durch ein schnelles Abbremsen dieser vorn abwärts erstrecken.cylinders 50 is not shown in the drawings; the filled bag 52 is torn thanks to its movement. Inertia from the bracket 21, such as in FIG. The device operates in the following manner. A f i g. 6 is indicated, goes and falls into a stack of bags 20 is dropped onto the table top 30 of the on-purpose container (not shown), placed around the table, the pins 22, 23 of the holder 5 being further conveyed, possibly further processed 21 in matching holes in the table or to be locked. The piston cylinder 41 plate can be inserted. This is then switched over automatically, and the support table allows upwards in abutment ° egen the stop is swiveled back into its upper position, after which 35 to be pressed, in which position the table - the packaging process is repeated,
plate finally held by means of the compression spring 38 io In the preceding the device was. The support table now takes the in FIG. 6 ver so described that the incidentally uppermost layer is always shown. With the aid of the piston cylinder bag of the stack of bags with the relevant ders 41, the table is then filled in the direction of the packaging objects 53 to 56. Filling point swiveled. The opening and guiding The present invention also comprises a protective screen walls 44, 45 are closer to one another - such an embodiment of the device in which the guiding is shown in FIG. and it is turned or located in the stack of bags in such a way that the top bag 52 of the stack of bags is always filled with the bag that happens to be at the bottom by means of an air and nozzle 51 air is blown in, so that this opens is then torn away from the stack of bags. Screen walls 44, 45 inserted into and inserting the free end (according to FIG. 5 in this case, the stack of bags between the left end) of the opening and guide guides arranged on the support table are made possible. As soon as the support and due to its own weight, depending on the table, its upper layer (shown in FIG. 4) has taken one bag after the other from the stack, the working cylinders 46, 47 are torn loose , fed into the predetermined filling position on ger direction pressure medium that the screens are lowered to the support table. In the preceding claims, up to about the position shown in FIG. 5, the expression is freely pivoted outside. The top bag 52 is applied to the bag. This happens to be ready to pick up objects. In the uppermost bag, when the stack of bags in FIGS. 4 and 5, four smaller packs 53, 54 are arranged in the manner shown in FIGS. 4 to 6. These 55 and 56 shown, the bag lying on any suitable, ever exposed bag, on the other hand, is the bag that happens to be located at the bottom, but not shown, of the channel 43 in the bag stack when it has been guided, and it is opposite the working cylinder the above-mentioned arranged reversed, the 52 pressure medium supplied, whereby its KoI- is. Instead of the support table to the horizontal ben 49 to store the small packs 53 to 56 pivotably in the in-axis 36, this can be inserted as a nere of the bag 52. When the slide rod 40, which can be displaced in the axial direction, slide back into its starting position by means of the piston cylinder 41 and its piston piston 49, the piston cylinder 41 is switched on and configured. In this case, however, both the support table should pivot outwards, along an arc of a circle, the filling channel 43 and the guides for the table down to the position illustrated in FIG. By quickly braking, extend it downwards at the front.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

1 . 2 elements that cause the introduction are patent claims: at the same time also used to tear the filled bags away from the stack of bags. This is done because

1. Process for the machine packaging of through that the elements even if the inserted objects in ready-made bags in the form of a stick, objects already stuck to the bottom of the bag lying flat with in one and the same row, still moved further in the direction of insertion openings provided in bags that are located. Such a filling process or detachment precedes it along the edge of the opening along the edge of the bag from the stack of bags is only possible with bepel facing sides held together and agreed properties of the items to be packaged after the other are filled and the Tu w> booths feasible. In the case of a very soft stacks of counter stacks, after each individual filling of the one on which no pressure can be exerted Filling position moved away and the filled bag, this proposal is not applicable.

is removed, after which the stack of bags under öff- In another known device are the

The next bag is again arranged hanging in the filling position and one is moved back at the edge The bag is identified by this and is opened for the filling process. the shows that the stack of bags (20) while objects are lowered into the bag from above Movement away from the filling point a let or thrown off and the weight and the strong delay is imposed, whereby the force of the thrown objects separates the gedie filled bag is torn loose. filled the bag from the pile of bags.

2. Device for carrying out the process- »o A filling process for the bag or a separating device according to claim 1 with a support table aisle of the filled bag from the stack depends on the for carrying a stack of bags that depends on the weight and again on the consistency of the filling point of the bag can be moved away, thereby from packing objects. With slight counter-marks, that the support table (30, 32, 34) would be and with only a low drop height that is Can not pivot about a horizontal axis (36) separating the filled bag from the stack is stored, which is secured at a distance below the support and can handle heavy objects table is located in such a way that the support table the breakaway energy is much too large or does not exist together with the stack of bags in a circle, there is a risk of damage arc can be pivoted, this being the packaging.

movement by a fast from the direction of the 30 The invention is based on the object of a Recirculation reversible double-acting method and apparatus to propose de-pressure cylinders is effected. usefulness of the properties of the

3. Device according to claim 2 or 3, the packing objects is largely independent, characterized in that the table top (30) ensures reliable functioning of the support table is around a 35 in the support table, and the others are also horizontal in this context Axis (31) can be swiveled to cope with problems that may arise, such as the opening and by means of a resilient element against an anne of the bags, they can be easily detached.

impact (35) on the filling edge of the table. This object is pressed according to the invention is, wherein the stack of bags (20) with the solves that the stack of bags during its movement Opening edges on the stack facing 40 from the filling point away from a strong delay Sides of the bag between the stop and the one that is forced on, whereby the filled bag loses the tabletop is inserted. will tear.