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CN211815023U - 一种多桶洗衣机支撑框架结构 - Google Patents

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CN211815023U
CN211815023U CN202020042631.0U CN202020042631U CN211815023U CN 211815023 U CN211815023 U CN 211815023U CN 202020042631 U CN202020042631 U CN 202020042631U CN 211815023 U CN211815023 U CN 211815023U
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CN202020042631.0U
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傅晓勇
司富美
李海杰
赖毅俊
卢挺浩
杨锦锋
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本实用新型提供一种多桶洗衣机支撑框架结构，包括底座、顶框、至少一个横梁和四个立柱，其中，底座固定在立柱的底部，顶框固定在立柱的顶部，至少一个横梁固定在立柱中部。本实用新型通过使用一体式长方形(回形)底座/顶筐/横梁结构，有效提升多桶洗衣机的框架强度，通过合理增加加强板，可进一步提高强度。本实用新型的上下桶单独设置拉簧座和减振器U形座，根据实际振动影响进行合理选用，从而减小多桶洗衣机在共同运行过程中产生的振动。框架多由一体式结构组成，结构简单，减少模具开发成本，且操作方便，装配工序简洁。增加使用地脚结构，可以确保稳定牢固，减弱多桶振动对框架的影响，提升多桶洗衣机框架支撑稳定性。

Description

一种多桶洗衣机支撑框架结构
技术领域
本实用新型涉及一种支撑框架结构，具体而言，涉及一种多桶洗衣机支撑框架结构。
背景技术
洗衣机作为家用电器已经普遍使用于人们的生活中。作为支撑机构，洗衣机壳体也出现多种多样，有的洗衣机壳体是整体结构，有的是多片组装结构。整体结构的洗衣机壳体存在加工成本高，对材料性能要求高的缺点；而多片组装结构的洗衣机壳体由于连接方式的问题，多存在成形困难、强度不高、振动过大的问题。洗衣机的壳体均是由具有一定强度的支撑架外部覆盖上壳体覆盖板构成。现有的洗衣机一般是将多根支撑杆构成长方体的棱边以围成长方体，然后将各个支撑杆相接触处固定起来，以形成洗衣机的支撑框架。
现有的支撑框架在应用于多桶如双滚桶洗衣机时，提供的支撑强度不足，无法为上下两个洗衣桶或多个洗衣桶提供足够的安装支撑点；同时在多桶洗衣机的两个滚桶同时工作时，两个滚桶特别是上滚桶的振动过大，非常容易造成安全隐患。现有多桶洗衣机框架具有如下问题：
1、多桶洗衣机框架高度较普通洗衣机框架更高，支撑稳定性差，强度不足的问题；
2、多桶洗衣机多桶(尤其是最上方洗衣桶)高速工作时造成整机振动过大的问题；
3、现有普通洗衣机框架多为依赖复杂结构，成形困难，模具开发成本偏高的问题；
4、制造、组装生产工序多，难以实现自动化生产，生产成本较高。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供一种框架结构，可作为多桶洗衣机的支撑框架使用。以解决上述问题。本实用新型通过使用一体式长方形(回形)底座/顶筐/横梁结构，有效提升多桶洗衣机的框架强度，通过合理增加加强板，可进一步提高强度。本实用新型的上下桶单独设置拉簧座和减振器U形座，根据实际振动影响进行合理选用，从而减小多桶洗衣机在共同运行过程中产生的振动。框架多由一体式结构组成，结构简单，减少模具开发成本，且操作方便，装配工序简洁。增加使用地脚结构，可以确保稳定牢固，减弱多桶振动对框架的影响，提升多桶洗衣机框架支撑稳定性。
具体地：一种多桶洗衣机支撑框架结构，包括底座、顶框、多个个立柱和至少一个横梁，其中，底座固定在立柱的底部，顶框固定在多个立柱的顶部，至少一个横梁固定在位于顶框和底座之间的立柱(1)中间部分，其特征在于：
底座为一体式回形底座，所述一体式回形底座采用型材经过弯折后，将其首尾连接形成所述回形底座；
顶框为一体式回形顶框，所述一体式回形顶框采用型材经过弯折后，将其首尾连接形成所述回形顶框；
横梁为一体式回形横梁，所述一体式回形横梁采用型材经过弯折后，将其首尾连接形成所述回形横梁。
优选地，立柱为横断面为L形的立柱，所述L形立柱形成有连接孔，所述底座、顶框和横梁通过所述连接孔固定在L形立柱上。
优选地，L形立柱通过型材经过90度弯折形成所述L形立柱。
优选地，底座还一体形成有两个底座折边，两个底座折边形成在底座的回形结构的两个相对边上，两个底座折边形成有多个可供底脚螺栓穿过的孔。
优选地，所述型材为钢板，其弯折形成所述底座、顶框、横梁的首尾连接方式为焊接。
优选地，所述底座、顶框、横梁通过紧固件与所述立柱固定在一起。
优选地，所述多桶洗衣机有三个洗衣筒，由上而下为第一洗衣筒、第二洗衣筒、第三洗衣筒，相应的一体式回形横梁的个数包括上横梁和下横梁，所述第一洗衣筒被固支撑在顶框与上横梁之间，第二洗衣筒被支撑在上横梁与下横梁之间，第三洗衣筒被支撑在下横梁与底座之间。
优选地，所述底座的两个相对的边上还形成有U形减振器座，U形减振器座采用型材经过裁剪后，经过两次约90度折弯工艺一体成形，其中U形减振器座包括底面和两个支脚，两个支脚均形成有孔，两个支脚的端部形成有弧形结构。
优选地，下横梁的两个相对边上还固定有下拉簧座，下拉簧座经过裁剪后，经过四次约90度折弯工艺一体成形，下拉簧座形成有U形槽。
优选地，顶框的两个相对边上还固定有上拉簧座(8)，上拉簧座(8)经过裁剪后，经过四次约90度折弯工艺一体成形，上拉簧座(8)形成有U形槽。
本实用新型还提供一种如本实用新型所述的框架结构的组装方法，其特征在于包括如下步骤：
将回形底座固定在L形立柱的底部，将上、下横梁固定在L形立柱上，将顶框固定在L形立柱的顶部；
将四个底脚安装在回形底座的折边上；
安装减振器U形座，将减振器U形座安装在底座的相对边上，将减振器U形座安装在上横梁(的相对边上；
安装拉簧结构，将下拉簧座安装在下横梁的相对边上，将上拉簧座安装在顶框的相对边上。
优选地，还包括安装加强板，将加强板安装在立柱上。
另外本实用新型提供一种多桶洗衣机，所述洗衣机具有本实用新型任一所述的框架结构。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的多桶洗衣机支撑框架结构立体示意图。
图2图1的多桶洗衣机支撑框架结构上半部分局部放大示意图。
图3图1的多桶洗衣机支撑框架结构下半部分局部放大示意图。
图4本实用新型的多桶洗衣机支撑框架结构另一视角的立体示意图。
图5本实用新型的一体式回形底座立体示意图。
图6本实用新型的一体式回形底座俯视示意图。
图7本实用新型的一体式回形顶框立体示意图。
图8本实用新型的一体式回形顶框俯视示意图。
图9本实用新型的一体式回形横梁立体示意图。
图10本实用新型的一体式回形横梁俯视示意图。
图11本实用新型的L形立柱的立体示意图。
图12本实用新型的L形立柱的俯视示意图。
图13本实用新型的加强板的立体示意图。
图14本实用新型的加强板的俯视示意图。
图15本实用新型的减振器U形座的立体示意图。
图16本实用新型的减振器U形座的侧视示意图。
图17本实用新型的减振器U形座的侧视示意图。
图18本实用新型的下拉簧座的立体示意图。
图19本实用新型的下拉簧座的的俯视示意图。
图20本实用新型的下拉簧座的侧视示意图。
图21本实用新型的上拉簧座的立体示意图。
图22本实用新型的上拉簧座的的俯视示意图。
图23本实用新型的上拉簧座的侧视示意图。
图24本实用新型的底脚的立体示意图。
图25本实用新型的框架结构部分部件的组装示意图。
图26本实用新型的框架结构部件的组装示意图。
其中：1-立柱，2-底座，3-顶框，4-横梁，5-加强板，6-减振器U形座，7-下拉簧座，8-上拉簧座，9-底脚，4-1-下横梁，4-2-上横梁，5-1-上加强板，5-2-下加强板，6-1-下减振器U形座，6-2-上减振器U形座。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种结构，但这些结构不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一结构与另一结构。因此，下文论述的第一结构可称为第二结构而不偏离本公开概念的教示。如本文中所使用，术语“及/或”包括相关联的列出项目中的任一个及一或多者的所有组合。
本领域技术人员可以理解，附图只是示例实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本公开所必须的，因此不能用于限制本公开的保护范围。
下面结合附图1-26对本实用新型中的具体实施方式的内容进行详细描述：
如图1-4所示，本实用新型的长方形底座2也称为回形底座2，长方形横梁4也称为回形横梁4，长方形顶框3也称为回形顶框3。本实用新型在多桶洗衣机框架结构中设计了L形立柱1、封闭式一体成形的回形底座2/顶框3/横梁4的整体框架结构，与传统的分离式框架结构有明显优势，一体式框架结构减少了框体各部件之间的装配关系，保持框架整体性，减少框架各部件失效所导致的问题，从而提升框架的整体强度。
如图1-10所示，本实用新型提供一种多桶洗衣机支撑框架结构，包括底座2、顶框3、至少一个横梁4和四个立柱1，其中，底座2固定在立柱1的底部，顶框3固定在立柱1的顶部，至少一个横梁4固定在立柱1中部，底座2为一体式长方形底座2，所述一体式长方形底座2采用型材经过3次90度弯折后，将其首尾连接形成所述底座2；顶框3为一体式长方形长方形顶框3，所述一体式长方形顶框3采用型材经过3次90度弯折后，将其首尾连接形成所述顶框3；横梁4为一体式长方形横梁4，所述一体式长方形横梁4采用型材经过3次90度弯折后，将其首尾连接形成所述横梁4。
如图11，12所示，示意性的，优选地，立柱1为L形立柱1，L形形成有连接孔，所述底座2、顶框3和横梁4通过所述连接孔固定在L形立柱1上。优选地，L形立柱1通过型材经过90度弯折形成所述L形立柱1。
如图5，6，24所示，优选地，底座2还一体形成有两个底座2折边。两个底座2折边形成在底座2的长方形结构的两个相对边上，两个底座2折边形成有多个可供底脚9螺栓穿过的孔。
如图7，8所示，优选地，顶框3还一体形成有两个顶框3折边，两个顶框3折边形成在顶框3的长方形结构的两个相对边上。
如图1-4，9，10所示，一体式回形横梁4的个数为两个，分别为上横梁4-2和下横梁4-1。
如图1-4，15-17所示，优选地，底座2的两个相对的边上还形成有减振器U形座6，减振器U形座6采用型材经过裁剪后，经过两次约90度折弯工艺一体成形，其中减振器U形座6包括底面和两个支脚，两个支脚均形成有孔，两个支脚的端部形成有弧形结构。减振器U形座6可包括下减振器U形座6-1，上减振器U形座6-2，以对上、下两桶提供减振。
如图1-4，18-23所示，优选地，下横梁4-1的两个相对边上还固定有下拉簧座7，下拉簧座7经过裁剪后，经过四次约90度折弯工艺一体成形，下拉簧座7从形成有U形槽。优选地，顶框3的两个相对边上还固定有上拉簧座8，上拉簧座8经过裁剪后，经过四次约90度折弯工艺一体成形，上拉簧座8从形成有U形槽。
如图1-4，15-17所示，本实用新型在多桶洗衣机框架中为上下滚桶设计了独立的U形减振器座及拉簧座，可根据实际振动影响进行合理选用，避免在多桶同时工作时产生的振动对框架产生影响；本实用新型在多桶洗衣机框架一体式回形底座2上面增加下桶减振器U形座6，在一体式横梁4(靠近一体式回形底座2)上增加拉簧座，从而减弱下桶的振动，从而减少框架的振动；本实用新型在多桶洗衣机框架一体式回形顶框3上面增加拉簧座，在一体式横梁4(靠近一体式回形顶框3)上增加减振器U形座6，从而减弱上桶的振动，避免上下桶振动效果叠加，从而减少框架的振动。
本实用新型在多桶洗衣机框架中设计使用钢板式结构，舍弃了传统洗衣机框架复杂的结构(增加框架强度的作用)，从而减少模具开发成本，并且结构简单，便于操作；本实用新型当增加上/下桶位置加强板5，进而加强多桶洗衣机框架的强度；
如图5，6，24所示，一体式回形底座2的制作，一体式回形底座2采用一定厚度的钢板，经过裁剪、折边及3次90度折工艺，折弯成需要尺寸的回形结构，然后通过焊接方式将首尾连接使其成为不可分割的整体，最后在底面翻边的两面冲出四个通孔，确保底脚9螺栓可以顺利穿过，如此便顺利做好一体式回形底座2；底脚9结构，选用与底脚9螺栓配套的螺母，将其与上述的四个通孔中心对齐，然后焊接在一体式回形底座2翻边的内侧，确保底脚9螺栓通过底座2通孔能够顺利拧入。
如图7，8所示，一体式回形顶框3的制作，一体式回形顶筐结构示意图所示，采用一定厚度的钢板，经过裁剪、折边及3次90度折弯工艺，折弯成需要尺寸的回形结构，然后通过焊接方式将首尾连接成为不可分割的整体，如此便顺利做好一体式回形顶框3。需要注明的是一体式回形顶框3外形结构尺寸与一体式回形底座2是一样的，差别只是两折边无四个通孔。
如图1-4，9，10所示，一体式回形横梁4的制作，一体式回形横梁4结构示意图所示，采用一定厚度的钢板，经过裁剪及3次90度折弯工艺，折弯成需要尺寸的回形结构，然后通过焊接方式将首尾连接成为不可分割的整体，如此便顺利做好一体式回形横梁44。需要注明的是一体式回形横梁4外形结构尺寸与一体式回形底座2也是一样的。
如图11，12所示，L立柱1的制作，L立柱1结构示意图所示，采用一定厚度的钢板，通过90度折弯成需要尺寸的L结构，然后再恰当位置打螺钉孔，如此便顺利做好L形立柱11。
如图1-4，15-17所示，减振器U形座6，采用一定厚度的钢板，经过裁剪及2次90度折弯工艺，折弯成需要尺寸的U形对称结构，然后在2次折弯之间平面的合适位置上打螺钉孔，最后在U形结构两边平面上对称位置打通孔，用以安装固定下桶减振器，如此便顺利做好减振器U形座6。
如图1-4，18-23所示，下桶拉簧座(下拉簧座7)，下桶拉簧座底座2结构示意图所示，采用一定厚度的钢板，经过裁剪及4次适当角度折弯工艺，折弯成需要尺寸的凹形对称结构，然后在两侧伸出平面上合适位置上打螺钉孔用于固定，最后在该结构中间位置平面上裁剪出U形槽结构，用于下桶拉簧悬挂，如此便顺利做好下桶拉簧座7(折弯尺寸/U形槽结构位置根据下桶结构需求所确定)。上桶拉簧座(上拉簧座8)，同下桶拉簧座制作方式，采用一定厚度的钢板，经过裁剪及4次适当角度折弯工艺，折弯成需要尺寸的凹形对称结构，然后在两侧伸出平面上合适位置上打螺钉孔，最后在该结构中间位置平面上裁剪出U形槽结构，用以下桶拉簧悬挂，如此便顺利做好上桶拉簧座8(折弯尺寸/U形槽结构位置根据上桶结构确定)。
如图1-4，13，14所示，加强板5，加强板5结构示意图所示，采用一定厚度的钢板，通过2次90度折弯成需要尺寸的U形结构，然后在中间平面两侧恰当位置打螺钉孔使加强板5形成中心对称结构，使加强板5无需区分方向便于装配，并根据框架尺寸裁剪所需长度用于框架固定，如此便顺利做好加强板55。加强板5可包括上加强板5-1，下加强板5-2，以提高其强度。
如图25，26所示，另外本实用新型还提供一种如本实用新型任一所述的框架结构的组装方法，包括如下步骤：将长方形底座2固定在L形立柱1的底部，将上、下横梁4-1固定在L形立柱1上，将顶框3固定在L形立柱1的顶部；将四个底脚9安装在长方形底座2的折边上；安装减振器U形座6，将减振器U形座6安装在底座2的相对边上，将减振器U形座6安装在上横梁4-2的相对边上；安装拉簧结构，将下拉簧座7安装在下横梁4-1的相对边上，将上拉簧座8安装在顶框3的相对边上；优选地，还包括安装加强板5，将加强板5安装在L形立柱1上。
另外本实用新型还提供一种多桶洗衣机，所述洗衣机具有本实用新型任一所述的框架结构。
如图25，26所示，下面对本实用新型的框架结构的布局及装配作一描述，多桶洗衣机框架结构所示，本实用新型主要包含L立柱11、一体式回形底座2、一体式回形顶框3、一体式回形横梁4、加强板5、减振器U形座6、下桶拉簧座、上桶拉簧座、底脚9，下面具体说明多桶洗衣机框架的实施方式。
第一步：组框，组框结构示意图所示，依照由下至上的顺序进行装配。
首先将一体式回形底座2通过螺钉固定的方式以互相垂直的角度相连接在L立柱11的底部的螺钉孔处；其中一体式回形底座2的左右两侧螺钉孔为单侧中心对称，左右两侧对称的方式，故在安装过程中无需区分方向，方便操作；然后将一体式回形横梁4分为上下两个，同样通过螺钉固定的方式以平行于一体式回形底座2的角度固定在L立柱1上，其中一体式回形横梁4靠近一体式回形底座2，起到下桶拉簧座固定的作用，其在L立柱1上的位置根据下桶拉簧所需的位置进行确定，第二个一体式回形横梁4与上一个一体式回形横梁4互相平行，位于其上方位置，起到上桶减振器固定的作用，两个一体式回形横梁4之间距离由中桶与上桶的实际需求进行确定；同时一体式横梁4的左右两侧螺钉孔为单侧中心对称，左右两侧对称的方式，故在安装过程中一体式横梁4均无需区分方向，方便操作；最后将一体式回形顶框3通过螺钉固定的方式以互相垂直的角度相连接在L立柱1的顶部；其中一体式回形顶框3的左右两侧螺钉孔为单侧中心对称，左右两侧对称的方式，故在安装过程中无需区分方向，方便操作。
装底脚9底脚9结构安装示意图所示，选出适用于一体式回形底座22所固定螺母配套的底脚99共4个，将其分别与一体式回形底座2的四个焊接螺母孔对齐，并由底部通过底座2通孔向上拧入焊接螺母，确保底脚9起到支撑图中组框的作用。安装减振器U形座6减振器U形座6结构安装示意图所示，减振器U形座6分为下桶减振器U形座6和上桶减振器U形座6，均起到降低上/下桶运行所产生的振动对框架的影响。下桶减振器U形座6共4个，通过螺钉分别固定在一体式回形底座2左右两侧预打孔的位置，形成对称装配，以适用于下桶减振器的安装；下桶通过减振器固定在减振器U形座6上面，其目的在于减少下桶的振动对框架的影响；下桶减振器U形座6-1的数量不局限于所提到的4个，可根据下桶实际需求进行合理调整。
上桶减振器U形座6共4个，通过螺钉分别固定在一体式回形横梁4左右两侧预打孔的位置，形成对称装配以适用于上桶减振器的安装；上桶通过减振器固定在减振器U形座6-2上面，其目的在于减少下桶的振动对框架的影响；上桶减振器U形座6-1的数量不局限于所提到的4个，可根据上桶实际需求进行合理调整；
安装下桶拉簧座，下桶拉簧座通过一体式回形横梁4左右两侧的预孔，用螺钉分别固定在一体式回形横梁4左右两侧中间的位置，保证对称装配；同时，在装配过程中应确保下桶拉簧座的U形槽朝向上方，避免装反；其下桶拉簧在一体式回形横梁4左右两侧的位置不局限于所提到的中间位置，可根据下桶的平衡状况进行合适的位置调整；
安装上桶拉簧座，上桶拉簧座通过一体式回形顶筐3左右两侧的预孔，用螺钉分别固定在一体式回形顶筐左右两侧靠前的位置，保证对称装配；同时，在装配过程中应确保下桶拉簧座的U形槽朝向上方，避免装反；其上桶拉簧在一体式回形顶筐左右两侧的位置不局限于所提到的靠近前方的位置，可根据上桶的平衡稳定状况进行合适的位置调整；
安装加强板5，加强板5分为上桶加强板5和下桶加强板5三组，均起到加强框架强度的作用；上桶加强板5位于一体式回形顶筐与一体式回形横梁44-2竖向中间的位置，且需在框架左/右/后三侧固定，并保持在同一高度；其中上桶加强板5左侧加强板5侧向贴合在L立柱1左前与左后两个立柱1的内部侧面，并通过螺钉进行固定；上桶加强板5右侧加强板5侧向贴合在L立柱1右前与右后两个立柱1的内部侧面，并通过螺钉进行固定；上桶加强板5后侧加强板5侧向贴合在L立柱1左后与右后两个立柱1的内部侧面，并通过螺钉进行固定；下桶加强板5位于一体式回形底座2与一体式回形横梁4竖向中间的位置，且需在框架左/右/后三侧固定，并保持在同一高度；其中下桶加强板5左侧加强板5侧向贴合在L立柱1左前与左后两个立柱1的内部侧面，并通过螺钉进行固定；下桶加强板5右侧加强板5侧向贴合在L立柱11右前与右后两个立柱1的内部侧面，并通过螺钉进行固定；上桶加强板55-2后侧加强板5侧向贴合在L立柱11左后与右后两个立柱1的内部侧面，并通过螺钉进行固定。
通过上述实施方式，多桶洗衣机框架相对于传统洗衣机框架结构更简单，节省模具开发成本，易于装配，从而大大提升了装配效率；同时通过一体式的部件结构设计，极大减少了传统框架部件较多引起的连接方式失效问题的产生，以及所增加得框架加强板5，进而提升了多桶洗衣机框架强度；同时实现了上/中/下三桶经过在一体式回形底座2、一体式回形顶框3、一体式回形横梁4上的固定装配减振器、拉簧座的作用，满足了多桶洗衣机在运行过程中框架的稳定性，减少多桶振动对框架产生的影响；
考虑到不同滚桶的固定位置有所差异，可根据滚桶实际状况进行上/下桶拉簧座、上/下桶阻尼器底座2位置的调整；加强板5的目的为增强框架强度，故不局限于实施方式中的所提到的中间位置，也可固定在其他能够对框架进行加强的合理位置；减振器U形座6拉簧座的作用均为通过减振器与拉簧配合达到整机减振效果，故减振器U形座6和拉簧座的数量不局限于实施方式中的所提到的4个，可根据实际振动效果进行合理变动；
本实用新型的多桶洗衣机框架结构，所有零部件间固定方式不仅仅局限于螺钉固定，同时也可包含焊接、铆接等固定方式。
有益效果：
本实用新型具有至少以下有益效果：
1、通过使用一体式回形底座2/顶筐/横梁4的一体式框架结构，合理增加加强板5，有效提升多桶洗衣机的框架强度；
2、上下桶单独设置拉簧座和减振器U形座6，根据实际振动影响进行合理选用，从而减小多桶洗衣机在共同运行过程中产生的振动；
3、框架多由一体式结构组成，结构简单，减少模具开发成本，且操作方便，装配工序简洁；
4、增加使用地脚结构，同时给上中下三桶提供支撑，以便三桶同时工作时也可以确保稳定牢固，减弱多桶振动对框架的影响，提升多桶洗衣机框架支撑稳定性。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (11)

1.一种多桶洗衣机支撑框架结构，包括底座(2)、顶框(3)、多个个立柱(1)和至少一个横梁(4)，其中，底座(2)固定在立柱(1)的底部，顶框(3)固定在多个立柱(1)的顶部，至少一个横梁(4)固定在位于顶框和底座之间的立柱(1)中间部分，其特征在于：
底座(2)为一体式回形底座(2)，所述一体式回形底座(2)采用型材经过弯折后，将其首尾连接形成所述回形底座(2)；
顶框(3)为一体式回形顶框(3)，所述一体式回形顶框(3)采用型材经过弯折后，将其首尾连接形成所述回形顶框(3)；
横梁(4)为一体式回形横梁(4)，所述一体式回形横梁(4)采用型材经过弯折后，将其首尾连接形成所述回形横梁(4)。
2.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于：立柱(1)为横断面为L形的立柱(1)，所述L形立柱(1)形成有连接孔，所述底座(2)、顶框(3)和横梁(4)通过所述连接孔固定在L形立柱(1)上。
3.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于：L形立柱(1)通过型材经过90度弯折形成所述L形立柱(1)。
4.根据权利要求1-3任一所述的框架结构，其特征在于：底座(2)还一体形成有两个底座(2)折边，两个底座(2)折边形成在底座(2)的回形结构的两个相对边上，两个底座(2)折边形成有多个可供底脚(9)螺栓穿过的孔。
5.根据权利要求1-3任一所述的框架结构，其特征在于：所述型材为钢板，其弯折形成所述底座、顶框、横梁的首尾连接方式为焊接。
6.根据权利要求5所述的框架结构，其特征在于：所述底座、顶框、横梁通过紧固件与所述立柱固定在一起。
7.根据权利要求1-3任一所述的框架结构，其特征在于：所述多桶洗衣机有三个洗衣筒，由上而下为第一洗衣筒、第二洗衣筒、第三洗衣筒，相应的一体式回形横梁(4)的个数为两个，包括上横梁(4-2)和下横梁(4-1)，所述第一洗衣筒被固支撑在顶框与上横梁之间，第二洗衣筒被支撑在上横梁与下横梁之间，第三洗衣筒被支撑在下横梁与底座之间。
8.根据权利要求7所述的框架结构，其特征在于：所述底座(2)的两个相对的边上还形成有U形减振器座，U形减振器座采用型材经过裁剪后，经过两次约90度折弯工艺一体成形，其中U形减振器座包括底面和两个支脚，两个支脚均形成有孔，两个支脚的端部形成有弧形结构。
9.根据权利要求7所述的框架结构，其特征在于：下横梁(4-1)的两个相对边上还固定有下拉簧座(7)，下拉簧座(7)经过裁剪后，经过四次约90度折弯工艺一体成形，下拉簧座(7)形成有U形槽。
10.根据权利要求7所述的框架结构，其特征在于：顶框(3)的两个相对边上还固定有上拉簧座(8)，上拉簧座(8)经过裁剪后，经过四次约90度折弯工艺一体成形，上拉簧座(8)形成有U形槽。
11.一种多桶洗衣机，其特征在于：所述洗衣机具有权利要求1-10任一所述的框架结构。
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