CN206544111U - 一种高强度龙门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高强度龙门组件，包括左立柱立板、右立柱立板、横梁立板、横梁加强板、横梁侧边加强板、横梁支板、左立柱底板、左立柱侧边角撑板、左立柱内侧角撑板、左立柱支板、右立柱底板、右立柱侧边角撑板、右立柱内侧角撑板、右立柱支板、左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板和右横梁角撑支板。本实用新型的整个结构采用碳素钢材焊接而成，碳素钢材焊接性能好，其强度、韧性高，整体结构坚固、平稳，使其在强度、承受力和重量要求方面都得到大大提高，避免了出现变形的现象，大大降低了使用成本，加工效率得到大大提高，并大大缩短了加工周期，结构简单，使用更加方便、快捷和实用。

Description

一种高强度龙门组件

技术领域

本实用新型涉及一种高强度龙门组件。

背景技术

现有应用于偏光片加工设备或磨边机的压料装置的安装架，其整个结构的强度和韧性较低，结构不牢固，导致其在压料的过程中能承受力较低，安装架容易发生变形，导致安装架的更换成本和使用成本高，当安装架变形需要更换时必须停止工作，从而造成加工周期延长，加工效率低，且其也不适合对压力要求大的压料装置使用，使用范围受到限制，不便于企业广泛推广使用。因此，针对目前应用于偏光片加工设备或磨边机的压料装置的安装架存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有左立柱立板、右立柱立板、横梁立板、横梁加强板、横梁侧边加强板、横梁支板、左立柱底板、左立柱侧边角撑板、左立柱内侧角撑板、左立柱支板、右立柱底板、右立柱侧边角撑板、右立柱内侧角撑板、右立柱支板、左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板和右横梁角撑支板，其整个结构采用碳素钢材焊接而成，碳素钢材焊接性能好，其强度、韧性高，横梁立板通过左立柱立板和右立柱立板来支撑，而左立柱立板和右立柱立板又通过分别设置有左立柱底板和右立柱底板来加大与安装面的接触面积，使整个组件安装更加平稳，其中，左立柱立板通过设置有左立柱支板、左立柱侧边角撑板和左立柱内侧角撑板来加强其承受力、防止其变形；右立柱立板通过设置有右立柱支板、右立柱侧边角撑板和右立柱内侧角撑板来加强其承受力、防止其变形；而横梁横板通过设置有左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板、右横梁角撑支板和横梁加强以来加强其承受力、防止其变形，横梁立板则通过设置有横梁侧边加强板来加强其强度，使整体结构坚固、平稳，使其在强度、承受力和重量要求方面都得到大大提高，避免了出现变形的现象，大大降低了使用成本，加工效率得到大大提高，并大大缩短了加工周期，结构简单，使用更加方便、快捷和实用的高强度龙门组件确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整个结构采用碳素钢材焊接而成，碳素钢材焊接性能好，整体结构坚固，平稳性好，其强度、韧性高，使其在强度、承受力和重量要求方面都得到大大提高，避免了出现变形的现象，大大降低了使用成本，加工效率得到大大提高，并大大缩短了加工周期，结构简单，使用更加方便、快捷和实用，适合与要求重量大、承受力大的压料装置安装使用的高强度龙门组件。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高强度龙门组件，包括用于加大安装面的接触面积、使整个组件能更加平稳安装的左立柱底板和右立柱底板，所述左立柱底板的上面和右立柱底板的上面分别设置有起支撑作用的左立柱立板和右立柱立板，所述左立柱立板的上面和右立柱立板的上面横向连接设置有横梁横板，分别与所述横梁横板的前后两侧竖向连接设置有用于保证其强度、防止其变形的横梁立板，连接安装于二块所述横梁立板的顶部设置有用于保证其强度和增强其侧向承受力的横梁支板，每块所述横梁立板的中部外侧设置有用于加强横梁立板强度、防止其因受力而变形的横梁侧边加强板，所述横梁横板底面的中部下设置有用于加强横梁横板强度、防止其因受力而变形的横梁加强板；所述左立柱立板设置有二块，连接二块所述左立柱立板的左右两侧分别设置有用于保证其整体平稳的左立柱支板，与所述左立柱支板的下端连接设置有用于支撑左立柱立板侧边的承受力、以保证其结构平稳的左立柱侧边角撑板；所述左立柱立板上端的右侧设置有用于加强横梁横板强度的左横梁角撑板，所述左横梁角撑板的下端斜向设置有用于保证左横梁角撑板牢靠安装的左横梁角撑支板，所述左立柱支板的下端右侧设置具有导向功能的左立柱内侧角撑板。

作为优选，所述右立柱立板设置有二块，连接二块所述右立柱立板的左右两侧分别设置有用于保证其整体平稳的右立柱支板。

作为优选，与所述右立柱支板的下端连接设置有用于保证其结构平稳的右立柱侧边角撑板。

作为优选，所述右立柱支板上端的左侧设置有用于加强整体结构强度的右横梁角撑板。

作为优选，所述右横梁角撑板的下端斜向设置有用于保证右横梁角撑板牢靠安装的左横梁角撑支板。

作为优选，所述右立柱支板下端的左侧设置具有导向功能的右立柱内侧角撑板。

本实用新型的一种高强度龙门组件，包括左立柱立板、右立柱立板、横梁立板、横梁加强板、横梁侧边加强板、横梁支板、左立柱底板、左立柱侧边角撑板、左立柱内侧角撑板、左立柱支板、右立柱底板、右立柱侧边角撑板、右立柱内侧角撑板、右立柱支板、左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板和右横梁角撑支板。本实用新型的整个结构采用碳素钢材焊接而成，碳素钢材焊接性能好，其强度、韧性高，横梁立板通过左立柱立板和右立柱立板来支撑，而左立柱立板和右立柱立板又通过分别设置有左立柱底板和右立柱底板来加大与安装面的接触面积，使整个组件安装更加平稳，其中，左立柱立板通过设置有左立柱支板、左立柱侧边角撑板和左立柱内侧角撑板来加强其承受力、防止其变形；右立柱立板通过设置有右立柱支板、右立柱侧边角撑板和右立柱内侧角撑板来加强其承受力、防止其变形；而横梁横板通过设置有左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板、右横梁角撑支板和横梁加强以来加强其承受力、防止其变形，横梁立板则通过设置有横梁侧边加强板来加强其强度，使整体结构坚固、平稳，使其在强度、承受力和重量要求方面都得到大大提高，避免了出现变形的现象，大大降低了使用成本，加工效率得到大大提高，并大大缩短了加工周期，结构简单，使用更加方便、快捷和实用，适合与承受力大、重量要求重的压料装置安装使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种高强度龙门组件的截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1所示，一种高强度龙门组件，包括用于加大安装面的接触面积、使整个组件能更加平稳安装的左立柱底板11和右立柱底板21，所述左立柱底板11的上面和右立柱底板21的上面分别设置有起支撑作用的左立柱立板1和右立柱立板2，所述左立柱立板1的上面和右立柱立板2的上面横向连接设置有横梁横板3，分别与所述横梁横板3的前后两侧竖向连接设置有用于保证其强度、防止其变形的横梁立板31，连接安装于二块所述横梁立板31的顶部设置有用于保证其强度和增强其侧向承受力的横梁支板34，每块所述横梁立板31的中部外侧设置有用于加强横梁立板31强度、防止其因受力而变形的横梁侧边加强板33，所述横梁横板3底面的中部下设置有用于加强横梁横板3强度、防止其因受力而变形的横梁加强板32；所述左立柱立板1设置有二块，连接二块所述左立柱立板1的左右两侧分别设置有用于保证其整体平稳的左立柱支板14，与所述左立柱支板14的下端连接设置有用于支撑左立柱立板1侧边的承受力、以保证其结构平稳的左立柱侧边角撑板12；所述左立柱立板1上端的右侧设置有用于加强横梁横板3强度的左横梁角撑板15，所述左横梁角撑板15的下端斜向设置有用于保证左横梁角撑板15牢靠安装的左横梁角撑支板16，所述左立柱支板14的下端右侧设置具有导向功能的左立柱内侧角撑板13。

在其中一实施例中，所述右立柱立板2设置有二块，连接二块所述右立柱立板2的左右两侧分别设置有用于保证其整体平稳的右立柱支板24。

在其中一实施例中，与所述右立柱支板24的下端连接设置有用于保证其结构平稳的右立柱侧边角撑板22。

在其中一实施例中，所述右立柱支板24上端的左侧设置有用于加强整体结构强度的右横梁角撑板25。

在其中一实施例中，所述右横梁角撑板25的下端斜向设置有用于保证右横梁角撑板25牢靠安装的右横梁角撑支板26。

在其中一实施例中，所述右立柱支板24下端的左侧设置具有导向功能的右立柱内侧角撑板23。

该高强度龙门组件的结构原理为：其适用于与偏光片的加工设备或磨边机的压料装置安装使用，为了使其结构更加平稳，其通过左立柱底板11和右立柱底板21来加大与安装面的接触面积,使整个组件更平稳，所述左立柱立板1和右立柱立板2用于稳固支撑整个横梁横板3，所述左立柱支板14和右立柱支板24分别用于保证左立柱立板1和右立柱立板2整体结构平稳、牢固，所述横梁加强板32可与压合机构安装，其用于增强抗压强度，防止横梁横板3变形，所述横梁立板31用于保证横梁支板34的强度,防止横梁支板34变形，所述横梁侧边加强板33、左横梁角撑板15、左横梁角撑支板16、右横梁角撑板25和右横梁角撑支板26均用于加强横梁横板3的整体强度、防止其变形，上述结构的各部件采用碳素钢材焊接而成，使其整体结构更加牢固，强度高、韧性高。

本实用新型的一种高强度龙门组件，包括左立柱立板、右立柱立板、横梁立板、横梁加强板、横梁侧边加强板、横梁支板、左立柱底板、左立柱侧边角撑板、左立柱内侧角撑板、左立柱支板、右立柱底板、右立柱侧边角撑板、右立柱内侧角撑板、右立柱支板、左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板和右横梁角撑支板。本实用新型的整个结构采用碳素钢材焊接而成，碳素钢材焊接性能好，其强度、韧性高，横梁立板通过左立柱立板和右立柱立板来支撑，而左立柱立板和右立柱立板又通过分别设置有左立柱底板和右立柱底板来加大与安装面的接触面积，使整个组件安装更加平稳，其中，左立柱立板通过设置有左立柱支板、左立柱侧边角撑板和左立柱内侧角撑板来加强其承受力、防止其变形；右立柱立板通过设置有右立柱支板、右立柱侧边角撑板和右立柱内侧角撑板来加强其承受力、防止其变形；而横梁横板通过设置有左横梁角撑板、左横梁角撑支板、右横梁角撑板、右横梁角撑支板和横梁加强以来加强其承受力、防止其变形，横梁立板则通过设置有横梁侧边加强板来加强其强度，使整体结构坚固、平稳，使其在强度、承受力和重量要求方面都得到大大提高，避免了出现变形的现象，大大降低了使用成本，加工效率得到大大提高，并大大缩短了加工周期，结构简单，使用更加方便、快捷和实用，解决了目前应用于偏光片加工设备或磨边机的压料装置的安装架整体强度和韧性较低，结构不牢固，其在压料的过程中承受力低，安装架容易发生变形、更换成本和使用成本高和加工周期长等问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种高强度龙门组件，其特征在于：包括用于加大安装面的接触面积、使整个组件能更加平稳安装的左立柱底板和右立柱底板，所述左立柱底板的上面和右立柱底板的上面分别设置有起支撑作用的左立柱立板和右立柱立板，所述左立柱立板的上面和右立柱立板的上面横向连接设置有横梁横板，分别与所述横梁横板的前后两侧竖向连接设置有用于保证其强度、防止其变形的横梁立板，连接安装于二块所述横梁立板的顶部设置有用于保证其强度和增强其侧向承受力的横梁支板，每块所述横梁立板的中部外侧设置有用于加强横梁立板强度、防止其因受力而变形的横梁侧边加强板，所述横梁横板底面的中部下设置有用于加强横梁横板强度、防止其因受力而变形的横梁加强板；所述左立柱立板设置有二块，连接二块所述左立柱立板的左右两侧分别设置有用于保证其整体平稳的左立柱支板，与所述左立柱支板的下端连接设置有用于支撑左立柱立板侧边的承受力、以保证其结构平稳的左立柱侧边角撑板；所述左立柱立板上端的右侧设置有用于加强横梁横板强度的左横梁角撑板，所述左横梁角撑板的下端斜向设置有用于保证左横梁角撑板牢靠安装的左横梁角撑支板，所述左立柱支板的下端右侧设置具有导向功能的左立柱内侧角撑板。

2.根据权利要求1所述的一种高强度龙门组件，其特征在于：所述右立柱立板设置有二块，连接二块所述右立柱立板的左右两侧分别设置有用于保证其整体平稳的右立柱支板。

3.根据权利要求2所述的一种高强度龙门组件，其特征在于：与所述右立柱支板的下端连接设置有用于保证其结构平稳的右立柱侧边角撑板。

4.根据权利要求2所述的一种高强度龙门组件，其特征在于：所述右立柱支板上端的左侧设置有用于加强整体结构强度的右横梁角撑板。

5.根据权利要求4所述的一种高强度龙门组件，其特征在于：所述右横梁角撑板的下端斜向设置有用于保证右横梁角撑板牢靠安装的左横梁角撑支板。

6.根据权利要求2所述的一种高强度龙门组件，其特征在于：所述右立柱支板下端的左侧设置具有导向功能的右立柱内侧角撑板。