CN201008503Y - 一种电饭锅内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电饭锅内胆，内胆体由不锈钢板压铸而成，在内胆体内外分别镀有内传热层和外传热层，在内传热层上喷涂有不粘层。它耗费材料较少，制造成本较低，不粘层加工工艺简单，传热快，效率较高。
Description
1、技术领域：
本实用新型涉及一种电饭锅内胆。
2、背景技术：
目前市场上电饭锅内胆主要有以下两种，第一种是由铝质板材拉伸加工而成的内胆，由于铝质板材昂贵，制造成本较高，而且存在食入铝元素的弊端；另一种是由不锈钢内锅在底部复合其他金属材料经高温钎焊而成，由于钎焊要求较高，废品率较高，而且采用多种金属板材加工而成，耗费材料较多，因此制造成本较高。
3、发明内容：
本实用新型的目的是提供一种成本低廉的电饭锅内胆。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种电饭锅内胆，内胆体由不锈钢板压铸而成，在内胆体内外分别镀有内传热层和外传热层，在内传热层上喷涂有不粘层。
耗费材料较少，制造成本较低。
以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：
所述的不粘层为纳米陶瓷不粘涂料。纳米陶瓷不粘涂料具有不粘无毒性，有效地保障人体的身体健康。
所述涂料的涂层厚度为3～6μm。
所述在外传热层上喷涂有耐高温防锈层。
所述耐高温防锈层的涂层厚度为4～20μm。
所述的内传热层及外传热层为铝合金层。
所述不锈钢板的厚度为0.3～0.7mm，所镀铝合金量为30～180g/m2。
所述的内传热层及外传热层为铝金属层。
所述不锈钢板的厚度为0.3～0.7mm，所镀铝量为30～180g/m2。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1)由于只需在不锈钢板镀制传热层及不粘层，耗费材料较少，有效地降低制造成本；2)由于纳米不粘涂料具有不粘无毒性，高温不分解、加工表面无需磨砂处理以及高附着力等优点，因此食品安全系数大大提高，更加有利于人体健康，加工不粘层工艺较为简单，而且牢固不易脱落；3)使用铝或铝合金作为传热层，传热快，效率较高。
4、附图说明：
下面结合附图对本实用新型作详细的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
5、具体实施方式：
如图1、2所示，本实用新型包括由不锈钢板压铸而成的内胆体1，在内胆体1内外分别镀有内传热层2和外传热层3，在内传热层2上喷涂有不粘层4，在外传热层3上喷涂有耐高温防锈层5。内传热层2及外传热层3为铝合金层，不锈钢板的厚度为0.3～0.7mm，所镀铝合金量为30～180g/m2，其最佳的镀铝量为150g/m2。耐高温防锈层5的涂层厚度为4～20μm。不粘层4为纳米陶瓷不粘涂料，纳米陶瓷不粘涂料的涂层厚度为3～6μm，为普通涂层1/4左右，纳米微粒直接渗透并附着于材质表面，涂层附着力为普通涂层3倍以上，而且该种涂料为新型无氟涂层，是现有不粘涂料(特别是特富龙)的理想之替代品。
作为本实用新型的另一实施方式：所述的内传热层2及外传热层3为铝金属层，不锈钢板的厚度为0.3～0.7mm，所镀铝量为30～180g/m2。
Claims (9)
1.一种电饭锅内胆，内胆体由不锈钢板压铸而成，其特征在于：在内胆体内外分别镀有内传热层和外传热层，在内传热层上喷涂有不粘层。
2.根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：所述的不粘层为纳米陶瓷不粘涂料。
3.根据权利要求2所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：所述涂料的涂层厚度为3～6μm。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：所述在外传热层上喷涂有耐高温防锈层。
5.根据权利要求4所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：所述耐高温防锈层的涂层厚度为4～20μm。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：所述的内传热层及外传热层为铝合金层。
7.根据权利要求6所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：不锈钢板的厚度为0.3～0.7mm，所镀铝合金量为30～180g/m2。
8.根据权利要求1、2或3所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：所述的内传热层及外传热层为铝金属层。
9.根据权利要求8所述的一种电饭锅内胆，其特征在于：不锈钢板的厚度为0.3～0.7mm，所镀铝量为30～180g/m2。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102370429A (zh) * | 2010-08-19 | 2012-03-14 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电热炊具内胆及其制造方法 |
| CN108160129A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 余婷 | 加热容器 |
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2007
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Granted publication date: 20080123 |