CN1774531A - 织机综框的传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于织机综框(10)的传动装置，带有一个驱动传动元件(14)的驱动轴(13)，带有一个与综框(10)连接的杠杆系统(15)，还带有传动元件(14)和杠杆系统(15)之间的连接杆(28、29)，至少两个连接杆(28、29)相继铰接在一个可绕着转向轴(32)回转的杠杆(31)上。

Description

织机综框的传动装置

本发明涉及一种用于织机综框的传动装置，带有一个驱动传动元件的驱动轴，将旋转运动转变为线性运动，带有一个将线性运动作为升降运动传递到综框上的杠杆系统，还带有传动元件和杠杆系统之间的连接杆。

包括多臂机、多臂织机、凸轮传动、偏心轮传动或者曲轴传动的这种传动装置这样构成，使从驱动轴输出的线性运动以一定的量并以一定的行程传递到以确定方式固定的综框上。

本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的传动装置，使传动元件的运动和综框之间的关系特别是行程也可以得到改变。

该目的由此得以实现，即连接杆分成至少两个部件，它们铰接在一个可绕着转向轴回转的杠杆上。

通过选择杠杆转向轴的位置和/或者通过选择杠杆的长度并因此还有连接杆部件的长度，综框运动的行程可以相对于传动元件运动的行程进行改变并与织机条件相匹配。

为了能够将用于确定传动元件和综框之间运动行程的综框的传动装置转变成一种能够将综框运动行程相对于传动元件运动行程进行改变的传动装置，具有用于驱动轴、传动元件、连接杆和杠杆系统的支承结构，它最好包括可更换的中间件，里面设置连接杆所铰接的杠杆的转向轴。由此可以对无改变运动行程可能性设计的系列织机根据客户的特殊要求(需要时也可以事后安装)进行改造，使运动行程得到改变。

本发明的其他特征和优点来自于下面对附图所示实施方式的说明和从属权利要求。其中：

图1示出依据本发明用于织机综框的传动装置剖面图，带有分开的连接杆和固定支承的杠杆；

图2示出类似于图1实施方式的剖面图，带有可调整支承的杠杆；

图3示出类似图1的剖面图，带有可电机调整的杠杆；

图4示出类似图1的剖面图，带有可由传动元件调整的杠杆；

图5示出一种实施方式的剖面图，带有同样可借助于传动元件调整的杠杆；

图6示出一种实施方式，带有一个三角形杠杆和单独铰接的连接杆部件；

图7示出类似于图6的实施方式，带有设置在驱动轴下面的连接杆。

图1中所示的传动装置用于织机综框10的升降运动，这些综框相继设置在经纱的运行方向上。在该织机中仅示出两个侧面部件11、12。该传动装置包括一个驱动轴13，它例如是曲轴或者偏心轴并驱动传动元件14，后者将驱动轴13的旋转运动转变为线性运动。这些线性运动作为升降运动借助于杠杆系统15传递到综框10上。传动元件由一个与可绕着固定轴17回转的摇杆18连接的传动杆16组成。

杠杆系统15包括一个可绕着固定轴20回转的双臂肘形节杆19。肘形节杆19通过杆21与另一可绕着固定轴23回转的肘形节杆22连接。在肘形节杆19、22横向分布的柱上连接有传送杆24，传送杆作用于在线性导轨26上引导的连接元件25。连接元件25具有钩形末端，里面嵌入综框10的连接件。综框10以未详细示出的方式在导轨上引导。需要时可以设置附加的肘形节杆、传送杆和连接元件。也可以使用其他型式的传送杆和连接杆，例如由EP 742 298 A所公开的那样。

肘形节杆19的自由臂27借助于连接杆28、29铰接在摇杆18上。摇杆18具有连接件30，它为调整线性运动的量可在摇杆18的纵向上调节。连接杆28、29铰接在一个可绕着固定转向轴32回转的共用杠杆31上。

传动元件14的摇杆18实施一种规定的确定运动。肘形节杆19、22以何种关系运动以及综框10以何种关系运动，则取决于杠杆31转向轴32的位置及其长度(匹配于连接杆28、29的长度)。借助于不同长度的杠杆31和/或者转向轴32的不同位置可以改变综框10相对于摇杆18运动的关系。

整个传动装置具有一个共用的最好取决于织机的支承结构，它在该实施例中具有容纳油箱34的封闭外壳33的形式。杠杆31和转向轴32处于一个中间件35内，该中间件设置在包括驱动轴13和传动元件14的外壳部分36与容纳杠杆系统15和线性导轨26的外壳部分37之间可松开和可更换。在标准织机情况下，具有一个没有杠杆31转向轴的中间件。摇杆18和肘形节杆19的自由臂27直接借助于贯通的连接杆连接。如果客户要求特殊规格的织机，具有在与传动元件运动行程的关系上改变综框运动行程的可能性，那么使用该中间件35，它具有转向轴和杠杆31，树干上随后铰接连接杆28、29。

在图2的实施例中，杠杆31转向轴32的位置可以改变。该转向轴可在一略微弯曲的导轨38上移动并可在所要求的位置上定位。由此可以改变杠杆系统15的运动并因此还有综框10相对于传动元件14的运动之间的关系，而无需更换杠杆31和连接杆28、29。转向轴32的调整和定位最好从中间件35的外部手动进行。导轨38最好这样弯曲，使杠杆31可以绕着两个连接杆28、29的铰接部位47回转，而不会由此改变相应综框10的位置。

在图3的实施方式中，杠杆31转向轴32的位置同样可以改变。位置的改变借助于可由电机操作的传动装置39进行。

在图4的实施方式中，转向轴32设置在可绕着轴40回转的双臂等臂式平衡杆41上。等臂式平衡杆41通过杆42铰接在摇杆18上。在与连接杆28铰接在摇杆18上的铰接部位间隔距离进行上述铰接。

图5的实施方式与图4的实施方式非常相似。区别在于等臂式平衡杆41利用杆43铰接在上面也铰接连接杆28的摇杆18的部位上。在图4和5的实施方式中，可以在等臂式平衡杆41上为杠杆31分别设置单个的转向轴，从而需要时单个综框10的运动行程可与其他综框的运动行程不同设计传动元件14。等臂式平衡杆41可以具有其他铰接部位，例如用于杆43或者用于杠杆31的铰接部位44。同样，可以具有用于转向轴32的两个或者多个铰接部位。取代多个铰接部位也可以具有缝隙式导轨和定位元件。

在图6的实施方式中，侧视图中具有三角形的框式杠杆31′。该杠杆31′处于与图1的中间件35相比加长的中间件35′内。由此可以相应加长连接件28′、29′。此外，这些连接杆铰接在杠杆31′上各自本身的铰接部位45、46上。

如图7所示，可以很容易地将驱动轴13和传动元件14设置成使连接杆28″、29″处于下面，而转向轴32″处于上面。这种设置不言而喻也可以在图1-5的实施方式中使用。

在一种不同的实施方式中，油箱仅存在于外壳部分36内，而中间件35和外壳部分37不包括油箱。在另一种实施方式中，外壳部分36和中间件35整体构成。在另一种实施方式中，外壳部分37、中间件35和外壳部分36为不可分的支承结构。

此外，所有实施例也可以这样变化，使其具有两个以上的连接杆，它们分别借助于利用转向轴支承的杠杆连接。

为驱动轴13可以具有一个未示出的驱动电机，安装在外壳部分36的外面。这个自身的驱动电机在机械上不与织机的主驱动电机连接，但它与织机的主驱动电机同步运行。

Claims (8)

1.织机综框的传动装置，带有一个驱动传动元件的驱动轴，将旋转运动转变为线性运动，带有一个将线性运动作为升降运动传递到综框上的杠杆系统，还带有传动元件和杠杆系统之间的连接杆，其特征在于，具有至少两个相继的连接杆(28、29、28′、29′)，它们铰接在一个可绕着转向轴(32、32′)回转的杠杆(31、31′)上。

2.按权利要求1所述的传动装置，其特征在于，连接杆(28′、28″、29′、29″)各自借助于单独的铰接部位(45、46)铰接在杠杆(31′、31″)上。

3.按权利要求1或2所述的传动装置，其特征在于，转向轴(32)的位置可以改变。

4.按权利要求3所述的传动装置，其特征在于，具有可手动操作的装置，用于改变转向轴(32)的位置。

5.按权利要求3所述的传动装置，其特征在于，具有可电机操作的传动装置(39)，用于改变转向轴(32)的位置。

6.按权利要求3-5之一所述的传动装置，其特征在于，连接杆(28、29)所铰接的杠杆(31)利用转向轴(32)支承在一个可调整的等臂式平衡杆(41)上。

7.按权利要求6所述的传动装置，其特征在于，等臂式平衡杆(41)借助于连杆(42、43)与传动元件(14)的摇杆(18)连接。

8.特别是按权利要求1-7之一所述的传动装置，其特征在于，具有用于驱动轴(13)、传动元件(14)、连接杆(28、29)和杠杆系统(15)的支承结构(33)，它包括可更换的中间件(35、35′)，里面设置连接杆(28、29)所铰接的杠杆(31、31′、31″)的转向轴(32、32″)。

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