CH365050A - Verfahren zum Bedrucken von Textilien unter Mitverwendung von Titandioxyd - Google Patents
Verfahren zum Bedrucken von Textilien unter Mitverwendung von TitandioxydInfo
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Description
Verfahren zum Bedrucken von Textilien unter Mitverwendung von Titandioxyd Es ist bekannt, dass zur Fixierung von Titandioxyd auf Geweben höhermolekulare Stoffe als Bindemittel (polymere Filmbildner) verwendet werden, die ent weder allein in gelöster oder emulgierter Form zur An wendung gelangen oder aber auch in Kombination mit wasserlöslichen oder in Wasser dispergierbaren Vernetzern,
wie Methylolverbindungen von Harnstoff, Säureamiden, Aminotriazinen oder deren funktionel len Derivaten, z. B. deren Verätherungsprodukten mit Mono- oder Polyalkoholen, eingesetzt werden können.
Bei hoher Pigmentierung mit Titandioxyd und gestei gerter Deckkraft der Drucke sind hierbei die allge meinen Echtheitseigenschaften, wie die Trockenreib-
EMI0001.0020
worin R und R1 Wasserstoff, Methylol- oder Me- thyloläthergruppen bedeuten und n + m j 4 sind, zu setzt. Hiedurch gelingt es, bei guter Deckkraft der er haltenen Pigmentierungen den Titandioxyd-Gehalt niedrig zu halten, so dass eine verbesserte Stabilität der verwendeten polymeren Filmbildner zustande kommt.
Bei wesentlich reduzierter Titandioxydmenge weisen die nach diesem Verfahren hergestellten Drucke die gleiche Deckkraft, Egalität und plastische Wirkung auf, wie sie nach bisher bekannten Verfah ren bei sehr hohem Titandioxyd-Gehalt erreicht wer den.
Neben erhöhten Echtheitseigenschaften und drucktechnischen Vorteilen zeichnen sich die erfin dungsgemäss erhaltenen Drucke besonders durch ihre oder Nassreib- und Lösungsmittelechtheiten, nicht voll befriedigend, da bei einem hohen Titand'ioxyd-Gehalt die Stabilität der verwendeten Bindemittel vermindert wird.
Es wurde nun gefunden, dass man Pigmentdrucke auf Titandioxyd-Basis mit hoher Deckkraft und ver besserten Eigenschaften dadurch herstellen kann, dass man den Weissdruckpasten, enthaltend polymere Film bildner und Titandioxyd, sowie gegebenenfalls übliche reaktionsfähige Vernetzer und Verdickungsmittel, zu sätzlich in Wasser und unpolaren organischen Lö sungsmitteln unlösliche Polymethylenharnstoffe der Formel Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln,
wie sie üb- licherweise in der chemischen Reinigung verwendet werden, aus.
Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren in den Titandioxyd-Druckpasten mitverwendeten Poly- methylenharnstoffe sind pulvrige, weisse, in Wasser und allen polaren und unpolaren organischen Lö sungsmitteln unlösliche Verbindungen, die gegenüber chlorierten Kohlenwasserstoffen der chemischen Rei nigung vollkommen resistent sind und nur in speziel len sogenannten Salz-Lösungsmittehi, wie konzentrier ten Lösungen von LiJ in Methanol oder Magnesium perchlorat in Wasser,
gelöst werden können. Sie zeich nen sich durch eine hervorragende Lichtechtheit aus und sind dadurch gekennzeichnet, dass die in ihnen enthaltenden Harnstoffgruppierungen über Methylen- und/oder Methylenäthergruppierungen verknüpft sind und an ihre sekundären-NH-Gruppen innerhalb der Kette keine Methylolgruppen gebunden sind.
Sie kön nen nach bekannten Verfahren aus Harnstoff und Formaldehyd, Monomethylolhamstoff, oder bei ge eigneter Verdünnung aus Dimethylolharnstoff unter Wasser- und CHz0-Abspaltung, bei stark saurer Kon densation, vorzugsweise bei pH-Werten von 1-2 her gestellt werden. Die Herstellung und Aufklärung der verwendeten Polymethylenharnstoffe ist beispielsweise beschrieben in der Dissertation von Kuno Wagner Zur Konstitution der Harnstoff- und Thioharnstoff- Formaldehyd-Kondensate Freiburg/Germany 1954.
Je nach der Herstellungsweise können sie als End gruppen Amid-, Methylol- und/oder Methyloläther- endgruppen besitzen. Bevorzugt werden solche Ver bindungen eingesetzt, in denen entsprechend der all gemeinen Formel m -I- n ein Wert grösser als 7 ist.
Die Polymethylenharnstoffe unterscheiden sich von den als Harnstoff-Formaldehydharze bezeich neten Vorkondensaten oder deren Härtungsprodukten vor allem durch ihre zahlreichen sekundären NH- Gruppen und durch ihren relativ niedrigen Formalde- hydgehalt. Möglicherweise ist die gute Verträglichkeit dieser Körper mit Titandioxyd und eine gesteigerte Fixierung der Pimente hierauf zurückzuführen.
Die Polymethylenharnstoffe können entweder dem Titandioxyd beigemischt werden, sie können aber auch getrennt zur Anwendung kommen, beispielsweise derart, dass sie in fein disperser Form den Titan dioxyd-Druckpasten zugesetzt werden oder aber in Emulsionen vom Typ Kohlenwasserstoff-in-Wasser oder Wasser-in-Kohlenwasserstoff den Druckpasten beigefügt werden.
Die Fixierung der Polymethylenharnstoff-Titan- dioxyd-Pigmente kann nach bekannten Verfahren er folgen, indem durch die Anwesenheit von polymeren Filmbildnern und gegebenenfalls üblichen reaktions fähigen Vernetzern bei erhöhter Temperatur und vor zugsweise in Gegenwart von säureabspaltenden Mit teln eine Fixierung des Pigmentes auf den Textilien durchgeführt wird.
Aus der Reihe der verwendbaren polymeren Film bildner seien beispielsweise die bekannten Mischpoly- merisationsprodukte von Vinylpolymeren, wie Acryl- säureester, Methacrylamid, Acrylnitril, Styrol, Vinyl- chlorid, Vinylidenchlorid, Vinylester, Butadien, Iso- pren und dergleichen,
sowie aus Methacrylamidme- thylohnethyläther und Butadien, Acrylsäurebutylester, Styrol, Acrylnitril angeführt. Als Vernetzungskompo nenten sind u. a.
methylolgruppenhaltige Vernetzer, wie die bekannten wasserlöslichen Kondensationspro dukte aus Aldehyden, insbesondere Formaldehyd, und Aminen, wie Aminotriazinen oder Harnstoffen, zu nennen, ferner methylolgruppenhaltige Umsetzungs produkte von Polymethylolverbindungen des Harn stoffs und oxäthylierten polyfunktionellen Alkoholen.
Den Druckpasten können schliesslich übliche Hydrophobiermittel, Weichmacher und Verdickungs mittel zugesetzt werden, beispielsweise Tragant, Stärke, Celluloseäther, Polyvinylalkohol, Polyacryl- amid und polyacrylsaures Ammonium. Die Druck pasten können auch als Emulsionen vom Typ Öl-in- Wasser und Wasser-in-Öl, z. B. Benzinverdickungen, Anwendung finden.
Die Menge der den Druckpasten zugesetzten Poly- methylenharnstoffe im Verhältnis zu Titandioxyd kann in weiten Grenzen variieren, z. B. 45: 100, 50: 100, 45: 70 oder<B>60:</B> 40. Die Methylenharnstoff- Titandioxyd-Kombinationen können auch in Kombi nation mit gefärbten Pigmenten, z. B. mit Kupfer- Phthalocyaninen, Russ usw., zur Herstellung von Matt-Bunt-Effekten und Halbtonreserven verwendet werden. Sie können im Film oder Maschinendruck wie auch im Ätzdruck eingesetzt werden.
Neben den bereits genannten Vorteilen, die durch die Verwendung von Polymethylenharnstoffen ge geben sind, werden mit dem neuen Verfahren trotz hohen Pigmentgehaltes gute Laufeigenschaften im Maschinen- und Filmdruck gewährleistet, ebenfalls gute Verträglichkeit mit den gebräuchlichen handels üblichen Reduktionsmitteln in Ätzdruckpasten und keine Einbusse hinsichtlich Griff des bedruckten Ge webes.
<I>Beispiel 1</I> Baumwolle wird mit einer Druckpaste der folgen den Zusammensetzung bedruckt:
EMI0002.0109
150 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Titandioxyd
<tb> 50 <SEP> Gew.-Teile <SEP> unlösliche, <SEP> feinpulverige <SEP> Polyme thylenharnstoffe, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 1
<tb> Mol <SEP> Harnstoff <SEP> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Form aldehyd <SEP> bei <SEP> pH <SEP> 1 <SEP> und <SEP> Raumtempe ratur, <SEP> entsprechend <SEP> einem <SEP> Gemisch
<tb> von <SEP> Verbindungen <SEP> der <SEP> Formel <SEP> (I)
<tb> auf <SEP> Seite <SEP> 1 <SEP> mit
<tb> R <SEP> = <SEP> H, <SEP> R1 <SEP> - <SEP> <B>-CH,-OH,
</B> <SEP> n <SEP> = <SEP> 8
<tb> bis <SEP> 12 <SEP> und <SEP> m <SEP> = <SEP> 1-2
<tb> 60 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Äthylenglykol
<tb> 500 <SEP> Gew.-Teile <SEP> eines <SEP> 40'/oigen <SEP> wässrigen <SEP> Misch polymerisates, <SEP> bestehend <SEP> aus <SEP> Buta dien, <SEP> Acrylsäurebutylester, <SEP> Styrol,
<tb> Acrylnitril <SEP> und <SEP> Methacrylamid
<tb> (30:30:6:2)
<tb> 65 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 71,4'/oigen <SEP> wässrigen <SEP> Lösung
<tb> eines <SEP> Trimethylolharnstoff-hexan triol-butandioxäthyl-glykol-poly äthers <SEP> (Schmelzviskosität <SEP> 10000 <SEP> cP
<tb> bei <SEP> 75 )
<tb> 100 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 371/o. <SEP> wässrigen <SEP> Methylcellu lose-Lösung
<tb> 30 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 25 <SEP> '/eigen <SEP> Ammoniumchlorid Lösung
<tb> 45 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Wasser
<tb> 1000 <SEP> Gew:
<SEP> Teile Man erhält nach dem Drucken und Fixieren bei Temperaturen um 100-150 scharfstehende und pla- stische Drucke guter Egalität. Die erhaltenen, gut deckenden Weissdrucke zeichnen. sich selbst nach langandauernder Belichtung durch hervorragende Al- terungsbeständigkeit .aus und weisen eine gute Wasch-, Reib- und Lösungsmittelechtheit auf.
<I>Beispiel 2</I> Ein Gewebe wird mit einer Druckpaste der fol genden Zusammensetzung bedruckt:
EMI0003.0008
140 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Titandioxyd
<tb> 60 <SEP> Gew. <SEP> Teile <SEP> Polymethylenharnstoff, <SEP> hergestellt
<tb> aus <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Harnstoff <SEP> und <SEP> 1 <SEP> Mol
<tb> Formaldehyd <SEP> bei <SEP> pH <SEP> 1 <SEP> und <SEP> 60 ,
<tb> entsprechend <SEP> einem <SEP> Gemisch <SEP> von
<tb> Verbindungen <SEP> der <SEP> Formel <SEP> (1) <SEP> auf
<tb> Seite <SEP> 1 <SEP> mit <SEP> R <SEP> und <SEP> R1 <SEP> = <SEP> H, <SEP> n=7
<tb> bis <SEP> 13 <SEP> und <SEP> m <SEP> = <SEP> 0-1
<tb> 40 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Äthylenglykol
<tb> 520 <SEP> Gew.-Teile <SEP> eines <SEP> 40%igen <SEP> wässrigen <SEP> Latex, <SEP> der
<tb> ein <SEP> Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> Butadien,
<tb> Acrylnitril,
<SEP> Styrol <SEP> und <SEP> Methacryl amidmethylolmethyläther <SEP> (40:36:
<tb> 20 <SEP> : <SEP> 4) <SEP> enthält
<tb> 65 <SEP> Gew.-Teile <SEP> eines <SEP> durch <SEP> basisch <SEP> katalysierte
<tb> Kondensation <SEP> mit <SEP> Hexamethylol melamin <SEP> modifizierten <SEP> Trimethylol harnstoff-hexantriol-butandiox äthylglykol-polyäthers <SEP> in
<tb> 71,4%iger <SEP> Lösung <SEP> in <SEP> Wasser Hexantriol <SEP> (1: <SEP> 1)
<tb> 100 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 37 <SEP> % <SEP> igen <SEP> Methylcellulose Lösung
<tb> 30 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> <B>25</B> <SEP> oh, <SEP> Ammoniumchlorid lösung
<tb> 45 <SEP> Gew:
<SEP> Teile <SEP> Wasser
<tb> 1000 <SEP> Gew.-Teile Man erhält nach dem Drucken und Fixieren ana log Beispiel 1 auf Geweben, wie Zellwolle, Reyon, Acetatseide, Polyacrylnitril und Polyestergeweben, scharfstehende Drucke mit den gleich guten Echtheits eigenschaften wie in Beispiel 1.
<I>Beispiel 3</I> Ein Gewebe wird mit einer Druckpaste der fol genden Zusammensetzung bedruckt:
EMI0003.0013
140 <SEP> Gew: <SEP> Teile <SEP> Titandioxyd
<tb> 30 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 30%igen <SEP> wässrigen <SEP> Kupfer Phthalocyanin-Dispersion
<tb> 60 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Polymethylenharnstoff, <SEP> hergestellt
<tb> aus <SEP> Dimethylolharnstoff <SEP> bei <SEP> Raum temperatur <SEP> und <SEP> pH <SEP> 2 <SEP> in <SEP> verdünnter
<tb> Lösung, <SEP> entsprechend <SEP> einem <SEP> Ge misch <SEP> von <SEP> Verbindungen <SEP> der <SEP> For mel <SEP> (1) <SEP> auf <SEP> Seite <SEP> 1 <SEP> mit
<tb> R <SEP> = <SEP> H, <SEP> R1 <SEP> = <SEP> <B>-CH.--OH,
</B> <SEP> n <SEP> = <SEP> 8
<tb> bis <SEP> 12 <SEP> und <SEP> m <SEP> = <SEP> 1-2
<tb> 40 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Äthylenglykol
EMI0003.0014
520 <SEP> Gew.-Teile <SEP> eines <SEP> 40 <SEP> % <SEP> igen <SEP> wässrigen <SEP> Latex,
<tb> der <SEP> ein <SEP> Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> Bu tadien, <SEP> Acrylnitril, <SEP> Styrol <SEP> und <SEP> Meth acrylamidmethylolmethyläther <SEP> (40
<tb> 36:20:
4) <SEP> enthält
<tb> 65 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 71,4%igen <SEP> wässrigen <SEP> Lösung
<tb> eines <SEP> Trimethylolharnstoff-hexan triol-butandioxäthylglykol-poly äthers <SEP> der <SEP> Schmelzviskosität
<tb> 10 <SEP> 000 <SEP> cP <SEP> bei <SEP> 75<B>0</B>
<tb> 100 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 37%igen <SEP> Methylcellulose Lösung
<tb> 30 <SEP> Gew.
<SEP> Teil <SEP> einer <SEP> 25%igen <SEP> Ammoniumchlorid Lösung
<tb> 15 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Wasser
<tb> 1000 <SEP> Gew.-Teile Man erhält nach dem Drucken und Fixieren analog Beispiel 1 scharfstehende, alterungsbeständige reib-, wasch- und lösungsmittelechte Matt-Buntdrucke. <I>Beispiel 4</I> Zellwolle wird mit einer Druckpaste der folgen den Zusammensetzung bedruckt:
EMI0003.0021
140 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Titandioxyd
<tb> 60 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Polymethylenharnstoff, <SEP> hergestellt
<tb> aus <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Harnstoff <SEP> und <SEP> 1 <SEP> Mol
<tb> Formaldehyd <SEP> bei <SEP> pH <SEP> 1 <SEP> und <SEP> 65 ,
<tb> entsprechend <SEP> einem <SEP> Gemisch <SEP> von
<tb> Verbindungen <SEP> der <SEP> Formel <SEP> (1) <SEP> auf
<tb> Seite <SEP> 1 <SEP> mit <SEP> R <SEP> und <SEP> R1 <SEP> = <SEP> H, <SEP> n <SEP> = <SEP> 12
<tb> bis <SEP> 20 <SEP> und <SEP> m <SEP> = <SEP> 0-3
<tb> 40 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Äthylenglykol
<tb> 520 <SEP> Gew.-Teile <SEP> eines <SEP> 40 <SEP> % <SEP> igen <SEP> wässrigen <SEP> Misch polymerisates <SEP> aus <SEP> Butadien, <SEP> Acryl säurebutylester, <SEP> Styrol, <SEP> Acrylnitril,
<tb> Methacrylsäure <SEP> und <SEP> Methacrylamid
<tb> (30:30:30:6:
2)
<tb> 65 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 71,4%-igen <SEP> wässrigen <SEP> Lösung
<tb> eines <SEP> Trimethylolharnstoff-hexen triol-butandioxäthylglykol-poly äthers <SEP> (Schmelzviskosität <SEP> <B>10000</B> <SEP> cP
<tb> bei <SEP> 75 )
<tb> 100 <SEP> Gew: <SEP> Teile <SEP> einer <SEP> 37%igen <SEP> Methylcellulose Lösung
<tb> 30 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 25 <SEP> % <SEP> igen <SEP> Ammoniumchlorid Lösung
<tb> 45 <SEP> Gew: <SEP> Teile <SEP> Wasser
<tb> 1000 <SEP> Gew.-Teile Man erhält analog Beispiel 1 scharfstehende Drucke mit guten Echtheitseigenschaften.
<I>Beispiel 5</I> Ein Gewebe wird mit einer Druckpaste der fol genden Zusammensetzung bedruckt:
EMI0003.0024
140 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Titandioxyd
<tb> 30 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Tetrachlor-Kupferphthalocyanin <SEP> in
<tb> 30%iger <SEP> wässriger <SEP> Suspension
EMI0004.0001
60 <SEP> Gew: <SEP> Teile <SEP> Polymethylenhamstoff, <SEP> wie <SEP> in <SEP> Bei spiel <SEP> 4 <SEP> beschrieben
<tb> 40 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Äthylenglykol
<tb> 520 <SEP> Gew.-Teile <SEP> eines <SEP> 40 <SEP> '/eigen <SEP> wässrigen <SEP> Latex, <SEP> be stehend <SEP> aus <SEP> Butylacrylat <SEP> und <SEP> asym metrischem <SEP> Dichloräthen <SEP> <B>(60:</B> <SEP> 40)
<tb> 65 <SEP> Gew:
<SEP> Teile <SEP> einer <SEP> 71,41/eigen <SEP> wässrigen <SEP> Lösung
<tb> eines <SEP> Trimethylolharnstoff-hexan triol-butandioxäthylglykol-poly äthers <SEP> (Schmelzviskosität <SEP> 10 <SEP> 000 <SEP> cP
<tb> bei <SEP> 75 )
EMI0004.0002
<B>100</B> <SEP> Gew: <SEP> Teile <SEP> einer <SEP> 37'/oigen <SEP> Methylcellulose Lösung
<tb> 30 <SEP> Gew.-Teile <SEP> einer <SEP> 25%igen <SEP> Ammoniumchlorid Lösung
<tb> 15 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Wasser
<tb> 1000 <SEP> Gew: <SEP> Teile Man erhält nach dem Drucken, Trocknen und Fixieren analog Beispiel 1 einen scharfstehenden, alte rungsbeständigen, reib- und waschbeständigen Matt- Buntdruck.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zum Bedrucken von Textilien mit poly mere Filmbildner und Titandioxyd enthaltenden Druckpasten, dadurch gekennzeichnet, dass dieDruck- pasten als weitere Pigmentierungsmittel Polymethylen- harnstoffe der Formel EMI0004.0018 worin R und R1 Wasserstoff, Methylol oder Methyloläthergruppen bedeuten und m + n 5Z4 sind, enthalten.UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass Polymethylenharnstoffe zur An wendung gelangen, die der Formel EMI0004.0028 worin n die Zahlen 8 bis 12 und m die Zahlen 1 bis 2 bedeuten, entsprechen. PATENTANSPRUCH II Textilien, behandelt gemäss dem Verfahren nach Patentanspruch I und dem Unteranspruch.PATENTANSPRUCH III Druckpaste zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch I, enthaltend neben Titandioxyd und polymeren Filmbildnern als weiteres Pigmentierungsmittel Polymethylenharnstoffe der Formel EMI0004.0042 worin R und R, Wasserstoff, Methylol oder Methyloläthergruppen bedeuten und m + n j 4 sind.Entgegengehaltene Schrift- und Bildwerke keine
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF27783A DE1078082B (de) | 1959-02-24 | 1959-02-24 | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Textilien unter Mitverwendung von Titandioxyd |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH365050A true CH365050A (de) | 1962-07-14 |
Family
ID=7092600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH30760A CH365050A (de) | 1959-02-24 | 1960-01-13 | Verfahren zum Bedrucken von Textilien unter Mitverwendung von Titandioxyd |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH365050A (de) |
| DE (1) | DE1078082B (de) |
-
1959
- 1959-02-24 DE DEF27783A patent/DE1078082B/de active Pending
-
1960
- 1960-01-13 CH CH30760A patent/CH365050A/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1078082B (de) | 1960-03-24 |
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