MX2007008302A

MX2007008302A - Miembro sellador con lengueta de traccion con distribucion mejorada de calor para un envase.

Info

Publication number: MX2007008302A
Application number: MX2007008302A
Authority: MX
Inventors: Joseph Smelko; Robert William Thorstensen-Woll
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2005-01-06
Filing date: 2005-12-19
Publication date: 2007-08-17
Also published as: AU2009225373B2; CA2593487A1; PL2620387T3; AU2009225373A1; EP2620387A2; AU2005323126A1; US20060151415A1; EP1843951A1; EP2620387B1; TWI358443B; CA2593487C; CN101111437A; CN101111437B; JP2008526633A; EP1843951B1; KR20070092985A; US8057896B2; KR101280926B1; BRPI0518511A2; EP2620387A3

Abstract

Se proporciona un sello y un metodo de manufactura para sellar los contenedores como las botellas, frascos y similares. El sello (esto es., el cierre) (300) esta formado con una estructura similar a una hoja inferior (301) que tiene una capa distribuidora de calor, sin espuma (330) en las mismas. La estructura mas baja incluye una capa de soporte de aluminio y tiene una capa de polimero (320), como la capa PET colocada en su superficie inferior. Una capa sellante activada por calor (340) es proporcionada conforme a la superficie inferior de la capa PET para unir el sello a la abertura del contenedor. La capa distribuidora de calor, sin espuma, es preferentemente una pelicula de poliolefina. Los sellos de acuerdo con las modalidades preferentes de la invencion tambien incluyen una porcion superior 8302), los cuales estan parcialmente unidos (directamente o indirectamente) a la porcion inferior, para asi dejar que una porcion de lengueta (303) se extienda desde el sello. La porcion superior es ventajosamente unida desde la periferia a la periferia de la porcion inferior y a o ligeramente compensada desde el diametro (medio) de la porcion inferior. La porcion superior es ventajosamente formada con material de polimero, como es la capa de acetato de vinilo de etileno (EVA) (360), que tiene una capa (350) de PET unido en la parte superior de esto. Una banda de liberacion (370), la cual tiene una capa de liberacion (371) revestida en la parte inferior de esto, es unida en las estructuras superiores o inferiores y utilizadas para prevenir que la lengueta se una a la estructura mas baja.

Description

MIEMBRO SELLADOR CON LENGÜETA DE TRACCIÓN CON DISTRIBUCIÓN MEJORADA DE CALOR PARA UN ENVASE CAMPO DE LA INVENSION La invención se refiere a un miembro sellador con lengüeta de tracción para cerrar la abertura de un envase, y más particularmente a un miembro sellador con lengüeta de tracción con distribución de calor mejorado durante el sellado por inducción de la abertura de un envase.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Con frecuencia es deseable sellar una botella, un bote u otro envase con un cierre para mantener la frescura del contenido de éste o para indicar si el envase ha sido alterado. Sin embargo, también es deseable que el cierre sea fácil de remover por el usuario. Por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 5,433,992, el contenido de la cual se incorpora en la presente por referencia, describe un cierre con pestañas superiores para un envase el cual tiene una membrana para sellar el envase y una lámina que está unida a la parte superior de la membrana, en la manera en la que deja la porción de la lengüeta de tracción libre de la lámina. Un usuario que busque tener el acceso al contenido del envase simplemente sujeta la lengüeta de tracción con sus dedos y jalando sobre la lengüeta de tracción, la cual está conectada a la lámina, para poder remover el cierre total y se tenga acceso al contenido del envase de una manera relativamente conveniente. Refiriéndonos generalmente a la Figura 1 , un cierre con lengüeta de tracción superior se muestra generalmente en la parte superior de la botella 10 como sello del envase 100. Una vista seccionada transversal del sello 100, tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 1 la cual no se muestra a escala, se muestra en la Figura 2. El sello 100 incluye una sección inferior 101 , que comprende una lámina inferior 1 10, la cual está formada con un adhesivo, como es un adhesivo fundido en caliente u otros selladores, para asegurar el sello 100 a la parte superior de la botella 10. La sección inferior 101 también incluye una capa de lámina delgada 120 y una capa de polietilentereftalato (PET) 130 entre la capa de lámina delgada 120 y el sellador 110. El sello 100 también incluye una sección superior 102. La sección superior 102 incluye una lámina de acetato de etilenvinilo (EVA) 170 que tiene una lámina superior de PET 180 dispuesta en esto. Un superficie inferior 150 de una lámina de EVA 170 tiene un área tratada y unida a la capa de lámina delgada 120. La superficie inferior 150 también une la lámina de desprendimiento de papel 140 a la lámina EVA 170. Así de esta manera, la lámina de desprendimiento 140 evita que la lámina de EVA 170 sea unida completamente a la capa de lámina delgada 120 en la superficie inferior 150. La superficie inferior 150 solo une la lámina de EVA 170 para laminar 120 hasta la línea limítrofe 160 para así permitir la porción de lengüeta de tracción 200 para ser asida. Sin embargo, esta unión entre la sección superior 102 y la sección 101 es lo suficientemente fuerte, para jalar la porción de lengüeta de tracción 200 para poder remover todo el sello 100 en una pieza. Los sellos del envase convencional muestran varios problemas. Por ejemplo, la distribución de papel o la información de la lámina puede ser sensible a la exposición a la humedad. El uso de PET libera las láminas únicas que no proporciona un sello totalmente satisfactorio. La corrosión de las láminas de aluminio puede también presentar un problema. También, los cierres convencionales típicamente requieren de envases que tienen áreas suaves para asegurar una unión adecuada y una distribución.

Un problema en particular es un calor irregular durante los pasos de sellado por calor. El calor irregular del adhesivo activado por calor es atribuido a una distribución de calor irregular entre los lados con pestañas y los que no tienen pestañas del sello. Como resultado, un lado del sello es suficientemente adherido a la abertura del envase mientras el otro lado no. La solución común a este problema ha sido el sobrecalentamiento (esto es el recalentamiento) del sello para asegurar que ambos lados del sello se adhieren al envase. Sin embargo, esta solución común presenta problemas adicionales en esos cierres ya que no se separarán del envase satisfactoriamente cuando la lengüeta de tracción sea empujada lo cual puede resultar en un rompimiento y una remoción insatisfactoria incompleta del sello de la abertura del envase. Así mismo, el uso de calor excesivo puede guiar a una descamación del adhesivo de sellado el cual a su vez puede unir la lengüeta de tracción al sello. Este efecto del lado no deseado algunas veces se refiere a la técnica "lengüeta de tracción" la cual evita que el usuario final tenga un fácil acceso a la lengüeta de tracción para remover el sello del envase. En consecuencia, es un objeto de la presente invención el proporcionar una lengüeta de tracción del miembro sellador para un envase que reduce los inconvenientes de los sellos convencionales del envase.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Generalmente hablando, de acuerdo con la invención, un sello y un método de manufactura son proporcionados para sellar envases como son botellas, envases y similares. El sello (es decir, cierre) se forma con una estructura inferior tipo lámina que tiene una lámina distribuidora de calor sin espuma sobre la misma. La estructura inferior incluye una lámina delgada y tiene una capa de polímero, como una película de PET debajo de la misma. Una lámina selladora activada por calor es proporcionada debajo día superficie inferior de la lámina PET para unir (es decir pegar) el sello a la abertura de un envase. Dependiendo del envase a ser sellado, la película de PET puede ser recubierta con un material adecuado que unirá a varios tipos de envases. La lámina distribuidora de calor, sin espuma es una lámina de película de poliolefina. Los sellos de conformidad con las modalidades preferentes de la invención también incluyen una porción superior, la cual está parcialmente unida (directa o indirectamente) a la porción inferior, para dejar una porción de lengüeta de tracción que se extienda desde el sello. La porción superior es ventajosamente unida desde la periferia a la periferia de la porción inferior y a o ligeramente desviada desde el diámetro (intermedio) de la porción inferior. La porción superior está ventajosamente formada con un material de polímero, como es una lámina (EVA) de acetato de etilenvinilo, que tiene una lámina de PET unida a la parte superior de esto. Una tira de desprendimiento, la cual puede tener una lámina de desprendimiento recubierta en el fondo de la misma puede ser adherida a las estructuras superiores y utilizadas para evitar que la lengüeta de tracción se pegue a la estructura inferior. Esta lámina de desprendimiento puede estar formada de PET o de PET recubierto con silicona de desprendimiento, papel, nylon o polipropileno. Para formar los sellos de conformidad con la invención, una primera hoja laminada del material de la sección inferior es laminada a una hoja del material de la sección superior después de interponer las tiras de desprendimiento entre las hojas. Las tiras de desprendimiento pueden ser unidas con el material de la sección superior y pueden ser impresas con el material escrito o instrucciones. La parte inferior de las tiras de desprendimiento pueden ser revestidas con una substancia promotora de desprendimiento, para así evitar que la hoja superior una a la hoja inferior en el sitio de las tiras con lengüetas de tracción. Los sellos, como son aquellos con forma de disco, pueden entonces ser troquelados desde las hojas. Cada disco tiene aproximadamente la mitad de su área en una vista en planta que comprende una tira de desprendimiento. El resultado es un sello con un adhesivo en la superficie lateral inferior y una lengüeta de tracción de sujeción en la parte superior, unida a la mitad del sello. Dichos sellos pueden ser fijados en la parte superior de los envases para sellar el contenido de estos. De manera ventajosa, los miembros selladores con lengüeta de tracción de la presente invención muestran una distribución mejorada de calor del adhesivo activado por calor dando como resultado una unión mejorada de un miembro sellador del envase. Como un resultado de las características de sellado mejoradas mostradas por los miembros de sellado con lengüetas de tracción de la invención, las desventajas asociadas con los sellos de las técnicas anteriores son por lo menos minimizadas o evitadas. Estas y otras ventajas de la presente invención se volverán más aparentes a partir de la descripción detallada establecida más adelante.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un mejor entendimiento de la invención, la referencia tendrá que seguir la descripción tomada en relación con los dibujos que le acompañan, en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un cierre convencional dispuesto sobre la abertura de una botella; La Figura 2 es una vista seccionada transversal del cierre de la Figura 1 que tiene una línea larga 2-2; La Figura 3 es una vista seccionada transversal de un sello de conformidad con una modalidad preferente de la invención; La Figura 4 es una vista en planta superior de una lámina utilizada para formar los sellos de conformidad con una modalidad preferente de la invención; La Figura 5 es una vista seccionada transversal de una lámina de la Figura 4 tomada a lo largo de la línea 5-5, y La Figura 6 es una vista en perspectiva demostrativa de un aparato que construye láminas para formar sellos en el envase de conformidad con una modalidad preferente de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERENTES Un miembro sellador con lengüeta de tracción (esto es cierre) para un envase construido de conformidad con una modalidad preferente de la invención se muestra generalmente en la Figura 3 como el sello 300. El grosor relativo de las láminas que se muestran en la Figura 3 no está a escala, para propósitos de la ilustración. Además, la construcción mostrada es proporcionada sólo para propósitos de ilustración, y no tiene la intención de ser interpretada en un sentido limitante. El sello 300 está construido desde una lámina delgada inferior 301 y una lámina delgada superior 302. La lámina inferior 301 incluye una lámina de soporte, de lámina metálica 310 que tiene una lámina de polímero inferior 320 en la parte inferior de esto y una lámina distribuidora de calor, sin espuma 330 en la superficie superior de esto.

La lámina de soporte de lámina metálica 310 es preferentemente de papel aluminio aunque otros metales puedan fácilmente ser substituidos. La lámina de soporte 310 es favorablemente de 0.0005 a 0.0020 pulgadas de grueso. La lámina de polímero inferior 320 está favorablemente formada de teleftalato de polietileno (PET), preferentemente a un grosor que varía de aproximadamente 0.0004 a 0.0015 pulgadas. Otros materiales adecuados incluyen el nylon, PEN y el polipropileno. La superficie inferior de la lámina inferior 301 está favorablemente revestida con un sellador activado por calor o por un adhesivo 340. El tipo de adhesivo está basado en parte en las características del envase. Los adhesivos activados por calor (como se utiliza en el presente, el término sellante incluirá adhesivos activados por calor adecuados para unir un sello del envase de conformidad con la invención, a un envase) incluye, pero no está limitado a, el acetato de vinilo etileno, copolímeros de ácido de acrílico-etileno, surlyn y otros materiales conocidos en la industria. La superficie superior de la lámina inferior 301 (lámina 330) es favorablemente proporcionada con una lámina con distribución de calor, sin espuma 330. De acuerdo con la invención, la lámina 330 está formada de cualquiera de los materiales poliméricos, sin espuma que muestran propiedades aislantes así como resistencia a las rasgaduras o rupturas durante la remoción del cierre desde el envase sellado. En una modalidad preferente, la lámina distribuidora de calor sin espuma 330 es una lámina con una película de poliolefina. La lámina con película de poliolefina puede ser una mono-lámina o una lámina doble de dos resinas de olefina co-extruidas con una lámina de amarre. Ejemplos de las resinas de poliolefina a utilizarse, incluyen pero no están limitadas a, polietileno, polipropileno, copolímeros de propileno-etileno, mezclas de esto así como copolímeros o mezclas con altas a olefinas. El grosor de la lámina de película de poliolefina es preferentemente de por lo menos 0.0025 pulgadas (2.5 mil), con por lo menos 0.0030 pulgadas (3 mil) que son más preferentes. Sin embargo, el grosor actual necesario para que tenga efecto la distribución de calor y la resistencia al rasgado depende del tipo de resina de poliolefina utilizada. Como será aparente para alguien experto en la técnica, las propiedades poliméricas como son la densidad y el índice de fusión es variable y afectarán las propiedades de resistencia de rasgado y de aislamiento del material. En una modalidad preferente, la resina de poliolefina que deberá utilizarse a medida que la lámina de película tenga una densidad de por lo menos 0.96 gramos/ centímetros 3 (g/cm3), con 0.97 g/cm3 son los más preferidos, y 0.98 g/cm3 son aún más preferidos. El grosor general de la lámina de película de poliolefina debe también preferentemente no ser de un grosor de aproximadamente 0.010 pulgadas, con no más de 0.008 pulgadas más preferentes. El grosor mayor a estos parámetros generalmente incrementa el volumen del miembro sellador, proporciona un beneficio adicional mínimo y no tiene un costo efectivo. La lámina laminada superior 302 es favorablemente formada con un soporte para polímero 350, favorablemente incluye una lámina de polímero 360 en un superficie inferior de esto. El soporte 350 está formado preferentemente de un fuerte calor resistente de un material tipo lámina, el cual puede mantener su fuerza en pequeños grosores y que tiene fuerzas impulsoras elevadas. Un material preferente es el PET y otros materiales adecuados que incluyen PEN y nylon. La lámina de polímero 360 está favorablemente formada de EVA y es favorablemente de 0.001 a 0.003 pulgadas de grueso. EVA es preferido debido a sus características de unión térmica, para que ésta fácilmente se una a la lámina 330. Si la lámina 330 es demasiado gruesa, se vuelve difícil de lograr una unión satisfactoria. Si esta es demasiado delgada, la fuerza de unión puede ser inadecuada. Otros materiales adecuados incluyen copolímeros de ácido de acrílico de etileno, polietileno y copolímeros de metacrilato de etileno. La lámina superior 303 también incluye una porción de lengüeta de tracción 303. La porción de lengüeta de tracción 303 no se adhiere a la lámina inferior 301 y puede ser doblada hacia arriba y hacia fuera desde la lámina 301 para proporcionar una lengüeta de tracción para remover el sello 300 de la parte superior del envase. La lámina superior 302 también incluye una porción de unión 304 la cual es adherida a la lámina 301. Un limite 305 existe en la interfaz entre la porción de lengüeta de tracción 303 y la porción de unión 304. El límite 305 está favorablemente en o cerca de la mitad del sello 300. La parte baja de la lengüeta de tracción 303 favorablemente incluye una tira de desprendimiento (banda de lengüeta de tracción) 370, preferentemente que tiene un revestimiento del material de desprendimiento 371 en la parte baja de esto. La tira de desprendimiento 370 y el revestimiento de desprendimiento 371 ayudan a evitar que las porciones de lengüeta de tracción 303 se adhieran a la parte superior de la lámina inferior 301. La tira de desprendimiento 370 está preferentemente formada de PET, como el PET blanco y favorablemente incluye material por escrito, ilustraciones y otra información de esto. Otros materiales adecuados incluyen nylon y polipropileno. La lámina de desprendimiento 370 es favorablemente de 0.00045 a 0.0010 pulgadas de grueso y de preferencia ocupa toda la parte baja de la porción de lengüeta de tracción 303, substancialmente arriba del límite 305. Los materiales adecuados para liberar el revestimiento 371 incluyen varios revestimientos resistentes al calor conocidos preferentemente silicona liberadora de revestimientos. La lámina inferior 301 se forma al adherir una lámina de polímero 320 a la lámina de soporte 310 con un adhesivo. La lámina distribuidora de calor polimérico 330 puede también ser adherido a la lámina de soporte 310 con un adhesivo. Los adhesivos adecuados incluyen copolímeros de ácido acrílico de etileno, adhesivos de dos partes de uretano curables y adhesivos epoxi. Un adhesivo preferente es el Morton Adcote 522 o Novacote 250. Como se utiliza en el presente, el término adhesivo incluirá adhesivos, activados por calor y adhesivos termoplásticos. La lámina superior 350 puede también ser adheridas a la lámina de polímero 360 con un adhesivo.

De acuerdo con un aparato, una modalidad preferente de la invención para formar una lámina laminada en donde los sellos de acuerdo con una modalidad preferente de la invención puede ser obtenida y mostrada generalmente como el aparato 600 en la Figura 6. Una lámina inferior 301 ' incluye una lámina de soporte 310' con una lámina superior de la lámina distribuidora de calor polimérico 330' y una lámina de polímero inferior 320', que tienen un sellador 340' en la parte inferior de esto es alimentado en el estrechamiento donde el rodillo de presión 610 se encuentra con el rodillo caliente 620. La lámina superior 302' es también alimentada en el estrechamiento entre el rodillo de presión 610 y el rodillo caliente 620. La lámina superior 302' incluye una película de soporte 350' y una lámina de polímero 360' en la película de soporte 350. La lámina superior 302' es alimentada en el estrechamiento entre los rodillos 610 y 620 para que la lámina de polímero 360' encare a la lámina distribuidora de calor 330', sin espuma. Las tiras de desprendimiento (tiras de pestañas) 370' están combinadas con e insertadas entre la lámina superior 302' y la lámina inferior 301 ' en una disposición espaciada paralela. Después de que el calor del rodillo caliente 620 une la lámina superior 302', las tiras de desprendimiento 370' y la lámina inferior 301 ', resulta una lámina laminada 400. La lámina laminada 400 se muestra en una vista en planta en la Figura 4 y en la sección transversal en la Figura 5. El tamaño relativo de las láminas no se muestra a escala y en la lámina superior 302' y la lámina inferior 301 ' y las bandas de pestañas 370' no se muestran en una estructura totalmente laminada unida. También, el adhesivo entre las láminas no ha sido mostrado. Sin embargo, aquellos expertos ordinarios en la técnica podrían entender como se adhieren estas láminas múltiples. Para formar los miembros de sellado de la lengüeta de tracción de acuerdo con las modalidades preferentes de la invención, circular (u otra forma apropiada) porciones 410 son cortadas tipo dado desde la lámina 400. Como puede observarse en la Figura 4, una limitante 305' se establece en el borde de cada tira de desprendimiento 370'. Ya que el fondo de la tira de desprendimiento 370' no se adhiere al área superior de la lámina distribuidora de calor sin espuma 330', una porción de lengüeta de tracción se extenderá desde la lámina 330' distribuidora de calor sin espuma para sujeción. Mientras no se desee estar limitado en teoría, se cree que las ventajas ofrecidas por los miembros de sellado de la lengüeta de tracción de la invención son logradas al colocar la lámina distribuidora de calor 330 sin espuma, en el lado de la capa de papel metalizada 310 opuesta desde el sellador o de la lámina adhesiva 340 como se ilustra en la Figura 3. La colocación de la lámina 330 distribuidora de calor sin espuma re-direcciona el calor desde la inducción de calor del metal de aluminio de manera uniforme hacia la lámina 340. La redistribución de calor da como resultado un adhesivo o sellador que es igualmente activado tanto en los lados con pestañas como en los que no tienen pestañas de los miembros de sellado de la lengüeta de tracción de la invención. Por el contrario, las lengüetas de tracción de la técnica anterior sellaban como se ilustra en la Figura 2 para permitir que el calor del metal de aluminio es laminada hacia arriba y lejos de la lámina 340 de una manera uniforme. El desprendimiento uniforme del calor de los sellos de la técnica anterior se cree que se debe a las diferentes características de transferencia de calor exhibidas por los lados con pestañas y los que no tienen pestañas del sello. Esto a su vez resulta en una activación uniforme del adhesivo o sellante que provoca un sellado uniforme exhibido por las lengüetas de tracción de la técnica anterior como se ilustra en la Figura 2. Los miembros de sellado de lengüeta de tracción de la invención están sellados en las partes superiores de los envases utilizando un adhesivo activado por calor. El adhesivo es calentado a través de inducción de calor del metal de aluminio apoyado en la lámina inferior del sello, para que el aluminio laminado apoye la lámina. Las lengüetas de tracción formadas de acuerdo con la invención, en la cual la banda señalada está formada de PET y la lámina distribuidora de calor sin espuma, es incluida en la lámina laminada en la interfaz con la superficie superior, exhibe substancialmente más calor uniforme y un sellado mejorado. Además, los miembros de sellado de las lengüetas de tracción de acuerdo con la invención se unirán en la superficie superior de los envases, sin la necesidad de colocar un sello más grande y tener porciones del sello que se extiendan más allá del borde superior del envase, proporcionando una apariencia ordenada. Los miembros de sellado de las lengüetas de tracción de la invención también proporcionan un sellado adecuado aún cuando la superficie superior del envase no sea substancialmente suave, como es en el caso de los envases que tienen líneas de moldeo u otras imperfecciones en la superficie superior de esto. Los miembros de sellado de las lengüetas de tracción también exhiben substancialmente una resistencia mejorada al agua comparada con los sellos del envase en donde el papel es expuesto o en donde el área de metal laminada está expuesta o cubierta con solo papel. Así, los miembros de sellado de la lengüeta de tracción ofrecen una ventaja adicional de corrosión reducida de la exposición al agua o a los jugos. Un beneficio adicional de los miembros de sellado de las lengüetas de tracción es que la lámina distribuidora de calor sin espuma aisla y por lo tanto inhibe la deterioración de la porción de la lengüeta de tracción del sello cuando el sellador es activado por calor para adherir el miembro sellador al envase.

EJEMPLOS Los siguientes ejemplos son proporcionados para propósitos únicamente de ilustración y no tienen la intención de interpretar en algún sentido limítrofe.

EJEMPLO 1 Una lámina delgada laminado de 0.7 mil fue unida a una película PET de 0.5 mil con un adhesivo. Una película de sellado de 1.5 mil fue entonces un adhesivo laminado de un área PET de la lámina PET/ laminado. El laminado de tres láminas fue entonces adherido a 3 mil de láminas de película de poliolefina con un adhesivo de uretano para formar una lámina inferior. La lámina de película de olefina fue una mezcla de resina disponible comercialmente vendida conforme al nombre comercial Imaflex® HD Doble Blanco PE, el cual es una mono-lámina de película de polietileno mezclada de alta densidad y de mediana densidad PE con un 70% por el componente del peso de alta densidad. La película de olefina fue pigmentada. La densidad global de la película fue de 0.978 g/cm3. La lámina superior fue unida a la lámina inferior con un proceso de unión térmico después de que las bandas señaladas PET de 0.5 mil fueron instaladas entre ellas. El lado inferior de las bandas señaladas fue revestido con un revestimiento que libera silicona para asegurar que éstas no se unen a la lámina superior de la película de olefina de la lámina inferior. Los sellos circulares, aproximadamente de 1.5 pulgadas de diámetro, fueron cortados en forma de dados desde las bandas, con el borde de la lámina señalada extendida aproximadamente por debajo del punto medio del círculo, para revelar las lengüetas de tracción que tienen una base que corre hacia debajo de la parte media de los sellos, de borde a borde. Los miembros de sellado fueron cerrados por inducción a los envases y produjeron un sello uniforme.

EJEMPLO 2 Siguiendo el procedimiento del Ejemplo 1 , una lámina delgada laminada de 0.7 mil fue unida a una película PET de 0.5 mil con un adhesivo. Una película de sellado de 1.5 mil fue entonces laminada por adhesivo al área PET de la lámina PET/ aluminio. Las tres láminas en láminas fueron entonces unidas a una lámina de película de poliolefina de 3 mil, NEX M4129, con un adhesivo de uretano para formar una lámina inferior. El NEX (New England Extrusión) M4129 de grado de película fue una mono-lámina de película con un 50% por peso del componente de alta densidad mezclado con un polietileno de baja densidad y un índice de polietileno derretido de manera fraccionada. La densidad de la película global fue de 0.994 g/cm3. La película de olefina fue pigmentada. La lámina superior fue adherida a la lámina inferior a través de un proceso de unión térmica después de unas bandas señaladas PET de 0.5 mil fueron insertadas entre ellas. EL lado inferior de las bandas señaladas fue revestido con un revestimiento liberador de silicona para asegurar que éstas no se unían a la lámina superior de la película de olefina de la lámina inferior. Los sellos circulares, aproximadamente de 1.5 pulgadas de diámetro, fueron cortados en forma de dados desde las bandas, con el borde le la lámina señalada extendido aproximadamente hacia abajo del punto medio del círculo, para revelar las lengüetas de tracción que tienen una base que corre hacia debajo de la parte media de los sellos, de borde a borde. Los miembros de sellado fueron sellados por inducción a los envases y produjeron un sello uniforme.

EJEMPLO 3 Siguiendo el procedimiento del Ejemplo 1 , una lámina delgada laminado de 0.7 mil fue unida a una película PET de 0.5 mil con un adhesivo. Una película de sellado de 1.5 mil fue entonces unida laminadamente a un área PET de una lámina PET/ aluminio. La lámina de tres láminas fue entonces unida a una lámina de película de poliolefina de 3 mil co-extruida, NEX C4349WH, con un adhesivo de uretano para formar una lámina inferior. El grado de la película NEX C4349WH fue una bi-lámina co-extruidas de una mezcla de resinas de polietileno/ polipropileno con una poliolefina de plastómero para su dureza. La densidad de la película global fue de 0.989 g/cm3. La película de olefina fue pigmentada. La lámina superior fue unida a la lámina inferior a través de un proceso de unión térmico después de que las bandas señaladas PET de 0.5 mil fueron insertadas entre ellas. El lado inferior de las bandas señaladas fue revestido con un revestimiento que libera silicona para asegurar que éstas no se unirán a la lámina superior de la película de olefina de la lámina inferior. Los sellos circulares, aproximadamente de 1.5 pulgadas de diámetro, fueron cortados en forma de dados desde las bandas, con el borde de la lámina señalada extendida aproximadamente hacia abajo del punto medio del círculo, a las lengüetas de tracción descubiertas que tienen una base que corre hacia debajo de la parte media de los sellos, de borde a borde. Los miembros de sellado fueron cerrados por inducción a los envases y produjeron un sello uniforme.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un miembro sellador con lengüeta de tracción, que tiene un lado superior y un lado inferior construido para ser asegurado a un borde alrededor de una abertura de un envase, para cerrar el envase, el miembro sellador con lengüeta de tracción comprende: un miembro inferior que comprende una capa de papel metalizado que tiene un superficie inferior para orientar hacia un envase, una superficie superior en el lado opuesto de la misma y una lámina distribuidora de calor sin espuma que tiene una superficie superior, la lámina distribuidora de calor, sin espuma dispuesta sobre la superficie superior de la lámina de soporte, caracterizado porque la lámina de soporte incluye una lámina polimérica infepor colocada sobre la superficie inferior de la capa de papel metalizado, y donde la lámina polimérica inferior incluye un sellador o un revestimiento adhesivo para asegurar el miembro inferior al envase; y un miembro superior que comprende una superficie superior y un superficie inferior, y una porción del miembro superior comprende una porción de lengüeta de tracción que tiene áreas superiores e inferiores, la superficie inferior de la porción de lengüeta de tracción no se asegura al área superior de la lámina distribuidora de calor sin espuma del miembro inferior, una porción de la superficie inferior del miembro superior se asegura al área superior de la lámina distribuidora de calor sin espuma del miembro inferior por lo cual el miembro superior es asegurado al miembro inferior de una manera suficientemente resistente, de tal manera que cuando el revestimiento adhesivo o sellador de la superficie inferior del miembro inferior se asegure al envase, el miembro inferior pueda ser removido al jalar la porción de lengüeta de tracción.

2. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 1 , caractepzado además porque la lámina distribuidora de calor sin espuma es una lámina de película de poliolefina.

3. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la poliolefina es seleccionada de un grupo que consta de polietileno, polipropileno, co-polímeros de propileno - etileno y mezclas de esto.

4. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la lámina de la película de poliolefina es de aproximadamente de 2.5 milésimas de pulgada de grosor.

5. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la tira de desprendimiento está dispuesta en la superficie inferior de la porción de lengüeta de tracción, colocada para dar hacia una porción de la superficie superior de la lámina distribuidora de calor sin espuma del miembro inferior y construida para ayudar a evitar que la porción de lengüeta de tracción se fije al miembro inferior.

6. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el miembro comprende PET.

7. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la tira de desprendimiento tiene una lámina de material de desprendimiento colocado en su superficie inferior, el material de desprendimiento tiene menos de una característica para adherirse a la lámina distribuidora de calor polimépca que a la lámina PET.

8. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro superior comprende una lámina de EVA.

9. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro superior comprende una lámina de PET y una lámina de EVA por debajo de la lámina PET.

10. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque hay un asunto por escrito sobre la tira de desprendimiento. 1 1. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la lámina de película de poliolefina tiene una densidad de por lo menos 0.96 g/cm3. 12. El miembro sellador con lengüeta de tracción de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la lámina de la película de poliolefina tiene una densidad de por lo menos 0.97 g/cm3.